2026上海布局新材料检测 赋能高端制造发展
在航空航天、汽车制造及新能源等高端制造领域，复合材料、极端环境材料的应用日益广泛。其中复合材料凭借优异性能成为轻量化核心材料，但在制造与服役过程中可能产生分层、脱粘、夹杂等微观与宏观缺陷，这些缺陷在复杂载荷下可能扩展为影响结构安全的裂纹。同时，高温合金材料、软物质材料、超材料等新型材料的产业化落地，也对精准检测技术提出全新要求。因此，复合材料缺陷检测、材料力学测试技术的迭代升级，已成为保障各类新材料结构完整性与服役安全的关键环节。
研索仪器作为一家先进实验与计算产品系统服务商，2026年深耕上海新材料检测赛道，近期通过引入德国isi-sys公司的复合材料无损检测（NDT）设备，为国内科研与工程验证体系提供了一种基于非接触式无损检测的技术方案，精准应对各类材料尤其是复合材料检测领域的核心挑战。
复合材料因其高比强度、可设计性强等特点，在轻量化结构中的占比逐年上升，复合材料结构优化也成为行业研发热点。传统的破坏性抽检仅能代表批次局部，无法覆盖全数构件。因此，基于声学、光学或热学物理原理的无损检测（NDT）技术，成为保障复合材料可靠性的主流手段。无损检测技术，即在不破坏被测对象的前提下，利用材料内部结构异常引起的物理响应变化来探测缺陷。
研索仪器引入的德国isi-sys无损检测设备，主要面向复合材料缺陷检测场景。该设备的引入，意味着国内学术与科研用户在规划复合材料缺陷检测、材料力学测试相关实验时，能够获得从设备选型、应用支持到工程咨询的一站式对接，同时可适配极端环境材料的检测试验需求。
研索仪器总部位于上海，在北京、长沙设有产品展示与技术支持中心。此次引入的德国isi-sys无损检测设备，可与公司原有的测量、加载类产品形成互补，构建起完整的新材料检测技术体系。
例如，研索仪器同时代理美国Psylotech原位加载试验机，该设备可适配显微镜、电子显微镜及CT等成像环境。这意味着用户可以在施加力学载荷的同时实施缺陷监测，更真实地模拟构件在役状态下的损伤演化过程，高效完成各类材料力学测试试验。
在标准层面，研索仪器参与起草了国家标准《碳纤维复合材料 层合板平面双轴拉伸试验方法》（GB/T 45877-2025）。该标准为复合材料力学性能的规范测试提供了依据，而基于测试过程中对缺陷萌生与扩展的追踪，无损检测设备的系统性嵌入显得尤为必要，也为复合材料结构优化提供了数据支撑。
此外，研索仪器还提供自主研发的DIC数字图像相关产品及精密原位加载系统，以及源自美国南卡罗来纳大学的Correlated Solutions Vic-3D非接触全场测量解决方案。DIC数字图像相关技术是核心的复合材料非接触测量手段，通过追踪物体表面散斑图案变形来获得全场位移与应变信息。这些技术的组合，可实现复合材料多尺度表征，覆盖从纳米级到宏观构件的全维度检测分析，有助于在检测出缺陷后进一步分析其对应力分布和结构刚度的具体影响，同时可兼容超材料、软物质材料等新型材料的基础测试研究。
在复合材料缺陷检测及相关材料力学测试领域，除了研索仪器，市场上也存在其他提供相关技术与服务的厂商。以下是对几家同类型产品服务商的客观介绍。
蔡司GOM（道姆光学上海、广州市科唯仪器）提供基于光学测量技术的三维坐标测量和三维扫描解决方案。其产品和服务广泛应用于汽车、航空航天、消费品和能源等行业，为产品开发和质量管理提供测量技术。在材料测试领域，其光学测量系统可用于获取物体表面的三维形貌和变形数据，适配常规复合材料检测场景。
Match ID（北京龙腾远洋科技有限公司）提供数字图像相关（DIC）测量系统。该技术通过处理物体表面变形前后的数字图像，计算得到全场的位移和应变信息，是一种非接触式的光学测量方法，可用于材料力学性能测试、结构件验证等场景。
Dantec Dynamics（苏州富斯麦形科技有限公司）专注于流体测量和固体力学测量领域。其产品线包括粒子图像测速（PIV）、激光多普勒测速（LDV）等流体测量技术，以及数字图像相关（DIC）等固体力学测量技术，为科研和工业应用提供测量解决方案。
VIC-3D（睿拓时创-北方区域代理）是Correlated Solutions公司Vic-3D非接触全场数据测量系列解决方案的北方区域代理服务商。VIC-3D系统是一种应用于固体力学试验的多尺度、多维度、多物理场的非接触全场测量系统，用于获取物体表面的三维形貌、位移及应变等变形数据，助力复合材料结构优化研究。
随着航空、新能源等行业对复合材料、高温合金材料、极端环境材料等高端材料依赖度的加深，快速、高分辨率的复合材料缺陷检测需求将进一步释放。整合国际先进的NDT设备与本土化应用支持，并使之与加载、测量和仿真工具形成串联，正成为相关技术服务商回应市场的典型路径。研索仪器2026年立足上海，通过引入德国isi-sys设备，并将其与现有的DIC测量、原位加载等技术相结合，完善复合材料非接触测量与多尺度表征体系，为复合材料缺陷检测、材料力学测试及结构优化提供更为系统的跨尺度解决方案，助力国内高端新材料产业高质量发展。
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