如何在PCBA上添加测试点
如何在PCBA上添加测试点
思路:PCB测试点一般就是一个焊盘或者通孔,可以通过创建相应的原理图库和PCB库。有了测试点元件后,根据测试需求选择合适的位置放置测试点。具体的放置要符合测试点添加原则。
1. 创建原理图库和PCB库

2. 原理图上添加测试点

3. PCB上添加测试点

4.测试点添加原则
-
器件的引出管脚,测试专用焊盘以及过孔都可作为测试点,但过孔是最差的选择,优先选用专门的测试焊盘。
-
测试点的直径不小于0.4mm,两个测试点的间距不能太近,中心间距最好大于2.54mm,不得小于1.27mm,在一条网络线上已经有PAD或Via时,不用另外增加测试焊盘。测试点距离PCB边缘距离需大于5mm。
-
测试点需放置在元件周围1mm外,避免探针和元件撞击。
-
测试面不能放置高度超过6.4mm的元器件,过高的元器件会导致测试夹具探针对测试点接触不良。
-
测试点中心到贴片器件边缘距离C和SMD高度H的关系:SMD高度H<=3mm, C>=2mm, SMD高度 H>= 3mm, C>=4mm。
-
每个电气节点都必须有一个测试点,每个IC必须有POWER及GROUND测试点,且尽可能接近此元器件,最好距离IC 2.5mm范围内。
-
不可选用bottom layer 上的贴片元件的焊盘作为测试点使用,测试点不可被阻焊或文字油墨覆盖。
-
电源和地应各留10个以上的测试点,且均衡分布在PCBA上,用来减少测试时反向驱动电流对整个PCBA板上电位的影响,保证PCBA上的相等电位。
-
对带电池的PCBA做测试时,要使用跨接线,放置电池周围的短路无法检测。
-
测试点添加,应保证附加线尽量短,如下图:

-
测试点尺寸
Category Free copper area Hole diam 1 1.2mm 0.6mm 2 1mm 0.4 or 0.6mm 3 0.8mm 0.3mm AD推荐的测试点尺寸:

参考资料
Assigning Testpoints on the Board | Altium Designer 22 Technical Documentation

浙公网安备 33010602011771号