#### 浅谈锂离子电池电解液

什么是电解液？

电解液，应该算是锂电四大主材中，生产制造工艺相对简单的了。

这些年走访过国内大大小小各大主材厂商，相比正极的来料-研磨-造粒-烧结-粉碎，负极的来料-粉碎-造粒-石墨化-筛分-除磁-包装，电解液的来料-混合-罐装就显得略简单了点。

但电解液荣膺“四大主材”之一，自然也不可能小觑。

电解液，是由锂盐（六氟磷酸锂，固盐和液盐都有）、溶剂（环状的和链状的，比如EC、DMC、EMC等）、添加剂（比如阻燃添加剂、成膜添加剂等）在反应釜混合而成，看起来工艺很简单，就是简单的物理混合。实际在电解液生产、储存、运输和使用过程中存在一些需要重点关注的点。

1 电解液的生产

首先说生产，现在的电解液配方，其实很多都是电池厂自己做体系搭建时候按照比例配置好的，电解液工厂可能是代工生产。电池厂把配方给到电解液工厂，电解液工厂按照电池厂的配方进行生产交付。

这里面需要注意的，前期需充分识别客户配方的可制造性。也许这个配方是电池厂试验线配置出来的、也可能是其他电池厂生产切换过来的，这中间存在一些变点，并且不同电解液工厂原材料控制、制造水平不一致，同样的配方，不同厂家还真不一定能生产同样性能的电解液。

所以，基于可制造性的评估非常重要，切忌自认为电解液生产简单，就盲目接下电池厂的订单，到时候做出来有问题，给双方都带来麻烦和困扰。

2 电解液的存储与运输

其次是储存和运输，现在电解液基本上都是吨桶储存，吨桶都是要反复回收、清洗后进行使用的。

我们知道电解液在罐装时检测正常，罐装后出现问题，吨桶会是很大的影响因素，如吨桶的泄露、或者本身洗桶不彻底带来的单桶电解液的水分超标、HF超标甚至杂质超标，故而如何做好吨桶的初始验收、洗桶效果确认、使用维护是需要重点考虑的。

这种吨桶只有一定的保温功能，也只是延缓温度变化速率，更小的比如200L的小桶连保温功能都不具备。对于低温电解液，储存和运输都需要控制好相应的环境，避免电解液受热，加速HF的上升。这也是夏天最难以控制的，夏天温湿度大，稍不注意，低温电解液就会指标升高，根据电解液储存试验，通常常温下（25℃）放一天，可能相当于低温下放置几天。而运输过程嘛，好在现在几乎都是朝发夕至，但针对热天，运输过程中的温度监控，也需要和物流公司约定好，最好是能够实时监控。

3 电解液的使用

最后是电解液的使用，电解液需要在有效期内使用，并且一定要结合使用环境，合理取用电解液。

对于低温电解液，以前的电解液还是200L时候，来料往往是4桶绑在一个托盘上，这样到了电池厂仓库会导致仓库拆包存在困难，故而车间会一次性领取整拖，实际使用如果比较长的时候，就会存在部分电解液不在低温存储的情况，增加电解液使用风险。

在固态电池没有批量生产之前，电解液一直会是一个电池主材。随着前期研发，现在电解液的生产技术难度已经很低，主要在于确保原材料和配方的准确性上面。现有情况下，如何能够集中资源，降低成本、提升质量是电解液厂家应该重点关注的问题。