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近两年，新能源汽车行业动作频繁。从去年起，Polestar极星等新能源汽车品牌进入人们视野，而上汽大通MAXUS MIFA 9、岚图梦想家、腾势D9等新能源MPV扎堆抢占高端新能源市场。 根据《锂电池行业发展调研报告》，随着国内经济、环境、技术等多方面的影响，新能源汽车所采用的锂电池市场化正在加速发 阅读全文
posted @ 2025-05-02 23:59
jason2026
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摘要：
一、什么是 涂布 锂电产业整体布局可高度归纳为 上游配件厂——锂电生产厂——组装pack厂——总成汽车厂四个环节； 而在锂电生产厂这一环节，核心瓶颈工序为锂电池极片涂布工艺； 综合统计电池生产整个环节、涂布工序所造成的不良异常影响占整个电池工艺的50%以上； 涂布工序过程控制为电池制造的重中之重。 阅读全文
posted @ 2025-05-02 23:57
jason2026
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电芯的生产，是一个投资非常大的，动不动就要几十亿上百亿的规模。世界上电芯生产第一第二都在我们中国，第一的是宁德时代，第二的是比亚迪。 那么一个正常的锂电池电芯是怎么样生产完成的呢？ 可以看看下面图片，非常清晰的介绍整个过程。 制造工序大概是这样的： 1，在金属箔是涂满正极材料和负极材料 2，将隔膜置 阅读全文
posted @ 2025-05-02 23:55
jason2026
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1、锂离子安全特性是如何实现的？ 1） 隔膜135℃自动关断保护采用国际先进的Celgars2300PE-PP-PE三层复合膜。在电池升温达到120℃的情况下，PE复合膜两侧的膜孔闭合，电池内阻增大，电池内部升温减缓，电池升温达到135℃时，PP膜孔闭合，电池内部断路，电池不再升温，确保电池安全可靠 阅读全文
posted @ 2025-05-02 23:55
jason2026
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锂电池Pack其实应用比较多，可以是家用小电器，或者电动工具，当然最复杂的pack目前应该是新能源电动车的锂电池pack。那么我就来说话说新能源电池pack工程师的工作内容。 作为一个电池包pack工程师，首要的是会基本的机械设计，会三维设计软件:catia，solidworks，UG等。要会基本的 阅读全文
posted @ 2025-05-02 23:54
jason2026
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锂电池按照生产工艺和流程划分可分为前、中、后三个阶段。 前段工序的目的是将原材料加工成为极片，其核心工序为涂布； 中段工艺的目的是将极片加工成为未激活电芯，核心工序是卷绕或者叠片； 后段工序的目的是激活电芯、检测等级容量，核心工序是化成和分容。 对应各生产工序，所需锂电设备同样可以划分为前段设备、中 阅读全文
posted @ 2025-05-02 23:54
jason2026
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锂电池理论上比较简单。就是串并联加保护板。 但实际关键要求组装者细心。基础扎实。 因为锂电池短路比较危险会起火爆炸等等。先试问自己是否对基础扎实。再做组装 发布于 2023-08-28 阅读全文
posted @ 2025-05-02 23:51
jason2026
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“锂和我”专注分享锂离子电池相关知识！ 1.干法混料和湿法混料的基本过程 ①干法混料：常规流程：活性物质、粘结剂、导电剂干粉混合→溶剂润湿，高速分散→继续加入溶剂，高速分散→稀释调粘度。优点：浆料稳定性和分散均匀性更好；缺点：第一步润湿过程溶剂加入量与干粉的比表面积关系密切，如果来料不稳定或波动较大 阅读全文
posted @ 2025-05-02 23:35
jason2026
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锂离子电池组成比较繁杂，主要包括正／负极极片、隔膜、电解液、集流体和黏结剂、导电剂等，涉及的反应包括正负极的电化学反应、离子传导和电子传导以及热量的扩散等。 锂离子电池制造工艺一般流程为：活性物质、黏结剂和导电剂等混合制备成浆料，然后涂覆在铜或铝集流体两面，经干燥后去除溶剂形成干燥极片，极片颗粒涂层 阅读全文
posted @ 2025-05-02 23:34
jason2026
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锂电池的制造过程包括将活性物质、黏结剂和导电剂混合成浆料并涂覆在铜或铝集流体上，制成干燥极片颗粒涂层，进行压实致密化、裁切或分条处理。将正、负极与隔膜组装成电池电芯，注入电解液，进行充放电激活，最终形成电池产品。 按照芯包成型形态可分为圆柱形、方形和软包电池，其生产工艺略有不同。整体流程可分为三个阶 阅读全文
posted @ 2025-05-02 23:33
jason2026
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锂电池的制造过程包括将活性物质、黏结剂和导电剂混合成浆料并涂覆在铜或铝集流体上，制成干燥极片颗粒涂层，进行压实致密化、裁切或分条处理。将正、负极与隔膜组装成电池电芯，注入电解液，进行充放电激活，最终形成电池产品。 按照芯包成型形态可分为圆柱形、方形和软包电池，其生产工艺略有不同。但整体流程可分为三个 阅读全文
posted @ 2025-05-02 23:33
jason2026
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一、工作原理 1、正极构造 LiCoO2 + 导电剂 + 粘合剂 (PVDF) + 集流体（铝箔） 2、负极构造 石墨 + 导电剂 +增稠剂(CMC) + 粘结剂 (SBR) + 集流体（铜箔） 3、工作原理 3.1 充电过程一个电源给电池充电，此时正极上的电子e从通过外部电路跑到负极上，正锂离子L 阅读全文
posted @ 2025-05-02 23:30
jason2026
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按照生产工艺来看，生产流程可以分为极片制造 （前道工序）、电芯组装（中道工序）、电芯激活检测（后道工序）。 前道工序是正负极电极生产过程，主要包括搅拌、涂布、辊压、分切、模切。 搅拌：将正、负极固态电池材料混合均匀后加入溶剂导电剂粘结剂等搅拌成浆状 涂布：是将搅拌后的浆料均匀涂覆在金属箔片上并烘干制 阅读全文
posted @ 2025-05-02 23:28
jason2026
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锂电池的制作工艺流程如下： 锂电池正极制造流程 具体的制造工艺流程： 锂电池制造工艺流程 阅读全文
posted @ 2025-05-02 23:27
jason2026
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1. 电芯正极贴青稞纸。 锂电池能量密度高，应用广泛，是我国电池产量最高的一种电池，但是锂电池生产成本不低，因此提高产品良品率，是降低电池的生产成本的有效手段。在锂电池生产过程中，可以加入多个提高产品良品率的工序，其中在锂电池正负之间电极贴上绝缘纸，能够有效减少在电极焊接电池极耳时，焊接头将电池正负 阅读全文
posted @ 2025-05-02 23:26
jason2026
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今天我们来了解一下作为锂电池组pack制造工艺中最重要的一步：电芯贴青稞纸。 为什么一定要给电芯贴青稞纸呢？ 青稞纸是一种传统的电气绝缘材料，它具有良好的绝缘、耐高温、耐磨、防暑等特性。在电池上可以用来贴在电池正极，隔绝于电池片钢壳负极的绝缘，增加绝缘强度。 电芯未贴青稞纸与贴青稞纸图片对比 一方面 阅读全文
posted @ 2025-05-02 23:24
jason2026
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锂电池分选机的生产效率一个小时能达到多少，今天我们就来探讨一下这个话题，分享给大家。 首先我们先简单介绍一下分选机的工作原理。 分选机主要是通过内阻测试仪来对电芯的电压、内阻进行检测的设备。在检测完成后，配合自动化程序对检测后的电芯根据电压内阻参数进行分组。 两款分选机（也可定制更多档位）：十档分选 阅读全文
posted @ 2025-05-02 23:24
jason2026
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圆柱动力电池组锂电池自动点焊机： 一、设备概述 圆柱锂电池自动点焊机针对圆柱锂电池的正负极片进行点焊连接。 二、工作原理 圆柱锂电池自动点焊机的工作原理是通过电极对圆柱锂电池的正负极进行施加压力，并利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的 电阻热 进行焊接。 在工作时，两个电极挤压工件，使两层金属在 阅读全文
posted @ 2025-05-02 23:23
jason2026
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全自动组装锂电池焊机以其高效、稳定、精准的焊接性能 一、全自动组装锂电池焊机价格概览 全自动组装锂电池焊机的价格因品牌、型号、功能、性能等因素而异，从数千到数万不等。以下是对不同价格区间的产品进行的简要概述： 1. 数千元区间：此价格区间的全自动组装锂电池焊机多为入门级产品，适用于小规模、低产量的锂 阅读全文
posted @ 2025-05-02 23:22
jason2026
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摘要：
关于电池管理话题，很多电源工程师工作中会遇到不同的问题。其实找到问题的根源，才能对症下药。下面给大家分享几篇不错的文章，供大家学习~ 01）深入了解电池管理系统 电池管理系统 (BMS) 通常由多个功能模块组成，包括截止场效应发射器 (FET)、电量监测器、电池电压监测器、电池电压平衡、实时时钟、温 阅读全文
posted @ 2025-05-02 23:09
jason2026
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