摘要: “过滤器”的拆卸方法 1.内六角塞进去,顺着箭头方向顺时针旋转90°,即可将连接器抽出 2.滤芯内部有轻微灰尘的话清理一下,污染比较严重就直接更换 安装过滤器时请一直插到底部 真空发生器滤芯 ZK2-FE1-3-A(1套10个) 入库中 3.装回时,反方向旋转至标记重合 消音器的更换方法 1.取出过 阅读全文
posted @ 2025-07-03 09:16 付老湿 阅读(131) 评论(0) 推荐(0)
摘要: ITS产线的油泵还没拆过,以下实物图用的是ES2T大油泵的,结构一致。 检查 1.检查锥形单向阀 查看有无杂物,密封是否良好,靠重力是否能自由升降无卡滞。 2.检查单向阀阀座与钢珠 单向阀阀座:4876200 钢珠:8205902 2.1 检查两者之间有没有杂物 2.2 检查两者之间是否严丝合缝 底 阅读全文
posted @ 2025-07-02 12:02 付老湿 阅读(37) 评论(0) 推荐(0)
摘要: 阅读全文
posted @ 2025-06-29 12:17 付老湿 阅读(30) 评论(0) 推荐(0)
摘要: 1.拆卸铆头 拆铆头前,先将上面箍住换能器的螺丝完全松开。 这一步是为了确保拆装铆头的时候,上面的换能器不受扭转力,损坏里面的销钉。 随后用扳手将铆头拆下。 2.铆头上接触面清理 扳手拆下焊头和螺柱(螺柱有内六角孔),用酒精蘸抹布进行清洁。 如果有锈痕擦不干净,用1200目的砂纸(产线零件盒)平铺在 阅读全文
posted @ 2025-06-07 14:54 付老湿 阅读(72) 评论(0) 推荐(0)
摘要: 先把OP301和OP302两个站设备回原 检查前必须确保两个工站的10个超声波焊头都没有接触到任何物体,防止误操作伤害设备!!! 检查前必须确保两个工站的10个超声波焊头都没有接触到任何物体,防止误操作伤害设备!!! 检查前必须确保两个工站的10个超声波焊头都没有接触到任何物体,防止误操作伤害设备! 阅读全文
posted @ 2025-06-07 14:36 付老湿 阅读(113) 评论(0) 推荐(0)
摘要: OP321压力传感器数值异常跳动 数值跳动很大,时不时出现高达4000N的异常数值 产品量程0-2000N(对应PLC数值0-32000) 但是观察发现,时不时出现高达4000N的异常数值(对应PLC数值64000),说明出现了信号断线之类的情况(模拟量断线时会出现极大值)。 处理 拆除旧传感器时发 阅读全文
posted @ 2025-05-26 15:20 付老湿 阅读(25) 评论(0) 推荐(0)
摘要: 铆机顶升机构导向柱底部4个固定螺丝全部脱落 原因 升降速度快,振动大,螺丝无防松措施。 处理 1.因为底下的螺丝需要8mm的短柄内六角紧固,鸟哥用普通扳手打磨了一个,拧紧前面两颗螺丝时需要把切换气缸拆下来。 2.停线时统一加防松垫片(M10)。 阅读全文
posted @ 2025-05-26 15:15 付老湿 阅读(21) 评论(0) 推荐(0)
摘要: 1.OP340下料站产品损坏 需要放下产品时,气缸下压,随动器推动斜面,使托板缩回 需要抓取产品时,气缸上升,托板需要靠弹簧力复位,插入产品下方。 当两个轴承和导柱出现不同心时,就会导致卡滞。一旦卡滞,因为没有对应检测,就会抓不稳产品,导致产品拖拽。 处理 临时加圆柱胶(专用于轴承的固定)。 长期方 阅读全文
posted @ 2025-05-26 15:12 付老湿 阅读(36) 评论(0) 推荐(0)
摘要: 1.铆机底板固定螺丝断裂,维修160分钟 底板的四个固定螺丝,断了3个,剩下一个松的。螺丝松动后,因为做右产品需要频繁切换托盘位置,惯性导致底板晃动,螺丝被反复撞击。 原因&处理 1.螺丝松动 加防松垫片 2.底板受力太大 优化程序,已节省了1s节拍,省下的时间可用于放慢切换气缸速度。 3.侧面有4 阅读全文
posted @ 2025-05-26 15:10 付老湿 阅读(64) 评论(0) 推荐(0)
摘要: 铆钉撞坏马达安装槽 原因 机器人程序有bug,机械臂停留在产品上方时,升降气缸在原点处于中封状态,没有持续供气。气缸有轻微内漏,导致员工休息期间铆钉夹爪慢慢下落,重新生产时托盘放行,夹住卡在产品上。 处理 修改程序,保证持续供气。轻微漏气的问题停线后处理。 阅读全文
posted @ 2025-05-26 15:07 付老湿 阅读(28) 评论(0) 推荐(0)