达林顿管的基础知识

大家好，我是良许。

在嵌入式开发中，我们经常需要驱动各种负载，比如继电器、电机、LED灯带等。

这些负载往往需要较大的电流，而单片机的IO口输出能力有限，这时候就需要用到功率放大电路。

达林顿管（Darlington Transistor）就是一种非常实用的功率放大器件，它能够提供极高的电流增益，让我们用很小的基极电流就能控制很大的负载电流。

今天我就来详细聊聊达林顿管的相关知识。

1. 什么是达林顿管

1.1 达林顿管的结构

达林顿管，又称达林顿晶体管或复合管，是由两个或多个三极管按照特定方式连接而成的复合器件。

最常见的是由两个NPN型或PNP型三极管组成。

其基本连接方式是：第一个三极管（称为驱动管）的发射极直接连接到第二个三极管（称为输出管）的基极，而两个三极管的集电极连接在一起作为复合管的集电极。

这种连接方式使得第一个三极管的输出电流成为第二个三极管的输入电流，从而实现了电流的二次放大。

如果第一个三极管的电流增益是β1，第二个三极管的电流增益是β2，那么整个达林顿管的总电流增益约为β1×β2，通常可以达到几百甚至上千。

1.2 达林顿管的符号

在电路图中，达林顿管有专门的符号表示。

对于NPN型达林顿管，符号看起来像一个普通的NPN三极管，但在内部会画出两个三极管的连接关系。

有些封装好的达林顿管芯片，比如ULN2003、TIP120等，在电路图中可能直接用一个三角形加箭头表示，并标注型号。

1.3 常见的达林顿管型号

在实际应用中，常见的达林顿管型号包括：

TIP120/TIP121/TIP122：NPN型达林顿管，最大电流5A，常用于中等功率场合
TIP125/TIP126/TIP127：PNP型达林顿管，与TIP120系列互补
ULN2003/ULN2803：集成了7路/8路达林顿管阵列的芯片，内置续流二极管，特别适合驱动继电器、步进电机等感性负载
BD681/BD682：大功率达林顿管，最大电流可达4A

2. 达林顿管的工作原理

2.1 电流放大过程

达林顿管的核心优势在于其超高的电流放大能力。

让我们详细分析一下电流是如何被放大的。

假设我们有一个由Q1和Q2组成的NPN型达林顿管，当基极B输入一个微小的电流Ib时，这个电流首先流入Q1的基极。

根据三极管的放大原理，Q1的集电极电流Ic1=β1×Ib，发射极电流Ie1=(β1+1)×Ib。

由于Q1的发射极连接到Q2的基极，因此Ie1就成为了Q2的基极电流。

Q2再次进行电流放大，其集电极电流Ic2=β2×Ie1=β2×(β1+1)×Ib。

最终，达林顿管的总集电极电流Ic=Ic1+Ic2≈β1×β2×Ib（当β1和β2都远大于1时）。

这就是达林顿管能够实现超高电流增益的原因。

2.2 导通压降

达林顿管有一个需要注意的特点，就是它的基极-发射极导通压降（Vbe）比普通三极管要高。

普通三极管的Vbe约为0.7V，而达林顿管的Vbe约为1.4V（两个三极管的Vbe相加）。

这意味着在设计电路时，我们需要确保基极电压至少比发射极高1.4V以上，达林顿管才能可靠导通。

同样，集电极-发射极的饱和压降（Vce(sat)）也会比普通三极管略高，通常在0.9V到2V之间。

2.3 开关速度

由于达林顿管是两级放大，其开关速度相对较慢。

这是因为关断时需要等待两个三极管的存储电荷都消散完毕。

因此，达林顿管不太适合用于高频开关场合，更适合用于低频或直流驱动应用。

3. 达林顿管的典型应用

3.1 驱动继电器

继电器是嵌入式系统中常用的执行器件，但其线圈电流通常在几十到上百毫安，远超单片机IO口的驱动能力。

使用达林顿管可以轻松解决这个问题。

以STM32驱动继电器为例，我们可以使用TIP120达林顿管。

电路连接方式是：STM32的GPIO通过一个限流电阻（比如10kΩ）连接到TIP120的基极，继电器线圈一端接电源正极，另一端接TIP120的集电极，发射极接地。

继电器线圈两端还需要并联一个续流二极管（如1N4007），防止关断时的反向电动势损坏达林顿管。

下面是一个简单的HAL库代码示例：

// 初始化GPIO
void Relay_Init(void)
{
    GPIO_InitTypeDef GPIO_InitStruct = {0};
    
    // 使能GPIOA时钟
    __HAL_RCC_GPIOA_CLK_ENABLE();
    
    // 配置PA5为输出模式
    GPIO_InitStruct.Pin = GPIO_PIN_5;
    GPIO_InitStruct.Mode = GPIO_MODE_OUTPUT_PP;
    GPIO_InitStruct.Pull = GPIO_NOPULL;
    GPIO_InitStruct.Speed = GPIO_SPEED_FREQ_LOW;
    HAL_GPIO_Init(GPIOA, &GPIO_InitStruct);
    
    // 初始状态设为低电平（继电器关闭）
    HAL_GPIO_WritePin(GPIOA, GPIO_PIN_5, GPIO_PIN_RESET);
}

// 控制继电器开关
void Relay_Control(uint8_t state)
{
    if(state == 1)
    {
        HAL_GPIO_WritePin(GPIOA, GPIO_PIN_5, GPIO_PIN_SET);  // 继电器吸合
    }
    else
    {
        HAL_GPIO_WritePin(GPIOA, GPIO_PIN_5, GPIO_PIN_RESET); // 继电器释放
    }
}

3.2 驱动直流电机

直流电机的启动电流可能达到几安培，这时候单个达林顿管可能不够用，我们可以使用更大功率的型号，或者采用H桥电路实现正反转控制。

对于简单的单向电机控制，可以使用TIP122这样的大功率达林顿管。

电路连接与继电器类似，但需要注意散热问题。

当电流较大时，达林顿管会产生较多热量，需要加装散热片。

// PWM控制电机转速
void Motor_Init(void)
{
    TIM_HandleTypeDef htim2;
    TIM_OC_InitTypeDef sConfigOC = {0};
    
    // 配置定时器2用于PWM输出
    __HAL_RCC_TIM2_CLK_ENABLE();
    
    htim2.Instance = TIM2;
    htim2.Init.Prescaler = 72-1;  // 假设系统时钟72MHz
    htim2.Init.CounterMode = TIM_COUNTERMODE_UP;
    htim2.Init.Period = 1000-1;   // PWM频率约1kHz
    htim2.Init.ClockDivision = TIM_CLOCKDIVISION_DIV1;
    HAL_TIM_PWM_Init(&htim2);
    
    // 配置PWM通道
    sConfigOC.OCMode = TIM_OCMODE_PWM1;
    sConfigOC.Pulse = 0;  // 初始占空比0%
    sConfigOC.OCPolarity = TIM_OCPOLARITY_HIGH;
    sConfigOC.OCFastMode = TIM_OCFAST_DISABLE;
    HAL_TIM_PWM_ConfigChannel(&htim2, &sConfigOC, TIM_CHANNEL_1);
    
    // 启动PWM输出
    HAL_TIM_PWM_Start(&htim2, TIM_CHANNEL_1);
}

// 设置电机转速（0-100）
void Motor_SetSpeed(uint8_t speed)
{
    if(speed > 100) speed = 100;
    
    uint32_t pulse = (speed * 1000) / 100;
    __HAL_TIM_SET_COMPARE(&htim2, TIM_CHANNEL_1, pulse);
}

3.3 驱动LED灯带

对于需要驱动多路LED的场合，ULN2003是一个非常好的选择。

这款芯片内部集成了7路达林顿管，每路可以驱动最大500mA的电流，并且内置了续流二极管，使用非常方便。

// ULN2003驱动LED灯带示例
void LED_Array_Init(void)
{
    GPIO_InitTypeDef GPIO_InitStruct = {0};
    
    __HAL_RCC_GPIOB_CLK_ENABLE();
    
    // 配置PB0-PB6共7个引脚连接到ULN2003的输入端
    GPIO_InitStruct.Pin = GPIO_PIN_0 | GPIO_PIN_1 | GPIO_PIN_2 | 
                          GPIO_PIN_3 | GPIO_PIN_4 | GPIO_PIN_5 | GPIO_PIN_6;
    GPIO_InitStruct.Mode = GPIO_MODE_OUTPUT_PP;
    GPIO_InitStruct.Pull = GPIO_NOPULL;
    GPIO_InitStruct.Speed = GPIO_SPEED_FREQ_LOW;
    HAL_GPIO_Init(GPIOB, &GPIO_InitStruct);
}

// 控制LED显示模式（流水灯效果）
void LED_WaterLight(void)
{
    uint8_t pattern = 0x01;
    
    for(int i = 0; i < 7; i++)
    {
        GPIOB->ODR = (GPIOB->ODR & 0xFF80) | pattern;
        pattern <<= 1;
        HAL_Delay(100);
    }
}

4. 使用达林顿管的注意事项

4.1 基极限流电阻的选择

虽然达林顿管的电流增益很高，但我们仍然需要在基极串联一个限流电阻，防止基极电流过大损坏单片机IO口或达林顿管本身。

限流电阻的计算公式为：

其中，VGPIO是单片机IO口的输出电压（通常为3.3V或5V），VBE是达林顿管的基极-发射极导通电压（约1.4V），Ib是期望的基极电流。

例如，如果我们要驱动一个100mA的负载，达林顿管的电流增益为1000，那么需要的基极电流为：Ib=100mA/1000=0.1mA

如果GPIO输出3.3V，则限流电阻为：

实际应用中可以选择标准阻值20kΩ，或者为了留有余量选择10kΩ。

4.2 散热问题

达林顿管在工作时会产生功耗，功耗主要来自于集电极-发射极的压降和流过的电流。功耗计算公式为：

当功耗较大时，必须考虑散热问题。

一般来说，当功耗超过1W时，就应该考虑加装散热片。

散热片的选择需要根据达林顿管的热阻和环境温度来计算。

4.3 感性负载的保护

当驱动继电器、电机等感性负载时，必须在负载两端并联续流二极管。

这是因为感性负载在断电瞬间会产生很高的反向电动势，可能达到几十甚至上百伏特，足以击穿达林顿管。

续流二极管的选择要求：反向耐压至少是电源电压的2倍以上，正向电流应大于负载的工作电流。

常用的续流二极管有1N4007（耐压1000V，电流1A）、1N5819（肖特基二极管，压降小，速度快）等。

4.4 开关速度限制

由于达林顿管的开关速度较慢，不适合用于高频PWM控制。

如果需要高频开关，建议使用MOSFET代替。

一般来说，达林顿管的PWM频率最好不要超过10kHz，否则可能出现开关损耗增大、发热严重等问题。

5. 达林顿管与MOSFET的对比

在实际应用中，达林顿管和MOSFET都可以用作开关器件，但它们各有特点。

达林顿管的优势在于：驱动简单，只需要很小的基极电流就能控制大电流；价格便宜；对静电不敏感。

缺点是：导通压降较大（通常1-2V），开关速度慢，不适合高频应用。

MOSFET的优势在于：导通电阻很小（可以低至几毫欧），开关速度快，适合高频PWM；几乎不需要驱动电流（只需要充放电栅极电容）。

缺点是：需要足够的栅极电压才能完全导通（通常需要10V以上），对静电敏感，价格相对较高。

在嵌入式开发中，如果是低频开关、对效率要求不高的场合，达林顿管是很好的选择；如果是高频PWM、对效率要求高的场合，MOSFET更合适。

6. 总结

达林顿管作为一种经典的功率放大器件，在嵌入式系统中有着广泛的应用。

它的超高电流增益使得我们可以用单片机的微弱输出轻松驱动大功率负载。

虽然在高频和高效率场合逐渐被MOSFET取代，但在低频、简单的驱动电路中，达林顿管仍然是性价比很高的选择。

掌握达林顿管的工作原理和使用方法，对于嵌入式工程师来说是一项基本技能。

希望通过这篇文章，大家能够对达林顿管有更深入的了解，并能在实际项目中灵活运用。

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posted on 2026-01-28 10:12 良许Linux 阅读(3) 评论(0) 收藏举报

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