CN120360317A 雾化器及雾化装置

著录项目

专利申请日：2025.05.09
申请号：CN202510600005.6
公开日：2025.07.25
公开号：CN120360317A
原始申请人：深圳市基克纳科技有限公司
当前权利人：深圳市基克纳科技有限公司
发明(设计)人：请求不公布姓名;
申请人地址：518000 广东省深圳市宝安区西乡街道劳动社区前海科兴科学园1号楼605
当前权利人地址：518000 广东省深圳市宝安区西乡街道劳动社区前海科兴科学园1号楼605
IPC分类号：A24F40/53 A24F40/40
代理机构：深圳中一联合知识产权代理有限公司44414

摘要

本申请提供了一种雾化器及雾化装置，属于雾化装置技术领域，雾化器包括仓体、底座结构、雾化芯组件以及气道结构，仓体的一端形成吸嘴口；底座结构设置于仓体背离吸嘴口的一端且两者密封配合；雾化芯组件为一个以上，雾化芯组件的一端与底座结构密封配合、另一端与仓体密封配合；底座结构形成有检测进气通道，气道结构的一端与底座结构密封配合且与检测进气通道相连通，气道结构的另一端与仓体密封配合且与吸嘴口相连通。本申请提供的雾化器，可使得电池杆中的检测气道与雾化芯组件的内部不相连通，当雾化器内的气溶胶基质从雾化芯处泄漏的时候，气溶胶基质不会沿着检测气道泄漏至电池杆中的电子元器件上，进而可以提高雾化装置的使用寿命。

权利要求书

1.一种雾化器，其特征在于，包括：仓体(21)，所述仓体(21)的一端形成吸嘴口(211)；底座结构(22)，所述底座结构(22)设置于所述仓体(21)背离所述吸嘴口(211)的一端且所述底座结构(22)与所述仓体(21)两者密封配合；雾化芯组件(23)，所述雾化芯组件(23)为一个以上，所述雾化芯组件(23)的一端与所述底座结构(22)密封配合、另一端与所述仓体(21)密封配合；气道结构(24)，所述底座结构(22)形成有检测进气通道(221)，所述气道结构(24)的一端与所述底座结构(22)密封配合且与所述检测进气通道(221)相连通，所述气道结构(24)的另一端与所述仓体(21)密封配合且与所述吸嘴口(211)相连通。
2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述气道结构(24)为管件。
3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述气道结构(24)的材质为不锈钢材质。
4.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述仓体(21)上形成有第一出气通道(215)和第二出气通道(216)，所述第一出气通道(215)的数量与所述雾化芯组件(23)的数量相一致且两者一一对应，所述雾化芯组件(23)通过对应的所述第一出气通道(215)与所述吸嘴口(211)相连通，所述气道结构(24)通过所述第二出气通道(216)与所述吸嘴口(211)相连通。
5.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器(20)还包括顶部密封座(25)，所述顶部密封座(25)安装在所述仓体(21)内并与所述仓体(21)密封配合，所述顶部密封座(25)位于所述第一出气通道(215)和所述第二出气通道(216)背离所述吸嘴口(211)的一端，所述雾化芯组件(23)的一端以及所述气道结构(24)的一端均插入所述顶部密封座(25)并与所述顶部密封座(25)密封配合。
6.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述仓体(21)包括仓体主体(212)和隔板(213)，所述隔板(213)设置在所述仓体主体(212)内并将所述仓体主体(212)的内部分割为主进气通道(28)和储基质腔(29)，所述雾化芯组件(23)和所述气道结构(24)位于所述储基质腔(29)；所述底座结构(22)包括底盖(26)和固定座(27)，所述底盖(26)插入所述仓体主体(212)并与所述仓体主体(212)的内侧面密封配合，所述固定座(27)设置于所述底盖(26)朝向所述吸嘴口(211)的一侧且所述固定座(27)与所述储基质腔(29)的腔壁面密封配合，所述雾化芯组件(23)的一端插入所述固定座(27)并与所述固定座(27)密封配合，所述底盖(26)和所述固定座(27)之间形成连通所述雾化芯组件(23)和所述主进气通道(28)的中间通道(210)；所述气道结构(24)的一端插入所述固定座(27)，且所述底盖(26)和所述固定座(27)形成有所述检测进气通道(221)。
7.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述固定座(27)包括固定座体部(271)和弹性密封部(272)，所述弹性密封部(272)设置在所述固定座体部(271)背离所述底盖(26)的一侧，所述弹性密封部(272)与所述储基质腔(29)的腔壁面密封配合，所述气道结构(24)的一端插入所述固定座体部(271)并与所述弹性密封部(272)密封配合；所述底盖(26)朝向所述固定座(27)的一侧安装有电极硅胶件(260)，所述雾化器(20)的第二电极(240)插设于所述电极硅胶件(260)，所述固定座体部(271)上形成有插入段(2711)，所述插入段(2711)插入所述电极硅胶件(260)并与所述电极硅胶件(260)密封配合，所述固定座(27)上设置有进气口(261)，所述插入段(2711)的内部与所述进气口(261)相连通。
8.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化芯组件(23)的数量为两个，两个所述雾化芯组件(23)分别设置在所述气道结构(24)的两侧。
9.一种雾化装置，其特征在于，包括电池杆(10)和权利要求1-8中任一项所述的雾化器(20)，所述电池杆(10)的一端形成有容纳腔(14)，所述雾化器(20)的一端插入所述容纳腔(14)；所述电池杆(10)上形成有检测气道(123)，所述检测气道(123)与所述雾化器(20)上的检测进气通道(221)相连通。
10.如权利要求9所述的雾化装置，其特征在于，所述电池杆(10)包括电池支架(12)，所述电池支架(12)一端的端面上设置有凹陷槽(1221)，且所述电池支架(12)上形成有与所述凹陷槽(1221)相连通的所述检测气道(123)；所述电池杆(10)还包括气道密封件(15)，所述气道密封件(15)安装于所述凹陷槽(1221)并与所述凹陷槽(1221)密封配合，所述气道密封件(15)伸出所述凹陷槽(1221)的部分与所述雾化器(20)的底部密封配合。
11.如权利要求10所述的雾化装置，其特征在于，所述气道密封件(15)包括密封件底部(151)和密封件侧部(152)，所述密封件侧部(152)与所述密封件底部(151)的周向边沿相连接以使两者围成有气体腔(153)，所述密封件底部(151)和/或所述密封件侧部(152)与所述凹陷槽(1221)密封配合；所述密封件底部(151)上设置有密封件气孔(154)，所述密封件气孔(154)与所述检测气道(123)相连通；所述密封件侧部(152)背离所述密封件底部(151)的一端呈扩口状，以用于与雾化器(20)的底部密封配合。
12.如权利要求11所述的雾化装置，其特征在于，所述密封件底部(151)上设置有两个密封件气孔(154)，两个所述密封件气孔(154)沿所述述密封件底部(151)的长度方向间隔设置；所述气道密封件(15)为对称结构，所述气道密封件(15)的对称轴平行于所述密封件底部(151)的宽度方向。
13.如权利要求11所述的雾化装置，其特征在于，所述电池杆(10)还包括防脱件(16)，所述电池支架(12)设置所述凹陷槽(1221)的一端固定有所述防脱件(16)，所述防脱件(16)上设置有避让所述密封件侧部(152)的防脱件避让孔(161)；所述气道密封件(15)还包括限位部(155)，所述限位部(155)设置于所述密封件侧部(152)的外周向侧面，所述限位部(155)位于所述凹陷槽(1221)外且限位在所述防脱件(16)与所述电池支架(12)之间。
14.如权利要求9所述的雾化装置，其特征在于，所述电池杆(10)包括电池支架(12)，所述电池支架(12)一端的端面上设置有磁性件安装槽(1228)，所述磁性件安装槽(1228)内设置有第一磁性件(17)，所述雾化器(20)内设置有第二磁性件(250)，通过所述第一磁性件(17)和所述第二磁性件(250)相配合以用于实现所述电池杆(10)与所述雾化器(20)的磁吸附连接；所述电池杆(10)还包括防脱件(16)，所述防脱件(16)固定于所述电池支架(12)设置所述磁性件安装槽(1228)的一端，所述防脱件(16)用于阻挡所述第一磁性件(17)脱离所述电池支架(12)。
15.如权利要求14所述的雾化装置，其特征在于，所述防脱件(16)包括硬质层和胶层，所述胶层设置在所述硬质层的一侧，所述胶层与所述电池支架(12)粘贴连接。
16.如权利要求14所述的雾化装置，其特征在于，所述第一磁性件(17)过盈配合于所述磁性件安装槽(1228)内；或者，所述第一磁性件(17)与所述电池支架(12)活动连接；或者，所述第一磁性件(17)与所述电池支架(12)粘接连接。
17.如权利要求9所述的雾化装置，其特征在于，所述电池杆(10)包括外壳(11)、屏幕支架(13)、柔性显示屏(120)以及按键(160)，其中：所述外壳(11)包括显示区(114)，所述外壳(11)上设置有按键孔(1131)；所述屏幕支架(13)设置于所述外壳(11)内，所述屏幕支架(13)包括悬臂(131)，所述悬臂(131)沿长度方向的一端能在按压力的作用下发生弹性变形；所述柔性显示屏(120)设置在所述屏幕支架(13)朝向所述显示区(114)的一侧；所述按键(160)插入所述按键孔(1131)并与所述悬臂(131)相连接。
18.如权利要求17所述的雾化装置，其特征在于，所述电池杆(10)还包括电池支架(12)，所述电池支架(12)包括电池支架主体(121)和支架顶部(122)，所述电池支架主体(121)和所述支架顶部(122)沿所述电池支架(12)的长度方向依次设置且两者相连接；所述电池支架主体(121)和所述支架顶部(122)形成有所述检测气道(123)；所述电池支架主体(121)与所述屏幕支架(13)设置在所述支架顶部(122)的同一侧且所述电池支架主体(121)与所述屏幕支架(13)沿垂直于所述电池支架(12)的长度方向并排设置，所述电池杆(10)的电池(110)支撑在所述电池支架主体(121)上，所述电池支架主体(121)与所述屏幕支架(13)之间设置有所述电池杆(10)的主板(18)，所述主板(18)上设置有朝向所述检测气道(123)一端的气压检测装置(140)，所述柔性显示屏(120)设置在所述屏幕支架(13)背离所述柔性显示屏(120)的一侧。

说明书

技术领域

[0001]本申请属于雾化装置技术领域，尤其涉及一种雾化器及雾化装置。

背景技术

[0002]雾化装置是指用于对气溶胶基质进行加热以使气溶胶基质雾化形成气溶胶的器件，雾化装置通常包括电池杆和雾化器，雾化器安装在电池杆的容纳腔内。在传统的雾化装置中，电池杆中的检测气道与雾化器中雾化芯组件的内部相连通，当使用者抽吸雾化器时，外部气体会流向雾化芯组件的内部，同时，检测气道的气体也会流向雾化芯组件。然而，当雾化器内的气溶胶基质从雾化芯处泄漏的时候，气溶胶基质往往会沿着检测气道泄漏至电池杆中的电子元器件上，导致产品自启、损坏等问题。

发明内容

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种雾化器及雾化装置，以解决现有技术中存在的传统的雾化装置中，当雾化器内的气溶胶基质从雾化芯处泄漏时，气溶胶基质会沿着电池杆上的检测气道泄漏至电子元器件上的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：
[0005]本申请的第一方面提供一种雾化器，包括：
[0006]仓体，仓体的一端形成吸嘴口；
[0007]底座结构，底座结构设置于仓体背离吸嘴口的一端且两者密封配合；
[0008]雾化芯组件，雾化芯组件为一个以上，雾化芯组件的一端与底座结构密封配合、另一端与仓体密封配合；
[0009]气道结构，底座结构形成有检测进气通道，气道结构的一端与底座结构密封配合且与检测进气通道相连通，气道结构的另一端与仓体密封配合且与吸嘴口相连通。
[0010]在一种实现方式中，气道结构为管件。
[0011]在一种实现方式中，气道结构的材质为不锈钢材质。
[0012]在一种实现方式中，仓体上形成有第一出气通道和第二出气通道，第一出气通道的数量与雾化芯组件的数量相一致且两者一一对应，雾化芯组件通过对应的第一出气通道与吸嘴口相连通，气道结构通过第二出气通道与吸嘴口相连通。
[0013]在一种实现方式中，雾化器还包括顶部密封座，顶部密封座安装在仓体内并与仓体密封配合，顶部密封座位于第一出气通道和第二出气通道背离吸嘴口的一端，雾化芯组件的一端以及气道结构的一端均插入顶部密封座并与顶部密封座密封配合。
[0014]在一种实现方式中，仓体包括仓体主体和隔板，隔板设置在仓体主体内并将仓体主体的内部分割为主进气通道和储基质腔，雾化芯组件和气道结构位于储基质腔；底座结构包括底盖和固定座，底盖插入仓体主体并与仓体主体的内侧面密封配合，固定座设置于底盖朝向吸嘴口的一侧且固定座与储基质腔的腔壁面密封配合，雾化芯组件的一端插入固定座并与固定座密封配合，底盖和固定座之间形成连通雾化芯组件和主进气通道的中间通道；气道结构的一端插入固定座，且底盖和固定座形成有检测进气通道。
[0015]在一种实现方式中，固定座包括固定座体部和弹性密封部，弹性密封部设置在固定座体部背离底盖的一侧，弹性密封部与储基质腔的腔壁面密封配合，气道结构的一端插入固定座体部并与弹性密封部密封配合；底盖朝向固定座的一侧安装有电极硅胶件，雾化器的第二电极插设于电极硅胶件，固定座体部上形成有插入段，插入段插入电极硅胶件并与电极硅胶件密封配合，固定座上设置有进气口，插入段的内部与进气口相连通。
[0016]在一种实现方式中，雾化芯组件的数量为两个，两个雾化芯组件分别设置在气道结构的两侧。
[0017]本申请第二方面提供一种雾化装置，包括电池杆和上述任一技术方案提供的雾化器，电池杆的一端形成有容纳腔，雾化器的一端插入容纳腔；电池杆上形成有检测气道，检测气道与雾化器上的检测进气通道相连通。
[0018]在一种实现方式中，电池杆包括电池支架，电池支架一端的端面上设置有凹陷槽，且电池支架上形成有与凹陷槽相连通的检测气道；电池杆还包括气道密封件，气道密封件安装于凹陷槽并与凹陷槽密封配合，气道密封件伸出凹陷槽的部分与雾化器的底部密封配合。
[0019]在一种实现方式中，气道密封件包括密封件底部和密封件侧部，密封件侧部与密封件底部的周向边沿相连接以使两者围成有气体腔，密封件底部和/或密封件侧部与凹陷槽密封配合；密封件底部上设置有密封件气孔，密封件气孔与检测气道相连通；密封件侧部背离密封件底部的一端呈扩口状，以用于与雾化器的底部密封配合。
[0020]在一种实现方式中，密封件底部上设置有两个密封件气孔，两个密封件气孔沿述密封件底部的长度方向间隔设置；气道密封件为对称结构，气道密封件的对称轴平行于密封件底部的宽度方向。
[0021]在一种实现方式中，电池杆还包括防脱件，电池支架设置凹陷槽的一端固定有防脱件，防脱件上设置有避让密封件侧部的防脱件避让孔；气道密封件还包括限位部，限位部设置于密封件侧部的外周向侧面，限位部位于凹陷槽外且限位在防脱件与电池支架之间。
[0022]在一种实现方式中，电池杆包括电池支架，电池支架一端的端面上设置有磁性件安装槽，磁性件安装槽内设置有第一磁性件，雾化器内设置有第二磁性件，通过第一磁性件和第二磁性件相配合以用于实现电池杆与雾化器的磁吸附连接；电池杆还包括防脱件，防脱件固定于电池支架设置磁性件安装槽的一端，防脱件用于阻挡第一磁性件脱离电池支架。
[0023]在一种实现方式中，防脱件包括硬质层和胶层，胶层设置在硬质层的一侧，胶层与电池支架粘贴连接。
[0024]在一种实现方式中，第一磁性件过盈配合于磁性件安装槽内；或者，第一磁性件与电池支架活动连接；或者，第一磁性件与电池支架粘接连接。
[0025]在一种实现方式中，电池杆包括外壳、屏幕支架、柔性显示屏以及按键，其中：外壳包括显示区，外壳上设置有按键孔；屏幕支架设置于外壳内，屏幕支架包括悬臂，悬臂沿长度方向的一端能在按压力的作用下发生弹性变形；柔性显示屏设置在屏幕支架朝向显示区的一侧；按键插入按键孔并与悬臂相连接。
[0026]在一种实现方式中，电池杆还包括电池支架，电池支架包括电池支架主体和支架顶部，电池支架主体和支架顶部沿电池支架的长度方向依次设置且两者相连接；电池支架主体和支架顶部形成有检测气道；电池支架主体与屏幕支架设置在支架顶部的同一侧且电池支架主体与屏幕支架沿垂直于电池支架的长度方向并排设置，电池杆的电池支撑在电池支架主体上，电池支架主体与屏幕支架之间设置有电池杆的主板，主板上设置有朝向检测气道一端的气压检测装置，柔性显示屏设置在屏幕支架背离柔性显示屏的一侧。
[0027]本申请的有益效果在于：本申请实施例提供的雾化器，通过在雾化器内设置气道结构以及设置气道结构的两端分别与底座结构上的检测进气通道以及仓体上的吸嘴口相连通，可使得电池杆中的检测气道与雾化芯组件的内部不相连通，当雾化器内的气溶胶基质从雾化芯处泄漏的时候，气溶胶基质不会沿着检测气道泄漏至电池杆中的电子元器件上，进而可以提高雾化装置的使用寿命。

附图说明

[0028]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本申请实施例提供的雾化装置的结构示意图；
[0030]图2为本申请实施例提供的雾化装置的爆炸示意图；
[0031]图3为本申请实施例提供的电池杆的结构示意图；
[0032]图4为本申请实施例提供的雾化器的俯视示意图；
[0033]图5为图4中A-A向剖视示意图；
[0034]图6为本申请实施例提供的雾化装置的部分剖视示意图；
[0035]图7为本申请实施例提供的雾化器的爆炸示意图；
[0036]图8为本申请实施例提供的仓体的结构示意图；
[0037]图9为图4中B-B向剖视示意图；
[0038]图10为本申请实施例提供的固定座的爆炸示意图；
[0039]图11为本申请实施例提供的弹性密封部的结构示意图；
[0040]图12为本申请实施例提供的电池杆内部结构的爆炸示意图；
[0041]图13为本申请实施例提供的屏幕支架的结构示意图一；
[0042]图14为本申请实施例提供的屏幕支架的结构示意图二；
[0043]图15为本申请实施例提供的屏幕支架的结构示意图三；
[0044]图16为本申请实施例提供的外壳的爆炸示意图；
[0045]图17为本申请实施例提供的电池支架与防脱件的结构示意图；
[0046]图18为本申请实施例提供的电池支架与防脱件的爆炸示意图；
[0047]图19为本申请实施例提供的电池支架的结构示意图；
[0048]图20为本申请实施例提供的电池支架与气道密封件的结构示意图；
[0049]图21为本申请实施例提供的电池支架与气道密封件的爆炸示意图；
[0050]图22为本申请实施例提供的气道密封件的结构示意图一；
[0051]图23为本申请实施例提供的气道密封件的结构示意图二；
[0052]图24为本申请实施例提供的电池支架与气道密封件的部分剖视示意图。
[0053]其中，图中各附图标记：
[0054]100-雾化装置；
[0055]10-电池杆；20-雾化器；
[0056]11-外壳；12-电池支架；13-屏幕支架；14-容纳腔；15-气道密封件；16-防脱件；17-第一磁性件；18-主板；19-第一电极；110-电池；120-柔性显示屏；130-马达；140-气压检测装置；150-接头密封件；160-按键；170-触发开关；180-充电接头；
[0057]111-外壳主体；112-装饰部；113-镜片部；114-显示区；115-遮挡部；116-调节阀避让口；
[0058]1111-避让缺口；1112-底部凹槽；1113-避让槽孔；1131-按键孔；1132-第二接口孔；1133-连接板；
[0059]121-电池支架主体；122-支架顶部；123-检测气道；124-密封件；
[0060]1211-电池放置腔；1212-主板安装面；
[0061]1221-凹陷槽；1222-沉槽；1223-支架槽；1224-加强筋条；1225-柱体；1226-电极孔；1227-环形凸台；1228-磁性件安装槽；12241-弧形加强筋条；
[0062]131-悬臂；132-屏幕支架主体；1311-悬臂主体；1312-连接部；
[0063]1321-避让孔；1322-第一接口孔；1323-卡扣；1324-定位凸起；1325-曲面部；1326-屏幕支架端部；1327-长条部；1328-限位凸条；1329-连接耳部；1320-限位凸起；13211-抵接凸起；
[0064]151-密封件底部；152-密封件侧部；153-气体腔；154-密封件气孔；155-限位部；156-环形凸起；157-密封件凸台；
[0065]1521-扩口区域； 1551-限位周向部； 1552-限位延伸部；
[0066]161-防脱件避让孔； 1611-第一避让孔； 1612-第二避让孔；
[0067]181-定位孔；
[0068]1201-第一避让缺口；1202-第二避让缺口；
[0069]21-仓体；22-底座结构；23-雾化芯组件；24-气道结构；25-顶部密封座；26-底盖；27-固定座；28-主进气通道；29-储基质腔；210-中间通道；220-调气阀；230-注液塞；240-第二电极；250-第二磁性件；260-电极硅胶件；270-密封圈；
[0070]211-吸嘴口；212-仓体主体；213-隔板；214-筒形部；215-第一出气通道；216-第二出气通道；217-外进气口；218-第一筒体部；219-第二筒体部；
[0071]221-检测进气通道；
[0072]261-进气口；
[0073]271-固定座体部；272-弹性密封部；
[0074]2711-插入段；2712-雾化芯插孔；2713-配合插孔；2721-密封部主体；2722-密封部连接段；2723-密封部配合段；2724-密封部柱体段。

具体实施方式

[0075]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请的实施方式作进一步地详细描述。通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0076]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0077]为了便于清楚描述本申请的技术方案，采用了“第一”、“第二”等字样对功能和作用基本相同的相同项或相似项进行区分。本领域技术人员可以理解“第一”、“第二”等字样并不对数量和执行次序进行限定，并且“第一”、“第二”等字样也并不限定一定不同。
[0078]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0079]在本申请中，“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系；例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0080]需要说明的是，本申请中，“在一个实施例中”、“示例性地”、“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请中被描述为“在一个实施例中”、“示例性地”、“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“在一个实施例中”、“示例性地”、“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。
[0081]请参见图1-图3，图1为本申请实施例提供的雾化装置100的结构示意图，图2为本申请实施例提供的雾化装置100的爆炸示意图，图3为本申请实施例提供的电池杆10的结构示意图。值得说明的是，为方便下文描述，进行如下方向定义：雾化装置100可通过界定的如下三个相互垂直的轴进行标定：X轴、Y轴及Z轴。其中，如图1所示，定义X轴为雾化装置100的宽度方向，定义Y轴为雾化装置100的厚度方向，定义Z轴为雾化装置100的长度方向。
[0082]请参见图1和图2，本申请实施例提供的雾化装置100，包括雾化器20和电池杆10，电池杆10与雾化器20相连接，电池杆10可为雾化器20提供电能。请参见图3，电池杆10沿长度方向的一端形成有容纳腔14，雾化器20可通过容纳腔14插入电池杆10。
[0083]在一种示例中，雾化器20可拆卸地连接在电池杆10上，比如，雾化器20可通过磁吸附的方式可拆卸地连接在电池杆10上。
[0084]在一种示例中，请参见图1，在雾化器20上设置有外进气口217，在外进气口217处设置有调气阀220，通过调气阀220可改变遮挡外进气口217的状态，进气实现进气量的调节。当使用者通过雾化器20的吸嘴口211吸气时，外部气体可通过外进气口217进入雾化器20内并流向雾化芯组件23。
[0085]在一种示例中，电池杆10包括外壳11，外壳11上设置有调气阀避让口116，请参见图2，示意出了调气阀避让口116，调气阀避让口116用于避让外进气口217以及调气阀220。
[0086]请参见图4-图8，图4为本申请实施例提供的雾化器20的俯视示意图，图5为图4中A-A向剖视示意图，图6为本申请实施例提供的雾化装置的部分剖视示意图，图7为本申请实施例提供的雾化器20的爆炸示意图，图8为本申请实施例提供的仓体21的结构示意图。
[0087]请参见图5，本申请实施例提供的雾化器20，包括仓体21、底座结构22、雾化芯组件23以及气道结构24。
[0088]请参见图5，仓体21的一端形成吸嘴口211，底座结构22设置于仓体21背离吸嘴口211的一端，仓体21与底座结构22两者密封配合，请参见图5，示意出了仓体21与底座结构22通过密封圈270密封配合，雾化芯组件23以及气道结构24设置于仓体21内。
[0089]雾化芯组件23的一端与底座结构22密封配合，雾化芯组件23的另一端与仓体21密封配合。请参见图5，仓体21内形成有储基质腔29，储基质腔29用于存储气溶胶基质。当雾化芯组件23处于工作状态(即有电流经过雾化芯组件23)时，雾化芯组件23可以加热渗入雾化芯组件23内的气溶胶基质使其蒸发，当使用者通过雾化器20的吸嘴口211吸气时，外部气体可通过外进气口217进入仓体21内，并可流向雾化芯组件23，雾化芯组件23内有气流流动时蒸发的气溶胶基质可在气流冷凝作用下形成雾气，最终雾气可随气流流向吸嘴口211。
[0090]雾化芯组件23为一个以上，比如，雾化芯组件23的数量为一个或两个或三个等，请参见图5，示意出了仓体21内设置有两个雾化芯组件23。
[0091]值得说明的是，相比于雾化器20内设置单个雾化芯组件23，设置两个以上雾化芯组件23利于提升雾化装置100的寿命。
[0092]请参见图5，底座结构22形成有检测进气通道221，气道结构24的一端与底座结构22密封配合且与检测进气通道221相连通，气道结构24的另一端与仓体21密封配合且与吸嘴口211相连通。
[0093]请参见图5，检测进气通道221开通至底座结构22背离吸嘴口211的一端形成进气口261，当雾化器20安装于电池杆10上时，请参见图6，进气口261与电池杆10上的检测气道123相连通，即检测进气通道221与检测气道123的一端相连通，检测气道123的另一端朝向电池杆10内的气压检测装置140。
[0094]请参见图6，当使用者通过雾化器20的吸嘴口211吸气时，检测气道123内的气体可流向检测进气通道221，并通过检测进气通道221流向气道结构24，经过气道结构24后通过吸嘴口211排出，使得气压检测装置140附近产生负压，进而使得气压检测装置140被触发。
[0095]现有相关技术中，在传统的雾化装置中，电池杆中的检测气道与雾化器中雾化芯组件的内部相连通，当使用者抽吸雾化器时，外部气体会流向雾化芯组件的内部，同时，检测气道的气体也会流向雾化芯组件。然而，当雾化器内的气溶胶基质从雾化芯处泄漏的时候，气溶胶基质往往会沿着检测气道泄漏至电池杆中的电子元器件上，导致产品自启、损坏等问题。
[0096]而本申请实施例中，通过在雾化器20内设置气道结构24以及设置气道结构24的两端分别与底座结构22上的检测进气通道221以及仓体21上的吸嘴口211相连通，可使得电池杆10中的检测气道123与雾化芯组件23的内部不相连通，当雾化器20内的气溶胶基质从雾化芯组件23处泄漏的时候，气溶胶基质不会沿着检测气道123泄漏至电池杆10中的电子元器件上，进而可以提高雾化装置100的使用寿命。
[0097]在一种实施例中，请参见图7，气道结构24为管件。值得说明的是，对于内部有中通孔且沿长度两端开口的部件，均可以称为管件。
[0098]在一种示例中，请参见图7，气道结构24为直管；在其他示例中，气道结构24不限于为直管状。
[0099]在一种示例中，气道结构24为一体结构；或者，在其他示例中，气道结构24为采用两个以上部件相连接形成的结构。
[0100]在一种示例中，气道结构24一体成型在仓体21上；或者，在其他示例中，气道结构24与仓体21为两个单独的部件，比如，可设置气道结构24与仓体21可拆卸连接。
[0101]在一种示例中，气道结构24一体成型在底座结构22上；或者，在其他示例中，气道结构24与底座结构22为两个单独的部件，比如，可设置气道结构24与底座结构22可拆卸连接。
[0102]在一种示例中，气道结构24的直径范围为3～8mm。
[0103]在一种示例中，气道结构24的材质为不锈钢材质，比如，气道结构24的材质为食品级不锈钢材质，其中食品级不锈钢是指能够与食品直接接触而不溶出有害物质的不锈钢材料，以利于增加使用雾化装置100的安全性。
[0104]本申请实施中，通过设置气道结构24为管件，可以简化气道结构24的结构，进而利于雾化器20的结构简单。
[0105]在一种实施例中，请参见图5，雾化芯组件23的数量为两个，两个雾化芯组件23分别设置在气道结构24的两侧。
[0106]在一种示例中，两个雾化芯组件23对称分布在气道结构24的两侧。
[0107]本申请实施例中，通过设置两个雾化芯组件23分别设置在气道结构24的两侧，可以合理布局雾化芯组件23和气道结构24的位置，利于雾化器20内部结构紧凑，同时，也方便气道结构24与电池杆10上的检测气道123相连通。
[0108]在一种实施例中，请参见图5，仓体21上形成有第一出气通道215和第二出气通道216，第一出气通道215的数量与雾化芯组件23的数量相一致且两者一一对应，雾化芯组件23通过对应的第一出气通道215与吸嘴口211相连通，气道结构24通过第二出气通道216与吸嘴口211相连通。
[0109]在一种示例中，请参见图5，第一出气通道215的数量为两个，两个第一出气通道215对称设置在第一出气通道215的两侧。
[0110]在一种示例中，仓体21背离底座结构22的一侧形成有向内凹陷的仓体凹陷槽，仓体凹陷槽用于形成吸嘴口211，第一出气通道215和第二出气通道216开通至仓体凹陷槽的槽底面，以用于实现第一出气通道215和第二出气通道216与吸嘴口211相连通。
[0111]请参见图8，图8为本申请实施例提供的仓体21的结构示意图，在一种示例中，仓体21的内部形成有一个以上第一筒体部218和一个第二筒体部219，第一筒体部218的内部形成第一出气通道215，第二筒体部219的内部形成第二出气通道216。
[0112]本申请实施例中，通过设置在仓体21上形成有第一出气通道215和第二出气通道216，可利于雾化芯组件23以及气道结构24分别通过对应的通道与吸嘴口211相连通。
[0113]值得说明的是，上文实施例描述了仓体21上形成有第一出气通道215和第二出气通道216，在其他实施例中，可以在仓体21上不设置第一出气通道215和第二出气通道216，仅在仓体21上设置一个与吸嘴口211相连通的出气通道，雾化芯组件23以及气道结构24共同通过一个出气通道与吸嘴口211相连通。
[0114]在一种实施例中，请参见图5，雾化器20还包括顶部密封座25，顶部密封座25安装在仓体21内并与仓体21密封配合，顶部密封座25位于第一出气通道215和第二出气通道216背离吸嘴口211的一端，雾化芯组件23的一端以及气道结构24的一端均插入顶部密封座25并与顶部密封座25密封配合。
[0115]在一种示例中，请参见图5和图8，仓体21的内侧面形成有筒形部214，顶部密封座25紧配合在筒形部214内且与筒形部214密封配合。
[0116]在一种示例中，第一筒体部218插入顶部密封座25，或者，第一筒体部218贴合顶部密封座25朝向吸嘴口211的一侧。
[0117]在一种示例中，第二筒体部219插入顶部密封座25，或者，第二筒体部219贴合顶部密封座25朝向吸嘴口211的一侧。
[0118]本申请实施例中，通过设置雾化芯组件23的一端以及气道结构24的一端均插入同一顶部密封座25，可以简化雾化器20的结构，减少零部件数量。
[0119]在一种实施例中，请参见图8，仓体21包括仓体主体212和隔板213，隔板213设置在仓体主体212内，请参见图5，隔板213将仓体主体212的内部分割为主进气通道28和储基质腔29，雾化芯组件23和气道结构24位于储基质腔29，外进气口217与主进气通道28相连通。
[0120]在一种示例中，请参见图8，隔板213与筒形部214相连接。
[0121]在一种示例中，仓体21为一体成型结构。
[0122]请参见图5和图7，底座结构22包括底盖26和固定座27，底盖26插入仓体主体212并与仓体主体212的内侧面密封配合，固定座27设置于底盖26朝向吸嘴口211的一侧且固定座27与储基质腔29的腔壁面密封配合，雾化芯组件23的一端插入固定座27并与固定座27密封配合，请参见图5，底盖26和固定座27之间形成连通雾化芯组件23内部和主进气通道28的中间通道210，外部气体通过外进气口217进入后可通过主进气通道28以及中间通道210流向雾化芯组件23的内部。
[0123]请参见图5，气道结构24的一端插入固定座27，且底盖26和固定座27形成有检测进气通道221。
[0124]在一种示例中，底盖26与固定座27卡接连接。
[0125]在一种示例中，请参见图5，雾化器20还包括注液塞230，注液塞230设置在仓体主体212上，打开注液塞230可以向储基质腔29内加入气溶胶基质。
[0126]本申请实施例中，对仓体21以及底座结构22的进一步限定，实现外进气口217、主进气通道28以及中间通道210形成气流通道与雾化芯组件23的内部相连通，检测进气通道221不与气流通道以及雾化芯组件23的内部相连通。
[0127]在一种实施例中，请参见图5，固定座27包括固定座体部271和弹性密封部272，弹性密封部272设置在固定座体部271背离底盖26的一侧，弹性密封部272与储基质腔29的腔壁面密封配合，请参见图5，气道结构24的一端插入固定座体部271并与弹性密封部272密封配合，雾化芯组件23的一端也插入固定座体部271并与弹性密封部272密封配合，雾化芯组件23的一端可支撑在固定座体部271上。
[0128]在一种示例中，固定座体部271为硬性材料，弹性密封部272为弹性材料，比如，固定座体部271为塑胶材料，弹性密封部272为橡胶材料。
[0129]在一种示例中，固定座体部271和弹性密封部272采用双料注塑成型为一体。
[0130]请参见图5，底盖26朝向固定座27的一侧安装有电极硅胶件260，请参见图7，示意出了电极硅胶件260和第二电极240。请参见图9，图9为图4中B-B向剖视示意图，两个第二电极240并排设置并分别贯穿电极硅胶件260，两个第二电极240件均与电极硅胶件260密封配合，两个第二电极240的一端显露于雾化器20的底面，两个第二电极240分别与电池杆上的两个第一电极19相接触，在一种示例中，两个第二电极240的另一端插入固定座体部271并与弹性密封部272密封配合。
[0131]雾化芯组件23包括两个引脚，两个引脚可分别称为第一引脚和第二引脚，在一种示例中，第一引脚的一端插入第二电极240与电极硅胶件260之间，即通过电极硅胶件260将第一引脚挤压在第二电极240上，第二引脚的一端插入第二电极240与电极硅胶件260之间，即通过电极硅胶件260将第二引脚挤压在第二电极240上；或者，在其他示例中，第一引脚的一端插入第二电极240与弹性密封部272之间，即通过弹性密封部272将第一引脚挤压在第二电极240上，第二引脚的一端插入第二电极240与弹性密封部272之间，即通过弹性密封部272将第二引脚挤压在第二电极240上。
[0132]请参见图5，固定座体部271上形成有插入段2711，插入段2711的部分或全部插入电极硅胶件260并与电极硅胶件260密封配合，固定座27上设置有进气口261，插入段2711的内部与进气口261相连通，且插入段2711的内部通过固定座体部271上的通孔与气道结构24相连通，以用于形成检测进气通道221。
[0133]请返回参见图2，示意出了固定座27上的进气口261设置于两个第二电极240沿雾化器20厚度方向的两侧。
[0134]本申请实施例中，通过限定检测进气通道221的具体结构，可利于雾化器20内部结构紧凑。
[0135]值得说明的是，上文实施例描述了固定座体部271上形成有插入段2711，在其他实施例中，也可以在固定座体部271上不设置插入段2711，电极硅胶件260形成筒状的凸出部位插入固定座体部271。
[0136]在一种实施例中，请参见图5，在底盖26的内侧面上设置有第二磁性件250，第二磁性件250与电池杆10上的第一磁性件17相磁吸附，以实现电池杆10与雾化器20的磁吸附连接。
[0137]在一种示例中，第二磁性件250与第一磁性件17的数量相同，且两者沿雾化装置100长度方向一一对应。
[0138]请参见图10-图11，图10为本申请实施例提供的固定座27的爆炸示意图，图11为本申请实施例提供的弹性密封部272的结构示意图。
[0139]在一种实施例中，请参见图11，弹性密封部272包括密封部主体2721，密封部主体2721用于套在固定座体部271上，以实现与储基质腔29的内腔壁、雾化芯组件23的一端以及气道结构24的一端密封配合。
[0140]在一种示例中，请参见图11，弹性密封部272上还设置有密封部柱体段2724，密封部柱体段2724穿过固定座体部271，第二电极240插入对应的密封部柱体段2724。
[0141]在一种示例中，请参见图10，固定座体部271上设置雾化芯插孔2712和配合插孔2713，弹性密封部272包括密封部配合段2723和密封部连接段2722，密封部配合段2723正对雾化芯插孔2712，两个密封部连接段2722分别穿过对应的配合插孔2713连接密封部主体2721和密封部配合段2723，密封部配合段2723上设置两个以上孔，雾化芯组件23上的两个引脚可以通过密封部配合段2723上不同的孔穿出，以用于隔离雾化芯组件23上的两个引脚。
[0142]请参见图12-图16，图12为本申请实施例提供的电池杆10内部结构的爆炸示意图，图13为本申请实施例提供的屏幕支架13的结构示意图一，图14为本申请实施例提供的屏幕支架13的结构示意图二，图15为本申请实施例提供的屏幕支架13的结构示意图三，图16为本申请实施例提供的外壳11的爆炸示意图。
[0143]在一种实施例中，请参见图12，电池杆10还包括屏幕支架13、柔性显示屏120以及按键160，其中，屏幕支架13以及柔性显示屏120设置在电池杆10的外壳11的内部。
[0144]请返回参见图3，外壳11包括显示区114，通过显示区114可以显示柔性显示屏120展示的内容。在外壳11上还设置按键孔1131，按键160通过外壳11上的按键孔1131穿出。
[0145]在一种示例中，请参见图3，在外壳11的显示区114上设置按键孔1131；或者，在其他示例中，在外壳11上除显示区114以外的其他区域设置按键孔1131。
[0146]请参见图12，示意出了屏幕支架13，屏幕支架13朝向外壳11显示区114的一侧设置有柔性显示屏120，即柔性显示屏120支撑在屏幕支架13上。
[0147]在一种示例中，柔性显示屏120呈平面状；或者，在其他示例中，柔性显示屏120呈弯曲状。
[0148]请参见图12，屏幕支架13包括悬臂131，按键160连接在屏幕支架13的悬臂131上，悬臂131沿长度方向的一端能在按压力的作用下发生弹性变形。
[0149]请参见图12，本申请实施例提供的电池杆10还包括电池支架12、电池110和主板18，电池110与主板18电连接，电池支架12上形成有电池放置腔1211，电池110位于电池放置腔1211内并支撑于电池支架12上。请参见图12，主板18设置在屏幕支架13背离柔性显示屏120的一侧，主板18上设置有触发开关170，当按压按键160时，可通过悬臂131发生弹性变形使得按压到主板18上的触发开关170。
[0150]在一种示例中，电池支架12朝向主板18的一侧形成主板安装面1212，主板设置于主板安装面1212上。
[0151]在一种示例中，按键160粘贴在悬臂131上。
[0152]在一种示例中，电池杆10包括一个按键160且按键160为电源键，通过按压按键160，可以开机雾化装置100或关机雾化装置100。
[0153]在一种示例中，电池杆10包括两个以上按键160，每个按键160分别与屏幕支架13上对应的悬臂131相连接。其中一个按键160可以为电源键，以用于控制雾化装置100的开机或关机状态；另一按键160可以为调节键，通过调节键可以调节雾化芯组件23的功率。
[0154]在一种示例中，电池杆10包括一个按键160且按键160为组合键，通过按压按键160的不同位置，既可以用于控制雾化装置100的开机或关机状态，也可以调节雾化芯组件23的功率。
[0155]在一种示例中，请参见图12，电池支架12上还设置有马达130，马达130与主板18电连接，马达130工作时可以使得雾化装置100产生振动的效果。
[0156]本申请实施例中，通过将柔性显示屏120设置在屏幕支架13的同时，在屏幕支架13上也设置悬臂131，使得按键160可以通过悬臂131固定在屏幕支架13上，即柔性显示屏120和按键160可共同支撑在一个屏幕支架13上，避免现有雾化装置中固定按键的部件与固定显示屏的部件为两个独立部件，导致零部件多且不利于雾化装置100内部结构紧凑的问题。
[0157]在一种实施例中，请参见图12，电池支架12包括电池支架主体121和支架顶部122，电池支架主体121和支架顶部122沿电池支架12的长度方向依次设置且两者相连接。请参见图12，电池支架主体121与屏幕支架13位于支架顶部122的同一侧，电池支架主体121与屏幕支架13沿垂直于电池支架12的长度方向(即图12中X轴方向)并排设置，电池110支撑在电池支架主体121上，电池支架主体121与屏幕支架13之间设置有主板18。
[0158]具体地，外壳11的内侧面包括第一区域和第二区域，第一区域和第二区域沿外壳11的长度方向依次设置，电池支架12以及屏幕支架13位于第二区域，支架顶部122背离电池支架主体121的一端与第一区域围成的空间形成放置雾化器20的容纳腔14。
[0159]在一种示例中，电池支架主体121和支架顶部122为一体成型结构。
[0160]在一种示例中，电池支架12与外壳11卡接连接。
[0161]在一种示例中，屏幕支架13卡接在主板18或电池支架主体121上。
[0162]在一种示例中，请返回参见图6，在主板18朝向电池支架主体121的一侧设置有气压检测装置140，在电池支架主体121和支架顶部122上形成有检测气道123，检测气道123的一端朝向气压检测装置140，检测气道123的另一端与雾化器20底部的进气口261相连通。
[0163]在一种示例中，请参见图6，气压检测装置140伸入检测气道123，且两者之间通过密封件124密封配合。
[0164]本申请实施例中，通过设置电池支架12、电池110、主板18以及屏幕支架13的位置关系，方便电池杆10的内部结构紧凑，利于减小电池杆10的体积。
[0165]在一种实施例中，请参见图13，屏幕支架13包括屏幕支架主体132，屏幕支架主体132上设置有避让孔1321，悬臂131位于避让孔1321。
[0166]请参见图13，悬臂131包括悬臂主体1311和连接部1312，连接部1312与避让孔1321的孔壁相连接，悬臂主体1311与连接部1312相连接。
[0167]在一种示例中，请参见图13，悬臂主体1311沿长度方向的一端设置连接部1312，按压悬臂主体1311背离连接部1312的一端时，悬臂主体1311可以发生弹性变形，使得悬臂主体1311远离连接部1312的一端可以向所受到的按压力的方向动作。
[0168]在一种示例中，悬臂主体1311沿长度方向上的中部区域设置连接部1312，比如，连接部1312与悬臂主体1311可以呈十字形状，此时，悬臂主体1311沿长度方向上的两端均可以被按压。
[0169]在一种示例中，悬臂主体1311包括第一悬臂部、第二悬臂部以及第三悬臂部，第一悬臂部、第二悬臂部以及第三悬臂部均呈长条板状，第一悬臂部和第二悬臂部设置在连接部1312相对的两端，连接部1312相对的另两端中，其中一端与第三悬臂部相连接、另一端连接避让孔1321的孔壁，按压第一悬臂部远离连接部1312的一端、第二悬臂部远离连接部1312的一端以及第三悬臂部远离连接部1312的一端时，均可以发生弹性变形。
[0170]在一种示例中，请参见图13，沿图13中Y轴方向，悬臂主体1311的宽度值大于连接部1312的长度值，以便于按压悬臂主体1311时悬臂主体1311易发生弹性变形。
[0171]本申请实施例中，悬臂131与屏幕支架主体132的连接结构简单，以便于屏幕支架13的制作。
[0172]在一种实施例中，请参见图14，屏幕支架主体132沿电池杆10的厚度方向(即图14中Y轴方向)弯曲成U型状。
[0173]在一种示例中，请参见图14，屏幕支架主体132包括曲面部1325和屏幕支架端部1326，两个屏幕支架端部1326分别设置在曲面部1325的两端，曲面部1325沿电池杆10的厚度方向弯曲成U型状。
[0174]本申请实施例中，通过设置屏幕支架主体132呈U型状，以利于增加屏幕支架主体132上用于连接柔性显示屏120一侧的面积，实现雾化装置100具有大显示屏显示的效果，提高雾化装置100的美观性。
[0175]在一种实施例中，请参见图14，悬臂131靠近屏幕支架主体132沿长度方向的一端，且沿电池杆10的厚度方向，悬臂131位于屏幕支架主体132的中部区域。
[0176]在一种示例中，请参见图14，屏幕支架主体132包括曲面部1325和屏幕支架端部1326，两个屏幕支架端部1326分别设置在曲面部1325的两端，悬臂131沿长度方向的一端与其中一个屏幕支架端部1326相连接。
[0177]本申请实施例中，通过限定悬臂131在屏幕支架主体132上的位置，可以影响到按键160在外壳11上的位置，请返回参见图3，示意出了按键160位于电池杆10沿宽度方向的一侧，按键160的位置不影响电池杆10整体的美观，同时，也便于使用者手持电池杆10时按压电池杆10上的按键160。
[0178]在一种实施例中，请参见图14，屏幕支架主体132上设置有第一接口孔1322，第一接口孔1322配合电池杆10的充电接头180，即连接在主板18上的充电接头180可穿过第一接口孔1322。
[0179]请参见图14，第一接口孔1322与悬臂131沿屏幕支架主体132的长度方向间隔设置，且第一接口孔1322靠近屏幕支架主体132的端部。
[0180]请返回参见图3，充电接头180靠近电池杆10背离雾化器20的一端，以利于提高电池杆10的美观性，即本申请实施例中，通过设置第一接口孔1322靠近屏幕支架主体132的端部，以便于实现充电接头180靠近电池杆10背离雾化器20的一端。
[0181]在一种实施例中，请参见图15，屏幕支架13沿电池杆10厚度方向(即图15中Y轴方向)相对的两端设置有卡扣1323，卡扣1323卡接在主板18上或者卡扣1323卡接在电池支架主体121上。
[0182]当将主板18固定在电池支架主体121上时，可以将屏幕支架13卡接在主板18上，或者，也可以将屏幕支架13卡接在电池支架主体121上。当将主板18固定在屏幕支架13上时，可设置屏幕支架13卡接在电池支架主体121上。
[0183]值得说明的是，可以仅设置屏幕支架13卡接连接在主板18或者电池支架主体121上，用于实现屏幕支架13位置的固定，使得屏幕支架13的固定方式简单；或者，在其他实施例中，不仅设置屏幕支架13卡接连接在主板18或者电池支架主体121上，同时，还设置屏幕支架13通过连接件与主板18和/或电池支架主体121相连接，通过屏幕支架13卡接连接在主板18或者电池支架主体121上实现屏幕支架13的预定位，通过连接件可以紧固屏幕支架13与主板18和/或电池支架主体121的连接；或者，在其他实施中，设置屏幕支架13仅通过连接件与主板18和/或电池支架主体121相连接。
[0184]在一种实施例中，屏幕支架13与主板18上设置有连接孔，通过连接件依次穿过屏幕支架13和主板18上的连接孔并插入电池支架主体121上，以用于将屏幕支架13与主板18固定在电池支架主体121上。
[0185]本申请实施例中，通过设置连接件连接屏幕支架13、主板18以及电池支架12，可以使得屏幕支架13、主板18以及电池支架12形成一体结构。
[0186]在一种实施例中，请参见图15，屏幕支架13朝向主板18的一侧形成有定位凸起1324，请参见图12主板18上形成有与定位凸起1324相配合的定位孔181。
[0187]在一种示例中，请参见图15，沿屏幕支架13的弯曲方向即图15中Y轴方向，在屏幕支架13的内侧面上相对设置两个定位凸起1324。
[0188]本申请实施例中，通过设置定位凸起1324和定位孔，以方便主板18与屏幕支架13的定位安装。
[0189]在一种实施例中，请参见图15，在屏幕支架13朝向主板18的一侧形成有抵接凸起13211，多个抵接凸起13211设置在屏幕支架13沿弯曲方向的两侧，当主板18安装在屏幕支架13与电池支架12之间时，主板18朝向屏幕支架13的一侧与抵接凸起13211相抵接接触。
[0190]本申请实施例中，通过在屏幕支架13朝向主板18的一侧形成有抵接凸起13211，以方便限位主板18与屏幕支架13的相对位置。
[0191]在一种实施例中，请参见图15，在屏幕支架13朝向主板18的一侧形成有限位凸起1320，多个限位凸起1320设置在屏幕支架13沿弯曲方向的两侧，当主板18安装在屏幕支架13与电池支架12之间时，主板18沿厚度方向的侧面分别与对应侧的限位凸起1320相接触。
[0192]本申请实施例中，通过在屏幕支架13朝向主板18的一侧形成有限位凸起1320，以方便限位主板18与屏幕支架13的相对位置。
[0193]在一种实施例中，请参见图15，在屏幕支架13的底部形成有连接耳部1329，连接耳部1329上设置连接孔，通过连接件比如螺钉或螺栓可依次穿过连接耳部1329上的连接孔以及主板18上的连接孔，并可插入电池支架12上。
[0194]在一种实施例中，请参见图13，在屏幕支架13沿弯曲方向的两端设置有长条部1327，长条部1327可用于贴合电池支架12设置。
[0195]在一种实施例中，请参见图13，在避让孔1321的周围围设限位凸条1328，在第一接口孔1322的四周设置有限位凸条1328，在避让孔1321与第一接口孔1322之间设置有呈U型的限位凸条1328，该U型限位凸条1328绕屏幕支架13上的连接孔设置；请参见图14，屏幕支架端部1326凸出曲面部1325用于设置柔性显示屏120的一侧。
[0196]请参见图12，柔性显示屏120弯曲呈U形状，柔性显示屏120沿长度方向的两端分别设置第一避让缺口1201和第二避让缺口1202，第一避让缺口1201用于避让屏幕支架13上的避让孔1321、连接孔以及绕设在避让孔1321和连接孔周围的限位凸条1328，第二避让缺口1202用于避让第一接口孔1322以及绕设在第一接口孔1322周围的限位凸条1328。
[0197]本申请实施例中，通过设置多个限位凸条1328、多个长条部1327以及设置屏幕支架端部1326凸出曲面部1325用于连接柔性显示屏120的一侧，使得可以限位柔性显示屏120在屏幕支架13上的位置，以方便将柔性显示屏120设置在屏幕支架13上。
[0198]值得说明的是，上文实施例描述了绕设在连接孔周围的U型状的限位凸条1328，在其他实施例中，绕设置在该连接孔周围的限位凸条1328的形状不限于仅为U型状。
[0199]在一种实施例中，请参见图12，示意出了接头密封件150，接头密封件150位于屏幕支架13设置柔性显示屏120的一侧，接头密封件150绕第一接口孔1322设置并限位在绕第一接口孔1322周围的限位凸条1328内。
[0200]在一种实施例中，请参见图16，外壳11包括外壳主体111、装饰部112和镜片部113，外壳主体111呈筒状，装饰部112和镜片部113均沿电池杆10的厚度方向弯曲呈U形状，装饰部112和镜片部113沿电池杆10的宽度方向相对设置在外壳主体111上；装饰部112设置于外壳主体111的外侧面上；外壳主体111上设置有避让缺口1111，镜片部113位于避让缺口1111且镜片部113形成显示区114。
[0201]本申请实施例中，通过设置外壳11包括外壳主体111、装饰部112和镜片部113，在满足外壳11上形成有显示区114的情况下，可以使得外壳11的外观更加美观。
[0202]在一种示例中，请参见图16，镜片部113沿电池杆10长度方向的长度小于装饰部112沿电池杆10长度方向的长度。
[0203]在一种示例中，请参见图16，镜片部113上设置于第二接口孔1132，第二接口孔1132配合电池杆10的充电接头180，第二接口孔1132与按键孔1131沿电池杆10的长度方向间隔设置。
[0204]在一种示例中，装饰部112的材质为聚氨酯合成革，装饰部112粘贴在外壳主体111上。
[0205]在一种示例中，镜片部113卡扣连接在外壳主体111上。
[0206]在一种示例中，请参见图16，外壳11还包括遮挡部115，外壳主体111的底部(即外壳主体111背离雾化器20的一端)上形成有底部凹槽1112，遮挡部115设置于底部凹槽1112，遮挡部115可遮挡连接外壳主体111、镜片部113以及电池支架12的螺钉或螺栓。
[0207]在一种示例中，遮挡部115的材质为聚氨酯合成革，遮挡部115粘贴在外壳主体111上。
[0208]在一种示例中，请参见图16，在镜片部113的底部形成有连接板1133，在外壳主体111底部凹槽1112的槽底面上设置有避让槽孔1113，连接板1133位于避让槽孔1113，螺钉或螺栓可依次穿过连接板1133、外壳主体111插入电池支架12。
[0209]请参见图17-图19，图17为本申请实施例提供的电池支架12与防脱件16的结构示意图，图18为本申请实施例提供的电池支架12与防脱件16的爆炸示意图，图19为本申请实施例提供的电池支架12的结构示意图。
[0210]在一种实施例中，请参见图19，电池支架12一端的端面上设置有磁性件安装槽1228，请参见图18，磁性件安装槽1228内设置第一磁性件17，在电池支架12设置磁性件安装槽1228的一端设置有防脱件16，防脱件16用于阻挡第一磁性件17脱离电池支架12。
[0211]请参见图17，防脱件16设置在电池支架12上，防脱件16与电池支架12固定连接，防脱件16用于阻挡第一磁性件17脱离电池支架12。
[0212]在一种示例中，磁性件安装槽1228的数量为一个，第一磁性件17的数量为一个以上，各第一磁性件17均位于磁性件安装槽1228内。比如，磁性件安装槽1228为一环形槽，可以在环形槽内设置一个环形第一磁性件17，或者，也可以在磁性件安装槽1228内设置两个以上第一磁性件17，各第一磁性件17沿磁性件安装槽1228的周向方向均匀间隔设置。
[0213]在一种示例中，磁性件安装槽1228的数量为多个，每个磁性件安装槽1228内设置一个以上第一磁性件17。
[0214]在一种示例中，可以设置磁性件安装槽1228的数量为多个，且多个磁性件安装槽1228沿电池支架12的周向方向间隔设置。
[0215]在一种示例中，请参见图19，沿电池支架12的宽度方向即图19中X轴方向，对称设置两个磁性件安装槽1228，每个磁性件安装槽1228内设置一个以上第一磁性件17，请参见图18，示意出了每个磁性件安装槽1228内均设置一个第一磁性件17。
[0216]本申请实施例中，防脱件16用于阻挡第一磁性件17脱离电池支架12，即防脱件16可覆盖第一磁性件17，使得防脱件16可阻挡第一磁性件17向脱离电池支架12的方向动作。
[0217]在一种示例中，可以设置防脱件16的数量为一个，通过一个防脱件16覆盖各第一磁性件17；在其他示例中，也可以设置防脱件16的数量与磁性件安装槽1228或第一磁性件17的数量相一致。
[0218]比如，在一种示例中，当磁性件安装槽1228的数量为多个且每个磁性件安装槽1228内设置一个以上第一磁性件17时，可以设置防脱件16的数量与磁性件安装槽1228的数量相一致，即同一个磁性件安装槽1228内的第一磁性件17通过同一防脱件16覆盖。
[0219]比如，在一种示例中，当磁性件安装槽1228的数量为一个且磁性件安装槽1228内设置多个第一磁性件17时，可以设置防脱件16的数量与第一磁性件17的数量相一致，即防脱件16可覆盖对应的第一磁性件17。
[0220]请参见图18，图示意出了防脱件16的数量为一个，请对比参见图17和图18，示意出了通过一个防脱件16覆盖设置在电池支架12上的两个第一磁性件17。
[0221]上文描述了防脱件16可覆盖第一磁性件17，值得说明的是，可设置第一磁性件17通过对应的防脱件16被完全覆盖，或者，也可以设置第一磁性件17被对应的防脱件16部分覆盖。比如，请对比参见图17和图18，示意出了两个第一磁性件17被一个防脱件16完全覆盖，从图17中看不到第一磁性件17。当设置第一磁性件17被对应的防脱件16部分覆盖住时，在图17视角下所展示的电池支架12与防脱件16中，可以看到第一磁性件17未被防脱件16遮挡的部分。
[0222]比如，在一种示例中，当防脱件16的数量为一个时，可以在防脱件16上设置开孔，每个第一磁性件17均对应一个开孔，且可设置开孔对应于第一磁性件17的中部区域。
[0223]在一种示例中，可设置防脱件16为一个整体；或者，在其他示例中，可设置防脱件16为两个以上部分拼接形成。
[0224]在本申请实施例中，防脱件16固定在电池支架12上，即可以将防脱件16可拆卸地连接在电池支架12上，也可以将防脱件16不可拆卸地连接在电池支架12上。
[0225]比如，在一种示例中，防脱件16通过卡扣结构卡接在电池支架12上，或者，防脱件16通过连接件比如螺钉或螺栓或铆钉等连接在电池支架12上。
[0226]本申请实施例中，通过在电池支架12上增设防脱件16，并将防脱件16固定在电池支架12上，利用防脱件16限制第一磁性件17脱离电池支架12，使得第一磁性件17在长期使用时不容易发生脱落。
[0227]在一种实施例中，防脱件16包括硬质层和胶层，胶层设置在硬质层的一侧，胶层与电池支架12粘贴连接。
[0228]在一种示例中，硬质层的材质为塑料，比如，硬质层的材质为聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)。
[0229]在一种示例中，硬质层的厚度范围为0.5～3.0mm。比如，硬质层的厚度范围为0.5～1.0mm或1.0～1.5mm或1.5～2.0mm或2.0～2.5mm或2.5～3.0mm等等。
[0230]在一种示例中，硬质层靠近电池支架12一侧的整个侧面上设置有胶层；或者，在其他示例中，硬质层靠近电池支架12一侧的部分区域上设置有胶层。
[0231]在一种示例中，胶层的厚度范围为0.1～1.0mm。比如，胶层的厚度范围为0.1～0.2mm或0.2～0.3mm或0.3～0.4mm或0.4～0.5mm或0.5～0.6mm或0.6～0.7mm或0.7～0.8mm或0.8～0.9mm或0.9～1.0mm等等。
[0232]本申请实施例中，通过设置防脱件16包括硬质层和胶层，可以将防脱件16粘贴在电池支架12上，防脱件16与电池支架12的连接方式简单。
[0233]在一种实施例中，请参见图18，电池支架12的第一端面上形成有环形凸台1227，环形凸台1227沿电池支架12的周向边沿设置，防脱件16设置于第一端面且位于环形凸台1227内。
[0234]在一种示例中，环形凸台1227整体呈环状；或者，在其他示例中，环形凸台1227包括多个凸起部，各凸起部沿电池支架12的周向方向均匀间隔设置。
[0235]在一种示例中，防脱件16的数量为一个，环形凸台1227所围成的形状与防脱件16的外轮廓形状相同；或者，在其他示例中，防脱件16的数量为多个，多个防脱件16拼成的图形的外轮廓形状与环形凸台1227所围成的形状相同。
[0236]在一种示例中，请参见图18，防脱件16的外轮廓形状呈椭圆状。
[0237]在一种示例中，环形凸台1227凸出电池支架12端面的高度不小于防脱件16的厚度，或者，在其他示例中，环形凸台1227凸出电池支架12端面的高度小于防脱件16的厚度。
[0238]本申请实施例中，通过设置防脱件16连接在电池支架12的端面且位于环形凸台1227内，可以限位防脱件16的安装位置，方便将防脱件16固定在电池支架12上。
[0239]在一种实施例中，第一磁性件17过盈配合于磁性件安装槽1228内；或者，在其他实施例中，第一磁性件17与电池支架12活动连接。
[0240]当第一磁性件17过盈配合安装在磁性件安装槽1228内时，可以进一步防止第一磁性件17脱离电池支架12。由于防脱件16已经具有防止第一磁性件17脱离的作用，所以，也可以设置第一磁性件17与电池支架12活动连接，即磁性件安装槽1228的槽壁与第一磁性件17之间可以存在间隙，以方便将第一磁性件17设置在磁性件安装槽1228内。
[0241]值得说明的是，上文实施例描述了第一磁性件17过盈配合于磁性件安装槽1228内或者第一磁性件17与电池支架12活动连接，在其他实施例中，可以设置第一磁性件17粘贴在磁性件安装槽1228内，进而可进一步防止第一磁性件17脱离电池支架12。
[0242]在一种实施例中，请参见图19，磁性件安装槽1228通过电池支架12上的加强筋条1224围设形成。
[0243]在一种示例中，请参见图19，在电池支架12的端面上设置有支架槽1223，支架槽1223内设置有若干加强筋条1224，请参见图19，示意出了磁性件安装槽1228通过电池支架12上的加强筋条1224围设形成。
[0244]本申请实施例中，通过设置磁性件安装槽1228采用电池支架12上的加强筋条1224围设形成，利于节省制作电池支架12所用的材料。
[0245]在一种实施例中，请参见图18，防脱件16上设置有连通电池支架12上的电极孔1226和检测气道123的防脱件避让孔161。
[0246]在一种示例中，请参见图18，防脱件避让孔161包括第一避让孔1611和第二避让孔1612，两个第二避让孔1612相对设置在第一避让孔1611的两侧，两个第二避让孔1612均与第一避让孔1611相连通，第一避让孔1611与电池支架12上凹陷槽1221的形状相匹配，两个第二避让孔1612分别位于对应的两个电极孔1226的上方。
[0247]在一种示例中，在实现防脱件避让孔161避让电极孔1226和凹陷槽1221的同时，也可以设置防脱件避让孔161的形状与防脱件16外轮廓的形状相同；或者，也可以设置防脱件避让孔161为其他形状。
[0248]本申请实施例中，通过在防脱件16上设置防脱件避让孔161，以尽量在避让电极孔1226和凹陷槽1221的同时，可利于增加防脱件16与电池支架12的连接面积，提高防脱件16与电池支架12的连接强度。
[0249]请参见图20-图24，图20为本申请实施例提供的电池支架12与气道密封件15的结构示意图，图21为本申请实施例提供的电池支架12与气道密封件15的爆炸示意图，图22为本申请实施例提供的气道密封件15的结构示意图一，图23为本申请实施例提供的气道密封件15的结构示意图二，图24为本申请实施例提供的电池支架12与气道密封件15的部分剖视示意图。
[0250]在一种实施例中，请参见图21，电池支架12一端的端面上形成有凹陷槽1221，凹陷槽1221与电池支架12上的检测气道123相连通，凹陷槽1221用于设置气道密封件15，请参见图20，示意出了气道密封件15安装在电池支架12上。气道密封件15安装于凹陷槽1221并与检测气道123密封配合，请返回参见图6，气道密封件15伸出凹陷槽1221的部分与雾化器20的底部密封配合。
[0251]本申请实施例中，通过将气道密封件15设置在电池支架12上的凹陷槽1221，使得雾化器20底部的进气口261通过气道密封件15仅与检测气道123相连通，不与雾化器20与电池杆10之间的装配间隙连通，使得在抽吸雾化装置100时气压检测装置140容易被触发。
[0252]在一种实施例中，请参见图22，气道密封件15包括密封件底部151和密封件侧部152，密封件侧部152与密封件底部151的周向边沿相连接以使两者围成有气体腔153，密封件底部151对应凹陷槽1221的槽底面，密封件侧部152对应凹陷槽1221的槽侧面。请参见图23，密封件底部151上设置有密封件气孔154，请参见图24，密封件气孔154与电池支架12上的检测气道123相连通。
[0253]在一种示例中，密封件底部151与凹陷槽1221的槽底面密封配合，和/或，密封件侧部152与凹陷槽1221的槽侧面密封配合，以使得检测气道123内的空气可通过密封件气孔154流向气道密封件15内的气体腔153，避免检测气道123内的空气通过气道密封件15与凹陷槽1221之间的间隙流出。
[0254]在一种示例中，气道密封件15为硅胶材料。
[0255]本申请实施例中，请参见图24，密封件侧部152背离密封件底部151的一端呈扩口状，且密封件侧部152背离密封件底部151的一端伸出凹陷槽1221，以用于与雾化器20的底部密封配合。需要说明的是，为方便下文描述，将密封件侧部152上呈扩口状的区域称为扩口区域1521，请参见图22，示意出了扩口区域1521。
[0256]本申请实施例中，通过设置密封件侧部152背离密封件底部151的一端呈扩口状，以便于气道密封件15与雾化器20的底部密封配合。
[0257]值得说明的是，上文实施例描述了密封件侧部152背离密封件底部151的一端呈扩口状，并于雾化器20的底面相配合，在其他实施例中，也可以设置密封件侧部152背离密封件底部151的一端插入雾化器20底部的进气口261且与进气口261密封配合。
[0258]在一种实施例中，请参见图22，在密封件侧部152的周向侧面上形成有环形凸起156，通过环形凸起156使得气道密封件15与凹陷槽1221的槽侧面密封配合。
[0259]在一种示例中，密封件侧部152上环形凸起156的数量为一个以上。比如密封件侧部152上环形凸起156的数量为一个；或者，密封件侧部152上环形凸起156的数量为两个以上，且各环形凸起156沿气体腔153的深度方向依次设置。
[0260]值得说明的是，上文实施例描述了密封件侧部152的周向侧面上形成有环形凸起156，在其他实施例中，也可以在密封件底部151上设置用于与凹陷槽1221槽底面密封配合的环形凸起156，且环形凸起156绕在气道密封件15上的密封件气孔154的外侧。
[0261]在一种实施例中，请参见图21，沿电池杆10的厚度方向即图21中Y轴方向，在凹陷槽1221相对的两侧设置有电极孔1226，电池杆10的第一电极19可插设在电极孔1226。
[0262]在一种实施例中，请参见图21，沿电池杆10的宽度方向即图21中X轴方向，在凹陷槽1221相对的两侧设置有磁性件安装槽1228。
[0263]在一种实施例中，请参见图21，在电池支架12的一端形成有支架槽1223，在支架槽1223的槽底面上设置若干加强筋条1224。
[0264]在一种示例中，请参见图21，若干加强筋条1224中包括弧形加强筋条12241，两个弧形加强筋条12241相对设置；在支架槽1223的槽底面上还设置有柱体1225，两个柱体1225沿电池杆10的厚度方向相对设置，柱体1225内的通孔用于形成电极孔1226沿轴向方向的部分区段。两个弧形加强筋条12241的两端分别与两个柱体1225相连接，以用于围成凹陷槽1221。
[0265]在一种示例中，请参见图23，密封件侧部152沿长度方向的两端呈圆弧状，沿气道密封件15的宽度方向，密封件侧部152相对两侧的中部区域向内凹陷。
[0266]在一种实施例中，请参见图21，在凹陷槽1221的槽底面上设置有沉槽1222，检测气道123的一端开通至沉槽1222的槽底面上，气道密封件15上的密封件气孔154与沉槽1222相连通。
[0267]本申请实施例中，通过在凹陷槽1221的槽底面上设置沉槽1222，以便于连通气道密封件15上的密封件气孔154与检测气道123。
[0268]值得说明的是，上文实施例描述了在凹陷槽1221的槽底面上设置有沉槽1222，在其他实施例中，也可以在密封件底部151靠近凹陷槽1221槽底部的一侧设置凹槽，密封件气孔154的一端开设至凹槽，且凹槽与检测气道123连通。
[0269]在一种实施例中，请参见图23，在气道密封件15气体腔153的腔底面上形成有密封件凸台157，密封件气孔154贯穿密封件凸台157。
[0270]本申请实施例中，通过设置密封件凸台157，利用提高气道密封件15的强度，避免气道密封件15在密封件气孔154的位置容易出现损坏的情况。
[0271]在一种实施例中，请参见图24，沿背离密封件底部151的方向，密封件侧部152呈扩口状的区域的厚度呈减小趋势。
[0272]为方便描述，将密封件侧部152呈扩口状的区域称为扩口区域1521，请参见图24，示意出了扩口区域1521，沿背离密封件底部151的方向，扩口区域1521的厚度呈减小趋势。
[0273]即本申请实施例中，扩口区域1521的厚度小于气道密封件15上除扩口区域1521以外其他区域的厚度，以使得气道密封件15上除扩口区域1521以外其他区域具有足够的强度的同时，也能保证扩口区域1521容易发生弹性变形，实现与雾化器20底部的密封配合。
[0274]在一种实施例中，请参见图23，密封件底部151上设置有两个密封件气孔154，两个密封件气孔154沿密封件底部151的长度方向间隔设置；气道密封件15为对称结构，气道密封件15的对称轴平行于密封件底部151的宽度方向。密封件底部151上设置有两个密封件气孔154，为方便描述，将两个密封件气孔154分别称为第一气孔和第二气孔，当将气道密封件15安装在电池支架12的凹陷槽1221内时，可以设置第一气孔靠近检测气道123的一端，也可以设置第二气孔靠近检测气道123的一端。
[0275]当密封件底部151上设置一个密封件气孔154时，在将气道密封件15安装在电池支架12的凹陷槽1221内时，需要考虑气道密封件15沿长度方向上与凹陷槽1221的位置关系，以使得密封件气孔154靠近检测气道123的一端；而本申请实施中，通过在密封件底部151上设置有两个密封件气孔154且设置气道密封件15为对称结构，在将气道密封件15安装在电池支架12上的凹陷槽1221内时，可以不用考虑沿气道密封件15长度方向上气道密封件15与凹陷槽1221的位置关系，以利于气道密封件15的快速安装。
[0276]在一种实施例中，请参见图22，气道密封件15还包括限位部155，限位部155设置于密封件侧部152的外周向侧面，请参见图24，当气道密封件15位于凹陷槽1221时，限位部155位于凹陷槽1221外。
[0277]上文记载，电池杆10还包括防脱件16，气道密封件15的限位部155可限位在防脱件16与电池支架12之间，以进一步防止气道密封件15脱离电池支架12。关于防脱件16的结构，具体已在上文陈述，此处不做过多赘述。
[0278]在一种实施例中，请参见图22，限位部155包括限位周向部1551和限位延伸部1552，限位周向部1551与密封件侧部152的外周向侧面相连接，限位延伸部1552的一端与限位周向部1551相连接。
[0279]在一种示例中，限位周向部1551成环状；在其他示例中，请参见图22，沿气道密封件15的宽度方向，密封件侧部152相对两侧的中部区域向内凹陷，向内凹陷的区域可称为凹陷区域，可以设置凹陷区上不设置限位周向部1551，密封件侧部152沿长度方向相对的两个圆弧端设置限位周向部1551。
[0280]在一种示例中，密封件侧部152沿长度方向相对的两个圆弧端设置限位周向部1551，其沿气道密封件15径向方向上的长度大于位于凹陷区域的限位延伸部1552沿径向方向上的长度，其中，径向方向为气道密封件15的中心到周向边缘的方向。
[0281]在一种示例中，在限位周向部1551和限位延伸部1552中，防脱件16至少覆盖限位延伸部1552。
[0282]在一种示例中，请参见图23，限位延伸部1552呈矩形状。
[0283]在一种示例中，限位延伸部1552为多个，多个限位延伸部1552对称设置在限位周向部1551上。请参见图23，示意出了限位延伸部1552为四个，每两个限位延伸部1552分别对称设置气道密封件15沿长度方向的两端。
[0284]以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。