57-CN223873283U_雾化器及电子雾化装置

著录项目

• 专利标题： 雾化器及电子雾化装置
• 申请号：CN202520320495.X 申请日：2025-02-26
• 公开(公告)号：CN223873283U 公开(公告)日：2026-02-06
• 发明人 ： 请求不公布姓名
• 申请人： 深圳市基克纳科技有限公司
• 申请人地址： 广东省深圳市宝安区西乡街道劳动社区前海科兴科学园1号楼605
• 专利权人： 深圳市基克纳科技有限公司
• 当前专利权人： 深圳市基克纳科技有限公司
• 代理机构： 深圳市乐达知识产权代理事务所
• 代理人： 聂智
• 主分类号： A24F40/40
• IPC分类号： A24F40/40 ; A24F40/42 ; A24F40/10 ; A24F40/46 ; A24F40/50

摘要

　　本申请公开了一种雾化器及电子雾化装置。属于气溶胶生成技术领域。在本申请的雾化器中，通过在固定座上对应雾化组件的雾化通道构造形成集液槽，以使雾化通道内的冷凝液可汇聚在集液槽，实现对冷凝液的拦截，通过设置第二空间和过气通道，以使滴落的冷凝液可以通过第二空间再次拦截，以及通过设置回收通道连通集液槽与第二空间，从而在用户抽吸时，回收气道内产生的负压将带动第二空间内的冷凝液经回收通道进入集液槽，集液槽内的冷凝液随着气流流动沿雾化通道的内壁朝着远离集液槽方向流动，直到被雾化组件再次加热雾化形成气溶胶，从而实现对冷凝液的回收再利用，以及降低冷凝液在集液槽和第二空间内的聚集量，从而降低冷凝液发生泄漏的风险。    

权利要求书

1.一种雾化器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体构造形成有收容空间；安装座，所述安装座设于所述壳体内，并将所述收容空间分隔为第一空间和第二空间，所述安装座构造形成有集液槽、过气通道和回收通道，所述集液槽朝向所述第一空间，所述过气通道连通所述集液槽和所述第二空间，且所述过气通道于所述集液槽的槽底向所述第一空间延伸，所述回收通道连通所述集液槽和所述第二空间，且所述回收通道向所述第二空间延伸；以及雾化组件，所述雾化组件设于所述第一空间内，所述雾化组件、所述安装座与所述壳体之间界定形成储液仓，所述雾化组件用于对收容于所述储液仓内的气溶胶基质进行加热；其中，所述雾化组件具有进气端、出气端和雾化通道，所述雾化通道连通在所述进气端与所述出气端之间，所述进气端密封插设于所述集液槽内，且所述过气通道和所述回收通道分别与雾化通道连通，所述出气端密封插设于所述壳体内。
2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述安装座包括座体、第一管部和第二管部，所述座体设于所述壳体内，并构造形成所述集液槽，以及将所述收容空间分隔形成所述第一空间和所述第二空间，所述第一管部贯穿所述座体并延伸至所述集液槽内以界定形成所述过气通道，所述第二管部贯穿所述座体并延伸至所述第二空间内以界定形成所述回收通道；其中，所述回收通道的孔径小于所述过气通道的孔径，且所述集液槽内的气溶胶基质于所述回收通道处所受到的表面张力大于所受到的重力。
3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括储液件，所述储液件设于所述第二空间内，所述回收通道延伸至所述第二空间的一端靠近或接触所述储液件。
4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化通道与所述过气通道同轴设置，且所述过气通道靠近所述雾化通道一端的孔径小于所述雾化通道的最小孔径。
5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件包括雾化管、第一导液件和发热件，所述第一导液件设于所述雾化管内，所述发热件设于所述第一导液件的内侧；其中，所述第一导液件围合构造形成所述雾化通道最小孔径的一部分。
6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件还包括固定管和第二导液件，所述第二导液件设于所述雾化管内，并围合在所述第一导液件的外侧，所述固定管插设于所述雾化管上，并抵持在所述集液槽的槽底，所述第一导液件设于所述固定管的内壁，所述第二导液件设于所述固定管的外壁；其中，所述固定管沿所述进气端指向所述出气端方向的孔径逐渐减小。
7.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述壳体包括第一壳、第二壳和第三壳，所述第二壳密封连接在所述第一壳与所述第三壳之间，且所述第一壳构造形成吸嘴，所述吸嘴连通所述雾化通道远离所述过气通道的一端，所述第二壳与所述第三壳构造形成所述收容空间，所述安装座密封连接在所述第二壳与所述第三壳之间，以将所述收容空间分隔形成所述第一空间和所述第二空间。
8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述第二壳构造形成有进气通道，所述进气通道连通所述第二空间；所述雾化器还包括调气件，所述调气件设于所述壳体上，并用于调节经过所述进气通道的气流量。
9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括气管，所述气管连接在所述第二壳与所述第三壳之间，并与所述壳体形成有检测气道，所述检测气道用于供检测气流流动；其中，所述检测气道独立于所述进气通道、所述过气通道和所述雾化通道。
10.一种电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置包括权利要求1-9任一项所述的雾化器；以及供电组件和控制组件，所述控制组件分别与所述供电组件和所述雾化组件电连接。

说明书

雾化器及电子雾化装置
技术领域
[0001]本申请涉及气溶胶生成技术领域，具体而言，涉及一种雾化器及电子雾化装置。
背景技术
[0002]电子雾化装置是通过雾化组件对气溶胶基质进行加热，以使得被加热的气溶胶基质雾化生成气溶胶供用户吸食的器具。电子雾化装置通常包括雾化器和电池杆两大部分。电池杆部分用于向雾化器供电，以使得雾化器的雾化组件对收容于雾化器内的气溶胶基质进行加热雾化生成气溶胶。
[0003]对于电子雾化装置而言，在雾化器内部难以避免的存在气溶胶降温形成冷凝液的现象，这些冷凝液随着使用时间的增加将持续聚集在雾化器内，并存在泄漏的风险，因此，对于雾化器而言，防止冷凝液泄漏极为重要，现有技术中，通常会在雾化通道的底部设置收集冷凝液的集液槽，但这些被收集的冷凝液并未被回收利用，并随着冷凝液的量逐渐积累，冷凝液发生泄漏的风险也随之增加，因此，如何将冷凝液进行有效地回收利用以降低冷凝液泄漏成为亟需解决的问题。
实用新型内容
[0004]本申请的主要目的在于提供一种雾化器及电子雾化装置，以解决现有技术中冷凝液未被有效地回收利用的问题。
[0005]一方面，本申请提供了一种雾化器，所述雾化器包括：
[0006]壳体，所述壳体构造形成有收容空间；
[0007]安装座，所述安装座设于所述壳体内，并将所述收容空间分隔为第一空间和第二空间，所述安装座构造形成有集液槽、过气通道和回收通道，所述集液槽朝向所述第一空间，所述过气通道连通所述集液槽和所述第二空间，且所述过气通道于所述集液槽的槽底向所述第一空间延伸，所述回收通道连通所述集液槽和所述第二空间，且所述回收通道向所述第二空间延伸；以及
[0008]雾化组件，所述雾化组件设于所述第一空间内，所述雾化组件、所述安装座与所述壳体之间界定形成储液仓，所述雾化组件用于对收容于所述储液仓内的气溶胶基质进行加热；
[0009]其中，所述雾化组件具有进气端、出气端和雾化通道，所述雾化通道连通在所述进气端与所述出气端之间，所述进气端密封插设于所述集液槽内，且所述过气通道和所述回收通道分别与雾化通道连通，所述出气端密封插设于所述壳体内。
[0010]进一步地，所述安装座包括座体、第一管部和第二管部，所述座体设于所述壳体内，并构造形成所述集液槽，以及将所述收容空间分隔形成所述第一空间和所述第二空间，所述第一管部贯穿所述座体并延伸至所述集液槽内以界定形成所述过气通道，所述第二管部贯穿所述座体并延伸至所述第二空间内以界定形成所述回收通道；
[0011]其中，所述回收通道的孔径小于所述过气通道的孔径，且所述集液槽内的气溶胶基质于所述回收通道处所受到的表面张力大于所受到的重力。
[0012]进一步地，所述雾化器还包括储液件，所述储液件设于所述第二空间内，所述回收通道延伸至所述第二空间的一端靠近或接触所述储液件。
[0013]进一步地，所述雾化通道的与所述过气通道同轴设置，且所述过气通道靠近所述雾化通道一端的孔径小于所述雾化通道的最小孔径。
[0014]进一步地，所述雾化组件包括雾化管、第一导液件和发热件，所述第一导液件设于所述雾化管内，所述发热件设于第一导液件的内侧；
[0015]其中，所述第一导液件围合构造形成所述雾化通道最小孔径的一部分。
[0016]进一步地，所述雾化组件还包括固定管和第二导液件，所述第二导液件设于所述雾化管内，并围合在所述第一导液件的外侧，所述固定管插设于所述雾化管上，并抵持在所述集液槽的槽底，所述第一导液件设于所述固定管的内壁，所述第二导液件设于所述固定管的外壁；
[0017]其中，所述固定管沿所述进气端指向所述出气端方向的孔径逐渐减小。
[0018]进一步地，所述壳体包括第一壳、第二壳和第三壳，所述第二壳密封连接在所述第一壳与所述第三壳之间，且所述第一壳构造形成吸嘴，所述吸嘴连通所述雾化通道远离所述过气通道的一端，所述第二壳与所述第三壳构造形成所述收容空间，所述安装座密封连接在所述第二壳与所述第三壳之间，以将所述收容空间分隔形成所述第一空间和所述第二空间。
[0019]进一步地，所述第二壳构造形成有进气通道，所述进气通道连通所述第二空间；
[0020]所述雾化器还包括调气件，所述调气件设于所述壳体上，并用于调节经过所述进气通道的气流量。
[0021]进一步地，所述雾化器还包括气管，所述气管连接在所述第二壳与所述第三壳之间，并与所述壳体形成有检测气道，所述检测气道用于供检测气流流动；
[0022]其中，所述检测气道独立于所述进气通道、所述过气通道和所述雾化通道。
[0023]另一方面，本申请还提供了一种电子雾化装置，所述电子雾化装置包括上述任一项所述的雾化器；以及
[0024]供电组件和控制组件，所述控制组件分别与所述供电组件和所述雾化组件电连接。
[0025]在本申请的雾化器中，通过设置将所述雾化组件设于所述第一空间，并与所述固定座以及所述壳体构造形成所述储液仓，以及在所述固定座上对应所述雾化组件的雾化通道构造形成所述集液槽，以使得所述雾化通道内生成的冷凝液可以汇聚在所述集液槽内，以实现对冷凝液的拦截，并通过设置所述第二空间和所述过气通道，以使得经所述过气通道滴落的冷凝液可以通过所述第二空间进行再次拦截，以及通过设置所述回收通道连通所述集液槽与所述第二空间，从而在用户抽吸的状态下，所述回收气道内产生的负压将带动所述第二空间内的冷凝液经所述回收通道进入所述集液槽，所述集液槽内的冷凝液将随着所述雾化气道内的气流流动沿所述雾化通道的内壁朝着远离集液槽方向流动，直到被所述雾化组件再次加热雾化形成气溶胶，从而实现对冷凝液的回收利用，并以此降低冷凝液在集液槽和第二空间内的聚集量，从而降低冷凝液发生泄漏的风险。
附图说明
[0026]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0027]图1为本申请公开的一实施例中雾化器的整体示意图。
[0028]图2为图1沿A-A1方向的剖视图。
[0029]图3为本申请公开的一实施例中雾化组件的示意图。
[0030]图4为本申请公开的一实施例中安装座的剖视图。
[0031]图5为图1的俯视图。
[0032]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0033]雾化器100，第二空间101，储液仓102，检测气道103，壳体10，第一壳11，吸嘴111，第二壳12，进气通道121，第三壳13，安装座20，座体21，集液槽211，第一管部22，过气通道221，第二管部23，回收通道231，雾化组件30，进气端31，出气端32，雾化通道33，雾化管34，第一导液孔341，第一导液件35，发热件36，固定管37，第二导液孔371，第二导液件38，储液件40，调气件50，第一过气孔51，第二过气孔52，气管60，密封塞70。
具体实施方式
[0034]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0035]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0036]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0037]请参阅图1-5所示，一方面，本申请提供了一种雾化器100，所述雾化器100包括壳体10、安装座20和雾化组件30，所述安装座20和所述雾化组件30分别设于所述壳体10内。
[0038]所述壳体10构造形成有收容空间；所述安装座20在所述壳体10内将所述收容空间分隔为第一空间和第二空间101；所述雾化组件30设于所述第一空间内，所述雾化组件30、所述安装座20与所述壳体10之间界定形成储液仓102，所述雾化组件30用于对收容于所述储液仓102内的气溶胶基质进行加热，以使得被加热的气溶胶基质雾化生成气溶胶。
[0039]进一步地，请结合参阅图2-3所示，所述雾化组件30具有进气端31、出气端32和雾化通道33，所述雾化通道33连通在所述进气端31与所述出气端32之间。所述安装座20构造形成有集液槽211、过气通道221和回收通道231。所述集液槽211朝向所述第一空间，所述出气端32密封插设于所述壳体10内，所述进气端31密封插设于所述集液槽211内，以使得所述雾化通道33内的冷凝液可以在重力的作用下顺流/滴落至所述集液槽211内，以实现对冷凝液的拦截，所述过气通道221连通所述雾化通道33和所述第二空间101，以使得经所述过气通道221滴落的冷凝液可以通过所述第二空间101进行再次拦截，从而实现对冷凝液的双重拦截，降低冷凝液泄漏的风险。进一步将所述过气通道221于所述集液槽211的槽底向所述第一空间延伸，以使得所述集液槽211环设于所述过气通道221的周侧，从而便于外部气流经所述过气通道221顺畅地穿过所述集液槽211以进入所述雾化通道33，进而降低抽吸的吸阻，提升用户的体验感。
[0040]进一步地，所述回收通道231连通所述集液槽211和所述第二空间101，且所述回收通道231向所述第二空间101延伸；以使得在用户抽吸的状态下，所述回收气道内产生的负压将带动所述第二空间101内的冷凝液经所述回收通道231进入所述集液槽211，所述集液槽211内的冷凝液将随着所述雾化气道内的气流流动沿所述雾化通道33的内壁朝着远离集液槽211方向流动，直到被所述雾化组件30再次加热雾化形成气溶胶，从而实现对冷凝液的回收利用，并以此降低冷凝液在集液槽211和第二空间101内的聚集量，从而降低冷凝液发生泄漏的风险。
[0041]进一步地，请参阅图2、4-5所示，所述安装座20包括座体21、第一管部22和第二管部23，所述座体21设于所述壳体10内，并构造形成所述集液槽211，以及将所述收容空间分隔形成所述第一空间和所述第二空间101，所述第一管部22贯穿所述座体21并延伸至所述集液槽211内以界定形成所述过气通道221，所述第二管部23贯穿所述座体21并延伸至所述第二空间101内以界定形成所述回收通道231。
[0042]其中，所述回收通道231的孔径小于所述过气通道221的孔径，且所述集液槽211内的气溶胶基质于所述回收通道231处所受到的表面张力大于所受到的重力，从而使得所述集液槽211内的冷凝液不会因为重力的原因直接沿所述回收通道231向所述第二空间101流动，进而可避免增加所述第二空间101内的冷凝液的聚集量，以及便于所述第二空间101内的冷凝液基于负压通过所述回收通道231运动至所述集液槽211内。
[0043]进一步地，所述集液槽211与所述第二空间101之间设有至少一所述回收通道231，优选的，所述集液槽211与所述第二空间101之间设有两所述回收通道231，以增加所述第二空间101内的冷凝液向所述集液槽211运动的效率。
[0044]进一步地，所述第一空间内至少设有一所述雾化组件30。优选的，所述第一空间内设有两所述雾化组件30，所述安装座20对应每一所述雾化组件30设有一所述集液槽211，以及对应每一所述集液槽211设有一所述过气通道221和至少一所述回收通道231。通过设置两所述雾化组件30，可以有效地提升气溶胶的生成量。
[0045]进一步地，请参阅图1-2所示，所述雾化器100还包括储液件40，所述储液件40设于所述第二空间101内，以使得所述第二空间101内的冷凝液可以通过所述储液件40进行锁存，避免所述雾化器100在斜放或倒放的状态下，所述第二空间101内的冷凝液随意流动并存在泄漏风险。
[0046]进一步地，所述回收通道231延伸至所述第二空间101的一端靠近或接触所述储液件40，以使得所述储液件40锁存的冷凝液可以在负压的作用下通过所述回收通道231运动至所述集液槽211内。
[0047]进一步地，所述雾化通道33的与所述过气通道221同轴设置，以使得所述过气通道221沿竖直方向位于所述雾化通道33的正下方，以便于外部气流更顺畅地经所述过气通道221进入所述雾化通道33，从而降低用户抽吸时的吸阻。
[0048]请参阅图2、5所示，所述过气通道221靠近所述雾化通道33一端的孔径小于所述雾化通道33的最小孔径，以使得所述雾化器100在竖直放置且所述过气通道221位于所述雾化通道33下方的状态下，所述雾化通道33内的冷凝液将直接滴落至所述集液槽211内，以便于冷凝液直接从所述集液槽211内随着所述雾化气道内的气流流动流向所述雾化组件30并被所述雾化组件30再次加热雾化生成气溶胶，以及降低冷凝液直接滴落至所述第二空间101内的风险。
[0049]其中，所述过气通道221的孔径沿气流流动的方向可以是保持一致的，也可以是沿气流流动的方向逐渐变小的。
[0050]进一步地，请参阅图2-3所示，所述雾化组件30包括雾化管34、第一导液件35和发热件36，所述第一导液件35设于所述雾化管34内，所述发热件36设于第一导液件35的内侧。其中，所述第一导液件35围合构造形成所述雾化通道33最小孔径的一部分，也即所述第一导液件35界定形成所述雾化气道的最小孔径。
[0051]因所述第一导液件35一般是采用棉质材料制成，故所述第一导液件35对气溶胶基质也具有锁存功能，因此，所述雾化器100在竖直放置且所述过气通道221位于所述雾化通道33下方的状态下，位于所述第一导液件35上方的所述雾化通道33内形成的冷凝液将被所述第一导液件35吸收锁存，并在所述发热件36发热的状态下再次被加热生成气溶胶，位于所述第一导液件35下方的所述雾化通道33内形成的冷凝液则会沿所述雾化通道33的内壁顺流至所述集液槽211内，从而降低所述雾化通道33内的冷凝液直接穿过所述过气通道221滴落至所述第二空间101的风险。
[0052]进一步地，所述雾化组件30还包括固定管37和第二导液件38，所述第二导液件38设于所述雾化管34内，并围合在所述第一导液件35的外侧，所述固定管37插设于所述雾化管34上，并抵持在所述集液槽211的槽底，以便于将所述雾化管34的外壁与所述集液槽211的槽壁之间密封连接，从而避免所述储液仓102内收容的气溶胶基质从所述雾化管34的外壁与所述集液槽211的槽壁之间泄漏。
[0053]进一步地，所述第一导液件35设于所述固定管37的内壁，所述第二导液件38设于所述固定管37的外壁，从而使得所述第一导液件35和所述第二导液件38分别通过所述固定管37设置在所述雾化管34内。
[0054]其中，所述雾化管34上设有第一导液孔341，所述固定管37上设有第二导液孔371，所述第二导液件38于所述雾化管34的内壁以及所述固定管37的外壁同时覆盖所述第一导液孔341和所述第二导液孔371，所述第一导液件35于所述固定管37的内壁覆盖所述第二导液孔371。
[0055]所述第二导液件38一般采用棉质材料制成，故所述第二导液件38对气溶胶基质也具有锁存功能。因此通过设置所述第一导液件35和所述第二导液件38，以使得所述雾化组件30对所述储液仓102内收容的气溶胶基质具有更强地锁存能力，从而降低在非使用状态下，所述储液仓102内的气溶胶基质通过所述第一导液孔341和所述第二导液孔371发生泄漏的风险。
[0056]进一步地，请参阅图2所示，所述固定管37沿所述进气端31指向所述出气端32方向的孔径逐渐减小，以使得所述固定管37的内壁为朝向所述第一导液件35方向倾斜的环斜面，从而在用户抽吸的状态下，所述集液槽211内的冷凝液将更加顺畅地沿所述环斜面向所述第一导液件35运动，以提升所述集液槽211内的冷凝液被回收再利用的效率。
[0057]进一步地，所述壳体10包括第一壳11、第二壳12和第三壳13，所述第二壳12密封连接在所述第一壳11与所述第三壳13之间，且所述第一壳11构造形成吸嘴111，所述吸嘴111连通所述雾化通道33远离所述过气通道221的一端，抽吸时，在所述雾化通道33内生成的气溶胶将混合至经过的气流中并从所述吸嘴111处流出。
[0058]进一步地，请参阅图1-2所示，所述第二壳12与所述第三壳13构造形成所述收容空间，所述安装座20密封连接在所述第二壳12与所述第三壳13之间，以使得所述第二壳12与所述第三壳13密封连接，从而避免所述第二空间101内的冷凝液从所述第二壳12与所述第三壳13之间的连接处泄漏；以及将所述收容空间分隔形成所述第一空间和所述第二空间101。
[0059]进一步地，所述第二壳12构造形成有进气通道121，所述进气通道121连通所述第二空间101，外部气流经所述进气通道121进入所述壳体10内，并继续流经所述第二空间101、所述过气通道221、所述雾化通道33以及所述吸嘴111后流出所述雾化器100，其中，气流在所述发热件36处与生成的气溶胶混合后一并从所述吸嘴111流出所述雾化器100。
[0060]进一步地，请参阅图1-2所示，所述雾化器100还包括调气件50，所述调气件50设于所述壳体10上，并用于调节经过所述进气通道121的气流量。
[0061]所述调气件50可滑动且密封地设于所述进气通道121内，在一些实施方式中，所述调气件50上设置有两个孔径不同的第一过气孔51和第二过气孔52，且所述调气件50具有第一位置、第二位置和第三位置，所述调气件50处于所述第一位置的情况下，所述调气件50封堵所述进气通道121，以使得外部气流无法进入所述雾化器100内；所述调气件50处于所述第二位置的情况下，外部气流可经所述第一过气孔51进入所述进气通道121；所述调气件50处于所述第三位置的情况下，外部气流可经所述第二过气孔52进入所述进气通道121。
[0062]进一步地，请参阅图2所示，所述雾化器100还包括气管60，所述气管60连接在所述第二壳12与所述第三壳13之间，并与所述壳体10形成有检测气道103，所述检测气道103用于供检测气流流动，以使得与所述检测气道103连通的气流传感器能够对用户的抽吸进行检测，从而根据用户的抽吸产生检测信号，并将检测信号反馈至控制组件，以便于控制组件根据该检测信号控制所述发热件36工作。
[0063]其中，所述检测气道103独立于所述进气通道121、所述过气通道221和所述雾化通道33，从而可有效地避免所述雾化通道33内生成的冷凝液经所述检测气道103流向所述气流传感器，并导致所述气流传感器发生短路。
[0064]进一步地，请参阅图1-2所示，所述第二壳12上还形成有加注孔，所述加注孔连通所述储液仓102。所述雾化器100还包括密封塞70，所述密封塞70可开启地密封在所述加注孔上，当所述储液仓102内的气溶胶基质消耗殆尽时，可以通过所述加注孔向所述储液仓102内加注气溶胶基质，从而继续使用所述雾化器100。
[0065]另一方面，本申请还提供了一种电子雾化装置，所述电子雾化装置包括上述的雾化器100，因此，所述电子雾化装置也具有上述雾化器100所具有的全部有益效果，在此不再赘述。
[0066]进一步地，所述电子雾化装置还包括供电组件和控制组件，所述控制组件分别与所述供电组件和所述雾化组件30中的所述发热件36电连接，以控制所述供电组件向所述控制组件以及所述发热件36供电，以及控制所述发热件36对气溶胶基质进行加热，从而使得被加热的气溶胶基质生成气溶胶。
[0067]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0068]此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
[0069]以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。