爱奇迹-CN120827202A 雾化设备
著录项目
- 专利标题： 雾化设备
- 申请号：CN202511315921.1 申请日：2025-09-15
- 公开(公告)号：CN120827202A 公开(公告)日：2025-10-24
- 发明人 ： 许国忠 , 许玉周 , 沈礼周 , 苏东水 , 付尧
- 申请人： 爱奇迹创造有限公司
- 申请人地址： 中国香港九龙红磡都会道10号都会大厦2306室
- 专利权人： 爱奇迹创造有限公司
- 当前专利权人： 爱奇迹创造有限公司
- 代理机构： 北京超凡宏宇知识产权代理有限公司
- 代理人： 郭晨晨
- 主分类号： A24F40/40
- IPC分类号： A24F40/40 ; A24F40/42 ; A24F40/10
摘要：
本申请公开了一种雾化设备，涉及电子雾化器技术领域，雾化设备包括：壳体；内胆，包括内壳和雾化组件，所述内壳与所述壳体的内壁相间隔地设置于所述壳体中，所述雾化组件至少部分设置于所述内壳中；支架组件，设置于所述内壳的一端，并与所述壳体连接，所述支架组件、所述内壳和所述壳体的间隔共同界定出储液腔，所述支架组件朝向所述内胆的一侧配置有与所述储液腔连通的下沉腔体；所述雾化组件朝向所述支架组件的一端开设有与所述下沉腔体连通的第一进液孔，所述第一进液孔与所述下沉腔体的内壁相对，所述第一进液孔位于所述下沉腔体上沿之下。本申请提供的雾化设备可以降低雾化设备倒置时发生漏液的可能。
权利要求书：
说明书：
技术领域
[0001]本申请涉及电子雾化器技术领域，尤其涉及一种雾化设备。
背景技术
[0002]电子雾化器工作时，可由雾化器从油杯中获取雾化基质，并对雾化基质进行加热雾化以生成气溶胶工用户进行抽吸使用。
[0003]相关技术中，电子雾化器倒置时，雾化基质容易通过雾化器向外泄露，造成漏液问题。
发明内容
[0004]本申请提供了一种雾化设备，降低雾化设备倒置时发生漏液的可能。
[0005]本申请提供了一种雾化设备，包括：壳体；内胆，包括内壳和雾化组件，所述内壳与所述壳体的内壁相间隔地设置于所述壳体中，所述雾化组件至少部分设置于所述内壳中；支架组件，设置于所述内壳的一端，并与所述壳体连接，所述支架组件、所述内壳和所述壳体的间隔共同界定出储液腔，所述支架组件朝向所述内胆的一侧配置有与所述储液腔连通的下沉腔体；所述雾化组件朝向所述支架组件的一端开设有与所述下沉腔体连通的第一进液孔，所述第一进液孔与所述下沉腔体的内壁相对，所述第一进液孔位于所述下沉腔体上沿之下。
[0006]在一些可能的实施方式中，所述储液腔环绕设置于所述内壳的外周侧；
和/或，所述壳体和/或所述内壳配置为透明结构或半透明结构。
[0007]在一些可能的实施方式中，所述支架组件包括第一支架和第一密封件，所述第一支架朝向所述内胆的一侧配置有第一阶沉槽，所述第一密封件设置于所述第一支架朝向所述内胆的一侧，并密封所述雾化组件朝向所述支架组件的一端，所述下沉腔体形成于所述第一密封件背离所述第一阶沉槽内壁的一侧；
和/或，所述下沉腔体环绕设置于所述雾化组件的外周侧；
和/或，所述雾化组件配置有多个所述第一进液孔，多个所述第一进液孔环绕设置于所述雾化组件的周侧。
[0008]在一些可能的实施方式中，所述雾化组件包括第一装配管、导液件、第二装配管以及雾化芯，所述雾化芯设置于所述第二装配管内，所述导液件和所述第一装配管依次套设于所述第二装配管背离所述雾化芯的一侧，所述第一进液孔开设于所述第一装配管；所述第二装配管配置有连通所述导液件和所述雾化芯的第二进液孔。
[0009]在一些可能的实施方式中，所述第一进液孔的直径d配置为，0.5mm≤d≤2.0mm。
[0010]在一些可能的实施方式中，所述第一装配管和所述第二装配管均与所述支架组件朝向所述内胆的一侧密封抵接，并在所述第一装配管与所述第二装配管之间界定出一集液腔。
[0011]在一些可能的实施方式中，所述支架组件朝向所述雾化组件的一侧凸出设置有密封凸部，所述第二装配管插设于所述密封凸部中，并与所述密封凸部密封抵接；所述第一装配管相间隔地环绕设置于所述密封凸部的周侧，所述密封凸部朝向所述第一装配管的一侧凸出设置有筋板，所述筋板朝向所述导液件的一侧配置为斜面，所述斜面由靠近所述第一装配管一端至远离所述第一装配管一端，逐渐向靠近所述导液件的方向倾斜。
[0012]在一些可能的实施方式中，所述储液腔在所述雾化设备倒置时配置有第一液面，所述第一液面低于所述下沉腔体朝向所述内胆一端的端面；
或，所述雾化组件相对于所述内壳朝向所述支架组件的一侧凸出设置，所述储液腔在所述雾化设备倒置时配置有第二液面，所述第二液面低于所述内壳朝向所述支架组件一侧的端面。
[0013]在一些可能的实施方式中，所述雾化组件包括第一装配管和雾化芯，所述第一装配管设置于所述内壳中，并将所述内壳内部分隔为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室位于所述第一装配管内部，所述第二腔室环绕设置于所述装配管的周侧，所述雾化芯设置于所述第一腔室中；所述雾化设备还包括显示模组，所述显示模组设置于所述第二腔室中，并环绕设置于所述第一装配管的周侧，所述内壳中至少与所述显示模组相对的部分配置为第一透光部，所述内壳中至少与所述显示模组相对的部分配置为第二透光部。
[0014]在一些可能的实施方式中，所述雾化设备还包括与所述雾化组件电连接的电性单元，所述电性单元的至少部分设置于所述第二腔室中，所述显示模组环绕设置于所述第一装配管和至少部分所述电性单元组合的周侧。
[0015]在一些可能的实施方式中，所述内壳朝向所述支架组件的一端配置有供所述雾化组件穿过的过孔，所述雾化设备还包括第二密封件，所述第二密封件环绕设置于所述雾化组件的周侧，并密封抵接于所述雾化组件与所述过孔的内壁之间；
和/或，所述雾化设备还包括密封件组，所述密封件组设置于所述内胆背离所述支架组件的一侧，所述内壳背离所述支架组件的一端插设于所述密封件组中，并与所述密封件组密封抵接；
和/或，所述支架组件背离所述内壳一端的周侧配置有限位缘，所述壳体朝向所述支架组件一端的端面与所述限位缘抵接；
和/或，所述支架组件朝向所述壳体的一侧配置有第一卡接部，所述壳体朝向所述支架组件一侧的内壁配置有第二卡接部，所述第一卡接部与所述第二卡接部卡接；
和/或，所述内壳朝向所述支架组件的一侧凸出设置有卡爪，所述卡爪穿设于所述支架组件，并卡接于所述支架组件背离所述储液腔的一侧。
[0016]本申请的有益效果：本申请提供的雾化设备中，第一进液孔位于支架组件中下沉腔体的上沿之下，可由支架组件对第一进液孔进行遮挡，避免第一进液孔外露而影响雾化设备的外观效果。另外，第一进液孔靠近雾化组件的底部一端设置，在雾化设备的正常使用过程中，雾化基质可在重力作用下通过下沉腔体向第一进液孔处汇集，可提升雾化基质向雾化组件流动的顺畅性，改善向雾化组件供给雾化基质的效果。当雾化设备倒置时，也可降低雾化基质接触第一进液孔的概率，进而降低雾化基质通过雾化组件向外泄露的可能，减少漏液问题的发生。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1示出了一些实施例中雾化设备的立体结构示意图；
图2示出了一些实施例中雾化设备的剖面结构示意图；
图3示出了图2中A部分的局部放大结构示意图；
图4示出了图2中B部分的局部放大结构示意图；
图5示出了一些实施例中雾化设备部分结构的剖面结构示意图；
图6示出了一些实施例中内胆和显示模组的剖面结构示意图；
图7示出了一些实施例中内壳的剖面结构示意图；
图8示出了一些实施例中内壳的另一剖面结构示意图；
图9示出了一些实施例中雾化组件的剖面结构示意图；
图10示出了一些实施例中第一装配管的立体结构示意图；
图11示出了一些实施例中支架组件的剖面结构示意图；
图12示出了一些实施例中支架组件的爆炸剖面结构示意图；
图13示出了一些实施例中第一密封件的立体结构示意图；
图14示出了一些实施例中雾化设备倒置时的剖面结构示意图；
图15示出了一些实施例中雾化设备的部分剖面结构示意图。
[0019]主要元件符号说明：
110-壳体；1101-第一透光部；111-第一连接凸缘；112-第二卡接部；120-底壳；121-镂空孔；122-进气孔；
200-内胆；210-内壳；2101-第二透光部；211-本体结构；212-底板；2121-第三连通孔；2122-过孔；213-隔板；214-容置腔；2141-第一腔室；2142-第二腔室；216-连通管部；217-卡爪；221-雾化组件；22101-雾化通道；2211-第一装配管；22111-第一进液孔；2212-导液件；2213-雾化芯；2214-第二装配管；22141-第二进液孔；222-电性单元；2221-供电电池；
300-显示模组；301-显示侧；
400-支架组件；401-下沉腔体；402-间隙通道；403-集液腔；410-第一支架；411-支架主体；4111-限位缘；4112-第一卡接部；412-第二连接凸缘；413-第一阶沉槽；414-第二阶沉槽；415-第二连通孔；416-第三连接凸缘；417-注液孔；418-第四连接凸缘；419-第四连通孔；420-第一密封件；421-密封件本体；4211-第一嵌入部；4212-第二嵌入部；42121-侧壁；42122-底壁；42123-密封凸部；42124-筋板；42125-斜面；4214-第一连通孔；4215-第三密封凸缘；422-第二密封凸缘；
510-吸嘴；511-输出口；520-密封件组；5201-第一气道；5202-第二气道；521-第三密封件；5211-插接部；5212-第一密封凸缘；522-第四密封件；
610-电路板；611-电连接器；620-气压传感器；630-调节件；631-第八连通孔；
710-第二密封件；720-密封塞；730-第五密封件；741-第一吸液件；742-吸液件组；7421-第二吸液件；7422-第三吸液件；74221-避让孔；750-第六密封件；751-第七连通孔；
800-储液腔；910-第二支架；911-第五连通孔；912-第六连通孔；913-第一凸缘；914-第二凸缘；915-限位凸缘；920-腔体；L-轴线；M1-第一液面；M2-第二液面。
实施方式
[0020]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0021]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0024]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]如图1、图2和图6所示，实施例中提供了一种雾化设备，包括壳体110、内胆200和支架组件400。内胆200包括内壳210和雾化组件221。内壳210可设置于壳体110中，并与壳体110的内壁相间隔。雾化组件221的至少部分设置于内壳210中。
[0026]在一些实施例中，支架组件400设置于内壳210的一端。且支架组件400、内壳210与壳体110的相间位置共同界定出用于盛装雾化基质的储液腔800，储液腔800可环绕内壳210的周侧设置一周。在一些实施例中，支架组件400朝向内胆200的一侧配置有与储液腔800连通的下沉腔体401，相应地，下沉腔体401大致可位于储液腔800重力方向的下方。
[0027]在一些实施例中，雾化组件221朝向支架组件400的一端开设有与下沉腔体401连通的第一进液孔22111，即第一进液孔22111可靠近雾化组件221的底部一端设置。第一进液孔22111可与下沉腔体401的内壁相对，且第一进液孔22111可位于下沉腔体401的上沿之下。从而，可由下沉腔体401的内壁对第一进液孔22111进行遮挡，避免第一进液孔22111外露而影响雾化设备整体的外观效果。
[0028]使用过程中，储液腔800中的雾化基质可在重力作用下进入下沉腔体401，并可通过第一进液孔22111进入雾化组件221，雾化组件221可对雾化基质进行加热雾化并生成气溶胶，以供用户抽吸使用。
[0029]实施例中，第一进液孔22111可位于支架组件400中的下沉腔体401中，且位于下沉腔体401上沿的下方。从而，可由支架组件400对第一进液孔22111进行遮挡，避免外露而影响雾化设备的外观效果。另外，第一进液孔22111靠近雾化组件221的底部一端设置，在雾化设备的正常使用过程中，雾化基质可在重力作用下通过下沉腔体401向第一进液孔22111处汇集，可提升雾化基质流动的顺畅性，提升向雾化组件221供给雾化基质的畅通性，同时，也可实现对雾化组件221的快速补液。当雾化设备倒置时，可降低雾化基质接触第一进液孔22111的概率，进而降低雾化基质通过雾化组件221向外泄露的可能，降低雾化设备的漏液风险。
[0030]如图1和图2所示，在一些实施例中，雾化设备还包括底壳120，底壳120可通过卡扣连接或螺钉连接等方式可拆卸连接于壳体110的一端，并可由底壳120对壳体110该端的开口进行封闭。从而，可方便对底壳120和壳体110进行拆卸。
[0031]在一些实施例中，雾化设备还包括吸嘴510，吸嘴510可连接于壳体110远离底壳120的一端。在一些实施例中，吸嘴510与壳体110可为一体结构。另外，吸嘴510远离壳体110的一端可开设有输出口511，输出口511可与雾化组件221的雾化通道22101连通，用户可通过输出口511抽吸使用气溶胶。
[0032]在一些实施例中，吸嘴510与壳体110之间也可为分体结构。吸嘴510可通过卡接、粘接或螺接等方式连接于壳体110远离底壳120的一端。
[0033]如图2、图3、图5至图10所示，在一些实施例中，内壳210可包括一体的本体结构211和底板212。本体结构211大致可呈管状结构。底板212可连接于本体结构211朝向底壳120的一端，并与本体结构211配合界定出容置腔214。实施例中，雾化组件221可设置于容置腔214中。
[0034]在一些实施例中，雾化组件221可包括第一装配管2211和雾化芯2213。第一装配管2211设置于内壳210中，并可将内壳210内部分隔为第一腔室2141和第二腔室2142。其中，第一腔室2141可位于第一装配管2211的内部，第二腔室2142可环绕设置于第一装配管2211的周侧，即第二腔室2142可位于第一装配管2211与内壳210之间。实施例中，雾化芯2213可设置于第一腔室2141中。
[0035]在一些实施例中，雾化设备还包括与雾化组件221电连接的电性单元222，电性单元222的至少部分可设置于第二腔室2142中。在一些实施例中，电性单元222可包括供电电池2221。供电电池2221可设置于第二腔室2142中。且供电电池2221可与雾化组件221沿雾化设备的径向分布设置。
[0036]在一些实施例中，雾化设备还包括显示模组300，显示模组300可用于显示雾化设备的工作参数和/或炫酷效果等内容，其中，工作参数可包括但不限于储液腔800中雾化基质的余量、抽吸次数、供电电池2221的电量、雾化设备的工作档位等参数中的一种或多种。显示模组300可设置于第二腔室2142中，并环绕设置雾化组件221和供电电池2221组合的周侧，另外，显示模组300可贴合内壳210的内壁设置。
[0037]在一些实施例中，显示模组300可沿内壳210的内壁设置一周，相应地，显示模组300可环绕电性单元222和雾化组件221组合的周侧一周，即显示模组300呈现为环状结构。相应地，显示模组300可呈现360°显示，可具有更大的显示面积。一方面，显示模组300可同时显示更多的内容，另一方面，也可增大显示内容的显示形式，例如可增大显示数字和文字的字体，方便用户查看。在一些实施例中，显示模组300可选用柔性显示屏。
[0038]在一些实施例中，内壳210还包括隔板213。隔板213可凸出设置于底板212朝向容置腔214的一侧。且隔板213可贴合设置于第一装配管2211朝向供电电池2221的一侧，可为第一装配管2211提供径向限位，防止第一装配管2211发生歪斜、移动等问题，提升第一装配管2211的安装稳定性。实施例中，隔板213中平行于雾化设备轴向的两侧边均与本体结构211朝向容置腔214一侧的内壁间隔设置，可为显示模组300提供避让。其中，雾化设备的轴向可指轴线L的延伸方向。
[0039]实施例中，显示模组300的显示侧301可朝向壳体110一侧设置。壳体110中至少与显示模组300相对的部分配置为第一透光部1101。内壳210中至少与显示模组300相对的部分配置为第二透光部2101。储液腔800中的雾化基质可以是透明或半透明的雾化基质，即雾化基质具有透光性，用户可依次通过第一透光部1101、雾化基质以及第二透光部2101看到显示模组300上的显示内容。
[0040]本申请实施例中，用户可透过第一透光部1101看到储液腔800中的雾化基质余量。同时，用户可透过第一透光部1101、雾化基质和第二透光部2101看到显示模组300上的显示内容。从而，可丰富雾化设备的显示内容，改善雾化设备的可视化效果。
[0041]在一些实施例中，显示模组300也可嵌设于本体结构211朝向储液腔800的一侧，用户可透过第一透光部1101和雾化基质直接看到显示模组300上的显示内容。
[0042]如图5至图8所示，在一些实施例中，内壳210整体可为透明或半透明结构，例如内壳210可由玻璃、聚对苯二甲酸乙二醇-1，4-环己烷二甲醇酯（Poly -1，4-CyclohexyleneDimethylene Terephthalate Glycol，PCTG）、或聚亚苯基砜树脂(PolyphenyleneSulfoneresins，PPSU)等具有透光性的材料制成，即内壳210整体均具有透光性，可供用户看到内壳210内部的结构。相应地，内壳210整体可用作第二透光部2101，显示模组300的各部分均可与第二透光部2101相对设置，可方便用户看到显示模组300周向各位置的显示内容。
[0043]在一些实施例中，内壳210中的本体结构211可由玻璃或PCTG等具有透光性的材料制成。内壳210中的底板212以及除本体结构211外的其他结构可由非透光性材料制成。相应地，本体结构211整体可用作第二透光部2101，第二透光部2101可环绕显示模组300的周侧设置一周。
[0044]在一些实施例中，本体结构211中与显示模组300相对的部分可由玻璃或PCTG等具有透光性的材料制成。相应地，本体结构211中具有透光性的部分可用作第二透光部2101，且第二透光部2101可环绕显示模组300的周侧设置一周，即第二透光部2101呈现为环状结构。另外，本体结构211中与显示模组300错位的部分可由非透光性材料制成。本体结构211中的第二透光部2101与本体结构211中其他非透光部分之间可通过双色注塑工艺加工为一体。
[0045]如图2和图5所示，在一些实施例中，壳体110整体可为透明或半透明结构。例如，壳体110可由玻璃或PCTG等具有透光性的材料制成。相应地，壳体110整体均可用作第一透光部1101，第一透光部1101可环绕显示模组300的周侧设置，用户可从雾化设备周向的各个方位看到显示模组300的显示内容。
[0046]在一些实施例中，壳体110中与显示模组300相对的部分可由玻璃或PCTG等具有透光性的材料制成，壳体110中与显示模组300错位的部分可由非透光性材料制成。相应地，壳体110中由透光性材料制成的部分可用作第一透光部1101，且第一透光部1101环绕显示模组300设置一周，即第一透光部1101呈现为环状结构。壳体110中具有透光性的部分与非透光性的部分之间可通过双色注塑工艺加工为一体。
[0047]在一些实施例中，显示模组300可沿雾化设备的周向呈非封闭的弧形结构。对应地，第一透光部1101和第二透光部2101均可呈与显示模组300相对的弧形结构。
[0048]如图2和图3所示，在一些实施例中，雾化设备还包括密封件组520，密封件组520可包括沿雾化设备轴向堆叠设置的第三密封件521和第四密封件522。其中，第三密封件521可设置于内壳210朝向吸嘴510的一侧，内壳210朝向吸嘴510的一端可插设于第三密封件521中，并与第三密封件521密封抵接。实施例中，壳体110靠近吸嘴510的一端内壁凸出设置有朝向底壳120的第一连接凸缘111，第一连接凸缘111可环绕设置于内壳210本体结构211的周侧。第三密封件521朝向底壳120的一侧凸出设置有第一密封凸缘5212，第一密封凸缘5212可插设于本体结构211与第一连接凸缘111之间，并密封抵接于本体结构211与第一连接凸缘111之间，可形成连接位置的密封，降低漏液问题的发生概率。第四密封件522可设置于第三密封件521背离内壳210的一侧。
[0049]在一些实施例中，密封件组520中配置有第一气道5201，第一气道5201大致可沿雾化设备的轴向贯穿第三密封件521和第四密封件522。第一气道5201的一端可与输出口511相对连通，第一气道5201远离输出口511的一端可与雾化通道22101连通。在一些实施例中，第三密封件521朝向内胆200的一侧凸出设置有插接部5211，插接部5211可插设于雾化组件221中，第一气道5201大致可沿雾化设备的轴向贯穿插接部5211，并与雾化通道22101连通。
[0050]在一些实施例中，雾化设备还包括第一吸液件741。第一吸液件741可设置于第一气道5201中，可用于对吸嘴510位置产生的冷凝液进行吸收，降低雾化设备向外漏液的可能。在一些实施例中，第一吸液件741可设置于第三密封件521与第四密封件522的连接位置，第一气道5201可沿雾化设备的轴向贯穿第一吸液件741。
[0051]在一些实施例中，第一吸液件741可选用吸液棉等结构。
[0052]在一些实施例中，密封件组520中还配置有第二气道5202，第二气道5202的一端可与外界环境连通。第二气道5202的另一端可与第一气道5201连通。另外，雾化设备还包括气压传感器620，气压传感器620可设置于第二气道5202中。气压传感器620可用于检测用户的抽吸动作，并反馈至雾化组件221，雾化组件221可响应用户的抽吸动作以对雾化基质进行雾化生成气溶胶，以供用户进行抽吸使用。在一些实施例中，第二气道5202可沿雾化设备的轴向贯穿第三密封件521，并延伸至第四密封件522。气压传感器620可嵌设于第三密封件521中。第二气道5202与第一气道5201的连通位置可位于第一吸液件741朝向输出口511的一侧，且第二气道5202大致可呈倒U形，可防止第一泄压件741位置的雾化基质通过第二气道5202接触气压传感器620，可降低气压传感器620被雾化基质侵蚀而发生损坏的概率，延长气压传感器620的使用寿命。
[0053]如图2、图3、图9和图10所示，在一些实施例中，雾化组件221还包括导液件2212和第二装配管2214。第二装配管2214环绕设置于雾化芯2213朝向第一装配管2211的一侧，导液件2212可套设于第一装配管2211与第二装配管2214之间。实施例中，雾化通道22101可沿雾化设备的轴向贯通雾化芯2213、第二装配管2214和导液件2212。另外，第三密封件521的插接部5211可插设于第一装配管2211朝向吸嘴510的一端，并与第一装配管2211的内壁密封抵接，可实现雾化通道22101与第一气道5201连通位置的密封，降低漏气问题的发生概率。
[0054]在一些实施例中，导液件2212可选用导液棉等结构，可实现雾化基质的传输。
[0055]在一些实施例中，第一进液孔22111可开设于第一装配管2211插设于下沉腔体401的一段，雾化芯2213可靠近第一装配管2211开设有第一进液孔22111的一端设置。在一些实施例中，第二装配管2214靠近雾化芯2213的一端开设有第二进液孔22141，第二进液孔22141可连通导液件2212和雾化芯2213。使用过程中，雾化基质可通过第一进液孔22111进入第一装配管2211中，并被导液件2212吸收，导液件2212中的雾化基质可通过第二进液孔22141进入雾化芯2213，雾化芯2213可对雾化基质进行加热雾化，以生成气溶胶，气溶胶可依次通过雾化通道22101和第一气道5201输送至吸嘴510的输出口511，并被用户抽吸使用。在此过程中，雾化基质可具有较短的传输路径，提高雾化基质的传输效率。
[0056]在一些实施例中，第一装配管2211的周侧开设有多个第一进液孔22111，多个第一进液孔22111可间隔均匀的分布于第一装配管2211的周侧。从而，雾化基质可从雾化组件221周侧的各方位进入雾化组件221中，可实现全方位供液，使导液件2212中的雾化基质分布更加均匀，也可使进入雾化芯2213的雾化基质分布更加均匀，避免雾化芯2213局部干烧，改善雾化效果。
[0057]在一些实施例中，第一装配管2211的周侧可开设有六个第一进液孔22111，六个第一进液孔22111间隔均匀的分布于第一装配管2211的周侧。
[0058]在一些实施例中，第一装配管2211的周侧可开设有两个、三个、五个或七个等数量的第一进液孔22111。多个第一进液孔22111可间隔均匀或非均匀地分布于第一装配管2211的周侧。
[0059]在一些实施例中，第一装配管2211的周侧也可开设有一个第一进液孔22111。
[0060]在一些实施例中，第一进液孔22111的直径d可设置为0.5mm≤d≤2.0mm，从而，可增加雾化基质通过第一进液孔22111的阻力。当雾化设备倒置时，可降低雾化基质通过第一进液孔22111进入雾化组件221内部的概率，进一步降低漏液问题的发生概率。示例性地，在一些实施例中，第一进液孔22111的直径d可设置为0.5mm、0.6mm、0.9mm、1.2mm、1.35mm、1.5mm、1.7mm、1.85mm、2.0mm或0.5mm至2.0mm中的其他任一值。
[0061]实施例中，第一装配管2211的周侧设置有多个且直径小的第一进液孔22111，从而，可在确保向雾化芯2213供给雾化基质畅通的情况下，降低漏液风险。
[0062]在一些实施例中，第二进液孔22141内直径可大于第一进液孔22111的内直径，可方便雾化芯2213从导液件2212中获取雾化基质，可降低雾化基质从导液件2212进入雾化芯2213的阻力，确保雾化芯2213的雾化效率。
[0063]如图2至图4、图7所示，在一些实施例中，雾化组件221远离第三密封件521的一端可穿设于内壳210的底板212，并相对于底板212朝向支架组件400的一侧凸出，底板212上开设有供雾化组件221穿过的过孔2122。在一些实施例中，雾化设备还包括第二密封件710，第二密封件710可环绕设置于雾化组件221的周侧，并密封抵接于第一装配管2211与过孔2122的内壁之间，可防止下沉腔体401中的雾化基质进入内壳210中而对显示模组300和供电电池2221造成侵蚀损坏，延长雾化设备的使用寿命。另外，第一进液孔22111位于供电电池2221以及显示模组300重力方向的下方，可进一步降低供电电池2221和显示模组300接触雾化基质的可能，进而降低供电电池2221、显示模组300被雾化基质侵蚀而发生损坏的可能，延长供电电池2221和显示模组300的使用寿命，进而可延长雾化设备的使用寿命。
[0064]如图2、图11和图12所示，在一些实施例中，支架组件400可包括第一支架410和第一密封件420。其中，第一支架410可包括一体的支架主体411和第二连接凸缘412。支架主体411可设置于内壳210朝向底壳120的一侧。第二连接凸缘412可凸出设置于支架主体411背离底壳120的一侧，并环绕支架主体411的周侧边缘设置一周。
[0065]实施例中，第一密封件420可包括一体的密封件本体421以及第二密封凸缘422。密封件本体421可覆盖于支架主体411朝向内壳210的一侧，并密封抵接于支架主体411与内壳210之间，且可对雾化组件221朝向支架组件400的一端进行密封。第二密封凸缘422相间隔地环绕设置于密封件本体421的周侧。第二密封凸缘422可插设于第二连接凸缘412与壳体110之间，并密封抵接于第二连接凸缘412与壳体110之间，以形成连接位置的密封，降低漏液问题的发生概率。在一些实施例中，第二密封凸缘422与第二连接凸缘412之间还可通过卡扣连接的方式实现相对固定，也可使第一支架410相对于壳体110保持相对固定。
[0066]如图15所示，在一些实施例中，支架主体411的周侧配置有沿支架主体411径向延伸的限位缘4111，壳体110朝向底壳120的一端可插设于底壳120中，且壳体110朝向第一支架410一端的端面可与限位缘4111朝向第二连接凸缘412的一侧抵接。
[0067]在一些实施例中，支架主体411朝向壳体110的一侧配置有第一卡接部4112，壳体110朝向支架主体411一侧的内壁配置有第二卡接部112，第一卡接部4112可与第二卡接部112卡接。在一些实施例中，第一卡接部4112和第二卡接部112，其中的一者可配置为卡块，另一者可配置为卡槽。
[0068]如图2、图11和图12所示，在一些实施例中，支架主体411朝向内壳210的一侧配置有相连通的第一阶沉槽413和第二阶沉槽414。第二阶沉槽414可位于第一阶沉槽413朝向底壳120的一侧，且第一阶沉槽413环绕设置于第二阶沉槽414的周侧。密封件本体421可包括一体的第一嵌入部4211和第二嵌入部4212。其中，第二嵌入部4212可呈圆筒状，并贴合设置于第二阶沉槽414的内壁。第一嵌入部4211可环绕设置于第二嵌入部4212的周侧，并位于第二嵌入部4212背离底壳120的一侧。第一嵌入部4211可贴合设置于第一阶沉槽413的内壁。实施例中，下沉腔体401可形成于第一阶沉槽413中，并位于第一嵌入部4211背离支架主体411的一侧。下沉腔体401可环绕雾化组件221的周侧设置一周。另外，第一嵌入部4211可与本体结构211背离第二子腔室2142的一侧部分表面间隔设置，并形成连通下沉腔体401与储液腔800的间隙通道402。
[0069]在一些实施例中，第一嵌入部4211也可环绕本体结构211的周侧设置一周，且第一嵌入部4211与本体结构211周侧的各部均间隔设置，相应地，间隙通道402也可环绕内壳210设置一周，并连通下沉腔体401和储液腔800。
[0070]如图2、图9、图11至图14所示，在一些实施例中，第二嵌入部4212可包括底壁42122、侧壁42121和密封凸部42123。侧壁42121可凸出设置于底壁42122朝向内胆200的一侧，并环绕底壁42122的周侧设置一周。密封凸部42123凸出设置于底壁42122朝向侧壁42121的一侧，并与侧壁42121相间隔。
[0071]在一些实施例中，第一装配管2211朝向底壳120的一端和第二装配管2214朝向底壳120的一端均可相对于导液件2212朝向底壳120的一侧凸出。第一装配管2211朝向底壳120的一端可插设于第二嵌入部4212中，第一装配管2211背离第二装配管2214的一侧表面可与侧壁42121背离第二阶沉槽414的一侧表面密封抵接，可降低漏液问题的发生概率。同时，第一装配管2211朝向雾化芯2213的一侧可与密封凸部42123相间隔。第二装配管2214可插设于密封凸部42123中，并与密封凸部42123密封配合。导液件2212朝向底壳120的一端可与底壁42122相间隔。相应地，第一装配管2211、底壁42122、密封凸部42123以及导液件2212可配合界定出一集液腔403，即集液腔403可位于第一装配管2211与第二装配管2214之间，集液腔403可环绕第二装配管2214设置一周。另外，集液腔403可位于导液件2212重力方向的下方。当导液件2212中吸附过量的雾化基质时，多余的雾化基质可在重力作用下进入集液腔403，降低漏液风险。
[0072]在一些实施例中，密封凸部42123朝向第一装配管2211的一侧凸出设置有筋板42124，筋板42124远离密封凸部42123的一端可延伸至与侧壁42121连接，可确保密封凸部42123的支撑强度，方便第二装配管2214与密封凸部42123插接。另外，筋板42124背离底壁42122的一侧配置有斜面42125，斜面42125可由靠近第一装配管2211一端至远离第一装配管2211一端逐渐向靠近导液件2212的一侧倾斜。从而，可由斜面42125为滴落的雾化基质提供引流功能，以使导液件2212中过量的雾化基质向集液腔403流动，并存储于集液腔403中。
[0073]在一些实施例中，第一装配管2211朝向底壳120的一端可抵接于第一嵌入部4211朝向内壳210的一侧。相应地，集液腔403可由侧壁42121、底壁42122、密封凸部42123以及导液件2212配合界定出。第二装配管2214也可抵接于密封凸部42123背离底壁42122的一侧。
[0074]在一些实施例中，第一进液孔22111可开设于第一装配管2211处于下沉腔体401的一段。
[0075]在一些实施例中，储液腔800在雾化设备倒置时配置有第一液面M1。在雾化设备倒置时，第一液面M1可低于下沉腔体401朝向内胆200一端的端面，即第一液面M1低于下沉腔体401的上沿。从而，可降低雾化设备处于倒置状态（货运期）时，储液腔800中雾化基质接触第一进液孔22111的可能，降低雾化基质通过雾化组件221向外泄露的风险。
[0076]在一些实施例中，储液腔800在雾化设备倒置时配置有第二液面M2。在雾化设备倒置时，第二液面M2可低于内壳210朝向支架组件400一侧的端面。从而，可降低雾化设备处于倒置状态（货运期）时，储液腔800中雾化基质接触第一进液孔22111的可能，降低雾化基质通过雾化组件221向外泄露的风险。
[0077]在一些实施例中，第二嵌入部4212的底壁42122可开设有与雾化通道22101相对且连通的第一连通孔4214。第二阶沉槽414的槽底可开设有与第一连通孔4214相对且连通的第二连通孔415。第二连通孔415远离第一连通孔4214的一端可与外界环境连通。当用户进行抽吸时，外界空气可依次通过第二连通孔415和第一连通孔4214进入雾化通道22101。
[0078]如图2、图4、图11和图12所示，在一些实施例中，支架主体411上还开设有与下沉腔体401相对的注液孔417，注液孔417可沿雾化设备的轴向贯穿支架主体411。密封件本体421中与注液孔417相对的部分配置为薄膜结构。在雾化设备的装配过程中，可通过注液器的针头插设于注液孔417，并刺破密封件本体421的薄膜结构，以向储液腔800中注入雾化基质。待注液完成后，注液孔417可由密封塞720密封。
[0079]如图2至图5所示，在一些实施例中，电性单元222还包括电路板610，电路板610分别与供电电池2221、显示模组300、雾化芯2213以及气压传感器620电连接。从而，可由电路板610统一控制雾化设备中各电性结构的工作。实施例中，电路板610可设置于第一支架410朝向底壳120的一侧，并可通过结构限位、卡接或螺钉连接等方式固定于壳体110中。
[0080]在一些实施例中，电路板610也可设置于第一子腔室2141中。
[0081]在一些实施例中，供电电池2221可选用可充电电池。电路板610朝向底壳120的一侧集成有电连接器611，电连接器611的插入端可通过底壳120上的镂空孔121外露。当需要对供电电池2221进行充电时，用户可将电连接器611与外部电源连接，以为供电电池2221充电。
[0082]如图2至图5、图7、图11、图12和图15所示，在一些实施例中，内壳210的底板212开设有与第一子腔室2141连通的第三连通孔2121。另外，底板212朝向底壳120的一侧凸出设置有连通管部216，连通管部216沿雾化设备的轴向插设于密封件本体421。第三连通孔2121可沿雾化设备的轴向贯穿连通管部216。密封件本体421朝向底壳120的一次凸出设置有环状的第三密封凸缘4215，连通管部216可插设于第三密封凸缘4215中，且相对于密封件本体421朝向底壳120的一侧外露。支架主体411朝向内壳210的一侧凸出设置有环状的第三连接凸缘416。第三密封凸缘4215和连通管部216均插设于第三连接凸缘416中，且第三密封凸缘4215密封抵接于第三连接凸缘416和连通管部216之间，实现连接位置的密封，降低漏液问题的发生概率。实施例中，支架主体411上还开设有与第三连通孔2121相对连通的第四连通孔419，且第四连通孔419可与电路板610所在空间连通。
[0083]在一些实施例中，连通管部216背离底板212的一端凸出设置有卡爪217，卡爪217可卡接于支架主体411背离第二连接凸缘412的一侧。从而，可提升内壳210与支架组件400的连接可靠性，降低支架组件400与内壳210随意分离的可能。
[0084]在一些实施例中，连接于气压传感器620的电连接线可依次通过第一子腔室2141、第三连通孔2121和第四连通孔419延伸至电路板610所在空间，并与电路板610电连接。显示模组300的电连接线以及供电电池2221的电连接线，均可通过第三连通孔2121和第四连通孔419延伸至电路板610所在空间，并与电路板610电连接。
[0085]如图2、图5图11和图12所示，雾化设备还包括第二支架910和吸液件组742。支架主体411朝向底壳120的一侧还凸出设置有环状的第四连接凸缘418。第二支架910可设置于电路板610朝向第一支架410的一侧，并插设于第四连接凸缘418远离支架主体411的一端，且第二支架910可与第四连接凸缘418密封配合。相应地，第二支架910可与第一支架410配合界定出一腔体920。在一些实施例中，雾化设备还包括第五密封件730，第五密封件730可环绕设置于第二支架910的周侧，并密封抵接于第二支架910与第四连接凸缘418之间。
[0086]实施例中，吸液件组742可填充于腔体920中，可用于对进入腔体920中的冷凝液和漏液进行吸收，降低雾化基质进一步向雾化设备外部泄露的概率。在一些实施例中，吸液件组742可包括第二吸液件7421和第三吸液件7422，第二吸液件7421可位于第三吸液件7422背离第二支架910的一侧，且第二吸液件7421可环绕设置于第一支架410中用于形成第二阶沉槽414的凹部周侧。
[0087]在一些实施例中，第二支架910上还开设有第五连通孔911和第六连通孔912。另外，第三吸液件7422上开设有避让孔74221，避让孔74221的一端与第二连通孔415相对且连通，避让孔74221的另一端同时与第五连通孔911和第六连通孔912相对且连通。实施例中，第五连通孔911远离避让孔74221的一端可与外界环境连通。第六连通孔912可用作走线孔，雾化芯2213的引脚可依次穿设于第一连通孔4214、第二连通孔415、避让孔74221和第六连通孔912，延伸至第二支架910朝向电路板610的一侧，并与电路板610焊接连接。
[0088]在一些实施例中，第二支架910朝向腔体920的一侧还凸出设置有第一凸缘913和第二凸缘914。第一凸缘913可环绕设置于第五连通孔911的周侧。第二凸缘914可环绕设置于第六连通孔912的周侧，从而，可降低腔体920中的雾化基质通过的第五连通孔911、第六连通孔912向外泄露的可能，降低电路板610被雾化基质侵蚀而发生损坏的概率。
[0089]在一些实施例中，底壳120上开设有与外界环境连通的进气孔122，进气孔122远离外界环境的一端可与第五连通孔911连通。另外，底壳120上滑动安装有调节件630，调节件630可作用于电路板610上的档位调节开关。使用过程中，用户可通过调节件630实现雾化设备工作档位的切换。实施例中，调节件630上可开设有多个第八连通孔631，多个第八连通孔631可沿调节件630的滑动方向依次排列设置，并与雾化设备的多个档位一一对应设置，可通过推动调节件630以实现进气孔122与多个第八连通孔631的导通面积，进而实现气流大小的调节。
[0090]在一些实施例中，雾化设备还包括第六密封件750，第六密封件750可抵接于第二支架910与调节件630之间。第六密封件750上可开设有与第五连通孔911相对且连通孔的第七连通孔751，第七连通孔751远离第五连通孔911的一端可通过第八连通孔631与进气孔122连通。在一些实施例中，第二支架910朝向第六密封件750的一侧凸出设置有限位凸缘915，限位凸缘915可环绕设置于第六密封件750的周侧，从而，可限制第六密封件750跟随调节件630移动。
[0091]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0092]尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
附图
图1
图2
图3
图4
图5
图6
图7
图8
图9
图10
图11
图12
图13
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浙公网安备 33010602011771号