CN120391731A 电源及其壳体组件、雾化器及其壳体组件、气溶胶生成装置

著录项目

专利申请日：2025.04.11
申请号：CN202510459234.0
公开日：2025.08.01
公开号：CN120391731A
原始申请人：深圳市基克纳科技有限公司
当前权利人：深圳市基克纳科技有限公司
发明(设计)人：请求不公布姓名;罗文;王强
申请人地址：518000 广东省深圳市宝安区西乡街道劳动社区前海科兴科学园1号楼605
当前权利人地址：518000 广东省深圳市宝安区西乡街道劳动社区前海科兴科学园1号楼605
IPC分类号：A24F40/40 A24F40/57 A24F40/50 A24F40/90
代理机构：深圳中一联合知识产权代理有限公司44414

摘要

本申请提供了一种电源及其壳体组件、雾化器及其壳体组件、气溶胶生成装置，属于气溶胶生成装置领域。该电源的壳体组件包括第一连接部和第一主体部；第一主体部的外表面具有第一环形槽，第一环形槽用于与雾化器的外表面形成环形腔，环形腔与雾化器的感应气道连通的环形腔；第一主体部具有气流通道，气流通道的一端位于第一环形槽内。在通过第二连接部与电源转动连接时，即使每次连接过程中，雾化器与电源相对转动的角度都不同，第二环形槽与电源的外表面形成的环形腔也始终能够连通感应气道和气流通道。用户在连接雾化器和电源时无需关注雾化器与电源相对转动的角度，方便用户连接雾化器和电源，使气溶胶生成装置的使用更加便利。

权利要求书

1.一种电源的壳体组件，其特征在于，包括第一连接部(41)和第一主体部(42)，所述第一主体部(42)用于容纳供电组件(60)；所述第一连接部(41)与所述第一主体部(42)相连，所述第一连接部(41)用于与雾化器(200)转动连接；所述第一主体部(42)具有第一环形槽(40a)和气流通道(1a)，所述第一环形槽(40a)位于所述第一主体部(42)一端的端面，所述第一环形槽(40a)环绕所述第一连接部(41)，所述第一环形槽(40a)用于与所述雾化器(200)的外表面相配合形成环形腔，所述环形腔与所述雾化器(200)的感应气道(2a)连通；所述气流通道(1a)的一端位于所述第一环形槽(40a)内，另一端位于所述第一主体部(42)内侧，用于连通至咪头(50)。
2.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述第一主体部(42)的外表面具有第一平面区域(40b)，所述第一环形槽(40a)位于所述第一平面区域(40b)中。
3.根据权利要求2所述的壳体组件，其特征在于，所述第一主体部(42)还包括以下至少一种：第一密封筋(4211)，位于所述第一平面区域(40b)，环绕所述第一连接部(41)布置，且位于所述第一环形槽(40a)的内侧；第二密封筋(4212)，位于所述第一平面区域(40b)，环绕所述第一连接部(41)布置，且位于所述第一环形槽(40a)的外侧。
4.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述第一连接部(41)具有用于连接所述雾化器(200)的螺纹。
5.根据权利要求1～4任一项所述的壳体组件，其特征在于，所述第一环形槽(40a)的环宽与所述气流通道(1a)的直径之差不超过1mm。
6.根据权利要求1～4任一项所述的壳体组件，其特征在于，所述第一环形槽(40a)的直径为10mm～20mm。
7.根据权利要求1～4任一项所述的壳体组件，其特征在于，所述第一主体部(42)包括支撑架(422)和盖板(421)，所述盖板(421)位于所述支撑架(422)的外表面，所述第一环形槽(40a)位于所述盖板(421)远离所述支撑架(422)的一侧。
8.根据权利要求7所述的壳体组件，其特征在于，所述第一连接部(41)与所述支撑架(422)相连，所述盖板(421)具有露出所述第一连接部(41)的通孔(421a)。
9.一种电源，其特征在于，包括供电组件(60)、咪头(50)和如权利要求1～8任一项所述的电源的壳体组件，所述供电组件(60)和所述咪头(50)位于第一主体部(42)内，所述咪头(50)与气流通道(1a)连通。

10.一种雾化器的壳体组件，其特征在于，包括第二连接部(21)和第二主体部(22)，所述第二主体部(22)用于容纳雾化组件(30)；所述第二连接部(21)与所述第二主体部(22)相连，所述第二连接部(21)用于与电源(100)转动连接；所述第二主体部(22)具有第二环形槽(20a)和感应气道(2a)，所述第二环形槽(20a)位于所述第二主体部(22)一端的端面，所述第二环形槽(20a)环绕所述第二连接部(21)，所述第二环形槽(20a)用于与所述电源(100)的外表面相配合形成环形腔，所述环形腔与所述电源(100)的气流通道(1a)连通；所述感应气道(2a)的一端位于所述第二环形槽(20a)内，另一端位于所述第二主体部(22)内侧，用于连通至吸嘴(300)。
11.根据权利要求10所述的壳体组件，其特征在于，所述第二主体部(22)的外表面具有第二平面区域(20b)，所述第二环形槽(20a)位于所述第二平面区域(20b)中。
12.根据权利要求11所述的壳体组件，其特征在于，所述第二主体部(22)还包括以下至少一种：第三密封筋(2211)，位于所述第二平面区域(20b)，环绕所述第二连接部(21)布置，且位于所述第二环形槽(20a)的内侧；第四密封筋(2212)，位于所述第二平面区域(20b)，环绕所述第二连接部(21)布置，且位于所述第二环形槽(20a)的外侧。
13.根据权利要求10所述的壳体组件，其特征在于，所述第二连接部(21)具有用于连接所述电源(100)的螺纹。
14.根据权利要求10～13任一项所述的壳体组件，其特征在于，所述第二环形槽(20a)的环宽与所述感应气道(2a)的直径之差不超过1mm。
15.根据权利要求10～13任一项所述的壳体组件，其特征在于，所述第二环形槽(20a)的直径为10mm～20mm。
16.根据权利要求10～13任一项所述的壳体组件，其特征在于，所述第二主体部(22)包括第一盖体(221)、第二盖体(222)和液仓壳体(223)，所述第一盖体(221)位于所述液仓壳体(223)的一端，所述第二盖体(222)位于所述液仓壳体(223)的另一端；所述第二环形槽(20a)位于所述第一盖体(221)远离所述液仓壳体(223)的一侧，所述第二盖体(222)用于连接吸嘴(300)。
17.根据权利要求16所述的壳体组件，其特征在于，所述第一盖体(221)靠近所述液仓壳体(223)的一侧具有凸柱(2213)，所述感应气道(2a)远离所述第二环形槽(20a)的一端位于所述凸柱(2213)的端部。
18.根据权利要求16所述的壳体组件，其特征在于，所述壳体组件还包括支架(224)，所述支架(224)的一部分位于所述液仓壳体(223)中，另一部分位于所述液仓壳体(223)和所述第二盖体(222)之间；所述支架(224)具有雾化通道(224a)和主气道(224b)，所述雾化通道(224a)的入口靠近所述第一盖体(221)，与所述感应气道(2a)连通，所述雾化通道(224a)的出口靠近所述第二盖体(222)；所述主气道(224b)的入口位于所述支架(224)外露于所述液仓壳体(223)和所述第二盖体(222)之间的部分的外表面，所述主气道(224b)的出口与所述雾化通道(224a)的入口连通。
19.一种雾化器，其特征在于，包括雾化组件(30)和如权利要求10～18任一项所述的雾化器的壳体组件，所述雾化组件(30)位于第二主体部(22)内。
20.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括电源(100)和雾化器(200)，所述电源(100)用于对所述雾化器(200)供电；所述气溶胶生成装置满足以下至少一种：所述电源(100)为如权利要求9所述的电源；所述雾化器(200)为如权利要求19所述的雾化器。

说明书

技术领域

[0001]本申请涉及气溶胶生成装置领域，特别涉及一种电源及其壳体组件、雾化器及其壳体组件、气溶胶生成装置。

背景技术

[0002]常见的气溶胶生成装置包括雾化器和电源，雾化器与电源可拆卸相连，使得用户可以根据需要更换不同的雾化器。
[0003]雾化器连接至电源后，雾化器的感应气道与电源的气流通道连通。用户在抽吸的过程中，雾化器内部的气压变化可以影响到气流通道中的气流，从而触发电源中的咪头，以控制气溶胶生成装置正常工作。
[0004]在一些气溶胶生成装置中，雾化器与电源之间以可转动的方式相连，例如螺纹连接。将雾化器连接至电源的过程中，需要特别注意雾化器与电源相对转动的角度，以使感应气道的入口对准气流通道的出口，导致用户使用不便。

发明内容

[0005]本申请实施例提供了一种电源及其壳体组件、雾化器及其壳体组件、气溶胶生成装置，能够方便用户连接电源和雾化器，使气溶胶生成装置的使用更加便利。所述技术方案如下：
[0006]第一方面，本申请实施例还提供了一种电源的壳体组件，所述壳体组件包括第一连接部和用于容纳供电组件的第一主体部；
[0007]所述第一连接部与所述第一主体部相连，用于与雾化器转动连接；
[0008]所述第一主体部的外表面具有第一环形槽和气流通道，所述第一环形槽位于所述第一主体部一端的端面，所述第一环形槽环绕所述第一连接部，所述第一环形槽用于与所述雾化器的外表面相配合形成环形腔，所述环形腔与所述雾化器的感应气道连通；
[0009]所述气流通道的一端位于所述第一环形槽内，另一端位于所述第一主体部内侧，用于连通至咪头。
[0010]在一些示例中，所述第一主体部的外表面具有第一平面区域，所述第一环形槽位于所述第一平面区域中。
[0011]在一些示例中，所述第一主体部还包括以下至少一种：
[0012]第一密封筋，位于所述第一平面区域，环绕所述第一连接部布置，且位于所述第一环形槽的内侧；
[0013]第二密封筋，位于所述第一平面区域，环绕所述第一连接部布置，且位于所述第一环形槽的外侧。
[0014]在一些示例中，所述第一连接部具有用于连接所述雾化器的螺纹。
[0015]在一些示例中，所述第一环形槽的环宽与所述气流通道的直径之差不超过1mm。
[0016]在一些示例中，所述第一环形槽的直径为10mm～20mm。
[0017]在一些示例中，所述第一主体部包括支撑架和盖板，所述盖板位于所述支撑架的外表面，所述第一环形槽位于所述盖板远离所述支撑架的一侧。
[0018]在一些示例中，所述第一连接部与所述支撑架相连，所述盖板具有露出所述第一连接部的通孔。
[0019]第二方面，本申请实施例还提供了一种电源，所述电源包括供电组件、咪头和如第一方面所述的任一种电源的壳体组件，所述供电组件和所述咪头位于第一主体部内，所述咪头与气流通道连通。
[0020]第三方面，本申请实施例提供了一种雾化器的壳体组件，所述壳体组件包括第二连接部和用于容纳雾化组件的第二主体部；
[0021]所述第二连接部与所述第二主体部相连，用于与电源转动连接；
[0022]所述第二主体部的外表面具有第二环形槽和感应气道，所述第二环形槽位于所述第二主体部一端的端面，所述第二环形槽环绕所述第二连接部，所述第二环形槽用于与所述电源的外表面相配合形成环形腔，所述环形腔与所述电源的气流通道连通；
[0023]所述感应气道的一端位于所述第二环形槽内，另一端位于所述第二主体部内侧，用于连通至吸嘴。
[0024]在一些示例中，所述第二主体部的外表面具有第二平面区域，所述第二环形槽位于所述第二平面区域中。
[0025]在一些示例中，所述第二主体部还包括以下至少一种：
[0026]第三密封筋，位于所述第二平面区域，环绕所述第二连接部布置，且位于所述第二环形槽的内侧；
[0027]第四密封筋，位于所述第二平面区域，环绕所述第二连接部布置，且位于所述第二环形槽的外侧。
[0028]在一些示例中，所述第二连接部具有用于连接所述电源的螺纹。
[0029]在一些示例中，所述第二环形槽的环宽与所述感应气道的直径之差不超过1mm。
[0030]在一些示例中，所述第二环形槽的直径为10mm～20mm。
[0031]在一些示例中，所述第二主体部包括第一盖体、第二盖体和液仓壳体，所述第一盖体位于所述液仓壳体的一端，所述第二盖体位于所述液仓壳体的另一端；所述第二环形槽位于所述第一盖体远离所述液仓壳体的一侧，所述第二盖体用于连接吸嘴。
[0032]在一些示例中，所述第一盖体靠近所述液仓壳体的一侧具有凸柱，所述感应气道远离所述第二环形槽的一端位于所述凸柱的端部。
[0033]在一些示例中，所述壳体组件还包括支架，所述支架的一部分位于所述液仓壳体中，另一部分位于所述液仓壳体和所述第二盖体之间；
[0034]所述支架具有雾化通道和主气道，所述雾化通道的入口靠近所述第一盖体，与所述感应气道连通，所述雾化通道的出口靠近所述第二盖体；
[0035]所述主气道的入口位于所述支架外露于所述液仓壳体和所述第二盖体之间的部分的外表面，所述主气道的出口与所述雾化通道的入口连通。
[0036]第四方面，本申请实施例还提供了一种雾化器，所述雾化器包括雾化组件和如第三方面所述的任一种雾化器的壳体组件，所述雾化组件位于第二主体部内。
[0037]第五方面，本申请实施例还提供了一种气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包括雾化器和用于对所述雾化器供电的电源；所述气溶胶生成装置满足以下至少一种：
[0038]所述电源为第二方面所述的电源；
[0039]所述雾化器为第四方面所述的雾化器。
[0040]本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
[0041]通过将电源的壳体组件设置为包括第一连接部和第一主体部，在第一主体部设置第一环形槽和气流通道，气流通道的一端位于第一环形槽内，通过第一连接部将电源与雾化器相连时，第一环形槽能够与雾化器的外表面形成环形腔。该环形腔连通至雾化器的感应气道，也就使得气流通道通过该环形腔与雾化器的感应气道连通。第一环形槽是环绕第一连接部的，在通过第一连接部与雾化器转动连接时，即使每次连接过程中，雾化器与电源相对转动的角度都不同，第一环形槽与雾化器的外表面形成的环形腔也始终能够连通气流通道和感应气道。用户在连接雾化器和电源时无需关注雾化器与电源相对转动的角度，方便用户连接雾化器和电源，使气溶胶生成装置的使用更加便利。

附图说明

[0042]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0043]图1是本申请实施例提供的一种气溶胶生成装置的结构示意图；
[0044]图2是本申请实施例提供的一种电源和雾化器连接处的放大示意图；
[0045]图3是本申请实施例提供的一种电源的壳体组件的结构示意图；
[0046]图4是本申请实施例提供的一种壳体组件的分解结构示意图；
[0047]图5是本申请实施例提供的一种盖板的结构示意图；
[0048]图6是本申请实施例提供的一种盖板的截面图；
[0049]图7是本申请实施例提供的一种电源的内部结构示意图；
[0050]图8是本申请实施例提供的一种雾化器的壳体组件的结构示意图；
[0051]图9是本申请实施例提供的一种第二外壳的局部结构示意图；
[0052]图10是本申请实施例提供的一种第一盖体的结构示意图；
[0053]图11是本申请实施例提供的一种第二主体部的局部截面图；
[0054]图12是本申请实施例提供的一种雾化器的壳体组件的内部结构示意图；
[0055]图13是本申请实施例提供的一种雾化器的壳体组件的内部结构示意图；
[0056]图14是本申请实施例提供的一种雾化器的内部结构示意图；
[0057]图15是本申请实施例提供的一种雾化器的内部结构示意图；
[0058]图16是本申请实施例提供的一种气溶胶生成装置的结构示意图。
[0059]附图标号：
[0060]100-电源；1001-凹部；1002-环形卡槽；1a-气流通道；
[0061]200-雾化器；2001-凸部；2002-环形凸筋；2a-感应气道；20-第二外壳；21-第二连接部；22-第二主体部；20a-第二环形槽；20b-第二平面区域；221-第一盖体；2211-第三密封筋；2212-第四密封筋；2213-凸柱；222-第二盖体；223-液仓壳体；224-支架；2241-第一支架；2242-第二支架；224a-雾化通道；224b-主气道；225-调气环；225a-流量调节孔；
[0062]300-吸嘴；30-雾化组件；31-外罩；32-管状支架；33-导液件；34-第一电极；35-第二电极；36-第一绝缘垫；37-过渡电极；38-第二绝缘垫；
[0063]40-第一外壳；40a-第一环形槽；40b-第一平面区域；41-第一连接部；42-第一主体部；421-盖板；4211-第一密封筋；4212-第二密封筋；421a-通孔；422-支撑架；43-防尘盖；44-电池盖；45-键帽；
[0064]50-咪头；51-咪头罩；
[0065]60-供电组件；61-电池；62-电路板；63-第三电极；64-第四电极；65-显示面板。

具体实施方式

[0066]以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本申请实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本申请。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本申请的描述。
[0067]还应当理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
[0068]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0069]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0070]另外，在本申请说明书和所附权利要求书的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0071]在本申请说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。“多个”是指两个及两个以上。
[0072]图1是本申请实施例提供的一种气溶胶生成装置的结构示意图，如图1所示，该气溶胶生成装置包括电源100和雾化器200。电源100具有一凹部1001，雾化器200具有一凸部2001，凸部2001插接在凹部1001中。电源100用于向雾化器200供电。
[0073]在一些小型的气溶胶生成装置中，电源100和雾化器200的体型、重量都比较小，电源100和雾化器200之间通常采用磁吸的方式连接，使用方便。而在一些大型的气溶胶生成装置中，电源100和雾化器200的体型、重量较大，磁吸的方式难以稳定连接电源100和雾化器200，故通常采用转动连接。例如，凹部1001的内壁形成有内螺纹，凸部2001的外壁形成有外螺纹，通过螺纹连接的方式将电源100和雾化器200连接在一起。
[0074]又例如，图2是本申请实施例提供的一种电源和雾化器连接处的放大示意图，如图2所示，凸部2001的外壁形成有环形凸筋2002，凹部1001的内壁形成有环形卡槽1002，凸部2001插接在凹部1001中，环形凸筋2002卡入环形卡槽1002内，使得电源100和雾化器200可以相对转动，但保持相连。
[0075]如图1所示，雾化器200还具有感应气道2a，感应气道2a的入口位于雾化器200的端部。用户在通过吸嘴300进行抽吸的过程中，气流会从感应气道2a的入口进入。电源100具有气流通道1a，气流通道1a的出口位于电源100的端部。雾化器200连接至电源100，感应气道2a的入口需与气流通道1a的出口对准。在用户抽吸的过程中，气流通道1a内的气流会流向感应气道2a，触发电源100内部的咪头，使气溶胶生成装置工作。
[0076]在连接雾化器200和电源100的过程中，用户往往需要特别注意二者相对转动的角度，以确保雾化器200的感应气道2a的出口对准电源100的气流通道1a的出口。这导致雾化器200和电源100的连接过程比较麻烦，影响气溶胶生成装置使用的便利性。
[0077]图3是本申请实施例提供的一种电源的壳体组件的结构示意图，如图3所示，该电源的壳体组件包括第一外壳40，第一外壳40包括第一连接部41和第一主体部42，第一主体部42用于容纳供电组件60。
[0078]第一连接部41与第一主体部42相连，第一连接部41用于与雾化器200转动连接。
[0079]第一主体部42的外表面具有第一环形槽40a，第一环形槽40a环绕第一连接部41。例如，第一环形槽40a可以与第一连接部41同轴布置。第一环形槽40a用于与雾化器200的外表面相配合，形成与雾化器200的感应气道2a连通的环形腔。
[0080]第一主体部42具有气流通道1a，气流通道1a的一端位于第一环形槽40a内，气流通道1a的另一端位于第一主体部42内侧，气流通道1a的另一端用于连通至咪头50。
[0081]通过将电源100的壳体组件中，第一外壳40设置为包括第一连接部41和第一主体部42，在第一主体部42设置第一环形槽40a和气流通道1a，气流通道1a的一端位于第一环形槽40a内，通过第一连接部41将电源100与雾化器200相连时，第一环形槽40a能够与雾化器200的外表面形成环形腔。该环形腔连通至雾化器200的感应气道2a，也就使得气流通道1a通过该环形腔与雾化器200的感应气道2a连通。第一环形槽40a是环绕第一连接部41的，在通过第一连接部41与雾化器200转动连接时，即使每次连接过程中，雾化器200与电源100相对转动的角度都不同，相差0°～360°中的任意角度，第一环形槽40a与雾化器200的外表面形成的环形腔也始终能够连通气流通道1a和感应气道2a。用户在连接雾化器200和电源100时无需关注雾化器200与电源100相对转动的角度，方便用户连接雾化器200和电源100，使气溶胶生成装置的使用更加便利。
[0082]图4是本申请实施例提供的一种壳体组件的分解结构示意图，如图4所示，在一些示例中，第一主体部42包括支撑架422和盖板421。盖板421位于支撑架422的外表面。第一环形槽40a位于盖板421远离支撑架422的一侧。
[0083]支撑架422用于容纳供电组件60，为供电组件60提供安装基础。盖板421布置在支撑架422的外表面，提供遮挡，避免外部的粉尘、液体进入支撑架422。不同的电源100，外形结构可能存在差异，而支撑架422可能可以采用相同的结构，从而只需要设置不同的盖板421即可，能够降低生产成本。在连接电源100与雾化器200时，盖板421与雾化器200接触，通过设置单独的盖板421也可以方便对盖板421进行加工，使盖板421与雾化器200更好地配合。
[0084]如图4所示，第一外壳40还可以包括防尘盖43和电池盖44，防尘盖43和电池盖44分别可以安装在支撑架422表面。
[0085]该电源100的壳体组件还可以包键帽45，键帽45可以外露于第一外壳40，以方便用户进行操作。
[0086]在一些示例中，第一连接部41具有用于连接雾化器200的螺纹。
[0087]采用螺纹连接的方式连接雾化器200，可以使雾化器200与电源100连接的更加牢固。
[0088]第一连接部41可以呈圆柱形，例如，第一连接部41可以为圆柱管状结构。螺纹可以位于第一连接部41的内侧壁或外侧壁。
[0089]作为一种示例，如图4所示，第一连接部41与支撑架422相连，盖板421具有露出第一连接部41的通孔421a。
[0090]电源100在与雾化器200进行连接时，雾化器200的一部分可以通过盖板421的通孔421a，与第一连接部41进行连接。第一连接部41与支撑架422相连，在更换盖板421时，无需拆卸第一连接部41。
[0091]示例性地，第一连接部41位于盖板421靠近支撑架422的一侧。第一连接部41具有内螺纹。雾化器200在与电源100进行连接时，雾化器200的一部分可以插入第一连接部41中，与第一连接部41通过螺纹相连。
[0092]图5是本申请实施例提供的一种盖板的结构示意图，如图5所示，第一主体部42的外表面具有第一平面区域40b，第一环形槽40a位于第一平面区域40b中。
[0093]在本示例中，第一平面区域40b包括盖板421远离支撑架422一侧的表面。
[0094]将盖板421远离支撑架422的表面设置为平面，使得在连接雾化器200与电源100时，盖板421能够更好地贴合雾化器200的外表面，第一环形槽40a与雾化器200的外表面形成气密性更好的环形腔，使得在使用气溶胶生成装置的过程中，能够更加准确地触发电源100中的咪头。
[0095]如图5所示，第一环形槽40a呈圆环形，第一环形槽40a的直径可以为10mm～20mm。
[0096]第一环形槽40a的直径可以是指第一环形槽40a的内侧壁的直径、第一环形槽40a的外侧壁的直径、第一环形槽40a的内侧壁和外侧壁的直径的平均值中的一种。第一环形槽40a的内侧壁是第一环形槽40a靠近第一连接部41的侧壁，外侧壁是远离第一连接部41的侧壁。
[0097]第一环形槽40a的直径越大，第一环形槽40a的内侧边缘和外侧边缘越长。雾化器200连接至电源100时，形成的环形腔存在泄漏的风险越高。将第一环形槽40a的直径设置在10mm～20mm，环形腔的泄漏风险较低，并且在第一环形槽40a的内侧也有足够的空间布置尺寸满足设计要求的第一连接部41，避免第一连接部41的尺寸受到限制而影响第一连接部41的结构强度。
[0098]在一些示例中，第一环形槽40a的直径可以为13mm～17mm。例如，第一环形槽40a的直径可以为15mm。
[0099]在一些示例中，第一环形槽40a的环宽与气流通道1a的直径之差不超过1mm。
[0100]第一环形槽40a的环宽是指，第一环形槽40a的外侧壁的半径与内侧壁的半径之差。气流通道1a的直径可以是指，气流通道1a位于第一环形槽40a内的一端的直径，即气流通道1a的出口的直径。
[0101]将第一环形槽40a的环宽设置的与气流通道1a的直径相差不大，在1mm以内，可以避免雾化器200与电源100相连时形成的环形腔的容积过大。在第一环形槽40a的直径固定的情况下，第一环形槽40a的环宽越大，雾化器200与电源100相连时形成的环形腔的容积就越大，较大容积的环形腔可能会影响咪头检测时的灵敏度。
[0102]示例性地，第一环形槽40a的环宽可以与气流通道1a的直径相同。
[0103]图6是本申请实施例提供的一种盖板的截面图，如图6所示，第一主体部42还可以包括第一密封筋4211和第二密封筋4212。
[0104]第一密封筋4211位于第一平面区域40b，并且环绕第一连接部41布置。第一密封筋4211位于第一环形槽40a的内侧。第二密封筋4212位于第一平面区域40b，并且环绕第一连接部41布置。第二密封筋4212位于第一环形槽40a的外侧。
[0105]在连接雾化器200和电源100时，第一密封筋4211和第二密封筋4212可以分别挤压电源100的外表面，从而提高第一环形槽40a内外两侧的气密性，使第一环形槽40a与电源100的外表面形成气密性更好的环形腔。
[0106]在另一些可能的实现方式中，盖板421的表面也可以仅设置有第一密封筋4211或者仅设置有第二密封筋4212，以降低工艺成本。
[0107]图7是本申请实施例提供的一种电源的内部结构示意图，如图7所示，该电源包括供电组件60、咪头50和如图11～图6所示的电源的壳体组件，供电组件60和咪头50位于第一主体部42内，咪头50与气流通道1a连通。
[0108]在将雾化器200与该电源100相连时，即使每次连接过程中，雾化器200与电源100相对转动的角度都不同，相差0°～360°中的任意角度，第一环形槽40a与雾化器200的外表面形成的环形腔也始终能够连通气流通道1a和感应气道2a。用户在连接雾化器200和电源100时无需关注雾化器200与电源100相对转动的角度，方便用户连接雾化器200和电源100，使气溶胶生成装置的使用更加便利。
[0109]如图7所示，供电组件60可以包括电池61、电路板62、第三电极63和第四电极64。电池61和电路板62可以分别安装在支撑架422中。咪头50、第三电极63和第四电极64可以位于电池61靠近盖板421的一侧。咪头50、第三电极63和第四电极64可以分别与电路板62相连。例如，咪头50可以与电路板62通过导线相连。
[0110]示例性地，第三电极63可以为圆柱形，与第一连接部41同轴布置。
[0111]第四电极64可以位于第一连接部41的内壁。示例性地，第四电极64可以为形成在第一连接部41内壁的导电层，例如，金属镀层。
[0112]在一些可能的实现方式中，第一连接部41可以为导电件，例如，第一连接部41可以为金属件，第四电极64可以与第一连接部41为同一结构，即第一连接部41被复用为第四电极64。
[0113]咪头50可以正对气流通道1a的入口布置。示例性地，该电源100还可以包括咪头罩51，咪头罩51套在咪头50外。咪头罩51具有导气通道，导气通道的一端与气流通道1a的入口连通，导气通道的另一端与咪头50相对。
[0114]如图7所示，该电源100还可以包括显示面板65，显示面板65位于电路板62远离支撑架422的一侧，显示面板65与电路板62电连接。
[0115]将显示面板65布置在电路板62的一侧，使显示面板65与电路板62呈平行或近似平行的排布方式，节省空间，可以使电源100的结构更加紧凑。
[0116]图8是本申请实施例提供的一种雾化器的壳体组件的结构示意图，如图8所示，该壳体组件包括第二外壳20，第二外壳20包括第二连接部21和第二主体部22。第二主体部22用于容纳雾化器200的雾化组件。
[0117]第二连接部21与第二主体部22相连，第二连接部21用于与电源100转动连接。
[0118]图9是本申请实施例提供的一种第二外壳的局部结构示意图，如图9所示，第二主体部22的外表面具有第二环形槽20a，第二环形槽20a环绕第二连接部21。例如，第二环形槽20a可以与第二连接部21同轴布置。第二环形槽20a用于与电源100的外表面相配合，形成与电源100的气流通道1a连通的环形腔。
[0119]第二主体部22具有感应气道2a，感应气道2a的一端位于第二环形槽20a内，感应气道2a的另一端位于第二主体部22内侧，感应气道2a的另一端用于连通至吸嘴300。
[0120]通过将雾化器200的壳体组件中，第二外壳20设置为包括第二连接部21和第二主体部22，在第二主体部22设置第二环形槽20a和感应气道2a，感应气道2a的一端位于第二环形槽20a内，通过第二连接部21将雾化器200与电源100相连时，第二环形槽20a能够与电源100的外表面形成环形腔。该环形腔连通至电源100的气流通道1a，也就使得感应气道2a通过该环形腔与电源100的气流通道1a连通。第二环形槽20a是环绕第二连接部21的，在通过第二连接部21与电源100转动连接时，即使每次连接过程中，雾化器200与电源100相对转动的角度都不同，相差0°～360°中的任意角度，第二环形槽20a与电源100的外表面形成的环形腔也始终能够连通感应气道2a和气流通道1a。用户在连接雾化器200和电源100时无需关注雾化器200与电源100相对转动的角度，方便用户连接雾化器200和电源100，使气溶胶生成装置的使用更加便利。
[0121]参照图8所示，在一些示例中，第二主体部22可以包括第一盖体221、第二盖体222和液仓壳体223。第一盖体221位于液仓壳体223的一端，第二盖体222位于液仓壳体223的另一端。第一盖体221、液仓壳体223和第二盖体222可拆卸相连，以便于雾化器200的组装。
[0122]如图8所示，第二盖体222可以用于连接吸嘴300。
[0123]在一些示例中，雾化器200的壳体组件还可以包括吸嘴300，吸嘴300可以与第二外壳20相连。例如，吸嘴300可以与第二盖体222相连。
[0124]作为一种示例，吸嘴300可以与第二盖体222可拆卸相连，以方便吸嘴300的更换。
[0125]在其他示例中，吸嘴300也可以与第二盖体222固定相连。例如，吸嘴300与第二盖体222为一体成型结构。
[0126]如图8所示，第二连接部21可以与第一盖体221相连，第二环形槽20a可以位于第一盖体221远离液仓壳体223的一侧。
[0127]第二连接部21和第一盖体221可以固定相连。作为一种示例，第二连接部21和第一盖体221可以为一体成型结构。在另一些可能的实现方式中，第二连接部21和第一盖体221也可以是相互独立的两个部件。
[0128]在一些示例中，第二连接部21具有用于连接电源100的螺纹。
[0129]采用螺纹连接的方式连接电源100，可以使雾化器200与电源100连接的更加牢固。
[0130]第二连接部21可以呈圆柱形，例如，第二连接部21可以为圆柱管状结构。螺纹可以位于第二连接部21的外侧壁或内侧壁。
[0131]作为一种示例，如图9所示，第二连接部21凸出于第一盖体221的外表面，即第二连接部21位于第一盖体221远离液仓壳体223的一侧。第二连接部21具有外螺纹。在与电源100进行连接时，第二连接部21可以插入到电源100中，与电源100通过螺纹相连。
[0132]图10是本申请实施例提供的一种第一盖体的结构示意图，如图10所示，在另一些可能的实现方式中，第二连接部21位于第一盖体221靠近液仓壳体223的一侧，第二连接部21具有内螺纹。在与电源100进行连接时，第二连接部21可以套在电源100的一部分外，与电源100通过螺纹相连。
[0133]如图9所示，第二主体部22的外表面具有第二平面区域20b，第二环形槽20a位于第二平面区域20b中。
[0134]在本示例中，第二平面区域20b包括第一盖体221远离液仓壳体223一侧的表面。第二平面区域20b呈环形，环绕第二连接部21。例如，第二环形槽20a可以与第二平面区域20b同轴。
[0135]将第一盖体221远离液仓壳体223的表面设置为平面，使得在连接雾化器200与电源100时，第一盖体221能够更好地贴合电源100的外表面，第二环形槽20a与电源100的外表面形成气密性更好的环形腔，使得在使用气溶胶生成装置的过程中，能够更加准确地触发电源100中的咪头。
[0136]如图9所示，第二环形槽20a呈圆环形。第二环形槽20a的直径可以为10mm～20mm。
[0137]第二环形槽20a的直径可以是指第二环形槽20a的内侧壁的直径、第二环形槽20a的外侧壁的直径、第二环形槽20a的内侧壁和外侧壁的直径的平均值中的一种。第二环形槽20a的内侧壁是第二环形槽20a靠近第二连接部21的侧壁，外侧壁是远离第二连接部21的侧壁。
[0138]第二环形槽20a的直径越大，第二环形槽20a的内侧边缘和外侧边缘越长。雾化器200连接至电源100时，形成的环形腔存在泄漏的风险越高。将第二环形槽20a的直径设置在10mm～20mm，环形腔的泄漏风险较低，并且在第二环形槽20a的内侧也有足够的空间布置尺寸满足设计要求的第二连接部21，避免第二连接部21的尺寸受到限制而影响第二连接部21的结构强度。
[0139]在一些示例中，第二环形槽20a的直径可以为13mm～17mm。例如，第二环形槽20a的直径可以为15mm。
[0140]在一些示例中，第二环形槽20a的环宽与感应气道2a的直径之差不超过1mm。
[0141]第二环形槽20a的环宽是指，第二环形槽20a的外侧壁的半径与内侧壁的半径之差。感应气道2a的直径可以是指感应气道2a位于第二环形槽20a内的一端的直径，即感应气道2a的入口的直径。
[0142]将第二环形槽20a的环宽设置的与感应气道2a的直径相差不大，在1mm以内，可以避免雾化器200与电源100相连时形成的环形腔的容积过大。在第二环形槽20a的直径固定的情况下，第二环形槽20a的环宽越大，雾化器200与电源100相连时形成的环形腔的容积就越大，较大容积的环形腔可能会影响咪头检测时的灵敏度。
[0143]示例性地，第二环形槽20a的环宽可以与感应气道2a的直径相同。
[0144]图11是本申请实施例提供的一种第二主体部的局部截面图，图中示出了第一盖体221的截面。如图11所示，第二主体部22还可以包括第三密封筋2211和第四密封筋2212。
[0145]第三密封筋2211位于第二平面区域20b，并且环绕第二连接部21布置。第三密封筋2211位于第二环形槽20a的内侧。第四密封筋2212位于第二平面区域20b，并且环绕第二连接部21布置。第四密封筋2212位于第二环形槽20a的外侧。
[0146]在连接雾化器200和电源100时，第三密封筋2211和第四密封筋2212可以分别挤压电源100的外表面，从而提高第二环形槽20a内外两侧的气密性，使第二环形槽20a与电源100的外表面形成气密性更好的环形腔。
[0147]在另一些可能的实现方式中，第一盖体221的表面也可以仅设置有第三密封筋2211或者仅设置有第四密封筋2212，以降低工艺成本。
[0148]如图11所示，第一盖体221靠近液仓壳体223的一侧具有凸柱2213，感应气道2a远离第二环形槽20a的一端位于凸柱2213的端部。
[0149]感应气道2a贯穿第一盖体221，感应气道2a的入口位于第一盖体221的外侧，即远离液仓壳体223的一侧，感应气道2a的出口位于第一盖体221的内侧，即靠近液仓壳体223的一侧。雾化器200在使用过程中，内部的气溶胶基质或形成的冷凝液有可能会附着到第一盖体221的内侧。通过在第一盖体221的内侧设置凸柱2213，将感应气道2a的出口布置在凸柱2213的端部，可以降低气溶胶基质或形成的冷凝液堵塞感应气道2a，甚至通过感应气道2a泄漏至雾化器200外部的风险。
[0150]示例性地，凸柱2213的高度可以为1mm～5mm，例如，2mm、3mm。
[0151]再次参照图8所示，该雾化器200的壳体组件还可以包括支架224，支架224的一部分位于液仓壳体223中，支架224的另一部分位于液仓壳体223和第二盖体222之间。
[0152]图12是本申请实施例提供的一种雾化器的壳体组件的内部结构示意图，图12中示意性地示出了壳体组件内部气流的大致流向。如图12所示，支架224具有雾化通道224a。雾化通道224a的入口靠近第一盖体221，即雾化通道224a的入口到第一盖体221的距离小于雾化通道224a的出口到第一盖体221的距离。雾化通道224a的入口与感应气道2a连通。雾化通道224a的出口靠近第二盖体222，即雾化通道224a的出口到第二盖体222的距离小于雾化通道224a的入口到第二盖体222的距离。
[0153]图13是本申请实施例提供的一种雾化器的壳体组件的内部结构示意图，图13中示意性地示出了壳体组件内部气流的大致流向。图13所示的截面与图12所示的截面相互垂直。如图13所示，支架224还具有主气道224b。主气道224b的入口位于支架224外露于液仓壳体223和第二盖体222之间的部分的外表面，主气道224b的出口与雾化通道224a的入口连通。
[0154]主气道224b是抽吸过程中，外界空气进入雾化器200内部的主要通道。雾化通道224a用于容纳雾化组件30，也是形成气溶胶的部位。用户在抽吸的过程中，外界空气进入主气道224b，经由主气道224b进入雾化通道224a的入口。在雾化通道224a中与雾化组件30产生的气溶胶混合后，从雾化通道224a的出口排出，最终经由吸嘴300排出雾化器200。
[0155]本示例中，支架224的一部分外露于液仓壳体223和第二盖体222之间，通过将主气道224b的入口布置在支架224外露部分的外表面，使主气道224b的入口较靠近第二盖体222，从主气道224b的入口进入雾化器200的气流会经过一次折返，延长了气流的路径。雾化器200工作过程中内部会发热，例如，雾化组件30工作过程中会产生热量，气流的路径较长，可以使气流得到比较充分的加热，使气流温度能够上升到比较适宜的程度。
[0156]支架224可以具有多个主气道224b，多个主气道224b可以环绕雾化通道224a分布，例如，围绕雾化通道224a等角度间隔布置。作为一种示例，支架224可以具有两个主气道224b，两个主气道224b中心对称布置。通过布置多个主气道224b有利于加大雾化器200的进气量。将多个主气道224b环绕雾化通道224a布置，可以使进入雾化通道224a的气流更加均匀、对称，有利于提升雾化效果。
[0157]在一些示例中，支架224可以包括可拆卸相连的第一支架2241和第二支架2242，第一支架2241和第二支架2242均呈筒状。第一支架2241形成雾化通道224a，第一支架2241位于液仓壳体223中，第一支架2241靠近第一盖体221的一端与液仓壳体223相连。第二支架2242套在第一支架2241靠近第二盖体222的一端外。第二支架2242的一部分外露于液仓壳体223和第二盖体222之间，并且与液仓壳体223和第二盖体222分别相连。第二支架2242与第一支架2241共同形成主气道224b，主气道224b的入口位于第二支架2242外露的部分。
[0158]支架224的结构较为复杂，将支架224设置为可拆卸的第一支架2241和第二支架2242，可以分别制作后进行组装，降低加工难度。
[0159]支架224位于液仓壳体223内的部分与液仓壳体223之间形成储液仓，用于储存气溶胶基质。第一支架2241的侧壁还可以具有镂空结构，例如孔洞、开口、缝隙，镂空结构连通储液仓和雾化通道224a，使得储液仓中的气溶胶基质可以进入雾化通道224a中，湿润雾化组件30。
[0160]如图13所示，雾化器200的壳体组件还可以包括调气环225，调气环225可以套在第二支架2242外露于液仓壳体223和第二盖体222之间的部分，且能够相对第二支架2242转动。调气环225可以具有流量调节孔225a，通过转动调气环225，改变流量调节孔225a与主气道224b的入口正对的面积，可以改变抽吸过程中主气道224b的进气量。在不使用时，还可以使流量调节孔225a与主气道224b的入口完全错开，利用调气环225遮挡住主气道224b的入口，避免异物进入主气道224b。
[0161]图14和图15是本申请实施例提供的一种雾化器的内部结构示意图，图14和图15所示的截面相互垂直。如图14和图15所示，该雾化器200包括雾化组件30和如图8～图13所示的任一种壳体组件，雾化组件30位于第二主体部22内。
[0162]在将该雾化器200连接至电源100时，即使每次连接过程中，雾化器200与电源100相对转动的角度都不同，第二环形槽20a与电源100的气流通道1a的出口相对，第二环形槽20a与电源100的外表面形成的环形腔也始终能够连通感应气道2a和气流通道1a。用户无需关注雾化器200与电源100相对转动的角度，方便用户连接雾化器200和电源100，使气溶胶生成装置的使用更加便利。
[0163]如图15所示，雾化组件30位于雾化通道224a中。雾化组件30可以包括外罩31、管状支架32、导液件33和加热件。外罩31套在管状支架32外，外罩31和管状支架32的侧壁均具有镂空结构，例如孔洞、开口、缝隙，以使气溶胶基质能够进入到管状支架32内侧。管状支架32安装在雾化通道224a中。导液件33位于管状支架32中，导液件33用于吸收储液仓中的气溶胶基质。加热件可以位于导液件33内侧，用于加热气溶胶基质，从而形成气溶胶。
[0164]加热件的材料和结构不限，只要能起到发热作用即可，示例性地，加热件可以包括加热网、加热膜、加热丝、加热片中的至少一种。
[0165]加热件还可以连接有至少两个引脚，以方便对加热件供电。
[0166]该雾化器200还可以包括第一电极34、第二电极35、第一绝缘垫36，第一电极34和第二电极35均可以位于第二连接部21中。第一绝缘垫36隔在第一电极34和第二电极35之间。第一电极34和第二电极35分别与加热件相连。
[0167]作为一种示例，第一电极34可以为正极，第二电极35可以为负极。
[0168]雾化器200与电源100相连后，第一电极34和第二电极35分别与电源100形成电连接，以对雾化组件30进行供电。
[0169]示例性地，第一电极34可以为圆柱形，与第二连接部21同轴布置。第一绝缘垫36可以套在第一电极34外。
[0170]第二电极35可以位于第二连接部21的内壁。示例性地，第二电极35可以为形成在第二连接部21内壁的导电层，例如，金属镀层。
[0171]在一些可能的实现方式中，第二连接部21可以为导电件，例如，第二连接部21可以为金属件，第二电极35可以与第二连接部21为同一结构，即第二连接部21被复用为第二电极35。
[0172]如图15所示，该雾化器200还可以包括过渡电极37和第二绝缘垫38，过渡电极37和第二绝缘垫38均呈圆筒状。第二绝缘垫38可以套在过渡电极37外，第二绝缘垫38插设在管状支架32的端部，隔开管状支架32和过渡电极37。第一电极34可以位于过渡电极37远离管状支架32的一侧，与过渡电极37相接触。过渡电极37用于与加热件相连。示例性地，加热件的至少一个引脚可以与过渡电极37相连，加热件的至少另一个引脚可以连接至第二电极35。
[0173]管状支架32可以为金属件，这样可以提高管状支架32的结构强度，并且也利于雾化组件30导热。
[0174]图16是本申请实施例提供的一种气溶胶生成装置的结构示意图，如图16所示，该气溶胶生成装置包括雾化器200和用于对雾化器200供电的电源100。
[0175]该雾化器200可以为图14或图15所示的雾化器；或者，电源100为图7所示的电源。
[0176]在一些示例中，雾化器200为图14或图15所示的雾化器，并且电源100为图7所示的电源。第二环形槽20a的直径可以与第一环形槽40a的直径相同，第二环形槽20a的环宽也可以与第一环形槽40a的环宽相同，使得在雾化器200与电源100相连后，第二环形槽20a和第一环形槽40a共同围成一个环形腔，通过该环形腔，使气流通道1a与感应气道2a连通。
[0177]图16所示的气溶胶生成装置中的雾化器200、电源100的结构仅作为一种示例，在其他可能的实现方式中，气溶胶生成装置的雾化器200、电源100的结构也可以与图示的不同。
[0178]以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。