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电机控制器，作为电动汽车的核心部件之一，是汽车动力性能的决定性因素。它从整车控制器获得整车的需求，从动力电池包获得电能，经过自身逆变器的调制，获得控制电机需要的电流和电压，提供给电动机，使得电机的转速和转矩满足整车的要求。 本文带你初步了解，这个小盒子，都搞什么鬼。 1电机控制器在电动汽车中的位置和 阅读全文
posted @ 2025-04-30 22:42
jason2026
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1、电气主接线 储能电站推荐接入电压等级：8kw及以下 220V/380V8~1000kw 380V500kw~8MW 10kV8~100MW 35~110kV100MW以上 220kV及以上 2、主要电气设备 （1）电池系统 电池系统的成组方式及拓扑架构应与功率变换系统相匹配； （2）升压变流系统 阅读全文
posted @ 2025-04-30 22:25
jason2026
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系统应配备能量管理系统EMS，接入光伏电站监控系统，统一协调控制储能成套工程中的各个设备，同时管理统计储能系统充放电电量与储能系统各组成设备，对其进行调节控制和相关运行参数的采集。同时，EMS接入光伏电站后台系统，预留光伏电站远动接入的接口，应可支持电网调度，根据调度指令提供有功、无功支撑。 储能系 阅读全文
posted @ 2025-04-30 22:25
jason2026
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光伏储能 光伏发电是我国能源和电力可持续发展战略的重要组成部分，而由于光伏输出功率的波动性和随机性较强，光伏电力的不稳定性限制了接入和输送，为了解决这个问题，储能技术因运而生，可以实现削峰填谷、负荷跟踪、调频调压、电能质量治理等功能。 储能系统的主要模式包括配置在电源直流侧的储能系统、配置在电源交流 阅读全文
posted @ 2025-04-30 22:24
jason2026
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一、中试线和普通生产线在功能和规模上有显著区别： 功能不同： 中试线：主要用于验证和优化生产工艺，确保实验室研发的技术在实际生产中可行，它兼具试验和小规模生产的功能，帮助发现和解决设计和工艺中的问题。 普通生产线：用于大规模量产，目标是高效、稳定地生产出符合质量标准的产品，生产线的设计和运行以最大化 阅读全文
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jason2026
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锂离子电池具有高能量密度、较高循环寿命（3000-6000次以上）、高能量效率（94%-98%）和无污染等特点。 锂离子电池在充电过程中，锂离子从正极材料脱出，通过电解质扩散到负极，并嵌入的负极晶体中，同时得到由外电路从正极流入的电子，放电过程则与之相反。 磷酸铁锂和三元材料，是目前发展最为成熟的两 阅读全文
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jason2026
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锂离子电池PACK技术在储能行业中扮演着重要角色。它是通过将多个锂离子单体电芯组通过并串联的方式连接而成的电池模组，同时考虑到系统机械强度、热管理、BMS匹配等问题。其组成主要包括单体电池模块、电气系统、热管理系统、箱体和BMS等部分。 1.定义 锂离子电池电池PACK又称电池模组是一种锂离子电池的 阅读全文
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jason2026
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一、储能电池参数 01 安装参数 1）重量/长宽高（weight/dimensions） 需要根据不同的安装方式，考虑地面或者墙面的承重，安装条件是否满足。需要考虑可用安装空间，电池系统长宽高是否会在此空间受限。 2）安装方式（installation） 在客户现场如何安装，安装难度，如落地式/壁挂 阅读全文
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jason2026
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储能基础知识【一】 1、基础名词、概念、对应的英文单词、系统组成 2、储能电池系统组成图 3、性能指标 1、基础名词、概念、对应的英文单词、系统组成 电池储能系统（Battery Energy Storage System, BESS）； 电芯（Battery Cell）：单个电池，电池的最小单元； 阅读全文
posted @ 2025-04-30 22:20
jason2026
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储能规模 基本上按容量或功率来划分，分为小型，中型，大型： 小型：容量小于1MWh 或1MW 功率中型：介于小型和大型之间大型：容量小于30MWh 或30MW 功率 这个定义，设计规划是符合国标电化学储能电站设计规范要求的。 如6MW/12MWh：6MW/12MWh的储能，功率为6MW，即每个小时能 阅读全文
posted @ 2025-04-30 22:20
jason2026
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储能电池包PACK产线一般是指电池组各模块的有机结合，其工序分为出产、组装、包装三大部分。 储能电池包PACK自动生产线原理是将生产电池包工序实现智能自动化生产，将上下工序的自动化设备相连，人与自动化设备相互配合，从于从实现电池自组配，重要关键工序用自动化设备完成，保证电池包品质，提高生产效率，每一 阅读全文
posted @ 2025-04-30 22:18
jason2026
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方形锂电池典型问题和应对 1）侧面鼓胀问题 锂离子电池在充放电过程中电池的内部存在一定的压力(经验数据0.3～0.6 MPa)，在相同的压力下，受力面积越大，电池壳壁的变形越严重。引起电池膨胀的重要原因：化成时形成SEI 的过程中产生气体，电池内气压升高，由于方形电池平面结构耐压能力差，因此造成壳体 阅读全文
posted @ 2025-04-30 22:16
jason2026
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锂电池由于材料的关系，决定了锂电池不能被过充、过放、过流，同时短路和在超高温度下充放电也会造成很大的风险，所以锂电池通常搭载保护板同时使用。 锂电池保护板的设计功能含如下几点： 1、过充电检出电压 2、过充电解除电压 3、过放电检出电压 4、过放电解除电压 5、过电流1检出电压 6、过电流2检出电压 阅读全文
posted @ 2025-04-30 19:51
jason2026
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锂电池组自动化生产流程详解，随着电池行业的发展，重量轻，能量密度高，体积小的锂电池越来越收市场欢迎，锂电池的普及程度也越来越大，从日常穿戴，家用数码产品，到户外设备，UPS后备电源，电动工具，交通工具上几乎都有锂电池的配备。锂电池的需求量上涨，同时也推动了锂电池PACK 和BMS行业的发展。 深圳市 阅读全文
posted @ 2025-04-30 19:48
jason2026
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航模无人机用高倍率聚合物电池为什么会鼓包 1）工艺问题 锂电池在上游电芯工厂生产时电解液本身的质量问题，或者液位不标准，正负极材料质量不过关，电机涂层不均匀或者外壳变形等材料相关的问题，另外装配密封不良导致粉尘落入或者装配时存在漏液的现象。 2）存放或操作不当 过度充电，或者过度放电会使电池内部产生 阅读全文
posted @ 2025-04-30 19:41
jason2026
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近几年锂电池行业的飞速发展，推动着各行业变幻发展，除我们经常关注的电动汽车产品。日常生活中使用的电动工具，也越来越离不开锂电池。目前绝大多数电动工具任然使用的是18650锂电池作为主要的动力来源，但是随着21700锂电池的面世，这一局面正逐渐被打破。 电动工具锂电池到底该选18650还是21700 阅读全文
posted @ 2025-04-30 19:41
jason2026
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电池成组的生产过程叫做电池PACK，电池PACK时可以是单只电池二次加工，也可以是多只电池串联并联的电池模组，简单的PACK将电池和附件组合的一个过程，这种一般绝大多数具备一定知识的都可以操作，专业的PACK厂家还要具备保护板开发（软件工程师/硬件工程师），电池结构的合理化设计（结构工程师），不同状 阅读全文
posted @ 2025-04-30 19:39
jason2026
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1）电池的电压（V） ①开路电压：开路电压是在电池没有连接任何外载设备时其本身的电压，通过将测量工具连接电池的正负极读取数值，一般情况下锂电池的开路电压与剩余电量是有直接关系，电量显示一般都是通过读取开路电压来设定剩余电池电量，但是开路电压在其他如，镍氢电池，铅酸电池时，剩余的电量根据电压是没有办法 阅读全文
posted @ 2025-04-30 19:38
jason2026
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1、锂电池基本结构 主要材料：正极、负极、电解液、隔膜 结构：圆形、方形；叠片、卷绕 形态：聚合物(软包装)、液态锂离子(钢壳) 2、锂电池工作原理 正极材料：LiMn2O4，负极材料：石墨 充电时正极的Li+和电解液中的Li+向负极聚集，得到电子，被还原成Li镶嵌在负极的碳素材料中。放电时镶嵌在负 阅读全文
posted @ 2025-04-30 18:53
jason2026
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在PACK行业中，人们都把没有组装成可以直接使用的电池叫做电芯，而把链接上PCM板（保护板），有充放电控制等功能的成品电池叫做电池。在PACK组装中电芯是电池的重要组成部分。 一、PACK中最常见的几种电芯 1）聚合物 2）铝壳锂离子 3）钢壳锂离子 4）圆柱型电芯（锂离子、镍氢） 二、电芯型号和规 阅读全文
posted @ 2025-04-30 18:51
jason2026
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对固态锂离子电池，有两个冷知识： 第一，丰田曾在2017年7月宣布固态电池开发计划，计划2022年实现固态离的电池商业化。跟这次宣布的时间一对比，明显推迟了3-5年。到2025年，还会不会接着“鸽”，个人认为概率还挺大的。限制的因素至少包括工艺性问题、批量生产设备不足、成本高企等。 第二，日本正在举 阅读全文
posted @ 2025-04-30 18:22
jason2026
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动力电池入门-动力电池结构 动力电池是新能源整车的动力来源。动力电池主要分为电池包、模组、电芯。 作为新能源汽车当中最核心的零部件和动力来源，电池包不仅自重大，且结构比较复杂，它由多个电芯模组构成，每个模组有几个到十几个不等的电芯组成。其中，模组之间、电芯之间以及管理电芯的电池管理系统（BMS)内部 阅读全文
posted @ 2025-04-30 18:21
jason2026
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锂电池可以分成两个大类：一次性不可充电电池和二次充电电池（又称为蓄电池）。 不可充电电池如锂二氧化锰电池、锂-亚硫酰胺电池。 二次充电电池又可以分为下面根据不同的情况分类。 1． 按外型分：方形锂电池（如普通手机电池）和圆柱形锂电池（如电动工具的 18650）； 2． 按外包材料分：铝壳锂电池，钢壳 阅读全文
posted @ 2025-04-30 18:18
jason2026
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现有技术体系下锂离子划分四大主材：正极材料、负极材料、隔离膜、电解液 锂离子电池也是围绕四大主材做文章，每一种背后对应大量材料、工艺、设备、制造产业链；影响着电池的倍率性能、循环容量、温度特性、安全特性、压实特性、容量比特性....... 锂离子电池正极材料 正极材料无论从原料的购买价值、制备过程的 阅读全文
posted @ 2025-04-30 18:13
jason2026
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锂离子电池通常使用的正极集流体是铝箔，负极集流体是铜箔。集流体的作用主要就是导电。这个跟我们电线的材料类似也是用的铜丝或者铝丝。这是因为导体依导电系数可分为银→铜→金→铝→钨→镍→铁。最好的肯定是银，但是贵金属元素毕竟稀有，而世界上铜和铝元素资源丰富，价格也相对便宜。 同时，在锂电池中，我们主要有卷 阅读全文
posted @ 2025-04-30 18:12
jason2026
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锂离子电池如今已经广泛应用于便携式电子设备、电动汽车以及各式储能电源系统中，根据应用领域的不同，一般可分为圆柱型、方型、纽扣型和软包型四类，但是基本组成都一致，均主要包括正、负极材料、电解液以及隔膜四个部分，只是成品的封装形式不同。 各类型锂离子电池（a）圆柱型；（b）方型；（c）纽扣型；（d）软包 阅读全文
posted @ 2025-04-30 18:10
jason2026
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呐，等你关注都等出蜘蛛网了~ 上文说到，负极材料主要有碳类和非碳类，碳类的石墨、硬碳、软碳上文已经介绍过了，非碳类负极材料主要有合金（硅基负极、锡基负极）、锂金属、钛酸锂、氮化物。以下我们主要介绍硅基负极材料、钛酸锂和锂金属负极材料。 三 硅基负极材料 硅作为目前发现的理论克容量最高的负极材料，其前 阅读全文
posted @ 2025-04-30 18:05
jason2026
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亲爱的读者们，很高兴我们又见面了，此刻的你正拿着手机看这篇文章，我表示非常的感谢，写锂电行业文章也有些日子了，江子才也一直在进步，励志成为一个称职的作（xie）家（shou），给大家带来一些有用的东西，如果有吐槽，请一定要@我哟。前面有写过磷酸铁锂正极材料、隔膜、电解液。想来为了凑齐一桌，今天写写负 阅读全文
posted @ 2025-04-30 18:04
jason2026
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刚加入电池行业的时候，电池基础培训里面有一个介绍，电池的主要部分，正极，负极，电解质，隔膜，壳体五个部分组成，其中，锂电池隔膜作为锂离子电池的重要组成部分，起着分隔正、负极，防止电池内部短路，允许电解质离子自由通过，完成电化学充放电过程的作用。其性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、 阅读全文
posted @ 2025-04-30 16:23
jason2026
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亲爱的看官，以下内容为扫盲级别，专业请绕行。 一、概述 电池界的各位砖家都知道，磷酸铁锂在这个行业中的地位。相对于传统的铅酸电池，他有着高的能量密度，其理论比容量为170 mAh/g，铅酸电池为40mAh/g；高安全性，是目前最安全的锂离子电池正极材料，不含对人体有害的金属元素；寿命长，在100%D 阅读全文
posted @ 2025-04-30 16:22
jason2026
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什么是电解液？ 电解液，应该算是锂电四大主材中，生产制造工艺相对简单的了。 这些年走访过国内大大小小各大主材厂商，相比正极的来料-研磨-造粒-烧结-粉碎，负极的来料-粉碎-造粒-石墨化-筛分-除磁-包装，电解液的来料-混合-罐装就显得略简单了点。 但电解液荣膺“四大主材”之一，自然也不可能小觑。 电 阅读全文
posted @ 2025-04-30 16:19
jason2026
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锂电池企业有哪些原材料？ 锂电池原材料供应商通常有： 正极（LFP磷酸铁锂材料和NCM三元材料） 负极（目前以人造石墨为主） 电解液（目前以六氟磷酸锂为锂盐，有机溶剂和添加剂组合的液态电解液为主） 隔膜 铜箔 铝箔 铝塑膜 辅料（NMP、CMC、PVDF、导电剂、添加剂、极耳、壳体、盖板、封口钉或者 阅读全文
posted @ 2025-04-30 16:17
jason2026
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之前也说过，一工段的工艺问题和现有方形电池工艺相同，此处不再赘述，主要讲一下自叠片开始的工艺（前端工艺为合浆、涂布、辊压分切、制片）。 叠片 极片在经过制片后，就流转到叠片，叠片的意思就是把正极片，隔膜，负极片一层一层的叠起来，做成一个卷芯（jolly roll）。主要有两种叠片方式，卷绕式和Z字形 阅读全文
posted @ 2025-04-30 16:04
jason2026
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摘要：
上上文说到，因为工作的缘故，拆解了许多电池，无论是好的、坏的，还是那种不知道是好的还是坏的。见识到各种各样的情况，因操作失误，锂电池起火燃烧倒是经常有的事（不要在没有任何防护措施下拆解电池，不要在高温高湿的环境里拆解）。言归正传，我们讲讲锂电池爆炸的那些幺蛾子。概述 首先需要明确一些理论性的东西，不 阅读全文
posted @ 2025-04-30 16:02
jason2026
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摘要：
前段时间有行业外朋友对电池很感兴趣，想了解怎样从原材料到单体电芯，再到汽车用的电池的这样一个过程。我用了一个CAD简笔画来介绍一下电池的这个周期，图丑还请忍住勿喷。 首先，原材料是外购的，当然也有部分公司自己做全产业链，自给自足。对原材料进行检验后才能投入使用。整个电池到PACK包需要的零部件也很多 阅读全文
posted @ 2025-04-30 16:01
jason2026
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摘要：
整理了一些锂电生产中常用的术语翻译版，供参考。行业中，我们称方形电池为prismatic cell，圆柱电池为cylinder cell，软包电池为pouch cell。 各个公司根据自身情况，有所差异，比如合浆，也有叫slurry，静置也叫setting。 正极我们也叫cathode，负极叫ano 阅读全文
posted @ 2025-04-30 16:00
jason2026
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摘要：
圆柱电池（cyclinder cell），顺便科普一下其他电池的称呼，业内称方形电池为prismatic cell，软包电池为pouch cell，相比很多人接触圆柱电池这一概念，脑海里最多的就是小时候家里手电筒里使用的，亦或是遥控器里使用的圆柱电池，而我们今天要说的则是动力锂离子电池。哈，你脑海里 阅读全文
posted @ 2025-04-30 15:58
jason2026
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PACK，英文意思是打包、包裹的意思。在电池行业，工程师们把没有组装成可以直接使用的电池叫电芯，而把连接上PCM板，有充放电控制、BMS等功能的成品电池叫电池，也是我们说的PACK包，由数量若干的电芯组合而成，可以理解成PACK=m模组*n电芯组成。 电芯我们按照外形，主要分为方形、圆柱、软包电芯。 阅读全文
posted @ 2025-04-30 15:51
jason2026
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摘要：
锂离子电池经历了九九八十一难，终于来到了最后一步--分容，能坚强的走到这一步的锂电池，可谓过五关，斩六将，如果在这个工序在造成产品的NG，就很可惜。 分容，即通过对电池进行充电放电，通过检测分容满充时候的放电容量，来确定电池的容量。这里我们先说说首效，首效=首次满放容量/首次满充容量*100%，不同 阅读全文
posted @ 2025-04-30 15:49
jason2026
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二次注液，主要是一个补液的过程，前期存在部分电解液的损失，本工序一般配封口工步。目前主要采用两种方式，一种是打胶塞，上铝片进行激光焊接，而另一种则是封钢珠，点树脂胶的方式。 二次注液与一次注液相同，一般采用真空注液，通过高精密的注液泵控制注液量，注液前会对电池进行称重，注液后进行二次称重，与第一次称 阅读全文
posted @ 2025-04-30 15:46
jason2026
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摘要：
化成（formation），因为这个工序的好坏，直接决定了电池对的好坏，这个过程形成的复杂程度，很多至今尚未探究明了，我更多偏向于实际生产的过程，理论方面如有不当，还请指正讨论。 通过对高温老化后的电池进行首次充电，激活电池，在负极表面形成SEI膜（其实正极也有SEI膜，不过作用没有负极明显，我们一 阅读全文
posted @ 2025-04-30 15:46
jason2026
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注液：通过预留注液孔，把电解液（六氟磷酸锂等）按照需要的量注入电池内部的过程，分为一次注液和二次注液。 电解液使用的碳酸酯类，故而在注液前需高温烘烤，把水分烘到工艺要求范围内。隧道炉，既是把激光焊后电池，经过全自动真空隧道炉烘干水分的过程，因为下一个工序为注液，故必须把水分烘到可以控制的范围。在隧道 阅读全文
posted @ 2025-04-30 15:45
jason2026
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软包电芯，其实就是使用了铝塑膜作为包装材料的电芯。相对来说，锂离子电池的包装分为两大类，一类是软包电芯，一类是金属外壳电芯。金属外壳电芯又包括了钢壳与铝壳、圆柱和方形等等。 软包电池的包装材料和结构使其拥有一系列优势，比如，安全性能好，软包电池在结构上采用铝塑膜包装，发生安全问题时，软包电池一般会鼓 阅读全文
posted @ 2025-04-30 15:45
jason2026
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组装：这里是对从卷绕过后到隧道炉烘烤前各工序的总称，主要是热压机,X-RAY，包胶机，包膜机，预焊机，盖板焊，入壳机，折极耳，激光焊接机。 热压机，主要是对卷绕后的卷芯进行高温热压，是卷芯更好的贴合在一起。X-RAY则是对热压后的卷芯，采用X射线检测对其度，是否存在短路，包胶极则是把两个卷芯用胶布包 阅读全文
posted @ 2025-04-30 15:43
jason2026
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摘要：
卷绕：既把激光切好后的极片，通过卷针的转动，把极片卷成一个层层包裹的卷芯状，正常包裹方式为隔膜，正极，隔膜，负极，涂胶隔膜面对着正极。一般卷针为棱形、椭圆形、圆形卷针，理论上讲，卷针越圆，卷芯贴合得越好，但圆形的卷针使得极耳翻折比较严重。在此主要考虑极耳对齐度，跑偏，断带。跑偏主要是由于极片的波浪边 阅读全文
posted @ 2025-04-30 15:43
jason2026
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摘要：
锂电池制片，我们也称激光切、点焊，根据极耳的成型方式不同。 激光切：亦称制片，是指利用激光，把辊压后的极片露箔切极耳，该工序分为三个步骤，预分切（高精度和空气洁净度）--极耳成型（模切和激光切--极片成型。正负极根据过流需要，各切对应数量的极耳，每间隔一段时间切一个极耳，间距主要通过公式计算，考虑隔 阅读全文
posted @ 2025-04-30 15:41
jason2026
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辊压分切：使活性物质、导电剂、粘结剂及集流体接触紧密，减少电子移动距离，降低极片厚度，增加装填量提高电池体积利用率。 对涂布后的极片进行辊压，使得极片被压实，然后把极片切开成小卷，流转到下一工序。生产过程中应该注意对设备的保养，经常擦辊，避免粘辊。此外，辊压分切处有极片断带的可能，多由于涂布波浪边， 阅读全文
posted @ 2025-04-30 15:40
jason2026
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涂布，既是把合浆的浆料涂到集流体铝箔或者铜箔上。一般涂布有三种方式,转移式,挤压式,浸泡式. 转移式分为背辊,涂辊,料槽和逗号辊组成,该方式速度慢,均匀性差,主要参数为1，刮刀间隙（面密度）；2，涂辊与背辊转速比（0.95-1.05敷料状态）；3，涂布速度（生产效率）；4，料槽液位（重量外观）。 一 阅读全文
posted @ 2025-04-30 15:39
jason2026
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相信大家看过特斯拉纯电动跑车，打开后盖和前盖，都有很大的空间，与常规的燃油车不同，纯电动汽车用电机替代了发动机，电池包放置于汽车的底部，很大程度的节省了汽车空间。而电池包，也就是我们说的PACK包，则是由一节一节的电池，通过串联和并联组合起来的。 串联电池电压增加，并联电池的容量增加 锂离子动力电池 阅读全文
posted @ 2025-04-30 15:37
jason2026
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动力电池制作第一道工序，就是合浆。 合浆，既是把正负极活性物质，增稠剂，粘结剂，溶剂通过一定的比例，在合浆罐中经过充分的搅拌得到正负极浆料。搅拌一般分为六种(均相混合，液液分散，气液分散，固液悬浮（电池常用），固体溶解（电池常用），结晶)，悬浮又由底部悬浮-分离悬浮-均匀悬浮。固液体系影响因素：1液 阅读全文
posted @ 2025-04-30 14:42
jason2026
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一般都会有这几种工艺组成。 一、极片的制造： 和膏机——涂布——压片——分割 二、锂电池的装配： 极耳焊接——电芯的卷绕——入壳——口盖——封口 三、电池的成品 ： 注液——化成——分容——检测——包装 锂电池工艺的流程目前就是这些，可能还有比这个还要齐全的锂电池工艺流程，现在的也许的锂电池厂家，虽 阅读全文
posted @ 2025-04-30 14:35
jason2026
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摘要：
一提锂电池 大家都知道，电池串并联组成的电池组就叫锂电池，而电芯 是什么呢？甚至提 到电芯大家都没听说过！下面我来告诉你电芯是什么！ 电芯 电芯指单个含有正、负极的电化学电芯，一般不直接使用。区别于电池含有保护电路和外 壳，可以直接使用。电池的组成是这样的：电芯+保护电路板 。电池去除保护电路板就是 阅读全文
posted @ 2025-04-30 14:31
jason2026
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摘要：
三元锂电池 ：镍钴锰三元正极材料 的锂电池。钴酸锂 、锰酸锂 、镍酸锂、磷酸铁锂 ，钛酸锂 等。1 电池参数标称电压：3.7V工作电压：2.4~4.2V标称容量：1250mAh标准放电持续电流：0.2C最大放电持续电流：0.5C工作温度：充电：0~45℃放电：-20~60℃产品尺寸：MAX 9.5* 阅读全文
posted @ 2025-04-30 14:19
jason2026
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电芯工艺 锂电池 生产工艺流程分为三大工段，一是极片制作 ，二是电芯制作 ，三是电池组装 。在 锂电池生产工艺中，极片制作是基础、电芯制作是核心，电池组装关系到锂电池成品质量。 锂电池生产工艺流程具体环节包含正极拉浆 、负极拉浆 、正极片、负极片、钢壳装配 、注 液及检测 以及包装等。 制浆 将正极 阅读全文
posted @ 2025-04-30 13:35
jason2026
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“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。 下面将图文解读锂电池21道生产工序，了解锂电池的制造过程。 第一步：负极匀浆。 第二步：正极匀浆。 第三步：涂布。 第四步：碾压。 第五步：分切。 阅读全文
posted @ 2025-04-30 10:41
jason2026
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电池的续航和充电速度一直发展到今天是新能源汽车技术发展的瓶颈，但新能源汽车的核心便是提供动力的电池，在经过近年的发展，锂电池是在现在电池类型分别有锰酸锂,磷酸铁锂,钛酸锂,钴酸锂,三元材料等方面。 因能量性能和稀有金属成本的原因，锰酸锂、钛酸锂和钴酸锂电池逐渐变为小众选择，而磷酸铁锂和三元锂电池则得 阅读全文
posted @ 2025-04-30 10:13
jason2026
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摘要：
1、电池容量不同 对于新电池，用放电仪测试电池容量，一般动力锂电池的容量在1000-1500mAh左右。 储能锂电池组的容量在2000mAh以上，有的可达3400mAh。 2、应用行业 动力锂电池用于驱动电动汽车、电动自行车、电动摩托车、电气设备和工具的电源，用于输电和变电站为动力装置提供闭合电流。 阅读全文
posted @ 2025-04-30 10:00
jason2026
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摘要：
锂电池 是一类采用石墨 或其他碳材料作为负极，以含锂的化合物 作正极的可充电电池。它 是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液 的电池。 一、锂电池的发展 1981年发表了第一个锂离子电池方面的专利。 1992年，SONY公司开始大规模生产民用锂离子电池。 1998年方型锂离子电池大 阅读全文
posted @ 2025-04-30 09:00
jason2026
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摘要：
1）电池的电压（V） ①开路电压：开路电压 是在电池没有连接任何外载设备时其本身的电压，通过将测量工具连 接电池的正负极读取数值，一般情况下锂电池的开路电压与剩余电量是有直接关系，电量显 示一般都是通过读取开路电压来设定剩余电池电量，但是开路电压在其他如，镍氢电池，铅 酸电池时，剩余的电量根据电压是 阅读全文
posted @ 2025-04-30 08:57
jason2026
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