CN120419720A 储液组件、雾化器及气溶胶生成装置

著录项目

专利申请日：2025.05.20
申请号：CN202510653066.9
公开日：2025.08.05
公开号：CN120419720A
原始申请人：深圳市基克纳科技有限公司
当前权利人：深圳市基克纳科技有限公司
发明(设计)人：曹东
申请人地址：518000 广东省深圳市宝安区西乡街道劳动社区前海科兴科学园1号楼605
当前权利人地址：518000 广东省深圳市宝安区西乡街道劳动社区前海科兴科学园1号楼605
IPC分类号：A24F40/42 A24F40/40 A24F40/10 A24F40/51
代理机构：深圳中一联合知识产权代理有限公司44414

摘要

本申请提供了一种储液组件、雾化器及气溶胶生成装置，属于气溶胶生成装置领域。该储液组件包括外壳、分隔件和电极柱，分隔件将外壳内分隔为第一容纳腔和第二容纳腔。分隔件具有第一通孔，第一通孔连通第一容纳腔和第二容纳腔；电极柱插接至腔室中。电极柱具有第一状态和第二状态，在第一状态，电极柱使第一通孔封闭，在第二状态，电极柱使第一通孔导通。在雾化器投入使用之前，使电极柱处于第一状态，就能够避免气溶胶基质经由雾化芯泄漏至雾化器外，从而大大降低了气溶胶基质在雾化器投入使用之前的泄漏风险。电极柱用于为雾化芯供电和封堵第一通孔，具有两个零部件的功能，有利于减少零部件数量，使雾化器的结构更加简单。

权利要求书

1.一种储液组件，其特征在于，包括外壳(21)、分隔件(22)和电极柱(23)，所述外壳(21)内部形成有腔室；所述分隔件(22)位于所述腔室中，将所述腔室分隔为第一容纳腔(21a)和第二容纳腔(21b)，所述第一容纳腔(21a)用于容纳气溶胶基质，所述第二容纳腔(21b)用于容纳雾化芯(240)的至少部分，所述分隔件(22)具有第一通孔(22a)，所述第一通孔(22a)连通所述第一容纳腔(21a)和所述第二容纳腔(21b)；所述电极柱(23)插接至所述腔室中，所述电极柱(23)的一部分外露于所述外壳(21)；所述电极柱(23)具有第一状态和第二状态，在所述第一状态，所述电极柱(23)与所述第一通孔(22a)密封配合，使所述第一通孔(22a)封闭，在所述第二状态，所述电极柱(23)与所述第一通孔(22a)的孔壁之间存在间隙，使所述第一通孔(22a)导通。
2.根据权利要求1所述的储液组件，其特征在于，所述电极柱(23)与所述外壳(21)滑动配合，能够相对于所述外壳(21)沿自身长度方向移动，使所述电极柱(23)由所述第一状态改变至所述第二状态。
3.根据权利要求2所述的储液组件，其特征在于，所述电极柱(23)外套设有第一密封环(233)，在所述第一状态，所述第一密封环(233)位于所述第一通孔(22a)中，与所述第一通孔(22a)密封配合，在所述第二状态，所述第一密封环(233)位于所述第一通孔(22a)外。
4.根据权利要求1～3任一项所述的储液组件，其特征在于，所述外壳(21)包括液仓壳体(211)和底座(212)，所述液仓壳体(211)和所述底座(212)相连形成所述腔室，所述第二容纳腔(21b)位于所述分隔件(22)和所述底座(212)之间，所述电极柱(23)插设在所述底座(212)中。
5.根据权利要求4所述的储液组件，其特征在于，所述电极柱(23)位于所述腔室内的一部分插接在所述液仓壳体(211)的壁面内。
6.根据权利要求5所述的储液组件，其特征在于，所述电极柱(23)包括第一电极柱(231)，所述第一电极柱(231)内具有第一气流通道(231a)；所述底座(212)具有第二气流通道(212c)，所述第二气流通道(212c)的一端位于所述第二容纳腔(21b)中，用于连通至雾化芯(240)，另一端至少在所述第一电极柱(231)处于所述第二状态时，与所述第一气流通道(231a)连通；所述液仓壳体(211)具有第三气流通道(211b)，所述第三气流通道(211b)连通所述第一气流通道(231a)和所述液仓壳体(211)的外侧。
7.根据权利要求6所述的储液组件，其特征在于，所述第一电极柱(231)的侧壁具有第二通孔(231b)；在所述第一状态，所述第二通孔(231b)与所述第二气流通道(212c)相互错开，在所述第二状态，所述第二通孔(231b)与所述第二气流通道(212c)相连，使所述第一气流通道(231a)和所述第二气流通道(212c)连通。
8.根据权利要求6所述的储液组件，其特征在于，所述第三气流通道(211b)位于所述液仓壳体(211)与所述底座(212)相对的壁面中。
9.根据权利要求5所述的储液组件，其特征在于，所述液仓壳体(211)内形成有吸嘴气道(211a)，所述吸嘴气道(211a)的一端位于所述第二容纳腔(21b)，用于与所述雾化芯(240)的雾化通道(240a)连通，另一端连通至所述液仓壳体(211)的外侧；所述电极柱(23)包括第二电极柱(232)，所述第二电极柱(232)内具有第四气流通道(232a)，所述液仓壳体(211)具有第五气流通道(211c)；所述第四气流通道(232a)的一端通过所述第五气流通道(211c)连通至所述吸嘴气道(211a)；所述第四气流通道(232a)的另一端位于所述第二电极柱(232)外露于所述外壳(21)的一部分，用于连通至气流传感器。
10.根据权利要求4所述的储液组件，其特征在于，所述液仓壳体(211)的内壁具有限位止口(2111)，所述分隔件(22)位于所述限位止口(2111)靠近所述底座(212)的一侧，且与所述限位止口(2111)接触。
11.根据权利要求4所述的储液组件，其特征在于，所述分隔件(22)还具有注液通孔(22b)，所述注液通孔(22b)连通所述第一容纳腔(21a)和所述第二容纳腔(21b)；所述储液组件还包括密封塞(221)，所述密封塞(221)位于所述分隔件(22)靠近所述底座(212)的一侧，且至少部分位于所述注液通孔(22b)中。
12.根据权利要求1～3、5～11中任一项所述的储液组件，其特征在于，所述电极柱(23)位于所述腔室内的部分的表面具有钝化涂层。
13.根据权利要求1～3、5～11中任一项所述的储液组件，其特征在于，所述电极柱(23)包括同轴相连的非金属部(235)和金属部(236)，所述非金属部(235)位于所述腔室内，所述金属部(236)位于所述腔室外。
14.一种雾化器，其特征在于，包括雾化芯(240)和如权利要求1～13任一项所述的储液组件(210)，所述雾化芯(240)位于第二容纳腔(21b)中，所述雾化芯(240)的引脚(245)与电极柱(23)电性相连。
15.根据权利要求14所述的雾化器，其特征在于，还包括密封件(246)，所述密封件(246)位于所述第二容纳腔(21b)中，且套在所述雾化芯(240)和所述电极柱(23)外；所述引脚(245)的部分夹设在所述电极柱(23)和所述密封件(246)之间。
16.根据权利要求15所述的雾化器，其特征在于，所述密封件(246)具有第三通孔(246a)和第四通孔(246b)，所述雾化芯(240)位于所述第三通孔(246a)中，所述电极柱(23)位于所述第四通孔(246b)中；所述雾化芯(240)的引脚(245)包括第一部分(2451)、第二部分(2452)和第三部分(2453)；所述第一部分(2451)位于所述第三通孔(246a)中，与所述雾化芯(240)的加热件(244)相连；所述第二部分(2452)位于所述第四通孔(246b)中，夹设在所述电极柱(23)的外壁与所述第四通孔(246b)的孔壁之间；所述第三部分(2453)位于所述密封件(246)远离所述分隔件(22)的一侧，连接所述第一部分(2451)和所述第二部分(2452)。
17.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括电源(100)和如权利要求14～16任一项所述的雾化器(200)，所述电源(100)用于对所述雾化器(200)供电。

说明书

技术领域

[0001]本申请涉及气溶胶生成装置领域，特别涉及一种储液组件、雾化器及气溶胶生成装置。

背景技术

[0002]常见的气溶胶生成装置包括雾化器和电源，雾化器与电源可拆卸相连，使得用户可以根据需要更换不同的雾化器。
[0003]雾化器包括储液组件和雾化芯，储液组件用于储存气溶胶基质，雾化芯位于储液组件内。雾化芯能够吸收气溶胶基质，并且对气溶胶基质进行加热，形成气溶胶。气溶胶基质在雾化芯中处于一种平衡状态，既能够浸湿雾化芯，又不会经由雾化芯泄漏至雾化器外部。但是这种平衡容易被外部因素打破，导致气溶胶基质存在泄漏风险。例如在物流运输的过程中，容易受到频繁的外部冲击，气溶胶基质的泄漏风险较高。
[0004]为了避免雾化器在投入使用之前就发生气溶胶基质的泄漏，通常会在雾化器中设置一些结构，使气溶胶基质与雾化芯相互分离。在使用雾化器时才使气溶胶基质与雾化芯接触。但是这类雾化器往往结构比较复杂，制作成本较高。

发明内容

[0005]本申请实施例提供了一种储液组件、雾化器及气溶胶生成装置，能够以较为简单的结构降低雾化器在投入使用之前出现气溶胶基质泄漏的情况的风险，有利于降低制作成本。所述技术方案如下：
[0006]第一方面，本申请实施例还提供了一种储液组件，所述储液组件包括外壳、分隔件和电极柱，所述外壳内部形成有腔室；
[0007]所述分隔件位于所述腔室中，将所述腔室分隔为第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔用于容纳气溶胶基质，所述第二容纳腔用于容纳雾化芯的至少部分，所述分隔件具有第一通孔，所述第一通孔连通所述第一容纳腔和所述第二容纳腔；
[0008]所述电极柱插接至所述腔室中，所述电极柱的一部分外露于所述外壳；
[0009]所述电极柱具有第一状态和第二状态，在所述第一状态，所述电极柱与所述第一通孔密封配合，使所述第一通孔封闭，在所述第二状态，所述电极柱与所述第一通孔的孔壁之间存在间隙，使所述第一通孔导通。
[0010]在一些示例中，所述电极柱与所述外壳滑动配合，能够相对于所述外壳沿自身长度方向移动，使所述电极柱由所述第一状态改变至所述第二状态。
[0011]在一些示例中，所述电极柱外套设有第一密封环，在所述第一状态，所述第一密封环位于所述第一通孔中，与所述第一通孔密封配合，在所述第二状态，所述第一密封环位于所述第一通孔外。
[0012]在一些示例中，所述外壳包括液仓壳体和底座，所述液仓壳体和所述底座相连形成所述腔室，所述第二容纳腔位于所述分隔件和所述底座之间，所述电极柱插设在所述底座中。
[0013]在一些示例中，所述电极柱位于所述腔室内的一部分插接在所述液仓壳体的壁面内。
[0014]在一些示例中，所述电极柱包括第一电极柱，所述第一电极柱内具有第一气流通道；
[0015]所述底座具有第二气流通道，所述第二气流通道的一端位于所述第二容纳腔中，用于连通至所述雾化芯，另一端至少在所述第一电极柱处于所述第二状态时，与所述第一气流通道连通；
[0016]所述液仓壳体具有第三气流通道，所述第三气流通道连通所述第一气流通道和所述液仓壳体的外侧。
[0017]在一些示例中，所述第一电极柱的侧壁具有第二通孔；在所述第一状态，所述第二通孔与所述第二气流通道相互错开，在所述第二状态，所述第二通孔与所述第二气流通道相连，使所述第一气流通道和所述第二气流通道连通。
[0018]在一些示例中，所述第三气流通道位于所述液仓壳体与所述底座相对的壁面中。
[0019]在一些示例中，所述液仓壳体内形成有吸嘴气道，所述吸嘴气道的一端位于所述第二容纳腔，用于与所述雾化芯的雾化通道连通，另一端连通至所述液仓壳体的外侧；
[0020]所述电极柱包括第二电极柱，所述第二电极柱内具有第四气流通道，所述液仓壳体具有第五气流通道；
[0021]所述第四气流通道的一端通过所述第五气流通道连通至所述吸嘴气道；所述第四气流通道的另一端位于所述第二电极柱外露于所述外壳的一部分，用于连通至气流传感器。
[0022]在一些示例中，所述液仓壳体的内壁具有限位止口，所述分隔件位于所述限位止口靠近所述底座的一侧，且与所述限位止口接触。
[0023]在一些示例中，所述分隔件还具有注液通孔，所述注液通孔连通所述第一容纳腔和所述第二容纳腔；
[0024]所述储液组件还包括密封塞，所述密封塞位于所述分隔件靠近所述底座的一侧，且至少部分位于所述注液通孔中。
[0025]在一些示例中，所述电极柱位于所述腔室内的部分的表面具有钝化涂层。
[0026]在一些示例中，所述电极柱包括同轴相连的非金属部和金属部，所述非金属部位于所述腔室内，所述金属部位于所述腔室外。
[0027]第二方面，本申请实施例还提供了一种雾化器，所述雾化器包括雾化芯和如第一方面所述的储液组件，所述雾化芯位于第二容纳腔中，所述雾化芯的引脚与电极柱电性相连。
[0028]在一些示例中，所述雾化器还包括密封件，所述密封件位于所述第二容纳腔中，且套在所述雾化芯和所述电极柱外；所述引脚的部分夹设在所述电极柱和所述密封件之间。
[0029]在一些示例中，所述密封件具有第三通孔和第四通孔，所述雾化芯位于所述第三通孔中，所述电极柱位于所述第四通孔中；
[0030]所述雾化芯的引脚包括第一部分、第二部分和第三部分；所述第一部分位于所述第三通孔中，与所述雾化芯的加热件相连；所述第二部分位于所述第四通孔中，夹设在所述电极柱的外壁与所述第四通孔的孔壁之间；所述第三部分位于所述密封件远离所述分隔件的一侧，连接所述第一部分和所述第二部分。
[0031]第三方面，本申请实施例提供了一种气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包括电源和如第二方面所述的任一种雾化器，所述电源用于对所述雾化器供电。
[0032]本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
[0033]通过在外壳中设置分隔件，利用分隔件将外壳内的腔室分隔为第一容纳腔和第二容纳腔，第一容纳腔可以用于容纳气溶胶基质，第二容纳腔可以用于容纳雾化芯。分隔件具有连通第一容纳腔和第二容纳腔的第一通孔，通过将电极柱插接至外壳的腔室中，利用电极柱与第一通孔形成配合。电极柱具有第一状态和第二状态，在第一状态时，电极柱与第一通孔密封配合，第一通孔封闭，使得位于第一容纳腔的气溶胶基质无法进入第二容纳腔中；在第二状态时，电极柱与第一通孔的孔壁之间存在间隙，第一通孔导通，使得位于第一容纳腔的气溶胶基质能够经由第一通孔进入第二容纳腔中。在雾化器投入使用之前，使电极柱处于第一状态，就能够避免气溶胶基质经由雾化芯泄漏至雾化器外，从而大大降低了气溶胶基质在雾化器投入使用之前的泄漏风险。直接利用电极柱封闭第一通孔，而电极柱可以用于为雾化芯供电，也就是说电极柱实现了至少两个零部件的功能，使得雾化器可以减少零部件数量，使雾化器的结构更加简单，有利于降低制作成本。

附图说明

[0034]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1是本申请实施例提供的一种气溶胶生成装置的结构示意图；
[0036]图2是本申请实施例提供的一种气溶胶生成装置的内部结构示意图；
[0037]图3是本申请实施例提供的一种储液组件的结构示意图；
[0038]图4是本申请实施例提供的一种储液组件的结构示意图；
[0039]图5是本申请实施例提供的一种储液组件的结构示意图；
[0040]图6是本申请实施例提供的一种电极柱的结构示意图；
[0041]图7是本申请实施例提供的一种雾化器的内部结构示意图；
[0042]图8是本申请实施例提供的一种雾化器的内部局部结构示意图；
[0043]图9是本申请实施例提供的一种底座的结构示意图；
[0044]图10是本申请实施例提供的一种气溶胶生成装置的结构示意图。
[0045]附图标号：
[0046]100-电源；
[0047]200-雾化器；210-储液组件；21-外壳；21a-第一容纳腔；21b-第二容纳腔；211-液仓壳体；2111-限位止口；211a-吸嘴气道；211b-第三气流通道；211c-第五气流通道；212-底座；212a-空腔；212b-插孔；212c-第二气流通道；212d-第五通孔；212e-凹槽；212f-卡槽；2121-磁吸件；213-推杆；214-吸嘴；22-分隔件；22a-第一通孔；22b-注液通孔；221-密封塞；2211-凸缘；23-电极柱；23a-第一环形槽；2a-进气通道；2b-感应气道；231-第一电极柱；231a-第一气流通道；231b-第二通孔；232-第二电极柱；232a-第四气流通道；233-第一密封环；234-第二密封环；235-非金属部；236-金属部；240-雾化芯；240a-雾化通道；241-外罩；242-管状支架；243-导液件；244-加热件；245-引脚；2451-第一部分；2452-第二部分；2453-第三部分；246-密封件；246a-第三通孔；246b-第四通孔。

具体实施方式

[0048]以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本申请实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本申请。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本申请的描述。
[0049]还应当理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
[0050]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0051]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0052]另外，在本申请说明书和所附权利要求书的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0053]在本申请说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。“多个”是指两个及两个以上。
[0054]图1是本申请实施例提供的一种气溶胶生成装置的结构示意图，如图1所示，该气溶胶生成装置包括电源100和雾化器200。电源100用于向雾化器200供电。
[0055]图2是本申请实施例提供的一种气溶胶生成装置的内部结构示意图，如图2所示，雾化器200包括储液组件210和雾化芯240。储液组件210用于存储气溶胶基质。
[0056]储液组件210可以包括液仓壳体211和底座212，液仓壳体211和底座212围成液仓，液仓用于容纳气溶胶基质，在一些示例中，储液组件210还可以包括储液件，例如储液件可以为储液棉，储液棉吸附/浸润有气溶胶基质。
[0057]底座212可以与液仓壳体211固定相连或可拆卸相连。底座212具有进气通道2a和感应气道2b。进气通道2a和感应气道2b一同连通至雾化芯240。感应气道2b用于与电源100中的气流传感器连通。在使用气溶胶生成装置的过程中，外界的空气可以经由进气通道2a进入雾化器200中。感应气道2b内也会产生气流，以触发气流传感器。
[0058]如图2所示，底座212内部具有一个空腔212a，雾化芯240插装在底座212中，空腔212a与雾化芯240的外壁相对，空腔212a内的气溶胶基质可以进入到雾化芯240中。底座212还具有插孔212b，插孔212b内插设有推杆213，推杆213的一端位于储液组件210的外部。在推杆213未被按下时，插孔212b被推杆213封堵。向储液组件210内按下推杆213后，插孔212b将空腔212a与液仓连通，如图2中的箭头所示，液仓内的气溶胶基质可以经由插孔212b进入空腔212a中，与雾化芯240接触。
[0059]虽然只要不按下推杆213，就能够避免气溶胶基质经由雾化芯240泄漏至雾化器200外部，例如从进气通道2a或感应气道2b泄露，很好地降低雾化器200在投入使用之前，出现气溶胶基质泄漏的情况的风险。但是该底座212结构复杂，还需要设置推杆213，导致该雾化器200的整体结构复杂，制作成本较高。
[0060]图3是本申请实施例提供的一种储液组件的结构示意图，如图3所示，该储液组件210包括外壳21、分隔件22和电极柱23，外壳21内部形成有腔室。分隔件22位于腔室中，将腔室分隔为第一容纳腔21a和第二容纳腔21b。第一容纳腔21a用于容纳气溶胶基质，第二容纳腔21b用于容纳雾化芯240的至少部分。分隔件22具有第一通孔22a，第一通孔22a连通第一容纳腔21a和第二容纳腔21b。
[0061]电极柱23插接至前述的腔室中，电极柱23的一部分外露于外壳21。
[0062]示例性地，电极柱23具有相对的两端，其中一端插接至腔室中，另一端外露于外壳21。
[0063]电极柱23具有第一状态和第二状态。图4是本申请实施例提供的一种储液组件的结构示意图，图4中电极柱23处于第一状态，如图4所示，在第一状态，电极柱23与第一通孔22a密封配合，使第一通孔22a封闭。图5是本申请实施例提供的一种储液组件的结构示意图，图5中电极柱23处于第二状态。如图5所示，在第二状态，电极柱23与第一通孔22a的孔壁分离，电极柱23与第一通孔22a的孔壁之间存在间隙，使第一通孔22a导通。
[0064]通过在外壳21中设置分隔件22，利用分隔件22将外壳21内的腔室分隔为第一容纳腔21a和第二容纳腔21b，第一容纳腔21a可以用于容纳气溶胶基质，第二容纳腔21b可以用于容纳雾化芯240。分隔件22具有连通第一容纳腔21a和第二容纳腔21b的第一通孔22a，通过将电极柱23插接至外壳21的腔室中，利用电极柱23与第一通孔22a形成配合。电极柱23具有第一状态和第二状态，在第一状态时，电极柱23与第一通孔22a密封配合，第一通孔22a封闭，使得位于第一容纳腔21a的气溶胶基质无法进入第二容纳腔21b中；在第二状态时，电极柱23与第一通孔22a的孔壁分离，第一通孔22a导通，使得位于第一容纳腔21a的气溶胶基质能够经由第一通孔22a进入第二容纳腔21b中。在雾化器200投入使用之前，使电极柱23处于第一状态，就能够避免气溶胶基质经由雾化芯240泄漏至雾化器200外，从而大大降低了气溶胶基质在雾化器200投入使用之前的泄漏风险。直接利用电极柱23封闭第一通孔22a，而电极柱23可以用于为雾化芯240供电，也就是说电极柱23实现了至少两个零部件的功能，使得雾化器200可以减少零部件数量，使雾化器200的结构更加简单，有利于降低制作成本。
[0065]本申请实施例中，外露于是指可以从外部看到或触碰到。例如，电极柱23外露于外壳21可以是指，电极柱23的一端在外壳21的外部可以被触碰到。电极柱23的一端可以凸出于外壳21的外表面，使得用户可以直接触碰到电极柱23；电极柱23的一端也可以与外壳21的外表面平齐或是相对于外壳21的外表面向内凹陷，用户可以借助于工具触碰到电极柱23，例如螺丝刀、针等杆状物体，或是利用电源100上设置的顶针，例如，该顶针可以为电源100的电极，在电源100与雾化器200相连时，顶针的端部与电极柱23的端部接触。电极柱23外露于外壳21使得用户可以直接用手或是借助工具触碰到电极柱23，对电极柱23进行操作，以改变电极柱23的状态。
[0066]在一些示例中，电极柱23以能够相对外壳21活动的方式装配在外壳21上，通过使电极柱23相对外壳21活动，从而改变电极柱23的状态，例如使电极柱23从第一状态变换为第二状态。电极柱23相对于外壳21的活动方式，可以包括滑动和转动中的至少一种，只要能够通过电极柱23封闭和导通第一通孔22a即可。
[0067]作为一种示例，电极柱23与外壳21滑动配合，能够相对于外壳21沿自身长度方向移动，使电极柱23由第一状态改变至第二状态。
[0068]电极柱23和外壳21采用滑动配合，以沿电极柱23的长度方向移动电极柱23的方式改变电极柱23的状态，不仅结构比较简单，而且电极柱23在移动过程中占据的空间比较小，不会影响其他结构在外壳21中的布置。
[0069]如图5所示，外壳21包括液仓壳体211和底座212，液仓壳体211和底座212相连形成腔室，第二容纳腔21b位于分隔件22和底座212之间。电极柱23插设在底座212中。
[0070]雾化器200在使用时需要与电源100相连，包括结构之间的机械连接，也包括电路上的电连接。底座212通常用于与电源100进行连接，将电极柱23插设在底座212中，可以方便电极柱23与电源100进行电连接。
[0071]如图5所示，液仓壳体211内形成有吸嘴气道211a。吸嘴气道211a的一端位于第二容纳腔21b，吸嘴气道211a位于第二容纳腔21b的一端用于与雾化芯240的雾化通道240a连通。吸嘴气道211a的另一端连通至液仓壳体211的外侧。
[0072]吸嘴气道211a可以用于连接吸嘴214。作为一种示例，吸嘴214可以一体成型于液仓壳体211。在其他可能的实现方式中，吸嘴214也可以与液仓壳体211可拆卸相连，以便于更换吸嘴214。
[0073]如图5所示，液仓壳体211的内壁可以具有限位止口2111。分隔件22位于限位止口2111靠近底座212的一侧，分隔件22与限位止口2111接触。
[0074]通过布置限位止口2111，将分隔件22布置在限位止口2111靠近底座212的一侧，可以方便分隔件22与液仓壳体211的装配。例如，在将底座212装配至液仓壳体211之前，可以将分隔件22从液仓壳体211敞开的一端放入，并推动至与限位止口2111相抵。
[0075]在一些示例中，分隔件22还可以具有注液通孔22b，注液通孔22b连通第一容纳腔21a和第二容纳腔21b。储液组件还包括密封塞221，密封塞221位于分隔件22靠近底座212的一侧，密封塞221至少部分位于注液通孔22b中。
[0076]在制备雾化器200的过程中，注液通孔22b可以用于向第一容纳腔21a注入气溶胶基质。由于密封塞221位于分隔件22靠近底座212的一侧，因此可以在注入气溶胶基质后，从液仓壳体211敞开的一端将密封塞221放入注液通孔22b中进行密封，操作方便。
[0077]密封塞221的一端可以具有凸缘2211，密封塞221位于分隔件22靠近底座212的一侧，可以是指密封塞221的凸缘2211位于分隔件22靠近底座212的一侧。密封塞221也可以呈锥形，密封塞221位于分隔件22靠近底座212的一侧，可以是指密封塞221直径较大的一端位于分隔件22靠近底座212的一侧。
[0078]在一些示例中，电极柱23位于外壳21的腔室内的一部分可以插接在液仓壳体211的壁面内。
[0079]将电极柱23位于腔室内的一端插接至液仓壳体211的避免内，使得电极柱23的两端分别得到底座212和液仓壳体211的支撑。在本示例中，电极柱23贯穿了第一容纳腔21a和第二容纳腔21b，电极柱23的长度较长，通过对电极柱23的两端都进行支撑，可以使电极柱23的安装和移动更加稳定。
[0080]如图5所示，电极柱23外套设有第一密封环233。在第一状态，第一密封环233位于第一通孔22a中，与第一通孔22a密封配合；在第二状态，第一密封环233位于第一通孔22a外。
[0081]本示例中，电极柱23能够相对外壳21沿自身轴线方向移动，在电极柱23移动的过程中带动第一密封环233移动，使第一密封环233从第一通孔22a中移动到第一通孔22a外，从而使第一通孔22a导通。
[0082]作为一种示例，电极柱23的外侧壁可以具有第一环形槽23a，第一密封环233可以位于第一环形槽23a中。通过设置第一环形槽23a来布置第一密封环233，可以避免第一密封环233松动，相对电极柱23移动，影响第一通孔22a的正常导通。
[0083]电极柱23与外壳21滑动配合的部位可以设置有第二密封环234，第二密封环234可以套在电极柱23外，以提高气密性，降低雾化器200漏液的风险。
[0084]如图5所示，电极柱23可以包括第一电极柱231和第二电极柱232。第一电极柱231和第二电极柱232分别用于与电源100相连，例如第一电极柱231可以与电源100的正极相连，第二电极柱232可以与电源100的负极相连。
[0085]示例性地，电源100的正极和负极均可以为顶针，在电源100与雾化器200相连时，顶针的端部可以与电极柱23的端部接触。
[0086]在一些示例中，第一电极柱231内可以具有第一气流通道231a，底座212具有第二气流通道212c。第二气流通道212c的一端位于第二容纳腔21b中，第二气流通道212c的一端用于连通至雾化芯240，第二气流通道212c的另一端至少在第一电极柱231处于第二状态时，与第一气流通道231a连通。
[0087]液仓壳体211具有第三气流通道211b，第三气流通道211b连通第一气流通道231a和液仓壳体211的外侧。
[0088]在使用雾化器200的过程中，外界的空气会进入雾化器200中。通常在底座212设置有进气通道2a，外界的空气经由进气通道2a进入雾化器200。雾化器200在使用过程中存在漏液的风险，气溶胶基质或是冷凝液有可能从雾化芯240流入位于底座212的进气通道2a中，经由进气通道2a泄漏，不仅造成浪费，而且还可能沾染衣物。
[0089]本示例中，在第一电极柱231处于第二状态时，使用雾化器200的过程中，空气可以经由第三气流通道211b进入第一气流通道231a。再经由第一气流通道231a进入第三气流通道211b，从第三气流通道211b进入雾化芯240中。可见无需在底座212设置进气通道2a，可以避免底座212处出现漏液的现象。
[0090]如图4所示，第一电极柱231的侧壁具有第二通孔231b。参照图4，在第一状态，第二通孔231b与第二气流通道212c相互错开；参照图5，在第二状态，第二通孔231b与第二气流通道212c相连，使第一气流通道231a和第二气流通道212c连通。
[0091]在第一电极柱231处于第一状态的情况下，第二通孔231b与第二气流通道212c相互错开，使得从第三气流通道211b到第二气流通道212c之间的气路是断开的。即使雾化器200在投入使用之前，例如运输过程中，第一电极柱231与分隔件22之间的密封配合失效，导致储存在第一容纳腔21a的气溶胶基质提前进入了第二容纳腔21b，气溶胶基质也难以沿着气路从第三气流通道211b中泄漏至雾化器200外部，进一步降低了雾化器200在投入使用之前出现漏液的风险。
[0092]第一电极柱231的侧壁可以具有多个第二通孔231b，多个第二通孔231b沿第一电极柱231的周向分布，可以增大第一气流通道231a与第二气流通道212c连通的面积，有利于气流通过。
[0093]如图5所示，第三气流通道211b位于液仓壳体211与底座212相对的壁面中。
[0094]示例性地，液仓壳体211可以呈长筒状，液仓壳体211的一端敞开与底座212相连，第三气流通道211b位于液仓壳体211的另一端。作为一种示例，液仓壳体211远离底座212的一端可以一体成型有吸嘴214，第三气流通道211b可以位于吸嘴214的一侧。
[0095]将第三气流通道211b布置在液仓壳体211与底座212相对的壁面中，使得空气从雾化器200外部进入雾化芯240的路径较长，较长的路径可以降低在使用雾化器200的过程中，气溶胶基质或是冷凝液沿相反的方向从第三气流通道211b泄漏至雾化器200外部的风险。并且这种布置使得第一气流通道231a的延伸方向与雾化芯240的雾化通道240a的延伸方向平行或大致平行，第一气流通道231a内的气流方向与雾化芯240内的气流方向相反或大致相反，进一步降低了雾化芯240内的液体从第三气流通道211b泄漏至雾化器200外部的风险。
[0096]此外，用户在使用雾化器200的过程中，通常会手握雾化器200的侧壁，将第三气流通道211b布置在与底座212相对的壁面中还可以降低第三气流通道211b被手部堵塞的风险，确保气路通畅。
[0097]如图5所示，第二电极柱232内具有第四气流通道232a，液仓壳体211具有第五气流通道211c。第四气流通道232a的一端通过第五气流通道211c连通至吸嘴气道211a；第四气流通道232a的另一端位于第二电极柱232外露于外壳21的一部分，第四气流通道232a的另一端用于连通至气流传感器。
[0098]通过第四气流通道232a和第五气流通道211c将气流传感器连通至吸嘴气道211a，使得气溶胶生成装置在使用过程中，气流传感器仍然能够被正常触发，又避免了气溶胶基质和冷凝液等液体经由感应气道2b泄露至雾化器200外部。
[0099]本示例中，第一气流通道231a、第二气流通道212c和第三气流通道211b形成一条主气路，第四气流通道232a和第五气流通道211c形成一条感应气路，主气路的气流量通常较大，而感应气路的气流量通常较小。主气路和感应气路相对独立，使得感应气路的气流量变化受主气路的气流量变化影响小，有利于提高气流传感器的灵敏度，以更好地触发气流传感器。
[0100]在一些示例中，电极柱23位于腔室内的部分的表面具有钝化涂层。例如，第一电极柱231和第二电极柱232中至少一个的表面具有钝化涂层。
[0101]钝化层可以是指在气溶胶基质的浸泡下能够保持稳定，不与气溶胶基质产生化学反应的膜层。
[0102]本示例中，电极柱23贯穿第一容纳腔21a和第二容纳腔21b，长期与气溶胶基质接触。气溶胶基质有可能会与电极柱23产生化学反应，导致电极柱23腐蚀。化学反应的产物也可能导致气溶胶基质变质，影响气溶胶基质的正常使用。通过在电极柱23的表面形成钝化涂层，隔绝气溶胶基质，从而避免电极柱23与气溶胶基质产生化学反应。
[0103]图6是本申请实施例提供的一种电极柱的结构示意图，图6中以第一电极柱231为例，作为一种示例，电极柱23可以包括同轴相连的非金属部235和金属部236，非金属部235位于外壳21的腔室内，金属部236位于腔室外。这里的腔室内是指液仓壳体211的内壁与底座212围成的空间；腔室外可以包括外壳21的外部，也可以包括外壳21的壁面内，例如底座212插接电极柱23的通道。
[0104]金属部236采用金属材料形成。非金属部235采用非金属材料形成，例如，可以是在气溶胶基质的浸泡下能够保持稳定，不与气溶胶基质产生化学反应的非金属材料。
[0105]电极柱23位于外壳21的腔室内的部分会与气溶胶基质接触。通过将非金属部235布置在腔室内，将金属部236布置在腔室外，可以避免金属部236与气溶胶基质接触产生化学反应。金属部236的导电性使电极柱23仍然能够与雾化芯240电连接以供电。
[0106]图7是本申请实施例提供的一种雾化器的内部结构示意图，如图7所示，该雾化器200包括雾化芯240和如图3～图6所示的任一种储液组件210。雾化芯240位于储液组件210的第二容纳腔21b中，雾化芯240的引脚245与电极柱23电性相连。
[0107]如图7所示，雾化芯240可以包括外罩241、管状支架242、导液件243、加热件244和引脚245。外罩241套在管状支架242外，外罩241和管状支架242的侧壁均具有镂空结构，例如孔洞、开口、缝隙，以使气溶胶基质能够进入到管状支架242内侧。管状支架242内侧形成雾化通道240a，导液件243位于雾化通道240a中，导液件243用于吸收储液仓中的气溶胶基质。加热件244可以位于导液件243内侧，用于加热气溶胶基质，从而形成气溶胶。
[0108]加热件244的材料和结构不限，只要能起到发热作用即可，示例性地，加热件244可以包括加热网、加热膜、加热丝、加热片中的至少一种。
[0109]引脚245与加热件244相连，用于对加热件244供电。雾化芯240可以包括至少两个引脚245。
[0110]作为一种示例，雾化芯240包括两个引脚245，两个引脚245中的一个与第一电极柱231电性相连，两个引脚245中的另一个与第二电极柱232电性相连。
[0111]示例性地，引脚245可以与电极柱23滑动接触，以避免引脚245影响电极柱23的移动。
[0112]图8是本申请实施例提供的一种雾化器的内部局部结构示意图，图中示出了雾化器在第二容纳腔21b处的结构。如图8所示，该雾化芯240还包括密封件246。密封件246位于第二容纳腔21b中，且套在雾化芯240和电极柱23外。引脚245的部分夹设在电极柱23和密封件246之间。
[0113]密封件246布置在第二容纳腔21b内，可以密封液仓壳体211和底座212之间的缝隙，还可以对雾化芯240提供密封，避免第二容纳腔21b中的气溶胶基质从雾化通道240a的端部进入雾化芯240。密封件246具有弹性，将引脚245的一部分布置在电极柱23和密封件246之间，可以利用密封件246的弹力使引脚245与电极柱23的表面相抵，保证电连接的可靠性。
[0114]示例性地，密封件246可以为硅胶件。
[0115]如图8所示，密封件246具有第三通孔246a和第四通孔246b，雾化芯240位于第三通孔246a中，电极柱23位于第四通孔246b中。雾化芯240的引脚245包括第一部分2451、第二部分2452和第三部分2453。第一部分2451位于第三通孔246a中，与雾化芯240的加热件244相连。第二部分2452位于第四通孔246b中，夹设在电极柱23的外壁与第四通孔246b的孔壁之间。第三部分2453位于密封件246远离分隔件22的一侧，连接第一部分2451和第二部分2452。
[0116]通过将引脚245弯折呈U形，将引脚245远离加热件244的一端插入到第四通孔246b中，在密封件246的弹性作用下，引脚245紧贴第四通孔246b的孔壁和电极柱23的外壁。U形的引脚245还可以夹持在密封件246上，使引脚245保持稳定，不容易松动。
[0117]如图8所示，底座212远离密封件246一侧还可以设置有磁吸件2121，磁吸件2121可以吸附电源100，以连接雾化器200和电源100。
[0118]图9是本申请实施例提供的一种底座的结构示意图，如图9所示，底座212的第二气流通道212c可以包括第五通孔212d和凹槽212e，凹槽212e可以位于底座212靠近密封件246一侧的表面，第五通孔212d连通凹槽212e和雾化芯240的雾化通道240a。
[0119]底座212靠近密封件246一侧可以具有环形凸台，凹槽212e环绕环形凸台，第五通孔212d连通环形凸台的内侧和外侧。环形凸台与第三通孔246a对齐。
[0120]环形凸台的端面还可以具有卡槽212f，引脚245的第三部分2453可以位于卡槽212f中，以限位引脚245，使引脚245布置更加稳固。
[0121]在另一些可能的实现方式中，第二气流通道212c也可以是位于底座212表面的槽，即底座212靠近密封件246一侧不设置环形凸台。通过在表面加工出槽作为第二气流通道212c，可以降低工艺难度，制作成本较低。密封件246可以与底座212配合，对第二气流通道212c进行密封，避免第二容纳腔21b的气溶胶基质进入第二气流通道212c中。
[0122]图10是本申请实施例提供的一种气溶胶生成装置的结构示意图，如图10所示，该气溶胶生成装置包括雾化器200和用于对雾化器200供电的电源100。
[0123]该雾化器200可以为图7～图9所示的任一种雾化器。

附图[0124]图10所示的气溶胶生成装置中的雾化器200、电源100的结构仅作为一种示例，在其他可能的实现方式中，气溶胶生成装置的雾化器200、电源100的结构也可以与图示的不同。
[0125]以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。