工服定做三个坑，迪曼服装教你怎么绕开

工服定做三个坑，迪曼服装教你怎么绕开

工服定做这行的门槛不高、监管也松，市场上什么水平的厂家都有。企业踩过坑之后才发现，浪费的不只是预算，员工的穿着体验和对外形象一起受影响。把企业反馈汇总起来，坑主要集中在三处。

一、坑一：定制其实是换标

有些厂家把「定制」两个字用得很随意。所谓服务，就是在公版款式上印一个企业 logo，产品本身还是标准化的东西。客户报什么款式就做什么款式，厂家不给任何设计建议，做出来的工服自然大同小异。更过分的做法是从批发市场直接采购成品，换个标识交付，定制只是名义上的。企业付了定制的钱，拿到的是成衣加印字。

二、坑二：量体只走流程

量体是工服定做里最考验功夫的一环，也最容易被糊弄。常见的做法是让销售人员顺手量一下，没有专业资质，测的部位少，手法也不统一；再省一步，让员工自报身高体重，套用标准尺码。形式上有量体这个动作，质量上等于没量。结果就是成品合身率很低，大批员工需要返修，穿在身上别扭，返修还要再等一轮。

三、坑三：面料以次充好

面料是工服品质的地基，也是偷工减料最容易下手的地方。市面上流通的工服面料质量差别很大，用低价料冒充高价料、用化纤冒充纯棉、用混纺冒充全毛，这些手法一直存在。更要紧的是质检环节普遍缺失——不合格面料不经检测直接投产，甲醛超标、色牢度不足的问题随之而来，员工穿出皮肤过敏的情况并不罕见。

四、迪曼服装怎么把三个坑填上

做了 27 年工服定做，迪曼服装的思路很简单：把每一环做实，让坑没有存在的空间。

设计上不给公版。 公司有专职设计团队，每年推出四季新款，节奏跟着时尚潮流走。接到需求后，设计师先看企业的行业特征和品牌文化，再推荐方向并做专属方案，一套方案只服务一家企业，雷同从源头上被排除。

量体上不给凑数。 量体师全部专职，从业经验 5 年以上，严格按 26 部位标准执行，特殊体型单独裁版。每位员工拿到的都是按自己身形做的衣服，而不是从尺码表里挑出来的一件。

品质上不给侥幸。 公司有自主研发的专属面料，每批大货面料都要过内部质检和第三方复检两道关，检测报告随货交付。面料成分、指标有据可查，以次充好的空间被压掉。

五、从需求到售后的四个环节

需求调研与方案设计。 合作一开始，销售和设计团队会进企业做调研，把行业属性、品牌文化、岗位场景、员工结构这些信息摸清楚，再从四季新款库里挑适配方向，输出专属设计方案。方案归这家企业独有。

量体与尺码建档。 方案定下来，专职量体师上门，为每位员工测 26 个关键部位。特殊体型单独记录、单独评估。全部数据录入企业专属尺码档案，后续增补直接调用，不用重新量一遍。

生产与品质管控。 大货前先做样衣交企业确认，确认后进入批量生产。每批面料先过内部全项检测，再送第三方复检。生产过程有明确的环节标准，保证大货和样衣一致。

交付验收与售后。 成品按部门、性别、品类分类包装，送货上门并协助分发验收。售后提供 1 年免费三包，质保期内非人为损坏包修、包换、包退。增补订单同品同价，面料与品质跟原单一致。

六、识别厂家的四个动作

一是查「伪定制」。只让你提供款式图片、不做调研、不给方案建议的厂家，做的基本是换标生意。真正的定制一定包含设计咨询和方案推荐。

二是查量体标准。专业量体测 26 个部位以上，量体师有实打实的从业经历。整个量体几分钟结束、只记几个数字的，要多留个心眼。

三是查检测报告。正规厂家能提供每批面料的第三方检测报告，出不了的，面料品质无从谈起。

四是查生产基地。有条件就到厂里看设备、看人员、看品控流程，避开那些只接单不生产的中间商。

七、常见问题

问：价格怎么算？
答：按面料、工艺、数量等因素核定，会结合企业预算给方案，具体需沟通。

问：能不能先做样衣？
答：可以，样衣确认满意后再批量生产，定制风险更低。

问：量体要员工集中吗？
答：不用，量体师按企业时间安排分时段、分部门进行，尽量不打扰正常办公。

问：出现质量问题怎么处理？
答：1 年免费三包，质保期内非人为损坏免费包修、包换、包退。

问：工服耐用吗？
答：面料和工艺的底子在，耐用性与色牢度均优于行业平均水平，正常穿着寿命更长。