### 锂电池卷绕、叠片工序原理和关键控制点

告别卷时代，进入叠时代！告别卷时代，进入叠时代！

哈喽！大家好，这里是能源谷物语，上期我们对锂电池模切、二分工序原理和关键控制点作了一个简要介绍。上期内容：锂电池模切、二分工序原理和关键控制点 - 知乎

这期内容我们将对卷绕、叠片工序进行介绍。

叠片和卷绕工序参考视频：

 

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卷绕和叠片工艺流程

 

卷绕、叠片的目的：

卷绕和叠片是锂电池电芯制造中的核心环节，它们的主要目的是为了将正负极片与隔膜按照一定的方式组合起来，形成电池的电芯结构。卷绕工艺通过连续卷绕形成电芯，而叠片工艺则是将极片和隔膜交替堆叠，形成多层结构的电芯。卷绕、叠片的原理：

• 卷绕工艺：将极片和隔膜按照一定的顺序卷绕在一起，形成圆柱形或方形的电芯。在这个过程中，极片供给系统将正负极片输送至隔膜之间，张力控制系统保持隔膜恒定张力，最终通过收尾贴胶系统固定卷芯。

 

• 叠片工艺：将正负极片和隔膜交替放置，形成Z字形结构，然后通过叠片机将它们压实，形成电芯。叠片工艺能够更好地满足锂离子均匀、平行移动的条件，提升电池性能。
  
  

除了传统的Z字叠片，还有三种叠片方式：

卷绕、叠片的关键控制点：

卷绕、叠片的优缺点对比：

叠片工艺不如卷绕工艺简便，但在电池能量密度，内阻，空间利用率等叠片工艺有着巨大优势。叠片工艺在锂电池制造领域的发展和市场表现呈现出显著的上升趋势。技术进步使得叠片机的生产效率极大提升，蜂巢能源的高速叠片技术从2019年的0.6秒/片提升至2022和年的0.125秒/片。

这一效率的提升，使得叠片工艺的发展障碍基本消失，生产优势也在转化为市场优势。此外，叠片技术在国内外多家主机厂的定点项目中得到应用，包括东风、零跑、哪吒等主流车企和造车新势力。全球领先电池企业中，LG新能源、比亚迪、SK on、中创新航、远景动力和孚能科技都已布局叠片路线。

预计到2025年，全球叠片机需求将超300亿元，年均复合增速达43%。随着产能的释放和技术的进一步发展，叠片工艺有望在未来的锂电池制造中扮演更加重要的角色。

以上便是卷绕和叠片工艺的目的、原理、关键控制点等介绍，如有所帮助或启发，还请诸位给个小小的赞和点点关注（公众号同名），精彩内容持续送上！