对罗马仕和中金黄金质量安全事故的思考

最近有国内有两家企业的质量安全事故引发了网络热议，一是深圳罗马仕科技有限公司因其充电宝产品质量问题而停业整顿，几乎陷入破产状态；二是中国黄金集团内蒙古矿业有限公司参观学习浮选工艺时，因格栅板脱落不幸坠入浮选槽，尽管经过全力施救，但6名学生被救出后已被医护人员确认溺亡。此外，还有1名老师在此次事故中受伤。中金黄金道歉，涉事矿厂已停产。

从以上两起企业质量安全事故，可以看出，由于企业的产品质量风险、管理疏忽、流程意识淡薄、员工职业化程度不高等导致的财产损失和生命安全问题，在现今的企业中无处不在，“千里之堤，溃于蚁泬”，最终事故的发生，是由一次次不经意的忽视而造成的。 以下是在中国航天中心宇航员模拟失重训练中心的门口看到的：

 

因此，对于这两起事故的发生，不是偶然的，是由于企业长期不注重产品质量或管理质量而导致的。在国家提倡“创新驱动、高质量发展”的今天，企业就像一台运转的机器， 对任何一个细节不容懈怠。

 

• 罗马仕充电宝为什么会有如此多的安全质量事故？

 

让我们先来回顾一下罗马仕充电宝事件的发展历程：

 

 

作为一家知名的充电宝产品提供商，发生这样的质量事故实在令人唏嘘，700多人的公司说倒就倒，这是典型的“蝴蝶效应”，给企业造成的伤害是致命的。共创力咨询资深顾问杨学明认为，充电宝产品要做到质量可靠，需做到以下的几点的质量保证措施：

1、产品不是简单的功能集成，更是质量的集成。随着电池技术的快速发展，很多充电宝厂商直接购买电芯进行组装产品，功能规格上基本满足用户需求，但一旦环境条件发生改变，如高温，碰撞、长时间充电等，就会发生各种意外，如自燃或爆炸等安全事故，这主要是由于很多厂商只是做了功能的集成，没有做质量的集成。共创力咨询总结如下：

 

 

2、产品在各阶段没有经过严格的测试。由于企业已经习惯了在生产过程中进行成品的测试，对于来料检验、部件质量、集成测试的质量有所忽略，把有的检测任务放到了生产阶段， 因此很多问题会隐藏在产品中，单单靠最终的生产检验无法测试出所有的问题，根据共创力咨询的总结与分析， 各阶段的测试应包括： 

 

 

 3、产品开发流程不够规范。很多生产型企业忽略产品的研发与设计过程， 拿一个图纸就开始进行生产样机，流程节点的控制和评审点很不规范， 如产品包需求评审、总体设计评审、样机评审、试产评审等，很多企业走过场，没有起到质量控制与预防的效果。以下是共创力咨询为某终端产品企业设计的流程体系：

 

不同的项目类型，对质量的要求不一样，需要针对不同的项目对质量进行控制，如：

 

• 中金黄金质量安全事故的思考

 

 

 

一场本可避免的悲剧：6名大学生参观矿区时因格栅板脱落坠入浮选槽溺亡，暴露出企业安全监管的重大漏洞。生命无法重来，安全生产必须警钟长鸣。这场事故发生的原因与上面的产品质量不同，因为它主要是由于管理方面的疏忽引起的。共创力咨询资深顾问杨学明认为，主要由于以下的几个原因：

1、对企业的生产问题没有形成闭环：据报道，中金黄金其他控股子公司近年来因安全生产问题多次被有关部门处罚。如2024年2月，控股子公司嵩县金牛有限责任公司被洛阳市应急管理局罚款4万元，原因包括执法人员检查发现5名井下作业人员未随身携带自救器。作为涉及人身安全的生产操作流程，未对发生的问题引起足够的重视，并多次发生。正所谓“有时间一错再错，没有时间一次把事情做对"。缺乏问题闭环意识。

2、腐败黑洞吞噬的安全经费：中国黄金集团的安全投入是否被挪用？ 公众质疑并非空穴来风。 2024年9月至2025年1月，集团原董事长卢进、副总经理赵占国、黄金珠宝公司原董事长陈雄伟等4名高管接连落马。这充分说明本应用于安全防范的资金可能被挪用，企业在安全防范的投入不得不大打折扣。

3、参观工作流程不规范：一般来讲学生参观应有相应的安全防护措施和培训，应有相关的指引和步骤，应制订相关的《参观手册》，比如每次最多几个人， 哪些地点是禁止进入的，在手册上应标明。因此，管理的粗放性害了六名学生，如果参观的工作流程再严谨一些，步骤再详细一些，就可以避免此类事故的发生。

以上，便是我们对最近两起质量安全事故的分析，供大家参考！产品质量和管理质量均是企业不可忽视的部分。正如华为总裁任正非所讲：“人会走的，不走也会死的，而机制是没有生命的，这种无生命的管理体系，是未来百年千年的巨大财富。”因此，企业建立一套规范的产品质量管理体系、企业治理体系是非常重要的。