### 电池分选机工作原理

 

电池分选机的工作原理主要包括以下几个步骤：

1、上料仓部分：人工将待分选的电池放入设备的上料区。上料机构放料仓是用电木制作的有专用的上料盒。人工只需把放料盒放在上料仓位置，然后把底部挡抽出来，就可以轻松完成上料，不会出现卡料现象。通过电机带动滚槽齿，依次顺序滚入电池输送到缓存料带中。

2、送料机构：采用PVC皮带输送电芯，出料方式为一出二，两边输送带分别进行输送和测试，同步进行测试效率高。当电池进入输送带后，会被送到测试区。

3、测试输送拉带机构：输送拉带机构由输送拉带和挡料机构组成。当接近传感器数够十个电池时，设备会开始对电芯进行OCV测试分选。这个OCV测试分选结构有2套分别在左右各一组，这样就不用担心停机或卡料现象，一边有异常另一边也可以继续生产。

4、电池分选机械手机构：主要由丝杆机构与气缸夹具机构组成。当检测完毕，机械手下去把电芯吸住电池。这个吸电芯机构采用的是磁铁吸，因为18650电芯用电磁可以吸得住，所以机械手下去一次性吸起10个电芯。

5、分选机构：根据设定的电压、内阻值等参数，将电池送入相应的档位。分选机构会将电池送入不同的收集箱或收集带中，以便进行后续处理。

6、电芯收料取料位：分选完成的电池由人工取出，并进行后续处理。设备会自动记录分选结果，并生成相应的数据报表。

在电池分选机的整个工作过程中，各个部分相互协调配合，共同完成电池的分选工作。通过自动化技术和高精度传感器的应用，设备能够实现快速、准确的测试和分选，提高生产效率，降低成本。同时，设备的模块化设计和人性化操作界面使得设备的操作和维护更加方便简单。

总的来说，电池分选机的工作原理是通过自动化技术和高精度传感器对电池进行电压、内阻等参数的测试，并根据设定的值将电池送入相应的档位进行分选。该设备的出现提高了生产效率和质量，降低了成本，满足了市场和客户的需求。