CN120304583A 雾化组件、雾化器以及雾化装置

著录项目

专利申请日：2025.04.15
申请号：CN202510466880.X
公开日：2025.07.15
公开号：CN120304583A
原始申请人：深圳市基克纳科技有限公司
当前权利人：深圳市基克纳科技有限公司
发明(设计)人：王强;罗文
申请人地址：518000 广东省深圳市宝安区西乡街道劳动社区前海科兴科学园1号楼605
当前权利人地址：518000 广东省深圳市宝安区西乡街道劳动社区前海科兴科学园1号楼605
IPC分类号：A24F40/40 A24F40/46 A24F40/42 A24F40/10 A24F40/48
代理机构：深圳中一联合知识产权代理有限公司44414

摘要

本申请提供了一种雾化组件、雾化器以及雾化装置，属于雾化装置技术领域，雾化组件包括发热件、包棉层以及支撑件，发热件上设置有第一引脚和第二引脚，包棉层为一个以上且沿雾化组件的径向方向套设在发热件的外侧，支撑件为一个以上，支撑件套设在对应包棉层的外侧；其中，支撑件的材料为耐腐蚀材料，以用于防止支撑件与气溶胶基质发生化学反应。本申请提供的雾化组件，通过设置雾化芯中支撑件的材料为防止与气溶胶基质发生化学反应的耐腐蚀材料，可以尽量避免雾化组件产生的气溶胶中含有重金属物质，同时避免气溶胶中含有重金属物质影响气溶胶的口感，提高安全性。

权利要求书

1.一种雾化组件，其特征在于，包括：发热件(111)，所述发热件(111)上设置有第一引脚(112)和第二引脚(113)；包棉层，所述包棉层为一个以上且沿所述雾化组件(10)的径向方向套设在所述发热件(111)的外侧；支撑件，所述支撑件套设在所述包棉层的外侧，其中，所述支撑件的材料为耐腐蚀材料，以用于防止所述支撑件与雾化器(100)内的气溶胶基质发生化学反应。
2.如权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述支撑件的材料为不锈钢材料，且所述支撑件的外表面形成有钝化层；和/或，所述支撑件为冲压件。
3.如权利要求1或2所述的雾化组件，其特征在于，所述包棉层为两个且两个所述包棉层分别为内包棉(114)和外包棉(116)，所述支撑件为两个且两个所述支撑件分别为内支架(115)和外罩(117)，所述内包棉(114)、所述内支架(115)、所述外包棉(116)以及所述外罩(117)从内到外依次套设，所述发热件(111)设置在所述内包棉(114)的内侧面。
4.如权利要求3所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化组件(10)还包括雾化支架(121)、第一电极部(122)以及第二电极部(123)，所述雾化支架(121)设置在所述外罩(117)沿轴线方向的一侧，所述第二电极部(123)套设在所述雾化支架(121)的外周，所述雾化支架(121)内形成有安装孔(1211)，所述第一电极部(122)安装于所述安装孔(1211)，所述第一引脚(112)的一端与所述第一电极部(122)抵接接触，所述第二引脚(113)的一端挤压在所述雾化支架(121)与所述第二电极部(123)之间。
5.如权利要求4所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化支架(121)注塑成型在所述内支架(115)上。
6.如权利要求4所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化支架(121)的外周面上和/或所述第二电极部(123)的内侧面上设置有侧面避让槽(1213)，所述第二引脚(113)的一端位于所述侧面避让槽(1213)。
7.如权利要求6所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化组件(10)还包括第一绝缘件(124)，所述第一绝缘件(124)插入所述安装孔(1211)，所述第一电极部(122)插入所述第一绝缘件(124)，且所述第一引脚(112)的一端挤压在所述第一绝缘件(124)和所述第一电极部(122)之间。
8.如权利要求7所述的雾化组件，其特征在于，所述第二引脚(113)包括第一区段(1131)、第二区段(1132)以及第三区段(1133)，所述第三区段(1133)位于所述侧面避让槽(1213)，所述第二区段(1132)位于所述雾化支架(121)背离所述外罩(117)的一侧，所述第二区段(1132)的一端与所述第三区段(1133)相连接，所述第二区段(1132)的另一端与所述第一区段(1131)伸入所述第一绝缘件(124)和所述雾化支架(121)之间的一端相连接，所述第一区段(1131)的另一端与所述发热件(111)相连接。
9.如权利要求8所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化支架(121)背离所述外罩(117)一端的端面上设置有端面避让槽(1214)，所述第二区段(1132)位于所述端面避让槽(1214)。
10.如权利要求7所述的雾化组件，其特征在于，所述第一引脚(112)包括引脚主体部(1121)和引脚弯折部(1122)，所述引脚主体部(1121)的一端与所述发热件(111)相连接，所述引脚主体部(1121)的另一端与所述引脚弯折部(1122)相连接，所述引脚弯折部(1122)位于所述第一绝缘件(124)背离所述外罩(117)的一侧。
11.如权利要求10所述的雾化组件，其特征在于，所述第一电极部(122)包括电极主体(1221)和电极连接部(1222)，所述电极连接部(1222)与所述电极主体(1221)的周向侧面相连接；所述雾化组件(10)还包括第二绝缘件(125)，所述第二绝缘件(125)以及所述第一绝缘件(124)设置在所述电极连接部(1222)沿所述电极主体(1221)轴线方向的两侧，所述电极主体(1221)的两端分别插入所述第一绝缘件(124)和所述第二绝缘件(125)；所述电极连接部(1222)上设置有避让缺口(1223)，所述引脚弯折部(1122)位于所述避让缺口(1223)并限位在所述第一绝缘件(124)和所述第二绝缘件(125)之间。
12.一种雾化器，其特征在于，包括支撑座(30)、储液仓(20)以及权利要求1-11中任一项所述的雾化组件(10)，所述雾化组件(10)的一端通过所述支撑座(30)固定在所述储液仓(20)内。
13.如权利要求12所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器(100)还包括防护套(40)和连接杆(50)，所述防护套(40)与所述支撑座(30)的一端固定连接，且所述防护套(40)罩住所述雾化组件(10)，所述防护套(40)远离所述支撑座(30)的一端与所述储液仓(20)密封配合，所述连接杆(50)与所述防护套(40)远离所述支撑座(30)的一端相连接，所述连接杆(50)通过所述储液仓(20)上的吸嘴口(221)伸出，当向远离所述支撑座(30)的方向施力于所述连接杆(50)时，能将所述防护套(40)与所述支撑座(30)分离，并能将所述防护套(40)拉至目标位置。
14.如权利要求13所述的雾化器，其特征在于，所述支撑座(30)与所述防护套(40)为一体成型结构；和/或，所述防护套(40)与所述连接杆(50)为一体成型结构。
15.如权利要求13所述的雾化器，其特征在于，所述防护套(40)包括第一套体(41)、第二套体(42)以及连接套(43)，所述第一套体(41)套设在所述支撑座(30)上，所述连接套(43)位于所述第一套体(41)与所述第二套体(42)之间，所述连接套(43)连接所述第一套体(41)和所述第二套体(42)，所述连接套(43)为薄壁结构以形成易断部位。
16.如权利要求15所述的雾化器，其特征在于，所述第一套体(41)包括端面部(411)和周向部(412)，所述端面部(411)设置在所述支撑座(30)靠近所述第二套体(42)的一端，所述端面部(411)与所述连接套(43)相连接，所述周向部(412)设置在所述支撑座(30)的外周面，所述端面部(411)与所述周向部(412)相连接，所述周向部(412)的外周面形成有用于与所述储液仓(20)密封配合的第一环形凸起(413)。
17.如权利要求13所述的雾化器，其特征在于，所述防护套(40)上形成有易切割部位(425)，所述易切割部位(425)与所述连接杆(50)的外周面相连接，沿所述连接杆(50)的轴线方向，所述连接杆(50)与所述易切割部位(425)相连接的厚度小于设定厚度值。
18.如权利要求17所述的雾化器，其特征在于，所述连接杆(50)的一端插入所述防护套(40)，所述连接杆(50)位于所述防护套(40)内的一端形成有第一区域和第二区域，所述第一区域和所述第二区域沿所述连接杆(50)伸入所述防护套(40)的方向依次设置，所述第一区域与所述防护套(40)的内侧面相连接，所述第二区域与所述防护套(40)的内侧面存在间隙(45)，所述防护套(40)上与所述第一区域相连接的部位形成所述易切割部位(425)。
19.如权利要求17所述的雾化器，其特征在于，所述储液仓(20)的内侧面形成有切割部(23)，当所述防护套(40)处于所述目标位置，且向远离所述支撑座(30)的方向施力于所述连接杆(50)时，能通过所述切割部(23)切断所述易切割部位(425)。
20.如权利要求19所述的雾化器，其特征在于，所述切割部(23)包括第一切割面(232)和第二切割面(233)，所述第一切割面(232)和所述第二切割面(233)相连接形成切割端(231)，所述第一切割面(232)相对于所述第二切割面(233)靠近所述连接杆(50)，从靠近所述切割端(231)到远离所述切割端(231)的方向，所述第二切割面(233)向远离所述连接杆(50)的方向倾斜。
21.如权利要求19所述的雾化器，其特征在于，所述储液仓(20)包括储液仓主体(21)和吸嘴部(22)，所述吸嘴部(22)的一端伸入从所述储液仓主体(21)且两者相连接，所述吸嘴部(22)位于所述储液仓主体(21)外的一端形成所述吸嘴口(221)，所述防护套(40)远离所述支撑座(30)的一端伸入所述吸嘴部(22)并与所述吸嘴部(22)的内侧面密封配合，所述吸嘴部(22)的内侧面上形成有所述切割部(23)。
22.如权利要求13所述的雾化器，其特征在于，所述防护套(40)以及所述连接杆(50)的材料为硅胶材质；和/或，所述支撑座(30)的材料为塑胶材质。
23.如权利要求13所述的雾化器，其特征在于，所述支撑座(30)上设置注液孔(32)，所述注液孔(32)与所述防护套(40)上的端部开孔(4111)相连通，所述注液孔(32)内设置有塞体(70)；和/或，所述支撑座(30)包括第一座体部(35)、第二座体部(36)以及座体连接板(37)，所述第一座体部(35)和所述第二座体部(36)沿所述支撑座(30)和所述防护套(40)的分布方向呈间隔设置，所述座体连接板(37)为一个以上且所述座体连接板(37)连接所述第一座体部(35)和所述第二座体部(36)，所述第一座体部(35)上设置有座体进气孔(31)。
24.一种雾化装置，其特征在于，包括电源部和权利要求12-23中任一项所述的雾化器(100)，所述雾化器(100)的一端与所述电源部相连接。

说明书

技术领域

[0001]本申请属于雾化装置技术领域，尤其涉及一种雾化组件、雾化器以及雾化装置。

背景技术

[0002]雾化装置是指用于对气溶胶基质进行加热以使气溶胶基质雾化形成气溶胶的器件。雾化装置包括雾化组件，雾化组件的工作原理是通过加热雾化组件中的发热件，以对气溶胶基质加热。现有的雾化组件中，雾化芯外罩和内支架是黄铜材质，雾化芯外罩和内支架的外周面电镀有防护层，然而防护层通常会存在微孔，气溶胶基质通过微孔渗入与黄铜发生化学反应，从而使雾化装置的气溶胶中含有重金属物质。

发明内容

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种雾化组件、雾化器以及雾化装置，以解决现有技术中存在雾化组件中雾化芯外罩和内支架是黄铜材质，导致可能使得雾化装置的气溶胶中含有重金属物质的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：
[0005]本申请的第一方面提供一种雾化组件，包括：
[0006]发热件，发热件上设置有第一引脚和第二引脚；
[0007]包棉层，包棉层为一个以上且沿雾化组件的径向方向套设在发热件的外侧；
[0008]支撑件，支撑件为一个以上，支撑件套设在对应包棉层的外侧；其中，支撑件的材料为耐腐蚀材料，以用于防止支撑件与气溶胶基质发生化学反应。
[0009]在一种实现方式中，支撑件的材料为不锈钢材料，和/或，支撑件的外周面设置有钝化层。
[0010]在一种实现方式中，支撑件为冲压件。
[0011]在一种实现方式中，包棉层为两个且两个包棉层分别为内包棉和外包棉，支撑件为两个且两个支撑件分别为内支架和外罩，内包棉、内支架、外包棉以及外罩从内到外依次套设，发热件设置在内包棉的内侧面。
[0012]在一种实现方式中，雾化组件还包括雾化支架、第一电极部以及第二电极部，雾化支架设置在外罩沿轴线方向的一侧且雾化支架的一端插入外罩，第二电极部套设在雾化支架的外周，雾化支架内形成有安装孔，第一电极部安装于安装孔，第一引脚的一端与第一电极部抵接接触，第二引脚的一端挤压在雾化支架与第二电极部之间。
[0013]在一种实现方式中，雾化支架注塑成型在内支架上。
[0014]在一种实现方式中，雾化支架的外周面上和/或第二电极部的内侧面上设置有侧面避让槽，第二引脚的一端位于侧面避让槽。
[0015]在一种实现方式中，雾化底座还包括第一绝缘件，第一绝缘件插入安装孔，第一电极部插入第一绝缘件且第一引脚的一端挤压在第一绝缘件和第一电极部之间。
[0016]在一种实现方式中，第二引脚包括第一区段、第二区段以及第三区段，第三区段位于侧面避让槽，第二区段位于雾化支架背离雾化芯的一侧，第二区段的一端与第三区段相连接，第二区段的另一端与第一区段伸入第一绝缘件和雾化支架之间的一端相连接，第一区段的另一端与发热件相连接。
[0017]在一种实现方式中，雾化支架背离雾化芯一端的端面上设置有端面避让槽，第二区段位于端面避让槽。
[0018]在一种实现方式中，第一引脚包括引脚主体部和引脚弯折部，引脚主体部的一端与发热件相连接，引脚主体部的另一端与引脚弯折部相连接，引脚弯折部位于第一绝缘件背离雾化芯的一侧。
[0019]在一种实现方式中，第一电极部包括电极主体和电极连接部，电极连接部与电极主体的周向侧面相连接；雾化底座还包括第二绝缘件，第二绝缘件以及第一绝缘件设置在电极连接部沿电极主体轴线方向的两侧，电极主体的两端分别插入第一绝缘件和第二绝缘件；电极连接部上设置有避让缺口，引脚弯折部位于避让缺口并限位在第一绝缘件和第二绝缘件之间。
[0020]本申请的第二方面提供一种雾化器，包括支撑座、储液仓以及如上述任一方案提供的雾化组件，雾化组件的一端通过支撑座固定在储液仓内。
[0021]在一种实现方式中，雾化器还包括防护套和连接杆，防护套与支撑座的一端固定连接且防护套罩住雾化组件，防护套远离支撑座的一端与储液仓密封配合，连接杆与防护套远离支撑座的一端相连接，连接杆通过储液仓上的吸嘴口伸出，当向远离支撑座的方向施力于连接杆时，能将防护套与支撑座分离并能将防护套拉至目标位置。
[0022]在一种实现方式中，支撑座与防护套为一体成型结构；和/或，防护套与连接杆为一体成型结构。
[0023]在一种实现方式中，防护套包括第一套体、第二套体以及连接套，第一套体套设在支撑座上，连接套位于第一套体与第二套体之间，连接套连接第一套体和第二套体，连接套为薄壁结构以形成易断部位。
[0024]在一种实现方式中，第一套体包括端面部和周向部，端面部设置在支撑座靠近第二套体的一端，端面部与连接套相连接，周向部设置在支撑座的外周面，端面部与周向部相连接，周向部的外周面形成有用于与储液仓密封配合的第一环形凸起。
[0025]在一种实现方式中，防护套上形成有易切割部位，易切割部位与连接杆的外周面相连接，沿连接杆的轴线方向连接杆与易切割部位相连接的厚度小于设定厚度值。
[0026]在一种实现方式中，连接杆的一端插入防护套，连接杆位于防护套内的一端形成有形成第一区域和第二区域，第一区域和第二区域沿连接杆伸入防护套的方向依次设置，第一区域与防护套的内侧面相连接，第二区域与防护套的内侧面存在间隙，防护套上与第一区域相连接的部位形成易切割部位。
[0027]在一种实现方式中，储液仓的内侧面形成有切割部，当防护套处于目标位置且向远离支撑座的方向施力于连接杆时，能通过切割部切断易切割部位。
[0028]在一种实现方式中，切割部包括第一切割面和第二切割面，第一切割面和第二切割面相连接形成切割端，第一切割面相对于第二切割面靠近连接杆，从靠近切割端到远离切割端的方向，第二切割面向远离连接杆的方向倾斜。
[0029]在一种实现方式中，储液仓包括储液仓主体和吸嘴部，吸嘴部的一端伸入从储液仓主体且两者相连接，吸嘴部位于储液仓主体外的一端形成吸嘴口，防护套远离支撑座的一端伸入吸嘴部并与吸嘴部的内侧面密封配合，吸嘴部的内侧面上形成有切割部。
[0030]在一种实现方式中，防护套以及连接杆的材料为硅胶材质；和/或，支撑座的材料为塑胶材质。
[0031]在一种实现方式中，支撑座上设置注液孔，注液孔与防护套上的端部开孔相连通，注液孔内设置有塞体；和/或，支撑座包括第一座体部、第二座体部以及座体连接板，第一座体部和第二座体部沿支撑座和防护套的分布方向呈间隔设置，座体连接板为一个以上且座体连接板连接第一座体部和第二座体部，第一座体部上设置有座体进气孔。
[0032]本申请的第三方面提供一种雾化装置，包括电源部和如上述任一技术方案描述的雾化器，雾化器的一端与电源部相连接。
[0033]本申请的有益效果在于：本申请实施例通过的雾化组件，通过设置雾化芯中支撑件的材料为防止与气溶胶基质发生化学反应的耐腐蚀材料，可以尽量避免雾化组件产生的气溶胶中含有重金属物质，以及避免气溶胶中含有重金属物质影响气溶胶的口感，提高使用雾化器的安全性。

附图说明

[0034]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本申请实施例提供的雾化器的结构示意图；
[0036]图2为本申请实施例提供的雾化器的爆炸示意图；
[0037]图3为本申请实施例提供的雾化器的剖视示意图；
[0038]图4为本申请实施例提供的雾化组件的结构示意图；
[0039]图5为本申请实施提供的雾化芯的剖视示意图；
[0040]图6为本申请实施例提供的雾化组件的爆炸示意图；
[0041]图7为本申请实施例提供的雾化组件的剖视示意图；
[0042]图8为本申请实施例提供的发热件、第一引脚和第二引脚的结构示意图一；
[0043]图9为本申请实施例提供的雾化支架的结构示意图；
[0044]图10为本申请实施例提供的雾化组件的爆炸示意图二；
[0045]图11为图10中A处的局部放大图；
[0046]图12为本申请实施例提供的雾化组件的爆炸示意图；
[0047]图13为图12中B处的局部放大图；
[0048]图14为本申请实施例提供的雾化组件的剖视示意图；
[0049]图15为本申请实施例提供的发热件、第一引脚和第二引脚的结构示意图二；
[0050]图16为本申请实施例提供的第一电极部的结构示意图；
[0051]图17为本申请实施例提供的雾化器的结构示意图；
[0052]图18为本申请实施例提供的雾化器的爆炸示意图；
[0053]图19为本申请实施例提供的雾化器的剖视图一；
[0054]图20为本申请实施例提供的雾化器的剖视图二；
[0055]图21为本申请实施例提供的雾化器的剖视图三；
[0056]图22为图19中C处的局部放大图；
[0057]图23为图20中D处的局部放大图；
[0058]图24为本申请实施例提供的支撑座、防护套以及连接杆的结构示意图一；
[0059]图25为本申请实施例提供的支撑座、防护套以及连接杆的结构示意图二；
[0060]图26为本申请实施例提供的支撑座、防护套以及连接杆的爆炸示意图。
[0061]其中，图中各附图标记：
[0062]100-雾化器；
[0063]10-雾化组件；20-储液仓；30-支撑座；40-防护套；50-连接杆；60-密封圈；70-塞体；80-吸嘴套；90-放置腔；
[0064]11-雾化芯；12-雾化底座；
[0065]111-发热件；112-第一引脚；113-第二引脚；114-内包棉；115-内支架；116-外包棉； 117-外罩；
[0066]1121-引脚主体部； 1122-引脚弯折部；
[0067]1131-第一区段； 1132-第二区段； 1133-第三区段；
[0068]1151-内支架开孔；1171-外罩开孔；1172-第一直筒段；1173-中间连接段；1174-第二直筒段；
[0069]121-雾化支架；122-第一电极部；123-第二电极部；124-第一绝缘件；125-第二绝缘件；
[0070]1211-安装孔；1212-连通孔；1213-侧面避让槽；1214-端面避让槽；1215-支架第一区段；1316-支架第二区段；1217-支架第三区段；1218-第一限位端面；1219-第二限位端面；12110-支架密封圈槽；
[0071]12171-插柱；
[0072]1221-电极主体；1222-电极连接部；1223-避让缺口；1224-凹陷侧面；
[0073]12211-电极第一段； 12212-电极第二段；
[0074]1231-开孔； 1232-导电内端面； 1233-电极部密封圈槽；
[0075]1241-绝缘轴向部； 1242-绝缘周向部；
[0076]21-储液仓主体； 22-吸嘴部； 23-切割部；
[0077]211-定位孔； 221-吸嘴口；
[0078]231-切割端； 232-第一切割面； 233-第二切割面；
[0079]31-座体进气孔；32-注液孔；33-定位凸台；34-卡扣；35-第一座体部；36-第二座体部；37-座体连接板；38-装配孔；39-凹槽；310-进气凸台；
[0080]351-第一密封圈槽；352-台阶面；
[0081]41-第一套体；42-第二套体；43-连接套；44-断裂后防护套；45-间隙；
[0082]411-端面部；412-周向部；413-第一环形凸起；
[0083]4111-端部开孔；4121-凸起；
[0084]421-上套体部；422-下套体部；423-第二环形凸起；424-第三环形凸起；425-易切割部位；426-配合侧面；
[0085]51-配合段。

具体实施方式

[0086]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请的实施方式作进一步地详细描述。通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0087]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0088]为了便于清楚描述本申请的技术方案，采用了“第一”、“第二”等字样对功能和作用基本相同的相同项或相似项进行区分。本领域技术人员可以理解“第一”、“第二”等字样并不对数量和执行次序进行限定，并且“第一”、“第二”等字样也并不限定一定不同。
[0089]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0090]在本申请中，“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系；例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0091]需要说明的是，本申请中，“在一个实施例中”、“示例性地”、“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请中被描述为“在一个实施例中”、“示例性地”、“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“在一个实施例中”、“示例性地”、“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。
[0092]请参见图1-图3，图1为本申请实施例提供的雾化器100的结构示意图，图2为本申请实施例提供的雾化器100的爆炸示意图，图3为本申请实施例提供的雾化器100的剖视示意图。
[0093]请参见图1，本申请实施例提供一种雾化器100，包括支撑座30、储液仓20以及雾化组件10。储液仓20内部中空，支撑座30从储液仓20的一端插入储液仓20内且支撑座30与储液仓20密封配合，请参见图2，储液仓20背离支撑座30的一侧形成有吸嘴口221。
[0094]请参见图3，示意出了雾化组件10设置在储液仓20内部。请参见图2，支撑座30上设置有装配孔38，雾化组件10可通过装配孔38插入支撑座30。雾化组件10的一端通过支撑座30固定在储液仓20内，雾化组件10的另一端通过防护套40与储液仓20的内侧面密封配合，使得雾化组件10与储液仓20之间形成有用于容纳气溶胶基质的放置腔90，请参见图3，示意出了放置腔90。当雾化组件10处于工作状态时，雾化组件10可以加热渗入雾化组件10内的气溶胶基质使其蒸发，当使用者通过储液仓20的吸嘴口221吸气时，雾化组件10内有气流流动，蒸发的气溶胶基质在气流冷凝作用下形成雾气，雾气可随气流流向吸嘴口221。
[0095]请参见图2和图3，支撑座30上设置有与放置腔90相连通的注液孔32，注液孔32内设置有塞体70，可通过注液孔32向放置腔90内注入气溶胶基质，当放置腔90内的气溶胶基质注入完毕后，通过将塞体70插入注液孔32，以将气溶胶基质封在放置腔90内。
[0096]请参见图2，支撑座30上设置有座体进气孔31，当使用者通过储液仓20的吸嘴口221吸气时，气体可通过支撑座30上的座体进气孔31流向雾化组件10。
[0097]在一种示例中，请参见图2，支撑座30上形成有卡扣34，储液仓20的内侧面上设置卡槽，通过卡扣34位于卡槽可将支撑座30卡接在储液仓20上。
[0098]在一种示例中，请参见图2，支撑座30上形成有定位凸台33，储液仓20的端面上开设有定位孔211，当将支撑座30安装在储液仓20上时，定位凸台33位于定位孔211。
[0099]在一种示例中，请参见图3，储液仓20包括储液仓主体21和吸嘴部22，吸嘴部22的一端伸入储液仓主体21且两者相连接，吸嘴部22位于储液仓主体21外的一端形成吸嘴口221，防护套40的一端伸入吸嘴部22，且防护套40与吸嘴部22密封配合。
[0100]在一种示例中，请参见图3，吸嘴部22外套设有吸嘴套80，以利于提高美观性。
[0101]请参见图4-图5，图4为本申请实施例提供的雾化组件10的结构示意图，图5为本申请实施提供的雾化芯11的剖视示意图。
[0102]本申请实施例提供的雾化组件10包括雾化芯11，雾化芯11包括发热件111、包棉层以及支撑件。
[0103]请参见图5，发热件111位于雾化组件10的内侧，发热件111上设置有第一引脚112和第二引脚113。当发热件111有电流路过时，发热件111可产生热量，进而可以加热渗入雾化芯11的气溶胶基质。
[0104]包棉层呈筒状，包棉层为一个以上且沿雾化组件10的径向方向套设在发热件111的外侧，比如，在一种示例中，包棉层的数量为一个，发热件111设置在该包棉层的内侧面；或者，在其他示例中，包棉层的数量为两个以上，沿雾化组件10的径向方向各包棉层依次套设。在一具体示例中，包棉层为两个且两个包棉层分别为内包棉114和外包棉116，请参见图5，示意出了内包棉114和外包棉116。
[0105]在一种示例中，请参见图5，外包棉116沿径向方向上的厚度小于内包棉114沿径向方向上的厚度。
[0106]在本申请实施例中，支撑件为一个以上，支撑件套设在对应包棉层的外侧。当支撑件为一个时，支撑件为雾化芯11的最外层。
[0107]在一种示例中，支撑件的数量与包棉层的数量相一致，支撑件套设在对应包棉层的外侧。比如，支撑件为两个且两个支撑件分别为内支架115和外罩117，内支架115套设在内包棉114的外侧，外罩117套设在外包棉116的外侧，即内包棉114、内支架115、外包棉116以及外罩117从内到外依次套设，发热件111设置在内包棉114的内侧面。
[0108]请参见图5，外罩117的周向侧面上设置外罩开孔1171，内支架115的周向侧面上设置内支架开孔1151，放置腔内的气溶胶基质可通过外罩开孔1171渗入外包棉116，外包棉116上的气溶胶基质可通过内支架开孔1151渗入内包棉114，渗入内包棉114内侧面的气溶胶基质可与发热件111相接触。
[0109]在一种示例中，请参见图5，外罩117包括第一直筒段1172、中间连接段1173和第二直筒段1174，第一直筒段1172、中间连接段1173和第二直筒段1174依次相连接，第一直筒段1172的直径大于第二直筒段1174的直径，第一直筒段1172内设置内包棉114、内支架115、外包棉116。
[0110]在一种示例中，外罩117的一端插入支撑座30。
[0111]本申请实施例中，支撑件的材料为耐腐蚀材料，以用于防止支撑件与气溶胶基质发生化学反应。即当雾化芯11包括两个以上支撑件时，各支撑件均为耐腐蚀材料。比如，当支撑件为两个且两个支撑件分别为内支架115和外罩117时，内支架115和外罩117均的材料为耐腐蚀材料。
[0112]值得说明的是，本申请实施例中提到的耐腐蚀材料，是指的不与气溶胶基质发生化学反应或者难以与气溶胶基质发生化学反应的材料。
[0113]现有的雾化组件中，雾化芯外罩和内支架是黄铜材质，雾化芯外罩和内支架的外周面电镀有防护层，然而防护层通常会存在微孔，气溶胶基质通过微孔渗入与黄铜发生化学反应，从而使雾化装置的气溶胶中含有重金属物质。
[0114]本申请实施例中，通过设置雾化芯11中支撑件的材料为防止与气溶胶基质发生化学反应的耐腐蚀材料，可以尽量避免通过雾化组件产生的气溶胶中含有重金属物质，以及避免气溶胶中含有重金属物质影响气溶胶的口感，进而可以提高使用雾化器时的安全性。
[0115]在一种实施例中，支撑件的材料为不锈钢材料，且支撑件的外表面形成有钝化层。
[0116]即本申请实施例中，支撑件的材料为耐腐蚀不锈钢材料，耐腐蚀不锈钢材料是指在各种腐蚀性环境中具有良好抵抗能力的不锈钢。另外，通过在支撑件进行钝化处理，可以使得其表面形成钝化层。其中，不锈钢的钝化处理是一种通过化学反应在不锈钢表面形成一层致密、稳定的钝化膜的工艺，能够提高不锈钢的耐腐蚀性、耐磨性等性能。
[0117]值得说明的是，当支撑件为两个且两个支撑件分别为内支架115和外罩117时，内支架115和外罩117的材料均为耐腐蚀不锈钢材料且外表面均形成有钝化层。
[0118]在一种示例中，内支架115和外罩117的材料为316L不锈钢；在其他示例中，内支架115和外罩117的材料为303不锈钢或304不锈钢。
[0119]在一种示例中，外罩117以及内支架115为模具冲压成型，即外罩117以及内支架115为冲压件，其中，模具冲压成型是一种常见的金属加工工艺，通过使用模具和冲压设备，对金属板材施加压力，使其发生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的零件。
[0120]本申请实施例中，通过设置支撑件的材料为不锈钢材料且支撑件的外表面形成有钝化层，在实现防止支撑件与气溶胶基质发生化学反应的同时，有利于降低雾化组件10的成本；另外，当外罩117以及内支架115为模具冲压成型，成型效率高，且零件的表面质量好、尺寸精度高。
[0121]请参见图6-图9，图6为本申请实施例提供的雾化组件10的爆炸示意图一，图7为本申请实施例提供的雾化组件10的剖视示意图，图8为本申请实施例提供的发热件111、第一引脚112和第二引脚113的结构示意图一，图9为本申请实施例提供的雾化支架121的结构示意图。
[0122]在一种实施例中，请参见图6和图7，雾化组件10包括雾化底座12，雾化底座12设置在雾化芯11的一端，雾化底座12包括雾化支架121、第一电极部122以及第二电极部123。
[0123]请参见图6，雾化支架121与雾化芯11的一端相连接，请参见图7，第二电极部123套设在雾化支架121的外周，在一种示例中，第二电极部123采用过盈配合的方式固定在雾化支架121上。
[0124]请参见图7，雾化支架121内形成有安装孔1211，安装孔1211沿雾化支架121的轴线方向贯穿雾化支架121的两端，第一电极部122的一端插入安装孔1211。
[0125]请参见图6，雾化支架121的周向侧面上设置有一个以上连通孔1212，比如雾化支架121的周向侧面上设置两个连通孔1212，连通孔1212与雾化支架121的安装孔1211相连通，连通孔1212与支撑座30上的座体进气孔31相连通，从座体进气孔31进入的空气可通过连通孔1212流向雾化支架121内，雾化支架121内的气流可经过雾化芯11流向储液仓20上的吸嘴口221。
[0126]在本申请实施例中，第二电极部123套设在雾化支架121的外周，在一种示例中，请参见图6，雾化支架121包括支架第一区段1215，第二电极部123呈筒状，支架第一区段1215插入第二电极部123，以实现第二电极部123套设在雾化支架121的外周。
[0127]在本申请实施例中，第一引脚112远离发热件111的一端与第一电极部122抵接接触，即第一引脚112的一端挤压在第一电极部122上，以防止第一引脚112与第一电极部122接触不良。
[0128]在一种示例中，第一引脚112挤压在雾化支架121的支架第一区段1215与第一电极部122之间；在其他示例中，请参见图7，雾化底座12还包括第一绝缘件124，第一绝缘件124插入雾化支架121上的安装孔1211且套设在第一电极部122的外侧，第一引脚112远离发热件111的一端可挤压在第一绝缘件124和第一电极部122之间。
[0129]在本申请实施例中，第二引脚113远离发热件111的一端挤压在雾化支架121与第二电极部123之间，即第二引脚113的一端可以挤压在雾化支架121的支架第一区段1215与第二电极部123之间，第二电极部123的材料为导电材料，第二引脚113与第二电极部123电连接。
[0130]在一种示例中，第二引脚113远离发热件111的一端可通过雾化支架121上的连通孔1212穿出并伸向支架第一区段1215与第二电极部123之间。
[0131]在一种示例中，请参见图8，第二引脚113包括第一区段1131、第二区段1132以及第三区段1133，第一区段1131、第二区段1132以及第三区段1133依次相连接，第三区段1133位于雾化支架121与第二电极部123之间。
[0132]在一种示例中，请参见图8，第一区段1131为非直线状。
[0133]在一种示例中，请参见图8，第二区段1132与第一区段1131圆弧过渡连接，第二区段1132与第三区段1133圆弧过渡连接。
[0134]本申请实施例提供的雾化组件10，通过第一引脚112远离发热件111的一端挤压在第一电极部122上，以及第二引脚113远离发热件111的一端挤压在雾化支架121与第二电极部123之间，可防止引脚与电极接触不良的情况，进而利于雾化组件10稳定的工作。
[0135]在一种实施例中，雾化支架121注塑成型在内支架115上。
[0136]在一种示例中，请参见图9，雾化支架121包括支架第一区段1215、支架第二区段1216以及支架第三区段1217，支架第一区段1215、支架第二区段1216以及支架第三区段1217依次相连接，请参见图7，支架第三区段1217设置在外罩117与内支架115之间，支架第二区段1216上设置有连通孔1212，支架第一区段1215插入第二电极部123。
[0137]在一种示例中，请参见图9，在支架第一区段1215以及支架第二区段1216之间形成有第一限位端面1218，通过第一限位端面1218以免支架第二区段1216插入第二电极部123；支架第二区段1216以及支架第三区段1217之间形成有第二限位端面1219，通过第二限位端面1219以免支架第二区段1216插入雾化芯11。
[0138]在一种示例中，请参见图9，支架第三区段1217的内侧面上设置有若干插柱12171，在内支架115上设置有若干插孔，插柱12171分别插入对应的插孔。
[0139]在一种示例中，雾化支架121为塑料或塑胶材质，雾化支架121为防腐蚀不锈钢材料，雾化支架121注塑成型在雾化支架121上。
[0140]在一种示例中，雾化芯11的外罩117与雾化支架121过盈配合。
[0141]在一种示例中，请参见图7，外包棉116的底部与雾化支架121相接触。
[0142]在一种示例中，请参见图9，支架第二区段1216的外周面上设置支架密封圈槽12110，支架密封圈槽12110内设置用于密封雾化支架121与支撑座30的密封圈60。
[0143]在一种示例中，请参见图7，第二电极部123的外周面上设置电极部密封圈槽1233，电极部密封圈槽1233内设置用于密封第二电极部123与支撑座30的密封圈60。
[0144]本申请实施例中，通过设置雾化支架121注塑成型在内支架115上，可实现在雾化支架121成型的过程中实现与内支架115的固定连接。
[0145]请参见图10-图11，图10为本申请实施例提供的雾化组件10的爆炸示意图二，图11为图10中A处的局部放大图。
[0146]在一种实施例中，雾化支架121的外周面上和/或第二电极部123的内侧面上设置有侧面避让槽1213，第二引脚113的一端位于侧面避让槽1213。
[0147]即在本申请实施例中，可以仅在雾化支架121的外周面上设置侧面避让槽1213；或者，可以仅在第二电极部123的内侧面上设置侧面避让槽1213；或者，可以在雾化支架121的外周面以及第二电极部123的内侧面上均设置侧面避让槽1213，且雾化支架121外周面上的侧面避让槽1213与第二电极部123内侧面上的侧面避让槽1213沿径向方向相对设置。
[0148]请参见图11，示意出了在雾化支架121的外周面上设置有侧面避让槽1213，第二引脚113的第三区段1133位于侧面避让槽1213。侧面避让槽1213沿雾化支架121径向方向上的深度小于第三区段1133的直径，以使得第三区段1133挤压在雾化支架121与第二电极部123之间。
[0149]在一种示例中，雾化支架121为铸造成型；和/或，第二电极部123为机加工成型。即可通过限定雾化支架121以及第二电极部123的成型方式，可以对雾化支架121以及第二电极部123的尺寸精度进行限定，以利于第二引脚113的一端挤压在雾化支架121与第二电极部123之间。
[0150]本申请实施例中，通过设置侧面避让槽1213，以便于在不影响雾化支架121与第二电极部123装配的情况下，将第二引脚113的一端挤压在雾化支架121与第二电极部123之间。
[0151]在一种实施例中，请参见图8，第二引脚113包括第一区段1131、第二区段1132以及第三区段1133，请参见图10和图11，第三区段1133位于侧面避让槽1213，第二区段1132位于雾化支架121背离雾化芯11的一侧，第二区段1132的一端与第三区段1133相连接，第二区段1132的另一端与第一区段1131的一端相连接，第一区段1131的另一端与发热件111相连接。
[0152]在一种示例中，请参见图7，雾化底座12还包括第一绝缘件124，第一绝缘件124插入雾化底座12的安装孔1211，第一区段1131的一端伸入第一绝缘件124和雾化支架121之间并与第二区段1132相连接。
[0153]在一种示例中，第一绝缘件124的材料为弹性材料，比如第一绝缘件124为橡胶或硅胶材质，以便于对第一区段1131位于第一绝缘件124和雾化支架121之间的部分进行弹性挤压。
[0154]在一种示例中，请参见图11，雾化支架121背离雾化芯11一端的端面上设置有端面避让槽1214，端面避让槽1214与侧面避让槽1213相连通，第二区段1132位于端面避让槽1214，以利于将引脚限定在雾化支架121上；当然，在其他示例中，雾化支架121背离雾化芯11一端的端面上未设置端面避让槽1214，即雾化支架121背离雾化芯11一端的端面可设置为平面。
[0155]在一种示例中，请返回参见图7，第一绝缘件124包括绝缘轴向部1241和绝缘周向部1242，绝缘轴向部1241的外周面与绝缘周向部1242相连接，绝缘轴向部1241插入雾化支架121上的安装孔1211，绝缘周向部1242贴合雾化支架121背离雾化芯11的一端，绝缘周向部1242与第二引脚113的第二区段1132相接触。
[0156]在一种示例中，端面避让槽1214沿平行于雾化芯11轴线方向上的深度小于第二引脚113第二区段1132的直径。
[0157]本申请实施例中，通过设置第二引脚113经过雾化支架121背离雾化芯11的一侧后向上弯折插入侧面避让槽1213，可利于第二引脚113稳定地与第二电极部123相接触。
[0158]请参见图12-图16，图12为本申请实施例提供的雾化组件10的爆炸示意图，图13为图12中B处的局部放大图，图14为本申请实施例提供的雾化组件10的剖视示意图，图15为本申请实施例提供的发热件111、第一引脚112和第二引脚113的结构示意图二，图16为本申请实施例提供的第一电极部122的结构示意图。
[0159]在一种实施例中，请参见图14，雾化底座12还包括第一绝缘件124，第一绝缘件124插入安装孔1211，第一引脚112背离发热件111的一端挤压在第一绝缘件124和第一电极部122之间。
[0160]在一种示例中，第一绝缘件124的材料为弹性材料，比如第一绝缘件124为橡胶或硅胶材质，以便于对第一引脚112的一端进行弹性挤压。
[0161]本申请实施例中，通过第一引脚112的一端挤压在第一绝缘件124和第一电极部122之间，以便于将第一引脚112挤压在第一电极部122上，利于第一引脚112与第一电极部122稳定地接触。
[0162]在一种实施例中，请参见图15，第一引脚112包括引脚主体部1121和引脚弯折部1122，引脚主体部1121的一端与发热件111相连接，引脚主体部1121的另一端与引脚弯折部1122相连接，引脚弯折部1122位于第一绝缘件124背离雾化芯11的一侧。请参见图12和图13，示意出了引脚弯折部1122位于第一绝缘件124背离雾化芯11的一侧。
[0163]在一种示例中，请参见图15，引脚主体部1121和引脚弯折部1122相垂直设置。
[0164]在一种示例中，请参见图15，引脚主体部1121呈非直线状。
[0165]本申请实施例中，通过设置引脚弯折部1122位于第一绝缘件124背离雾化芯11的一侧，可进一步通过挤压引脚弯折部1122以限定第一引脚112的位置，利于第一引脚112与第一电极部122的稳定电连接。
[0166]在一种实施例中，请参见图14，第一电极部122包括电极主体1221和电极连接部1222，电极连接部1222与电极主体1221的周向侧面相连接。请参见图14，雾化底座12还包括第二绝缘件125，第二绝缘件125以及第一绝缘件124设置在电极连接部1222沿电极主体1221轴线方向的两侧，电极主体1221的两端分别插入第一绝缘件124和第二绝缘件125。
[0167]在一种示例中，请参见图14，第二电极部123上形成有开孔1231，雾化支架121远离雾化芯11的一端(即支架第一区段1215)插入开孔1231，且第二绝缘件125和第一绝缘件124沿电极主体1221的轴线方向限位在雾化支架121远离雾化芯11的一端与第二电极部123的内端面(即图13中的导电内端面1232)之间。
[0168]在一种示例中，请参见图14，第一绝缘件124包括绝缘轴向部1241和绝缘周向部1242，绝缘轴向部1241的外周面与绝缘周向部1242相连接，绝缘轴向部1241插入雾化支架121上的安装孔1211，绝缘周向部1242贴合雾化支架121背离雾化芯11的一端，电极连接部1222设置在绝缘周向部1242与第二绝缘件125之间，第二绝缘件125与导电内端面1232相接触。
[0169]在一种示例中，第一绝缘件124以及第二绝缘件125的材质为弹性材质，比如，第一绝缘件124以及第二绝缘件125均为橡胶或硅胶材质，且可设置第一绝缘件124的绝缘轴向部1241与雾化支架121过盈配合，第二绝缘件125与第二电极部123过盈配合。
[0170]在一种示例中，引脚弯折部1122位于电极连接部1222与第一绝缘件124的绝缘周向部1242之间。
[0171]在一种示例中，请参见图16，电极连接部1222呈薄片状。
[0172]在一种示例中，请参见图16，电极主体1221包括电极第一段12211和电极第二段12212，电极第一段12211的一端连接电极第二段12212，电极连接部1222套设在电极第一段12211上并于电极第一段12211相连接，电极第一段12211插入第一绝缘件124，电极第二段12212插入第二绝缘件125，且电极第一段12211的直径小于电极第二段12212的直径。
[0173]本申请实施例中，通过设置第一电极部122包括电极主体1221和电极连接部1222，以及设置第一绝缘件124和第二绝缘件125与第一电极部122的位置关系，方便将第一电极部122安装在第二电极部123上。
[0174]在一种实施例中，请参见图13和图16，电极连接部1222上设置有避让缺口1223，请参见图13，引脚弯折部1122位于避让缺口1223，请参见图14，引脚弯折部1122限位在第一绝缘件124和第二绝缘件125之间。
[0175]第一引脚112包括引脚主体部1121和引脚弯折部1122，引脚主体部1121的一端与发热件111相连接，引脚主体部1121的另一端与引脚弯折部1122相连接，在本申请实施例中，引脚主体部1121插入第一绝缘件124的绝缘轴向部1241与第一电极部122之间，且引脚主体部1121与引脚弯折部1122相连接的一端插入电极连接部1222上的避让缺口1223，进而使得引脚弯折部1122位于避让缺口1223。
[0176]在一种示例中，电极连接部1222的部分周向边沿向内凹陷以形成避让缺口1223，请参见图16，示意出了电极连接部1222上向内凹陷的凹陷侧面1224。
[0177]在一种示例中，请参见图16，凹陷侧面1224为弧面。
[0178]本申请实施例中，通过在电极连接部1222上设置有避让缺口1223，实现在不影响第一电极部122装配在第一绝缘件124和第二绝缘件125之间的同时，可以将引脚弯折部1122限位在第一绝缘件124的绝缘周向部1242和第二绝缘件125之间。
[0179]值得说明的是，上文实施例描述了引脚主体部1121的一端伸入第一绝缘件124的绝缘轴向部1241与第一电极部122之间、引脚弯折部1122限位在第一绝缘件124的绝缘周向部1242和第二绝缘件125之间，在其他实施例中，可设置第一引脚112仅包括引脚主体部1121，引脚主体部1121的一端伸入第一绝缘件124的绝缘轴向部1241与第一电极部122之间。
[0180]图17-图21，图17为本申请实施例提供的雾化器100的结构示意图，图18为本申请实施例提供的雾化器100的爆炸示意图，图19为本申请实施例提供的雾化器100的剖视图一，图20为本申请实施例提供的雾化器100的剖视图二，图21为本申请实施例提供的雾化器100的剖视图三。
[0181]在一种实施例中，雾化器100还包括防护套40和连接杆50，防护套40沿周向与支撑座30固定连接，连接杆50与防护套40远离支撑座30的一端相连接。
[0182]请参见图19，支撑座30插入储液仓20，支撑座30与储液仓20密封配合，雾化组件10插入支撑座30，雾化组件10通过支撑座30支撑于储液仓20内，请参见图19，防护套40罩在雾化组件10的外侧，防护套40的材料为弹性材料，防护套40远离支撑座30的一端与储液仓20密封配合，连接杆50通过储液仓20上的吸嘴口221伸出。
[0183]值得说明的是，图19中所示意出的雾化器100的剖视图，为雾化器100处于未使用状态，即雾化器100出厂后的状态，此时，防护套40沿周向与支撑座30固定连接，且由于防护套40远离支撑座30的一端与储液仓20密封配合以及支撑座30与储液仓20密封配合，请参见图19，使得防护套40与储液仓20之间形成有放置气溶胶基质的放置腔90，由于雾化组件10套在防护套40的内侧且防护套40沿周向与支撑座30固定连接，使得防护套40将放置腔90的气溶胶基质与雾化组件10相隔绝，放置腔90内的气溶胶基质不能流入雾化组件10，进而避免在雾化器100处于未使用状态(比如在运输或售卖阶段)，放置腔90内的气溶胶基质进入雾化组件10内。
[0184]本申请实施例中，防护套40上形成有易断部位，且易断部位的连接强度小于连接杆50与防护套40的连接强度。当向远离支撑座30的方向施力于连接杆50，可以使得防护套40在易断部位处断裂。
[0185]具体地，当需要使用本申请实施例提供的雾化器100时，需要向远离支撑座30的方向施力于连接杆50，使得防护套40在易断部位处断裂并将断裂后的防护套40移动至目标位置。请参见图20，示意出了断裂后防护套44，且图20示意出断裂后防护套44位于目标位置，此时，断裂后防护套44与雾化组件10以及储液仓20密封配合，断裂后防护套44、雾化组件10、支撑座30以及储液仓20内仍形成放置气溶胶基质的放置腔90，放置腔90内的气溶胶基质与雾化组件10相接触，气溶胶基质可渗入雾化组件10内。
[0186]请参见图20，断裂后防护套44的一端还连接有连接杆50，在断裂后防护套44位于目标位置时，需要将连接杆50与断裂后防护套44分离，请参见图21，图21中未示意出连接杆50，即当将连接杆50与断裂后防护套44分离后，可以正常使用雾化器100。
[0187]本申请实施例中，由于雾化组件10可套在防护套40的内侧且防护套40沿周向与支撑座30固定连接，使得防护套40将雾化器100内的气溶胶基质与雾化组件10相隔绝，进而避免在雾化器100处于未使用状态(比如在运输或售卖阶段)时气溶胶基质进入雾化组件10内；本申请实施例中，防护套40上形成有易断部位且由于易断部位的连接强度小于连接杆50与防护套40的连接强度，当向远离支撑座30的方向施力于连接杆50，可使得防护套40在易断部位处断裂且断裂后的防护套40可移动至目标位置，此时气溶胶基质可渗入雾化组件10内。
[0188]在一种实施例中，请参见图19，防护套40包括第一套体41、第二套体42以及连接套43，第一套体41套设在支撑座30上，连接套43位于第一套体41与第二套体42之间，连接套43连接第一套体41和第二套体42，连接套43为薄壁结构以形成防护套40上的易断部位。
[0189]请参见图22，图22为图19中C处的局部放大图，从图22中可以看出，沿防护套40的径向方向，连接套43为薄壁结构，当向远离支撑座30的方向施力于连接杆50，可以使得防护套40在连接套43处断裂，请参见图20，第一套体41连接在支撑座30上，第二套体42形成断裂后防护套44。
[0190]在一种示例中，连接套43沿防护套40径向方向上的厚度范围为0.1～2mm。比如，连接套43沿防护套40径向方向上的厚度为0.1～0.4mm或0.4～0.8mm或0.8～1.2mm或1.2～1.6mm或1.6～2mm。
[0191]在一种示例中，第一套体41与支撑座30紧配合，第一套体41、连接套43以及第二套体42为一体成型；或者，在其他示例中，支撑座30与防护套40一体成型设置。
[0192]在一种示例中，防护套40与连接杆50为一体成型结构。
[0193]在一种示例中，防护套40以及连接杆50为硅胶或橡胶材质，支撑座30为塑胶或塑料材质。比如，防护套40以及连接杆50为硅胶材质、支撑座30为塑胶材质。在本示例中，当支撑座30、防护套40以及连接杆50一体成型时，三者可采用双物料注塑工艺，双物料注塑工艺是指将两种不同的材料注塑到同一套模具中，从而制造出由两种材料组成的零件。
[0194]在一种示例中，第一套体41与储液仓20密封配合；或者，在其他示例中，第一套体41与储液仓20不是密封配合，储液仓20采用其他密封圈60与储液仓20密封配合。
[0195]本申请实施例中，通过设置防护套40包括第一套体41、第二套体42以及连接套43，不仅可以使得在防护套40上形成易断部位，同时也方便防护套40与支撑座30的固定连接。
[0196]值得说明的是，上文实施例描述了防护套40包括第一套体41、第二套体42以及连接套43，第一套体41套设在支撑座30上，在其他实施例中，比如，防护套40不包括第一套体41，即防护套40仅包括第二套体42以及连接套43，连接套43连接第二套体42和支撑座30，此时，在本实施例中，可以设置防护套40与支撑座30为一体成型；在本实施例中，可以设置防护套40以及连接杆50为硅胶材质，支撑座30为塑胶材质。
[0197]在一种实施例中，请参见图22，第一套体41包括端面部411和周向部412，端面部411设置在支撑座30靠近第二套体42的一端，端面部411与连接套43相连接，周向部412设置在支撑座30的外周面，端面部411与周向部412相连接，周向部412的外周面形成有第一环形凸起413，第一环形凸起413与储液仓20密封配合。值得说明的是，图22中示意出的是第一环形凸起413未发生弹性变形时的状态。
[0198]在一种示例中，第一环形凸起413为一个以上，比如，第一环形凸起413为一个或两个或三个等，请参见图22，示意出了周向部412的外周面形成有两个第一环形凸起413。
[0199]在一种示例中，请参见图22，在支撑座30的外周面上形成有凹槽39，周向部412的周向内侧面上形成有凸起4121，凸起4121伸入支撑座30上的凹槽39，以提高支撑座30与第一套体41的连接强度。
[0200]在一种示例中，支撑座30周向侧面上的凹槽39为环形的凹槽39，周向部412的周向内侧面上形成有环形的凸起4121。
[0201]在一种示例中，请参见图22，支撑座30上设置有注液孔32，端面部411上设置与注液孔32相连通的端部开孔4111。
[0202]在一种示例中，端面部411的内侧面与雾化芯11的外罩117密封配合。
[0203]本申请实施例中，通过设置第一套体41包括端面部411和周向部412，以利于第一套体41稳定的连接在支撑座30上；通过设置周向部412的外周面形成有第一环形凸起413，可以用于支撑座30与储液仓20的密封配合。
[0204]在一种实施例中，请参见图19，第二套体42包括上套体部421和下套体部422，上套体部421的一端与下套体部422相连接，下套体部422与连接套43相连接，下套体部422的直径大于上套体部421的直径。请参见图24和图25，为本申请实施例提供的支撑座30、防护套40以及连接杆50的结构示意图，图24和图25中示意出了上套体部421和下套体部422。
[0205]请参见图19，下套体部422的内侧面上设置与雾化组件10密封配合的第二环形凸起423，上套体部421的外周面上设置用于与储液仓20密封配合的第三环形凸起424。
[0206]在一种示例中，第二环形凸起423为一个以上，比如，第二环形凸起423为一个或两个或三个等，请参见图21，示意出了下套体部422的周向内侧面形成有两个第二环形凸起423。
[0207]在一种示例中，第三环形凸起424为一个以上，比如，第三环形凸起424为一个或两个或三个等，请参见图21，示意出了上套体部421的外周面形成有两个第三环形凸起424。
[0208]在一种示例中，请参见图19，上套体部421和下套体部422内部空腔的形状匹配于雾化组件10的形状。
[0209]在一种示例中，请参见图20，储液仓20包括储液仓主体21和吸嘴部22，吸嘴部22的一端伸入从储液仓主体21且两者相连接，比如可设置储液仓主体21和吸嘴部22一体成型，吸嘴部22位于储液仓主体21外的一端形成吸嘴口221，上套体部421的一端伸入吸嘴部22并与吸嘴部22的内侧面通过第三环形凸起424密封配合。
[0210]在一种示例中，请参见图20，当第二套体42位于目标位置即如图20所示意出的位置时，上套体部421和下套体部422之间的端面与吸嘴部22的内侧端面相靠近或相贴合。
[0211]在一种示例中，第一套体41与连接套43的材料为弹性材料，比如第一套体41与连接套43为硅胶或橡胶材质，上套体部421和下套体部422的材料为塑料或塑胶材料，第二环形凸起423和第三环形凸起424为弹性材料，比如，第二环形凸起423和第三环形凸起424为硅胶或橡胶材质。
[0212]本申请实施例中，通过设置第二套体42包括上套体部421和下套体部422以及下套体部422的直径大于上套体部421的直径，以便于上套体部421配合储液仓20的形状插入储液仓20的吸嘴部22；通过设置第二环形凸起423以及第三环形凸起424，以便于第二套体42与雾化芯组以及储液仓20的吸嘴部22密封配合。
[0213]在一种实施例中，请参见图23，图23为图20中B处的局部放大图，防护套40上形成有易切割部位425，可通过切割易切割部位425以将连接杆50与防护套40相分离。
[0214]在一种示例中，请参见图23，在储液仓20的内侧面形成有切割部23，当断裂后防护套44处于目标位置且向远离支撑座30的方向施力于连接杆50时，能通过切割部23切断防护套40与连接杆50的连接位置(即易切割部位425)；在其他示例中，当断裂后防护套44处于目标位置时，可通过借助工具以切割易切割部位425，以将连接杆50与防护套40相分离。
[0215]在一种示例中，请参见图23，易切割部位425与连接杆50的外周面相连接，沿连接杆50的轴线方向连接杆50与易切割部位425相连接的厚度小于设定厚度值；或者，在其他示例中，在防护套40的端面上形成有薄片层，连接杆50的一端连接在薄片层上，可通过切割薄片层以将连接杆50与防护套40相分离。
[0216]本申请实施例中，通过设置防护套40上形成有易切割部位425，在实现防护套40上易断部位的连接强度小于连接杆50与防护套40连接强度的同时，可以在断裂后防护套44处于目标位置时通过切断易切割部位425以将连接杆50与防护套40相分离，使得雾化器100可正常使用。
[0217]在一种实施例中，请参见图23，连接杆50的一端插入防护套40且连接杆50位于防护套40内的区段称为配合段51，配合段51包括第一区域和第二区域，第一区域和第二区域沿连接杆50伸入防护套40的方向依次设置，第一区域与防护套40的内侧面相连接，第二区域与防护套40的内侧面存在间隙45，防护套40上与第一区域相连接的部位形成易切割部位425。
[0218]请参见图23，示意出了切割部23伸入配合段51与防护套40之间的间隙45，当断裂后防护套44处于目标位置时，切割部23伸入配合段51与防护套40之间的间隙45，此时向远离支撑座30的方向施力于连接杆50时，可通过切割部23切断易切割部位425。
[0219]在一种示例中，沿连接杆50的轴线方向连接杆50与第一区域相连接的厚度小于设定厚度值，其中设定厚度值为不小于1mm。比如，沿连接杆50的轴线方向连接杆50与第一区域相连接的厚度为1～1.5mm或者1.5～2mm或者2.5～3mm等等。
[0220]防护套40上与配合段51第二区域相对的侧面为配合侧面426，请参见图23，示意出了配合侧面426，在一种示例中，配合侧面426呈扩口状，即沿从第一区域到第二区域的方向，配合侧面426向远离连接杆50中心轴的方向倾斜，以便于匹配切割部23的形状使得切割部23伸入配合段51与防护套40之间的间隙45。
[0221]本申请实施例中，通过设置配合段51的第二区域与防护套40的内侧面存在间隙45，可方便切割部23伸入间隙45以切割防护套40上与第一区域相连接的部位。
[0222]在一种实施例中，请参见图23，切割部23包括第一切割面232和第二切割面233，第一切割面232和第二切割面233相连接形成切割端231，第一切割面232相对于第二切割面233靠近连接杆50，从靠近切割端231到远离切割端231的方向，第二切割面233向远离连接杆50的方向倾斜。请参见图23，当断裂后防护套44处于目标位置时，切割部23的切割端231伸入配合段51与防护套40之间的间隙45，此时向远离支撑座30的方向施力于连接杆50时，可通过切割部23的切割端231切断防护套40与连接杆50的连接部位。
[0223]在一种示例中，请参见图21，储液仓20包括储液仓主体21和吸嘴部22，吸嘴部22的一端伸入从储液仓主体21且两者相连接，吸嘴部22位于储液仓主体21外的一端形成吸嘴口221，吸嘴部22的内侧面上形成有切割部23。
[0224]在一种示例中，切割部23呈圆环状；在其他实施例中，可设置切割部23为多个且多个切割部23沿吸嘴部22内侧面的周向方向均匀间隔设置。
[0225]本申请实施例中，通过设置切割部23包括第一切割面232和第二切割面233，可使得切割部23上形成切割端231，便于切断防护套40与连接杆50的连接部位。
[0226]在一种实施例中，请参见图26，支撑座30包括第一座体部35、第二座体部36以及座体连接板37，第一座体部35和第二座体部36沿支撑座30和防护套40的分布方向呈间隔设置，座体连接板37为一个以上且座体连接板37连接第一座体部35和第二座体部36，第一座体部35上设置有座体进气孔31。请参见图24和图25，示意出了第一套体41套设在第二座体部36上，第一座体部35上设置有座体进气孔31。
[0227]在一种示例中，请参见图26，第一座体部35上设置第一密封圈槽351，第一座体部35内用于安装密封圈60，即第一座体部35与储液仓20之间设置密封圈60，以实现第一座体部35与储液仓20密封配合。
[0228]在一种示例中，第一座体部35与雾化组件10通过密封圈60密封配合，和/或，第二座体部36与雾化组件10通过密封圈60密封配合。
[0229]在一种示例中，请参见图26，在第一座体部35朝向第二座体部36的侧面上形成有进气凸台310，座体进气孔31贯穿进气凸台310。
[0230]在一种示例中，第一座体部35朝向第二座体部36的侧面上形成有一个以上进气凸台310，当进气凸台310为两个以上时，进气凸台310沿第一座体部35的周向方向均匀间隔设置，座体进气孔31分别贯穿对应的进气凸台310。
[0231]在一种示例中，请参见图24，支撑座30上形成有卡扣34，储液仓20的内侧面上设置卡槽，通过卡扣34位于卡槽以将支撑座30卡接在储液仓20上。
[0232]在一种示例中，请参见图24，卡扣34形成在座体连接板37上。
[0233]在一种示例中，座体连接板37的数量为两个，两个座体连接板37相对设置，两个座体连接板37上均设置卡扣34。
[0234]在一种示例中，请参见图25，第一座体部35上形成有定位凸台33，请参见图18，储液仓20的端面上开设有定位孔211，当将支撑座30安装在储液仓20上时，定位凸台33位于定位孔211。在本示例中，通过定位凸台33与定位孔211相配合，以便于支撑座30与储液仓20的定位安装。
[0235]在一种示例中，请参见图25，第一座体部35上形成有台阶面352，定位凸台33设置在台阶面352上。
[0236]在一种示例中，请参见图25，第一座体部35上的台阶面352上设置有两个定位凸台33，两个定位凸台33相对设置，两个定位凸台33分别插入储液仓20上的定位孔211。
[0237]本申请实施例中，通过设置支撑座30包括第一座体部35、第二座体部36以及座体连接板37，使得支撑座30不仅能支撑雾化组件10，同时也方便防护套40固定在支撑座30上。
[0238]本申请实施例提供一种雾化装置，包括电源部和如上述任意实施例提供的雾化器100，雾化器100的一端与电源部相连接，电源部可为雾化器100的雾化组件10供电。
[0239]关于雾化器100，具体结构已在上文陈述，此处不做过多赘述。关于电源部与雾化器100，可设置电源部与雾化器100可拆卸连接，也可以设置电源部与雾化器100不可拆卸连接。
[0240]以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。