央企智变新实践，网易灵动助力世界500强集团打造无人化标杆

在国家推动传统基建数字化转型、构建 “数字中国” 的战略背景下，中国水利水电第五工程局有限公司（简称“水电五局”）与网易灵动强强联手，落地无人装载机技术，共同推动旗下拌合站智能化升级。双方基于中国电力建设集团（股份）有限公司（简称“电建集团”）“十四五”数字化转型战略，为传统基建注入数字新动能。

1、坚持技术驱动，助力传统业务焕新升级

电建集团作为国务院国资委直接监管的世界500强企业（2022年《财富》世界500强第100位，2022年度ENR“全球工程设计公司150强”第1位），近年来一直在强化平台支撑，突出技术引领，坚持项目撬动，瞄准“AI+”、智能建造等现代信息技术，逐步推行全过程数字化、绿色化、智能化建造方式，积极推广“微创小改”，助力传统业务“焕新”升级，持续为创新驱动高质量发展注智赋能。而水电五局作为电建集团的优势骨干企业，不仅是具有对外承包经营权的大型综合性中央企业，更是国家高新技术企业，连续18年获评“四川省百强企业”，始终紧跟信息化、数字化、智能化发展趋势。

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*来源：水电五局官网

 

拌合站的智能化转型不仅是行业需求的驱动，也得到了国家政策的大力支持。长期以来，传统拌合站作业始终面临多重痛点：粉尘弥漫的作业环境、机器轰鸣的噪音等，不仅导致人工操作效率低下，更暗藏机械碰撞、人员受伤等安全隐患；偏远施工区域普遍存在人力短缺、招工成本持续攀升的问题，传统人工作业模式已难以适应高质量基建的发展要求。此外，国家也出台了相关政策支持，例如《“十四五” 建筑业发展规划》明确提出，要大力发展智能建造，推动建筑工业化与信息化深度融合。

正是在这样的背景下，水电五局选择与网易灵动携手，以技术破局推动拌合站智能化改造，旨在打造电建集团无人化作业的示范标杆。

2、无人装载机技术，破解传统作业难题

针对水电五局的需求，网易灵动通过智能化改造与无人驾驶技术，落地自研的行业首个全自主无人装载机系统——“灵载”，并将生产管理全面迁移至线上。依托网易灵动自研的激光融合感知、高精度料面感知和铲料点智能选择等核心技术，装载机器人即便在无外部照明、空间有限、粉尘弥漫的超窄通道内，也能够实现精准作业，完成24小时连续生产。

在水电五局拌合站实际作业场景中，网易灵动装载机器人可实现全流程智能化运作。其具备场景自主感知能力，能实时监控料斗与料仓余量，不仅可自主创建上料任务，还能精准预测补料周期，提前规避断料风险；进入作业执行环节，机器人支持无人自主上料，自动导航至指定料仓后，智能规划起铲点完成铲料，再精准导航至料斗完成卸料，全程无需人工干预。

为确保作业精准高效，装载机器人依托自动定位导航功能，通过精准地图构建实现高精度定位导航与自主运动控制，定位精度可达 5cm，保障每一步操作的准确性；安全方面，机器人集成全面安全防护功能，既能够实时感知行人与障碍物并及时避障，也配备车身倾斜检测系统，同时支持人工应急接管，全方位守护作业安全。

随着项目落地，水电五局拌合站不仅达成24小时连续无人化作业，摆脱传统人工 “两班倒” 的效率瓶颈，更将作业人员从高危环境中解放，人员安全得到更多保障；同时，作业效率与稳定性显著提升，有效缓解了偏远地区人力短缺的压力。此外，该项目作为电建集团无人化作业的标杆案例，其技术路径与实践经验具备复制价值，将为高海拔、复杂环境下的基建项目提供可参考的技术方案。

3、强强联合，为传统基建注入数字新动能

在 “数字中国” 建设与新质生产力发展的大背景下，基建行业的智能化不仅是技术升级的必然，更是推动经济高质量发展的重要支撑。水电五局与网易灵动的合作，正是这一时代变革的生动注脚：当央企的产业深耕能力遇上科技企业的创新活力，传统基建将不断释放新的增长潜力，为我国构建现代化产业体系、实现高质量发展筑牢坚实根基。

除传统拌合站之外，网易灵动装载机器人已实现从标准化拌合站到开放型港口、堆场、电厂等多场景的规模化应用。系统可自主适应复杂动态环境，在保障作业安全的前提下，大幅提升港口散料运输、电厂燃煤输送、堆场物料整理等场景的运营效率。

 

发电厂场景：

化工厂场景：

港口清仓场景：

……

以上为部分应用场景

更多落地实践，敬请期待