CN120226793A 雾化器及电子雾化装置

著录项目

专利申请日：2025.04.02
申请号：CN202510414353.4
公开日：2025.07.01
公开号：CN120226793A
原始申请人：深圳市基克纳科技有限公司
当前权利人：深圳市基克纳科技有限公司
发明(设计)人：陈强;李振军;李刚
申请人地址：518000 广东省深圳市宝安区西乡街道劳动社区前海科兴科学园1号楼605
当前权利人地址：518000 广东省深圳市宝安区西乡街道劳动社区前海科兴科学园1号楼605
IPC分类号：A24F40/40 A24F40/46 A24F40/44 A24F40/42 A24F40/10 A24F40/48
代理机构：深圳中一联合知识产权代理有限公司44414

摘要

本发明涉及雾化器领域，提供一种雾化器及电子雾化装置，雾化器包括雾化仓及储液仓；雾化仓包括雾化壳及雾化组件，雾化壳形成有第一储液腔、进气通道、出气通道及第一连接通道，进气通道、出气通道及第一连接通道均连通至第一储液腔；雾化组件包括雾化芯及储液棉，雾化芯穿设于第一储液腔，并形成雾化通道，雾化通道的两端分别与进气通道及出气通道相连通，储液棉套接于雾化芯外，并位于第一储液腔中；储液仓能够连接于雾化壳，储液仓形成有第二储液腔及第二连接通道，当储液仓连接于雾化壳时，第二连接通道与第一连接通道相连通。该雾化仓可单独正常使用，以满足行业内的相关设计要求，也可与储液仓组合使用，以提升了用户体验。

权利要求书

1.一种雾化器，其特征在于，包括：雾化仓，包括雾化壳及雾化组件，所述雾化壳形成有第一储液腔、进气通道、出气通道及第一连接通道，所述进气通道、所述出气通道及所述第一连接通道均连通至所述第一储液腔；所述雾化组件包括雾化芯及储液棉，所述雾化芯穿设于所述第一储液腔，并形成雾化通道，所述雾化通道的两端分别与所述进气通道及所述出气通道相连通，所述储液棉套接于所述雾化芯外，并位于所述第一储液腔中；储液仓，能够连接于所述雾化壳，所述储液仓形成有第二储液腔及与所述第二储液腔相连通的第二连接通道，当所述储液仓连接于所述雾化壳时，所述第二连接通道与所述第一连接通道相连通。
2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化壳上设置有第一对接管，所述第一对接管形成所述第一连接通道，所述储液仓上设置有第二对接管，所述第二对接管形成有第二连接通道，当所述储液仓连接于所述雾化壳时，所述第二对接管套接于所述第一对接管外。
3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化壳上还设置有第三对接管，所述第三对接管环绕所述第一对接管设置，并与所述第一对接管相间隔，所述第二对接管外套接有密封圈，当所述储液仓连接于所述雾化壳时，所述密封圈密封于所述第二对接管与所述第三对接管之间。
4.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化仓还包括可拆卸连接于所述第一对接管的密封盖，所述密封盖能够盖合于所述第一对接管的管口。
6.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述储液仓还包括套接于所述第二对接管内的密封塞，所述第一对接管在插入所述第二对接管内时能够将所述密封塞推入所述第二储液腔中。
5.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述储液仓包括储液壳及储液盖，所述储液壳形成有所述第二储液腔及连通至所述第二储液腔的储液孔，所述储液盖盖合于所述储液孔。
7.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化壳包括外壳、支撑组件、底座及调气组件，所述外壳具有安装腔，以及均连通至所述安装腔的安装孔、进气孔、出气孔及连通孔，所述安装孔与所述出气孔均位于所述外壳的轴向上，所述进气孔及所述连通孔均开设于所述外壳的周侧面，所述底座盖合于所述安装孔处，所述支撑组件形成有所述第一储液腔及连接通道，所述雾化芯连接于所述支撑组件，所述进气通道包括位于支撑组件与所述外壳之间的第一进气道及位于所述支撑组件与所述底座之间的第二进气道，所述第一进气道与所述进气孔相连通并与所述雾化通道同向延伸，所述第二进气道与所述雾化通道及所述第一进气道相连通，所述连接通道穿设于所述连通孔，所述调气组件活动连接于所述外壳并用于调节所述进气孔的开口大小。
8.如权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述外壳上连接有第一延伸板及第二延伸板，所述第一延伸板与所述第二延伸板相间隔，所述第一延伸板上设置有第一扣位，所述第二延伸板上设置有第二扣位，所述储液仓能够卡接于所述第一扣位及所述第二扣位。
9.如权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述雾化仓还包括设置于所述底座上的磁吸件。
10.一种电子雾化装置，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的雾化器。

说明书

技术领域

[0001]本发明属于雾化装置技术领域，尤其涉及一种雾化器及电子雾化装置。

背景技术

[0002]雾化器的雾化芯穿设于储液腔中，雾化芯可直接吸收储存在储液腔内的气溶胶基质进行雾化，当前有些雾化器的设计要求中，气溶胶基质的储存量需要在2ml以下，但是若储液腔内的储液量过少，则无法满足客户的抽吸需求，影响用户体验。

发明内容

[0003]本发明的目的在于提供一种雾化器，旨在解决现有雾化器若储液量过少则影响用户体验若储液量较大则无法满足设计要求的技术问题。
[0004]本发明是这样实现的，第一方面，提供一种雾化器，包括雾化仓及储液仓；
[0005]雾化仓包括雾化壳及雾化组件，所述雾化壳形成有第一储液腔、进气通道、出气通道及第一连接通道，所述进气通道、所述出气通道及所述第一连接通道均连通至所述第一储液腔；所述雾化组件包括雾化芯及储液棉，所述雾化芯穿设于所述第一储液腔，并形成雾化通道，所述雾化通道的两端分别与所述进气通道及所述出气通道相连通，所述储液棉套接于所述雾化芯外，并位于所述第一储液腔中；
[0006]储液仓能够连接于所述雾化壳，所述储液仓形成有第二储液腔及与所述第二储液腔相连通的第二连接通道，当所述储液仓连接于所述雾化壳时，所述第二连接通道与所述第一连接通道相连通。
[0007]作为第一方面中可能的实现方式，所述雾化壳上设置有第一对接管，所述第一对接管形成所述第一连接通道，所述储液仓上设置有第二对接管，所述第二对接管形成有第二连接通道，当所述储液仓连接于所述雾化壳时，所述第二对接管套接于所述第一对接管外。
[0008]作为第一方面中可能的实现方式，所述雾化壳上还设置有第三对接管，所述第三对接管环绕所述第一对接管设置，并与所述第一对接管相间隔，所述第二对接管外套接有密封圈，当所述储液仓连接于所述雾化壳时，所述密封圈密封于所述第二对接管与所述第三对接管之间。
[0009]作为第一方面中可能的实现方式，所述雾化仓还包括可拆卸连接于所述第一对接管的密封盖，所述密封盖能够盖合于所述第一对接管的管口。
[0010]作为第一方面中可能的实现方式，所述储液仓包括储液壳及储液盖，所述储液壳形成有所述第二储液腔及连通至所述第二储液腔的储液孔，所述储液盖盖合于所述储液孔。
[0011]作为第一方面中可能的实现方式，所述储液仓还包括套接于所述第二对接管内的密封塞，所述第一对接管在插入所述第二对接管内时能够将所述密封塞推入所述第二储液腔中。
[0012]作为第一方面中可能的实现方式，所述雾化壳包括外壳、支撑组件、底座及调气组件，所述外壳具有安装腔，以及均连通至所述安装腔的安装孔、进气孔、出气孔及连通孔，所述安装孔与所述出气孔均位于所述外壳的轴向上，所述进气孔及所述连通孔均开设于所述外壳的周侧面，所述底座盖合于所述安装孔处，所述支撑组件形成有所述第一储液腔及连接通道，所述雾化芯连接于所述支撑组件，所述进气通道包括位于支撑组件与所述外壳之间的第一进气道及位于所述支撑组件与所述底座之间的第二进气道，所述第一进气道与所述进气孔相连通并与所述雾化通道同向延伸，所述第二进气道与所述雾化通道及所述第一进气道相连通，所述连接通道穿设于所述连通孔，所述调气组件活动连接于所述外壳并用于调节所述进气孔的开口大小。
[0013]作为第一方面中可能的实现方式，所述外壳上连接有第一延伸板及第二延伸板，所述第一延伸板与所述第二延伸板相间隔，所述第一延伸板上设置有第一扣位，所述第二延伸板上设置有第二扣位，所述储液仓能够卡接于所述第一扣位及所述第二扣位。
[0014]作为第一方面中可能的实现方式，所述雾化仓还包括设置于所述底座上的磁吸件。
[0015]第二方面，提供一种电子雾化装置，包括如上各实现方式中所述的雾化器。
[0016]本发明相对于现有技术的技术效果是：该雾化仓可通过在第一储液腔中存储少量气溶胶基质来单独正常使用，以满足某些行业内的相关设计要求。当第一储液腔中的气溶胶基质在使用过程中减少时，可将储液仓连接至雾化壳上，以使得第一储液腔与第二储液腔相连通，第二储液腔中的气溶胶基质通过第二连接通道及第一连接通道进入第一储液腔中，以实现对雾化仓中气溶胶基质的补给，延长了使用时间，以满足用户的抽吸需求，提升了用户体验。

附图说明

[0017]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本发明实施例提供的电子雾化装置的立体结构图；
[0019]图2是本发明实施例提供的雾化器的立体结构图，其中，雾化仓与储液仓处于组装状态；
[0020]图3是本发明实施例提供的雾化器的立体结构图，其中，雾化仓与储液仓处于分离状态；
[0021]图4是图2中的雾化器在A-A处的剖视图；
[0022]图5是本发明实施例提供的雾化器中雾化仓的剖视图；
[0023]图6是本发明实施例提供的雾化器中储液仓的剖视图。
[0024]附图标记说明：
[0025]100、雾化器；10、雾化仓；11、雾化壳；11a、第一储液腔；11b、进气通道；11b1、第一进气道；11b2、第二进气道；11c、出气通道；11d、第一连接通道；111、第一对接管；112、第三对接管；113、外壳；113a、吸嘴；113b、出气管；1131、安装孔；1132、进气孔；1133、出气孔；1134、连通孔；1135、避让槽；1136、穿孔；114、支撑组件；1141、支撑架；1142、第一密封座；1143、第二密封座；1143a、第二气孔；115、底座；1151、咪孔；116、调气组件；1161、挡片；1162、拨杆；1163、档位片；1163a、通孔；117、第一延伸板；1171、第一扣位；1172、豁口；118、第二延伸板；1181、第二扣位；12、雾化组件；121、雾化芯；1210、雾化通道；122、储液棉；13、密封盖；131、密封帽体；132、密封环；14、磁吸件；20、储液仓；201、第二储液腔；202、第二连接通道；203、储液孔；21、第二对接管；211、密封圈；22、储液壳；23、储液盖；230、气压孔；231、凸起结构；24、密封塞；200、电池仓。

具体实施方式

[0026]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0027]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0030]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
[0031]请参阅图1，本发明实施例提供一种雾化器100及电子雾化装置。其中，电子雾化装置包括雾化器100及电池仓200，电池仓200中设置有电池及电路板，电池能够与雾化器100进行可拆卸连接，以为雾化器100进行供电。
[0032]请参阅图2，该实施例中的雾化器100包括雾化仓10及储液仓20。雾化仓10可以单独作为小容量雾化器100使用，储液仓20可与雾化仓10进行连接，用于为雾化仓10供给气溶胶基质。
[0033]其中，请参阅图3及图4，雾化仓10包括雾化壳11及雾化组件12。
[0034]雾化壳11形成有第一储液腔11a、进气通道11b、出气通道11c及第一连接通道11d，进气通道11b、出气通道11c及第一连接通道11d均连通至第一储液腔11a，且相互独立。具体而言，进气通道11b的进气口用于进气，出气口与第一储液腔11a相连通，出气通道11c的进气口与第一储液腔11a相连通，出气口用于出气。第一连接通道11d的其中一个通道口与第一储液腔11a相连通，另一通道口用于连通至储液仓20。
[0035]雾化组件12包括雾化芯121及储液棉122，雾化芯121穿设于第一储液腔11a，并形成雾化通道1210。雾化通道1210的两端分别与进气通道11b及出气通道11c相连通，储液棉122套接于雾化芯121外，并位于第一储液腔11a中。具体而言，雾化芯121包括雾化管、包液棉及发热丝，雾化管为管状，并形成雾化通道1210，雾化管周侧开设有雾化孔，包液棉连接于雾化管并盖合该雾化孔，发热丝连接于包液棉上，并可与电池电连接。第一储液腔11a内可容纳部分气溶胶基质，储液棉122可吸收部分或全部该气溶胶基质，包液棉与储液棉122相接触，并吸收该储液棉122中的气溶胶基质，在发热丝启动后，可将包液棉上的气溶胶基质雾化至雾化通道1210内。
[0036]储液仓20与雾化仓10单独设置，储液仓20能够连接于雾化壳11，储液仓20与雾化壳11的连接可以为可拆卸连接，如插接、螺接等，此时储液仓20在不使用时还可与雾化仓10分离。储液仓20与雾化壳11也可为不可拆卸的连接，如粘接、卡接等，此时储液仓20在与雾化壳11连接后不可取下，此处不做限制，只要能够将独立于雾化仓10外的储液仓20与雾化壳11连接即可。
[0037]储液仓20形成有第二储液腔201及与第二储液腔201相连通的第二连接通道202，第二储液腔201用于储存气溶胶基质。当储液仓20连接于雾化壳11时，第二连接通道202与第一连接通道11d相连通，此时第一储液腔11a与第二储液腔201也相连通。第二连接通道202与第一连接通道11d相连通的方式可以为第二连接通道202的通道口与第一连接通道11d的通道口相对，并相连通，且第一连接通道11d与第二连接通道202没有相叠合的区域，此时储液仓20与雾化壳11可通过第一连接通道11d及第二连接通道202以外的区域进行连接，第一连接通道11d的通道口的边缘与第二连接通道202口的边缘直接抵接或间接抵接。可通过也可第一连接通道11d与第二连接通道202相套接，即第一连接通道11d的部分或全部位于第二连接通道202内，或第二连接通道202的部分或全部位于第一连接通道11d内，此时储液仓20与雾化壳11可通过第一连接通道11d与第二连接通道202的套接实现连接，也可在第一连接通道11d及第二连接通道202以外的区域也进行连接，此处不做限制。
[0038]该雾化仓10可通过在第一储液腔11a中存储少量气溶胶基质来单独正常使用，以满足某些行业内的相关设计要求。当第一储液腔11a中的气溶胶基质在使用过程中减少时，可将储液仓20连接至雾化壳11上，以使得第一储液腔11a与第二储液腔201相连通，第二储液腔201中的气溶胶基质通过第二连接通道202及第一连接通道11d进入第一储液腔11a中，以实现对雾化仓10中气溶胶基质的补给，延长了使用时间，以满足用户的抽吸需求，提升了用户体验。
[0039]需要说明的是，第一连接通道11d或第二连接通道202可以为一个孔状结构，也可为多个孔状结构，为避免出现雾化器100中漏液情况的出现，第一连接通道11d或第二连接通道202中的单个孔状结构的尺寸较小，以使得第二储液腔201中的液体可缓慢流向第一储液腔11a，或仅可通过储液棉122的吸力进入第一储液腔11a。
[0040]在一些实施例中，请参阅图4，雾化壳11上设置有第一对接管111，第一对接管111形成第一连接通道11d。其中，第一对接管111可为筒状，第一对接管111的截面可以为圆形、椭圆形、方形、三角形等规则图形，也可为不规则图形，此处不做限制。储液仓20上设置有第二对接管21，第二对接管21形成有第二连接通道202。其中，第二对接管21可为筒状，第二对接管21的截面可以为圆形、椭圆形、方形、三角形等规则图形，也可为不规则图形，此处不做限制。当储液仓20连接于雾化壳11时，第二对接管21套接于第一对接管111外。这样，第一连接通道11d与第二连接通道202便通过第一对接管111与第二对接管21的套接实现了连通，第一对接管111与第二对接管21由于具有重叠部分，因此可提高第一连接通道11d与第二连接通道202对接的紧密度。
[0041]其中，第一对接管111的截面形状与第二对接管21的截面形状可相同，以方便第一对接管111与第二对接管21进行快速套接。
[0042]可选的，第一对接管111的外环面与第二对接管21的内环面间隙配合，以实现对第二对接管21的限位，方便储液腔与雾化壳11进行对位连接，同时，也可提高第一对接管111与第二对接管21之间的密封性。
[0043]在其他实施例中，第一对接管111的截面形状可以与第二对接管21的截面形状不同，此处不做限制。
[0044]在一些实施例中，请参阅图4，雾化壳11上还设置有第三对接管112，第三对接管112环绕第一对接管111设置，并与第一对接管111相间隔，第二对接管21外套接有密封圈211，当储液仓20连接于雾化壳11时，密封圈211密封于第二对接管21与第三对接管112之间。这样，第一连接通道11d与第二连接通道202便可通过密封圈211实现密封，将密封圈211设置于第二对接管21外并设置第三对接管112可使得第一对接管111、第二对接管21及第三对接管112共同形成U形间隙，延长了气溶胶基质的泄漏路径，气溶胶基质在第一连接通道11d内需要先经过第一对接管111与第二对接管21之间的间隙再接触密封圈211，避免密封圈211受到气溶胶基质的浸泡而缩短使用寿命，同时第三对接管112可提高雾化可与储液仓20之间的连接稳定性及密封性。
[0045]在一些实施例中，请参阅图3及图5，雾化仓10还包括可拆卸连接于第一对接管111的密封盖13，密封盖13能够盖合于第一对接管111的管口。在单独使用雾化仓10时，密封盖13可避免第一储液腔11a内的气溶胶基质从第一连接通道11d泄漏，尤其在高压或晃动场景中。在需要将储液仓20与雾化壳11对接时，只需取下密封盖13即可。
[0046]可选的，密封盖13可包括密封帽体131及密封环132，密封帽体131呈片状，密封环132连接于密封帽体131，在密封盖13盖合于第一对接管111的管口时，密封环132过盈套接于第一对接管111外，并位于第三对接管112内。作为其中一种实施方式，密封帽体131及密封环132可为塑胶一体成型的结构，以便于加工。
[0047]在其他实施例中，雾化仓10也可不设置密封盖13，此时第一储液腔11a内的气溶胶基质需要全部被储液棉122吸收，且储液棉122处于非饱和状态，同时/或第一连接通道11d的截面尺寸较小，以避免气溶胶基质泄漏。
[0048]在一些实施例中，请参阅图6，储液仓20包括储液壳22及储液盖23，储液壳22形成有第二储液腔201及连通至第二储液腔201的储液孔203，储液盖23盖合于储液孔203。其中，储液盖23与储液壳22可拆卸连接，在第二储液腔201中的液体较少时，用户可将储液盖23从储液壳22上取下，并向第二储液腔201中进行补液。
[0049]可选的，储液盖23上开设有至少一个气压孔230，以平衡第二储液腔201中的气压，从而实现第二储液腔201中的气溶胶基质向第一储液腔11a的输送。
[0050]在一些实施例中，请参阅图6，储液仓20还包括套接于第二对接管21内的密封塞24，第一对接管111在插入第二对接管21内时能够将密封塞24推入第二储液腔201中。该密封塞24在第二对接管21内过盈挤压，以避免储液仓20漏液。在需要将储液仓20与雾化壳11对接时，先取下密封盖13，然后将第一对接管111插入第二对接管21中，并在插入过程中推顶密封塞24，直至密封塞24被推入第二储液腔201中，这样，便无需在对接前取下密封塞24，节省了组装步骤，提高了组装效率。在储液仓20上设置有储液盖23的实施例中，用户可通过打开储液盖23来将被推入第二储液腔201中的密封塞24取出。
[0051]在一些实施例中，请参阅图4及图5，雾化壳11包括外壳113、支撑组件114、底座115及调气组件116。
[0052]外壳113具有安装腔，以及均连通至安装腔的安装孔1131、进气孔1132、出气孔1133及连通孔1134，外壳113可呈筒状，并具有周侧面，安装孔1131与出气孔1133均位于外壳113的轴向上，其中安装孔1131可为外壳113端部的开口，出气孔1133处可设置有吸嘴113a。进气孔1132及连通孔1134均开设于外壳113的周侧面，且相间隔。进气孔1132为进气通道11b的进气端开口，出气孔1133为出气通道11c的出气端开口，连通孔1134可供第一对接管111或第三对接管112穿过，此时连接通道穿设于连通孔1134，连通孔1134也可为连接通道的通道口。
[0053]底座115盖合于安装孔1131处，底座115与外壳113可以为可拆卸连接，也可为固定连接，此处不做限制。
[0054]支撑组件114形成有第一储液腔11a及连接通道，雾化芯121连接于支撑组件114，进气通道11b包括第一进气道11b1及第二进气道11b2，第一进气道11b1位于支撑组件114与外壳113之间，具体为位于支撑组件114与外壳113的侧壁之间，第二进气道11b2位于支撑组件114与底座115之间，第一进气道11b1与进气孔1132相连通并与雾化通道1210同向延伸，这样，第一进气道11b1与雾化通道1210并排设置，可缩短雾化器100的长度，节省空间。第二进气道11b2与雾化通道1210及第一进气道11b1相连通。在用户在吸嘴113a处吸气时，外部气体可由进气孔1132进入第一进气道11b1，再经过第二进气道11b2进入雾化通道1210，然后将雾化通道1210内的雾化的气溶胶基质带到出气通道11c，最终由出气孔1133进入用户口中。
[0055]具体而言，支撑组件114包括相接的支撑架1141、第一密封座1142及第二密封座1143，支撑架1141通过隔板分隔出第一进气道11b1及第一储液腔11a，第一密封座1142盖合于第一储液腔11a的开口，雾化芯121的两端分别连接支撑架1141及第一密封座1142。第一密封座1142开设有相间隔第一气孔及第二气孔1143a，第一气孔连通第一进气道11b1及第二进气道11b2，第二气孔1143a连通第二进气道11b2与雾化通道1210。外壳113于吸嘴113a处形成出气管113b，第二密封座1143套接于出气管113b，支撑架1141、第二密封座1143及出气管113b共同形成出气通道11c。其中，第一对接管111与第三对接管112连接支撑架1141。
[0056]请结合图1，调气组件116活动连接于外壳113并用于调节进气孔1132的开口大小。该雾化器100可通过调气组件116实现吸气量的调节。调气组件116活动连接于外壳113的方式包括但不限于滑动连接、转动连接、柔性连接等。
[0057]具体而言，调气组件116包括滑动连接于外壳113的挡片1161及连接于挡片1161上的拨杆1162，挡片1161能够在遮挡进气孔1132的第一位置与至少部分避让进气孔1132的第二位置之间滑动，挡片1161位于第一进气道11b1内，外壳113开设有穿孔1136，穿孔1136与进气孔1132可相间隔也可相连通，拨杆1162穿设于穿孔1136，以便于用户手持。用户可通过拨动拨杆1162实现挡片1161在第一位置与第二位置之间的滑动，当不使用雾化器100时，用户可将挡片1161拨动至第一位置，当需要使用雾化器100时，用户可将挡片1161向第二位置方向拨动，以实现对进气孔1132开口大小的调节。需要说明的是，挡片1161可仅能够停留于第一位置及第二位置，也可还能停留于第一位置与第二位置之间的位置，以增多进气孔1132开口大小的调节档位。
[0058]可选的，外壳113上开设有避让槽1135，进气孔1132及穿孔1136均开设于避让槽1135的槽底，拨杆1162凸出于避让槽1135的槽底的高度小于或等于避让槽1135的槽深，以避免用户误碰拨杆1162。
[0059]可选的，雾化壳11还包括连接于支撑架1141与外壳113之间的档位片1163，档位片1163开设有多个通孔1163a，该多个通孔1163a均与第一进气道11b1及进气孔1132相连通。挡片1161在第一位置与第二位置之间的移动的过程中，可遮挡不同数量的通孔1163a，从而实现对进气量档位的调整。
[0060]可选的，外壳113上连接有第一延伸板117及第二延伸板118，第一延伸板117与第二延伸板118相间隔，且第一延伸板117靠近吸嘴113a，第二延伸板118靠近底座115。第一延伸板117上设置有第一扣位1171，第二延伸板118上设置有第二扣位1181，储液仓20卡接于第一扣位1171及第二扣位1181。作为其中一种实现方式，第一扣位1171与第二扣位1181可均为弹舌状，储液仓20可插入第一延伸板117与第二延伸板118之间，并通过凸起结构231与第一扣位1171及第二扣位1181卡接配合。
[0061]其中，请结合图3，第一延伸板117上可设有豁口1172，该豁口1172可用于避让储液盖23上的凸起部分。
[0062]可选的，第二进气道11b2中可设置电路板，底座115上开设有咪孔1151，咪孔1151连通至第二进气道11b2，并在雾化芯121的轴向上避让雾化芯121。由于咪孔1151在雾化通道1210的通道口朝向上避让雾化通道1210的通道口，因此雾化通道1210内冷凝的气溶胶基质不会滴落至咪孔1151中，避免雾化器100在咪孔1151处漏油。
[0063]可选的，雾化仓10还包括设置于底座115上的磁吸件14。电池仓200上可设置磁铁或铁质金属，在需要使用雾化器100时，可直接将电池仓200通过磁吸配合的方式连接至雾化仓10上，此时电热丝与电池电连接，这样不仅可实现电池仓200与雾化器100的快速对位连接，也便于拆卸。
[0064]以上仅为本发明的较佳实施例而已，仅具体描述了本发明的技术原理，这些描述只是为了解释本发明的原理，不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处解释，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进，及本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其他具体实施方式，均应包含在本发明的保护范围之内。