第10章-生产文件输出
第十章:生产文件输出
10.1 制造文件概述
10.1.1 PCB制造所需文件
完整的PCB制造需要以下文件:
必需文件:
├── Gerber文件 : 各层图形数据
├── 钻孔文件 : 孔位和孔径信息
└── 板框文件 : 板子外形
可选文件:
├── 装配文件 : 元器件位置和方向
├── BOM : 物料清单
├── 丝印文件 : 标识信息
└── 说明文档 : 特殊要求
10.1.2 文件格式标准
Gerber格式:
├── RS-274X(扩展Gerber):传统格式
└── Gerber X2:新标准,包含更多信息
钻孔格式:
├── Excellon:最常用
└── NC Drill:数控钻孔
装配格式:
├── CSV/TXT:坐标文件
├── Pick and Place:贴片机用
└── IPC-D-356A:测试文件
10.2 Gerber文件生成
10.2.1 打开绘图对话框
菜单:File → Plot
或File → Fabrication Outputs → Gerbers
10.2.2 绘图设置
输出目录:
选择保存Gerber文件的目录
建议:项目目录下的"gerber"文件夹
绘图格式:
选择"Gerber"
包含的层(双面板):
□ F.Cu - 顶层铜箔
□ B.Cu - 底层铜箔
□ F.Silkscreen - 顶层丝印
□ B.Silkscreen - 底层丝印
□ F.Mask - 顶层阻焊
□ B.Mask - 底层阻焊
□ Edge.Cuts - 板框
四层板额外层:
□ In1.Cu - 内层1
□ In2.Cu - 内层2
10.2.3 Gerber选项
Gerber选项:
├── 使用Protel文件扩展名
│ 使用.GTL, .GBL等传统扩展名
│
├── 生成Gerber作业文件
│ 生成.gbrjob文件描述所有层
│
├── 坐标格式
│ 推荐:4.6(4位整数,6位小数)
│
└── 使用X2格式
推荐启用,包含更多元数据
10.2.4 生成Gerber
步骤:
1. 配置好所有选项
2. 点击"Plot"按钮
3. 等待生成完成
4. 检查输出日志确认无错误
10.3 钻孔文件生成
10.3.1 打开钻孔对话框
在Plot对话框中:
点击"Generate Drill Files"按钮
10.3.2 钻孔文件设置
钻孔格式:
├── Excellon(推荐)
└── Gerber X2
钻孔单位:
├── 毫米(推荐)
└── 英寸
零点抑制:
├── 无抑制(推荐)
├── 前置零抑制
└── 后置零抑制
钻孔原点:
├── 绝对
├── 板子原点
└── 辅助原点
10.3.3 钻孔文件类型
生成的文件:
├── PTH文件 : 电镀通孔
├── NPTH文件 : 非电镀孔
└── 钻孔映射 : 孔位图(可选)
文件命名:
project-PTH.drl : 电镀孔
project-NPTH.drl : 非电镀孔
10.3.4 生成钻孔文件
步骤:
1. 配置钻孔选项
2. 点击"Generate Drill File"
3. 可选:生成钻孔映射图
4. 检查输出确认
10.4 装配文件生成
10.4.1 位置文件(Pick and Place)
菜单:File → Fabrication Outputs → Component Placement
文件内容:
- 参考标号
- 值
- 封装
- X/Y坐标
- 旋转角度
- 所在面(顶面/底面)
10.4.2 配置位置文件
格式选项:
├── ASCII(文本格式)
├── CSV(推荐,易于处理)
└── Gerber X3
单位:
├── 毫米(推荐)
└── 英寸
包含内容:
□ 仅SMD元器件
□ 仅THT元器件
□ 包含虚拟元器件
10.4.3 物料清单(BOM)
菜单:File → Fabrication Outputs → BOM
或使用插件:
Tools → Generate Bill of Materials
BOM字段:
- Reference(参考标号)
- Value(值)
- Footprint(封装)
- Quantity(数量)
- Manufacturer(制造商)
- MPN(制造商料号)
- Description(描述)
10.5 其他输出文件
10.5.1 IPC网表文件
菜单:File → Fabrication Outputs → IPC-D-356 Netlist
用途:
- 自动化测试
- 飞针测试
- ICT测试
10.5.2 PDF文档
原理图PDF:
Eeschema → File → Plot → PDF
PCB布局PDF:
Pcbnew → File → Plot → PDF
用途:
- 设计审核
- 文档存档
- 供应商沟通
10.5.3 DXF文件
菜单:File → Export → DXF
用途:
- 机械设计参考
- 板框导入CAD
- 外壳设计
10.6 文件打包
10.6.1 制造文件清单
标准双面板文件包:
Gerber文件:
├── project-F_Cu.gtl 顶层铜箔
├── project-B_Cu.gbl 底层铜箔
├── project-F_Silkscreen.gto 顶层丝印
├── project-B_Silkscreen.gbo 底层丝印
├── project-F_Mask.gts 顶层阻焊
├── project-B_Mask.gbs 底层阻焊
├── project-Edge_Cuts.gm1 板框
└── project.gbrjob 作业文件
钻孔文件:
├── project-PTH.drl 电镀孔
├── project-NPTH.drl 非电镀孔
└── project-PTH-drl_map.gbr 钻孔图
其他文件:
├── project-pos.csv 位置文件
├── project-BOM.csv 物料清单
└── README.txt 说明文件
10.6.2 打包检查清单
制造文件检查:
□ 所有必需的Gerber层
□ 钻孔文件完整
□ 板框闭合
□ 文件单位一致
□ 坐标原点正确
装配文件检查:
□ BOM完整准确
□ 位置文件坐标正确
□ 旋转角度正确
□ 极性标记清楚
10.7 验证输出文件
10.7.1 使用GerbView验证
打开GerbView:
菜单:Tools → Gerber Viewer
验证步骤:
1. 导入所有Gerber文件
2. 导入钻孔文件
3. 检查层对齐
4. 检查丝印可读性
5. 检查阻焊开窗
6. 验证板框尺寸
10.7.2 在线验证工具
推荐工具:
- JLCPCB Gerber Viewer
- PCBWay Online Viewer
- OSH Park Preview
验证内容:
- 文件完整性
- 格式正确性
- 自动报价预览
10.7.3 常见问题检查
□ 阻焊开窗是否正确
□ 丝印是否覆盖焊盘
□ 钻孔是否对齐焊盘
□ 铜箔是否有孤岛
□ 板框是否闭合
□ 最小线宽/间距是否满足
10.8 与制造商沟通
10.8.1 制造参数
常见制造参数:
├── 板厚:1.6mm(标准)
├── 铜厚:1oz / 35μm
├── 阻焊颜色:绿色(标准)
├── 丝印颜色:白色
├── 表面处理:HASL/ENIG/OSP
└── 最小规格:0.15mm线宽/间距
10.8.2 特殊要求说明
README文件内容:
1. 板子尺寸和数量
2. 层数和叠层
3. 表面处理要求
4. 特殊工艺要求
5. 阻抗控制要求
6. 联系方式
10.9 本章小结
本章详细介绍了KiCad的生产文件输出:
-
制造文件概述:了解了PCB制造所需的各种文件。
-
Gerber生成:掌握了生成Gerber文件的方法和选项。
-
钻孔文件:学会了生成钻孔文件。
-
装配文件:了解了位置文件和BOM的生成。
-
文件验证:学会了验证输出文件的方法。
-
与制造商沟通:了解了与制造商协作的要点。
通过本章学习,读者可以生成完整的制造文件包,准备好PCB制造。

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