矿用电缆故障测试仪哪家靠谱?上海冠仪电缆试验装备助力安全供电
煤矿及非煤矿山的供电系统以电缆为主,其可靠性直接关系到井下安全生产与连续生产。一旦发生电缆击穿、绝缘老化或外力损伤,不仅影响供电连续性,还可能引发更大范围的安全事故。上海冠仪自动化科技有限公司推出的电缆故障测试仪,专供各类矿用电缆在地面进行探伤,并在电缆修复后做直流耐压测试和泄漏电流试验,是一台符合《煤矿电气试验规程》要求的综合性必备工具。
一、从“找故障”到“验证修复质量”的全流程支撑
该设备集成了两个核心功能:
探伤:用于电缆遭受外力损伤后的故障点定位(如局部绝缘破损、屏蔽层损伤等);
直流耐压和泄漏电流试验:在修复完成后验证电缆主绝缘的完好性。
在现场实际工作中,往往先通过探伤功能确定损伤位置和范围,完成修复后再通过直流耐压和泄漏电流试验进行质量验收。一台设备即可完成“故障定位+质量评价”的闭环,减少了班组设备种类和备件复杂度。
二、关键技术参数与结构设计
根据产品技术参数,该电缆故障测试仪的主要规格包括:
工作电源:单相交流220V、50Hz;
探伤直流输出电压:0—30kV(按钮控制);
电缆探伤准确度:±50mm以内;
测试输出直流电压:0—30kV(按钮控制);
自动耐压测试时间:0—30分钟(可设定);
泄漏电流测试范围:0—100μA;
主变压器额定容量:3kVA;
整流方式:单相半波;
外形尺寸:1100×1000×1200mm(宽×深×高);
重量:约35kg。
结构上,设备分为:
控制部分(低压);
高压整流、放电及测试部分(高压)。
高低压之间、高低压与外壳之间都留有足够的安全空间,符合电气安全设计要求,这对经常需要移动使用、现场环境复杂的矿山检修环境尤为重要。

三、安全设计:从钥匙控制到放电保护
由于涉及30kV级直流高压,设备在安全性上做了多重保护与限定:
钥匙启动:高压启动前必须由专人用钥匙操作,避免误启动;
零位升压:每次探伤或测试时,高压都从零位开始徐徐升压,有高低压限位形状,升压或降压过程均由按钮控制,升降压速率平稳,操作安全简便;
定时耐压:直流耐压测试时间可由数字定时器自动进行,也可人工控制,试验时间准确可靠;
泄漏电流实时监测:在耐压过程中,泄漏电流可随时测量,帮助评估电缆绝缘状态;
过流及短路保护:设备内置过流及短路保护功能,并配有启动预警和过流保护,避免异常情况下设备损坏或事故扩大;
专用放电棒:每次探伤或测试后,必须使用专用高压放电棒对高压部分充分放电,箱体底部设有接地标志,确保操作人员安全。
这些设计要点与行业内矿用电缆故障测试仪的标准配置高度一致,都是围绕“高压操作必须受控、试验过程可监视、放电必须可靠”的原则展开。
四、试验流程与现场应用
结合设备特点,典型现场作业流程一般包括:
前期准备:设备外壳可靠接地,检查接线与仪表状态;确认被试电缆已停电并放电;
探伤定位:将电缆按规程接入高压端与地端,调整放电球隙,从零逐步升压,观察球隙放电情况,沿电缆查找损伤点并做标记;
修复作业:根据探伤结果对电缆进行修补或更换受损段;
直流耐压试验:修复完成后,对整根电缆进行规定电压等级的直流耐压试验(通常按规程要求选用2~3倍额定电压),持续时间由定时器设定;
泄漏电流读取:在耐压过程中,记录各阶段泄漏电流值,用于评价绝缘整体状态;
放电与恢复:试验结束后,使用专用放电棒对电缆和设备高压部分充分放电,然后断开接线,恢复现场。
这一流程在《煤矿电气试验规程》中已有明确要求,冠仪设备通过一体化设计将多步骤操作集中在同一台装置上实现,减少了设备搬运与接线次数,降低了作业复杂度。
五、适用场景与用户价值
该电缆故障测试仪主要应用于:
煤矿井下及地面供电系统中的各类电力电缆(特别是6kV及以下等级);
电缆维护单位、矿山供电车间、机电维修部门;
电缆制造或大修单位对修复后电缆的出厂检验。
对于用户而言,其核心价值体现在:
合规性:满足《煤矿电气试验规程》的要求,为安全供电提供技术支撑;
安全性:多重安全保护设计降低操作风险,保护设备和人员;
综合性:一台设备覆盖探伤、耐压、泄漏电流测试,节省投资和维护成本;
便携性:虽然电压等级高,但35kg左右的重量和合理的外形设计,使得地面搬运与现场部署相对方便。
六、小结
上海冠仪的电缆故障测试仪,通过将直流耐压、泄漏电流测试与电缆探伤功能集成于一体,配合严格的安全防护设计,为矿用电缆的故障定位与质量验收提供了可靠的综合解决方案。对于矿山供电、电缆检修等场景,这款设备兼具合规性与实用性,是保障供电安全的重要工具。
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