CN120345744A 电子雾化设备

著录项目

专利申请日：2025.05.22
申请号：CN202510669495.5
公开日：2025.07.22
公开号：CN120345744A
原始申请人：深圳市基克纳科技有限公司
当前权利人：深圳市基克纳科技有限公司
发明(设计)人：请求不公布姓名;章炎生
申请人地址：518000 广东省深圳市宝安区西乡街道劳动社区前海科兴科学园1号楼605
当前权利人地址：518000 广东省深圳市宝安区西乡街道劳动社区前海科兴科学园1号楼605
IPC分类号：A24F40/40 A24F40/50 A24F40/485 A24F40/42 A24F40/51
代理机构：深圳鼎合诚知识产权代理有限公司44281

摘要

本申请涉及电子雾化技术领域，具体公开了一种电子雾化设备，包括壳体和开关阀组件。壳体设置有第一储液腔、第二储液腔、雾化腔和吸嘴；第二储液腔和雾化腔相对于第一储液腔远离吸嘴设置，第二储液腔与雾化腔连通，第一储液腔与第二储液腔通过间隔组件间隔设置，间隔组件上设置有进液口。开关阀组件包括开关阀、驱动件和弹性件，开关阀设置于间隔组件，驱动件设置于壳体内，用于驱动开关阀打开进液口，弹性件设置于开关阀，弹性件具有驱动开关阀关闭进液口的回复力。本申请的电子雾化设备可以自动补充雾化基质，还能够自动关闭第一储液腔和第二储液腔之间的进液口，简化操作的同时，还可以避免出现糊芯的现象。

权利要求书

1.一种电子雾化设备,其特征在于，包括：壳体，设置有第一储液腔、第二储液腔、雾化腔和吸嘴；所述第二储液腔和所述雾化腔相对于所述第一储液腔远离所述吸嘴设置，所述第二储液腔与雾化腔连通，所述第一储液腔与所述第二储液腔通过间隔组件间隔设置，所述间隔组件上设置有进液口；开关阀组件，包括开关阀、驱动件和弹性件，所述开关阀设置于所述间隔组件，所述驱动件设置于所述壳体内，用于驱动所述开关阀打开所述进液口，所述弹性件设置于所述开关阀，所述弹性件具有驱动所述开关阀关闭所述进液口的回复力。
2.如权利要求1所述的电子雾化设备，其特征在于，还包括电路板和气流感应件，所述驱动件和所述气流感应件均与所述电路板电连接，所述电路板接收所述气流感应件的抽吸信号，并控制所述驱动件驱动所述开关阀，以打开所述进液口。
3.如权利要求2所述的电子雾化设备，其特征在于，所述电路板控制所述驱动件驱动所述开关阀打开所述进液口后，所述驱动件即断电；或者，所述电路板控制所述驱动件驱动所述开关阀打开所述进液口后，数秒后所述驱动件即断电。
4.如权利要求1所述的电子雾化设备，其特征在于，所述间隔组件设置有开关阀及进液口的部分倾斜设置于所述壳体内，且所述开关阀用于覆盖所述进液口的部分倾斜设置，以贴合覆盖所述进液口。
5.如权利要求4所述的电子雾化设备，其特征在于，还包括引流件，所述引流件设置于所述进液口，且自所述进液口延伸至所述第二储液腔内。
6.如权利要求5所述的电子雾化设备，其特征在于，所述进液口包括至少两个，其中至少一个所述进液口设置于所述间隔组件的倾斜低位，至少一个所述进液口设置于所述间隔组件的倾斜高位，所述引流件设置于所述倾斜低位的进液口。
7.如权利要求1所述的电子雾化设备，其特征在于，所述间隔组件包括间隔件和硅胶件，其中所述硅胶件至少设置于所述间隔件朝向所述第一储液腔的一侧；所述进液口设置于所述间隔件上，所述硅胶件设置有围合所述开关阀和所述进液口设置的开口，所述硅胶件上环绕所述开口一圈设置有密封凸缘，所述开关阀关闭所述进液口时，所述密封凸缘抵接所述开关阀。
8.如权利要求7所述的电子雾化设备，其特征在于，所述开关阀朝向所述密封凸缘的一侧设置有密封凹槽，所述开关阀关闭所述进液口时，所述密封凸缘伸入所述密封凹槽内。
9.如权利要求1所述的电子雾化设备，其特征在于，所述第二储液腔的容积小于所述第一储液腔的容积。
10.如权利要求1所述的电子雾化设备，其特征在于，所述驱动件包括直动式电磁铁。

说明书

技术领域

[0001]本发明涉及电子雾化技术领域，具体涉及一种电子雾化设备。

背景技术

[0002]电子雾化设备是一种通过加热气溶胶生成基质，使气溶胶生成基质受热后生成气溶胶以供用户吸食的一种装置。市面上的双腔大容量电子雾化设备，大部分双腔产品都是通过手动打开补液口，使得体积更大的储液腔内的雾化基质才能流向体积更小的储液腔内。每次需要大储液腔往小储液腔内补充雾化基质时，均需要手动操作一次，并且在停止补充雾化基质时又需要再次手动关闭，操作繁琐。另外，用户在使用时还会出现容易忘记往雾化腔添加雾化基质的操作，进而出现糊芯等现象，给用户带来不舒适的体验。

发明内容

[0003]本发明提供一种电子雾化设备，该电子雾化设备可以自动补充雾化基质，还能够自动关闭第一储液腔和第二储液腔之间的进液口，简化操作的同时，还可以避免出现糊芯的现象。
[0004]本申请的一种实施例中提供一种电子雾化设备，包括：壳体，设置有第一储液腔、第二储液腔、雾化腔和吸嘴；第二储液腔和雾化腔相对于第一储液腔远离吸嘴设置，第二储液腔与雾化腔连通，第一储液腔与第二储液腔通过间隔组件间隔设置，间隔组件上设置有进液口；开关阀组件，包括开关阀、驱动件和弹性件，开关阀设置于间隔组件，驱动件设置于壳体内，用于驱动开关阀打开进液口，弹性件设置于开关阀，弹性件具有驱动开关阀关闭进液口的回复力。
[0005]一种实施例中，还包括电路板和气流感应件，驱动件和气流感应件均与电路板电连接，电路板接收气流感应件的抽吸信号，并控制驱动件驱动开关阀，以打开进液口。
[0006]一种实施例中，电路板控制驱动件驱动开关阀打开进液口后，驱动件即断电；或者，电路板控制驱动件驱动开关阀打开进液口后，数秒后驱动件即断电。
[0007]一种实施例中，间隔组件设置有开关阀及进液口的部分倾斜设置于壳体内，且开关阀用于覆盖进液口的部分倾斜设置，以贴合覆盖进液口。
[0008]一种实施例中，还包括引流件，引流件设置于进液口，且自进液口延伸至第二储液腔内。
[0009]一种实施例中，进液口包括至少两个，其中至少一个进液口设置于间隔组件的倾斜低位，至少一个进液口设置于间隔组件的倾斜高位，引流件设置于倾斜低位的进液口。
[0010]一种实施例中，间隔组件包括间隔件和硅胶件，其中硅胶件至少设置于间隔件朝向第一储液腔的一侧；进液口设置于间隔件上，硅胶件设置有围合开关阀和进液口设置的开口，硅胶件上环绕开口一圈设置有密封凸缘，开关阀关闭进液口时，密封凸缘抵接开关阀。
[0011]一种实施例中，开关阀朝向密封凸缘的一侧设置有密封凹槽，开关阀关闭进液口时，密封凸缘伸入密封凹槽内。
[0012]一种实施例中，第二储液腔的容积小于第一储液腔的容积。
[0013]一种实施例中，驱动件包括直动式电磁铁。
[0014]本申请提供一种电子雾化设备，包括壳体和开关阀组件，开关阀组件包括开关阀、驱动件和弹性件，通过驱动件自动驱动开关阀打开进液口，以及弹性件自动驱动开关阀关闭进液口，在提高电子雾化设备供液程序的自动化程度的同时，还能简化操作以及避免糊芯现象，提升用户体验。

附图说明

[0015]图1为实施例1中的电子雾化设备的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的电子雾化设备中的进液口为打开状态的示意图；
[0017]图3为图1所示的电子雾化设备中的进液口为关闭状态的示意图；
[0018]图4为图1所示的电子雾化设备的主要结构的爆炸结构示意图；
[0019]图5为硅胶件的结构示意图；
[0020]图6为间隔件的结构示意图。
[0021]附图标记：电子雾化设备-100，壳体-110，第一储液腔-111，注液口-1111，注液塞-1112，第二储液腔-112，硅胶区域-1121，雾化腔-113，吸嘴-114，电源腔-115，电源-1151，安装腔-116，雾化气道-117，冷凝腔-118，冷凝件-1181，进气口-119，开关阀组件-120，开关阀-121，密封凹槽-1211，驱动件-122，线圈-1221，定铁芯-1222，动铁芯-1223，推杆-1224，弹性件-123，间隔组件-130，进液口-131，间隔件-132，硅胶件-133，密封凸缘-1331，电路板-140，引流件-160，装饰件-170，雾化组件-180，密封件-190，吸液件-200，连接件-210，进气通道-211，第一支架-220，第二支架-230，调气件-240，触发件-250。

具体实施方式

[0022]下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
[0023]另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
[0024]本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
[0025]本申请提供一种电子雾化设备100，请参考图1-6，电子雾化设备100包括壳体110和开关阀组件120。
[0026]请参考图2-3，壳体110设置有第一储液腔111、第二储液腔112、雾化腔113和吸嘴114，第二储液腔112和雾化腔113相对于第一储液腔111远离吸嘴114设置，第二储液腔112与雾化腔113连通，第一储液腔111与第二储液腔112通过间隔组件130间隔设置，间隔组件130上设置有进液口131。开关阀组件120包括开关阀121、驱动件122和弹性件123，开关阀121设置于间隔组件130，驱动件122设置于壳体110内，用于驱动开关阀121打开进液口131，弹性件123设置于开关阀121，弹性件123具有驱动开关阀121关闭进液口131的回复力。
[0027]本申请通过驱动件122自动驱动开关阀121打开进液口131，在驱动件122断电后又可通过弹性件123的回复力驱动开关阀121关闭进液口131，实现开关阀121的打开和关闭的全自动化过程，简化操作，还可以避免糊芯问题。
[0028]需要说明的是，本申请通过弹性件123的设置来控制开关阀121关闭进液口131，弹性件123的回复力逐渐缓慢推动开关阀121关闭进液口131，在此过程中，雾化基质仍可自第一储液腔111进入第二储液腔112，使得有足量的雾化基质进入到雾化腔113内，可以避免后续抽吸过程出现糊芯的问题。另外，请参考图2，弹性件123套设在开关阀121上，一端抵接于间隔组件130，一端抵接于开关阀121，在驱动件122断电后，弹性件123的回复力即可推动开关阀121关闭进液口131。
[0029]请参考图2-3，电子雾化设备100还包括电路板140和气流感应件(未示出)，驱动件122和气流感应件均与电路板140电连接，电路板140接收气流感应件的抽吸信号，并控制驱动件122驱动开关阀121，以打开进液口131。
[0030]也就是说，用户做出抽吸动作后，气流感应件可将抽吸信号传输至电路板140，电路板140即可控制驱动件122驱动开关阀121打开进液口131，解决了用户抽吸前由于忘记往雾化腔113补充雾化基质的操作而出现的糊芯现象。
[0031]本实施例中，电路板140控制驱动件122驱动开关阀121打开进液口131后，驱动件122即断电。
[0032]由于开关阀121关闭进液口131的操作后续需要弹性件123驱动，且弹性件123的回复力缓慢驱动开关阀121运动关闭进液口131的过程可以使得第一储液腔111内的雾化基质进入第二储液腔112内。因此，在驱动件122驱动开关阀121打开进液口131后即可使驱动件122断电，简化操作。
[0033]请参考图3，本申请的驱动件122为直动式电磁铁，驱动件122包括线圈1221、定铁芯1222、动铁芯1223和推杆1224。定铁芯1222固定设置于壳体110内，动铁芯1223可沿靠近和远离定铁芯1222的方向运动，推杆1224固定设置于动铁芯1223上，且滑动穿设于定铁芯1222。在线圈1221通电时，线圈1221可产生磁场，定铁芯1222和动铁芯1223在磁场作用下产生磁性，使得定铁芯1222和动铁芯1223相互吸合，动铁芯1223朝向定铁芯1222的方向运动，进而带动推杆1224运动。在线圈141断电后，定铁芯142和动铁芯143上的磁性消失，动铁芯143回落至原来的位置。
[0034]请参考图2或图3，第二储液腔112的底部包括硅胶区域1121，硅胶区域1121朝向第二储液腔112的一侧与开关阀121接触，背离第二储液腔112的一侧与驱动件122的推杆1224接触。硅胶区域1121具有一定的形变能力，如图2，当驱动件122驱动开关阀121打开进液口131时，第二储液腔112带有硅胶区域1121的底部朝向第二储液腔112的一侧凸起，使得推杆1224通过硅胶区域1121抵接开关阀121。如图3，当弹性件123驱动开关阀121关闭进液口131时，第二储液腔112带有硅胶区域1121的底部朝向背离第二储液腔112的一侧凹陷，与推杆1224连接的动铁芯1223复位。
[0035]在其他的实施例中，还可以通过非接触式的驱动方式使得驱动件122驱动开关阀121运动，例如，可以设计开关阀121带有磁性，当驱动件122通电时，推杆1224也可产生磁性，但是推杆1224的磁性与开关阀121的磁性互相排斥，使得推杆1224能够推动开关阀121运动。当驱动件122断电后，推杆1224的磁性消失，弹性件123的回复力推动开关阀121关闭进液口131。
[0036]请参考图2或图3，间隔组件130设置有开关阀121及进液口131的部分倾斜设置于壳体110内，且开关阀121用于覆盖进液口131的部分倾斜设置，以贴合覆盖进液口131。
[0037]本申请通过将间隔组件130设置有进液口131的部分倾斜设置，以及将开关阀121对应进液口131的部分也倾斜设置，不仅可以加速雾化基质通过进液口131流入第二储液腔112的速度，还可以方便开关阀121的推动。
[0038]请参考图6，电子雾化设备100还包括引流件160，引流件160设置于进液口131，且自进液口131延伸至第二储液腔112内。
[0039]在未设置引流件160时，雾化基质在流至进液口131时，由于雾化基质具有一定的粘度，会积留在进液口131，不利于雾化基质的快速流动，所以引流件160的设置有助于将雾化基质快速自第一储液腔111引流至第二储液腔112内。
[0040]请参考图6，进液口131包括三个，其中两个进液口131设置于间隔组件130的倾斜低位，一个进液口131设置于间隔组件130的倾斜高位，引流件160设置于倾斜低位的进液口131。其中，由图2的视角为准，倾斜低位的进液口131的高度低于倾斜高位的进液口131的高度。
[0041]在未设置引流件160时，处于倾斜低位的进液口131的进液速度本身就比处于倾斜高位的进液口131的进液速度快，因此，在倾斜低位的进液口131设置引流件160，可以进一步加速雾化基质的流动。
[0042]请参考图4-5，间隔组件130包括间隔件132和硅胶件133，其中硅胶件133至少设置于间隔件132朝向第一储液腔111的一侧。进液口131设置于间隔件132上，硅胶件133设置有围合开关阀121和进液口131设置的开口，硅胶件133上环绕开口一圈设置有密封凸缘1331，开关阀121关闭进液口131时，密封凸缘1331抵接开关阀121。
[0043]硅胶件133还设置于间隔件132与壳体110的内侧壁之间，用于密封第一储液腔111。另外，通过密封凸缘1331的设置，在开关阀121关闭进液口131时，可以进一步密封进液口131，提高第一储液腔111的密封性。
[0044]在其他实施例中，开关阀121朝向密封凸缘1331的一侧设置有密封凹槽1211，开关阀121关闭进液口131时，密封凸缘1331伸入密封凹槽1211内。
[0045]请参考图2或图3，第二储液腔112的容积小于第一储液腔111的容积。
[0046]由于第一储液腔111由硅胶件133密封，其密封效果好。第二储液腔112与雾化腔113连通，雾化腔113内也设置有与外界连通的通道，将第二储液腔112设置为小容量，在本实施例中，第二储液腔112的容量为2ml，即便发生泄漏，泄漏的量也较小，不会对电子雾化设备100的使用产生大的影响。
[0047]请参考图2或图3，第一储液腔111的腔壁上还设置有注液口1111，注液口1111设置有注液塞1112，注液口1111能够用于补充雾化基质。另外，如图1，壳体110的外侧壁设置凹槽，电子雾化设备还包括装饰件170，装饰件170滑动嵌入壳体110外侧壁的凹槽内，可以遮盖注液口1111及注液塞1112。
[0048]请参考图2或图3，壳体110内还设置有电源腔115，电源腔115相对于第一储液腔111远离吸嘴114设置，且电源腔115与第二储液腔112位于雾化腔113的两侧，驱动件122与第二储液腔112位于雾化腔113的同一侧。具体地，如图2，电子雾化设备100包括第一支架220，第二储液腔112和雾化腔113设置于第一支架220内，且第一支架220与壳体110的内侧壁限定出电源腔115和安装腔116，电源1151设置于电源腔115，驱动件122设置于安装腔116。
[0049]如图2，壳体110内还设置有雾化气道117，雾化气道117一端与吸嘴114连通，另一端与雾化腔113连通，且雾化气道117贯穿第一储液腔111。电子雾化设备100还包括雾化组件180，雾化组件180设置于雾化腔113内，用于雾化进入雾化腔113的雾化基质。在本申请中，吸嘴114与雾化气道117之间通过密封件190密封连通，其中，密封件190为硅胶。同时，在吸嘴114与密封件190之间还设置有吸液件200，用于吸收自吸嘴114流下的冷凝液。
[0050]请参考图2，在雾化腔113的进气端还设置有冷凝腔118，冷凝腔118内设置有冷凝件1181，冷凝件1181为冷凝棉，用于吸收自雾化腔113流下的冷凝液。在冷凝腔118背离雾化腔113的一端还设置有连接件210。连接件210设置有进气通道211，进气通道211与冷凝腔118连通。如图2，电子雾化设备100还包括调气件240和第二支架230，壳体110的底部设置有进气口119，进气通道211背离冷凝腔118的一端用于与进气口119连通，第二支架230设置于壳体110的底部，并与壳体110的底部限定出限位空间，调气件240滑动设置于限位空间，并部分外露于壳体110的进气口119，当调节调气件240时，调气件240可以打开进气口119或关闭进气口119。另外，第二支架230具有限位平台，电路板140支撑于限位平台。电子雾化设备100还包括触发件250，触发件250设置于电路板140上，且与调气件240固定连接，在调节调气件240运动时，调气件240可以带动触发件250运动，从而触发电路板140上的档位触点，从而触发不同的功率档位，实现雾化组件180档位的调节。
[0051]实施例2
[0052]本申请提供一种电子雾化设备100，请参考图1-6，电子雾化设备100包括壳体110和开关阀组件120。
[0053]请参考图2-3，壳体110设置有第一储液腔111、第二储液腔112、雾化腔113和吸嘴114，第二储液腔112和雾化腔113相对于第一储液腔111远离吸嘴114设置，第二储液腔112与雾化腔113连通，第一储液腔111与第二储液腔112通过间隔组件130间隔设置，间隔组件130上设置有进液口131。开关阀组件120包括开关阀121、驱动件122和弹性件123，开关阀121设置于间隔组件130，驱动件122设置于壳体110内，用于驱动开关阀121打开进液口131，弹性件123设置于开关阀121，弹性件123具有驱动开关阀121关闭进液口131的回复力。
[0054]本申请通过驱动件122自动驱动开关阀121打开进液口131，在驱动件122断电后又可通过弹性件123的回复力驱动开关阀121关闭进液口131，实现开关阀121的打开和关闭的全自动化过程，简化操作，还可以避免糊芯问题。
[0055]需要说明的是，本申请通过弹性件123的设置来控制开关阀121关闭进液口131，弹性件123的回复力逐渐缓慢推动开关阀121关闭进液口131，在此过程中，雾化基质仍可自第一储液腔111进入第二储液腔112，使得有足量的雾化基质进入到雾化腔113内，可以避免后续抽吸过程出现糊芯的问题。另外，请参考图2，弹性件123套设在开关阀121上，一端抵接于间隔组件130，一端抵接于开关阀121，在驱动件122断电后，弹性件123的回复力即可推动开关阀121关闭进液口131。
[0056]请参考图2-3，电子雾化设备100还包括电路板140和气流感应件，驱动件122和气流感应件均与电路板140电连接，电路板140接收气流感应件的抽吸信号，并控制驱动件122驱动开关阀121，以打开进液口131。
[0057]也就是说用户做出抽吸动作后，气流感应件可将抽吸信号传输至电路板140，电路板140即可控制驱动件122驱动开关阀121打开进液口131，解决了用户抽吸前由于忘记往雾化腔113补充雾化基质的操作而出现的糊芯现象。
[0058]本实施例中，电路板140控制驱动件122驱动开关阀121打开进液口131后，数秒后驱动件122即断电，数秒可以是1秒、2秒或3秒等数值。
[0059]请参考图3，本申请的驱动件122为直动式电磁铁，驱动件122包括线圈1221、定铁芯1222、动铁芯1223和推杆1224。定铁芯1222固定设置于壳体110内，动铁芯1223可沿靠近和远离定铁芯1222的方向运动，推杆1224固定设置于动铁芯1223上，且滑动穿设于定铁芯1222。在线圈1221通电时，线圈1221可产生磁场，定铁芯1222和动铁芯1223在磁场作用下产生磁性，使得定铁芯1222和动铁芯1223相互吸合，动铁芯1223朝向定铁芯1222的方向运动，进而带动推杆1224运动。在线圈141断电后，定铁芯142和动铁芯143上的磁性消失，动铁芯143回落至原来的位置。
[0060]请参考图2或图3，第二储液腔112的底部包括硅胶区域1121，硅胶区域1121朝向第二储液腔112的一侧与开关阀121接触，背离第二储液腔112的一侧与驱动件122的推杆1224接触。硅胶区域1121具有一定的形变能力，如图2，当驱动件122驱动开关阀121打开进液口131时，推杆1224通过硅胶区域1121抵接开关阀121，第二储液腔112带有硅胶区域1121的底部朝向第二储液腔112的一侧凸起。如图3，线圈1221断电，与推杆1224连接的动铁芯1223复位，弹性件123驱动开关阀121关闭进液口131时，第二储液腔112带有硅胶区域1121的底部朝向背离第二储液腔112的一侧凹陷。
[0061]在其他的实施例中，还可以通过非接触式的驱动方式使得驱动件122驱动开关阀121运动，例如，可以设计开关阀121带有磁性，当驱动件122通电时，推杆1224也可产生磁性，但是推杆1224的磁性与开关阀121的磁性互相排斥，使得推杆1224能够推动开关阀121运动。当驱动件122断电后，推杆1224的磁性消失，弹性件123的回复力推动开关阀121关闭进液口131。
[0062]请参考图2或图3，间隔组件130设置有开关阀121及进液口131的部分倾斜设置于壳体110内，且开关阀121用于覆盖进液口131的部分倾斜设置，以贴合覆盖进液口131。
[0063]本申请通过将间隔组件130设置有进液口131的部分倾斜设置，以及将开关阀121对应进液口131的部分也倾斜设置，不仅可以加速雾化基质通过进液口131流入第二储液腔112的速度，还可以方便开关阀121的推动。
[0064]请参考6，电子雾化设备100还包括引流件160，引流件160设置于进液口131，且自进液口131延伸至第二储液腔112内。
[0065]在未设置引流件160时，雾化基质在流至进液口131时，由于雾化基质具有一定的粘度，会积留在进液口131，不利于雾化基质的快速流动，所以引流件160的设置有助于将雾化基质快速自第一储液腔111引流至第二储液腔112内。
[0066]请参考图6，进液口131包括三个，其中两个进液口131设置于间隔组件130的倾斜低位，一个进液口131设置于间隔组件130的倾斜高位，引流件160设置于倾斜低位的进液口131。
[0067]在未设置引流件160时，处于倾斜低位的进液口131的进液速度本身就比处于倾斜高位的进液口131的进液速度快，因此，在倾斜低位的进液口131设置引流件160，可以进一步加速雾化基质的流动。
[0068]请参考图4-5，间隔组件130包括间隔件132和硅胶件133，其中硅胶件133至少设置于间隔件132朝向第一储液腔111的一侧。进液口131设置于间隔件132上，硅胶件133设置有围合开关阀121和进液口131设置的开口，硅胶件133上环绕开口一圈设置有密封凸缘1331，开关阀121关闭进液口131时，密封凸缘1331抵接开关阀121。
[0069]硅胶件133还设置于间隔件132与壳体110的内侧壁之间，用于密封第一储液腔111。另外，通过密封凸缘1331的设置，在开关阀121关闭进液口131时，可以进一步密封进液口131，提高第一储液腔111的密封性。
[0070]在其他实施例中，开关阀121朝向密封凸缘1331的一侧设置有密封凹槽1211，开关阀121关闭进液口131时，密封凸缘1331伸入密封凹槽1211内。
[0071]请参考图2或图3，第二储液腔112的容积小于第一储液腔111的容积。
[0072]由于第一储液腔111由硅胶件133密封，其密封效果好。第二储液腔112与雾化腔113连通，雾化腔113内也设置有与外界连通的通道，将第二储液腔112设置为小容量，在本实施例中，第二储液腔112的容量为2ml，即便发生泄漏，泄漏的量也较小，不会对电子雾化设备100的使用产生大的影响。
[0073]请参考图2或图3，第一储液腔111的腔壁上还设置有注液口1111，注液口1111设置有注液塞1112，注液口1111能够用于补充雾化基质。另外，如图1，壳体110的外侧壁设置凹槽，电子雾化设备还包括装饰件170，装饰件170滑动嵌入壳体110外侧壁的凹槽内，可以遮盖注液口1111及注液塞1112。
[0074]请参考图2或图3，壳体110内还设置有电源腔115，电源腔115相对于第一储液腔111远离吸嘴114设置，且电源腔115与第二储液腔112位于雾化腔113的两侧，驱动件122与第二储液腔112位于雾化腔113的同一侧。具体地，如图2，电子雾化设备100包括第一支架220，第二储液腔112和雾化腔113设置于第一支架220内，且第一支架220与壳体110的内侧壁限定出电源腔115和安装腔116，电源1151设置于电源腔115，驱动件122设置于安装腔116。
[0075]如图2，壳体110内还设置有雾化气道117，雾化气道117一端与吸嘴114连通，另一端与雾化腔113连通，且雾化气道117贯穿第一储液腔111。电子雾化设备100还包括雾化组件180，雾化组件180设置于雾化腔113内，用于雾化进入雾化腔113的雾化基质。在本申请中，吸嘴114与雾化气道117之间通过密封件190密封连通，其中，密封件190为硅胶。同时，在吸嘴114与密封件190之间还设置有吸液件200，用于吸收自吸嘴114流下的冷凝液。
[0076]请参考图2，在雾化腔113的进气端还设置有冷凝腔118，冷凝腔118内设置有冷凝件1181，冷凝件1181为冷凝棉，用于吸收自雾化腔113流下的冷凝液。在冷凝腔118背离雾化腔113的一端还设置有连接件210。连接件210设置有进气通道211，进气通道211与冷凝腔118连通。如图2，电子雾化设备100还包括调气件240和第二支架230，壳体110的底部设置有进气口119，进气通道211背离冷凝腔118的一端用于与进气口119连通，第二支架230设置于壳体110的底部，并与壳体110的底部限定出限位空间，调气件240滑动设置于限位空间，并部分外露于壳体110的进气口119，当调节调气件240时，调气件240可以打开进气口119或关闭进气口119。
[0077]另外，第二支架230具有限位平台，电路板140支撑于限位平台。电子雾化设备100还包括触发件250，触发件250设置于电路板140上，且与调气件240固定连接，在调节调气件240运动时，调气件240可以带动触发件250运动，从而触发电路板140上的档位触点，从而触发不同的功率档位，实现雾化组件180档位的调节。
[0078]以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。