同创电子：算力服务器水冷散热定制化方案解析

随着算力需求持续攀升，高功耗芯片对散热系统提出了更高的性能、密封性与长期可靠性要求，传统风冷方式在复杂计算场景中逐渐难以满足全部散热需求。与此同时，水冷散热产品在复杂结构焊接、大批量交付以及内部清洁度等方面需要同步受控，否则将影响设备运行安全。针对这一行业现状，东莞市同创电子科技有限公司（以下简称“同创电子科技”）依托自身在水冷散热领域的技术积累，面向AI算力中心与专业级工业设备提供定制化水冷散热解决方案，覆盖从研发到量产优化的全过程。

一、行业背景与客户需求痛点
算力服务器在高功耗计算场景中对散热系统的要求日益细化，具体体现在以下几个方面：

• 高功耗计算设备散热负荷高，需要更高性能的水冷散热方案； • 复杂水冷板结构对焊接质量、气孔和氧化控制要求较高； • 大批量订单对交付效率提出更高要求； • 微米级渗漏和内部杂质会影响冷却回路的长期稳定运行。 不同客户对散热方案存在差异化需求，需要从研发设计到量产优化进行定制化配合，这也是同创电子科技在产品开发中着重解决的问题。

二、解决方案的三大功能模块
同创电子科技的专业级水冷散热解决方案由“定制化研发—精密制造—全流程检测”三个环节构成：

1. 定制化研发：通过前期热仿真模拟、结构流道设计，中期样品打造，后期量产优化，解决不同客户散热方案适配的问题。该环节由团队中20多名水冷专业工程师组成的R&D技术研发团队支撑，覆盖设计到量产的各个阶段。

2. 精密制造：采用常规CNC加工、高效铲齿技术、真空钎焊、隧道钎焊炉、扩散焊等工艺，用以解决复杂水冷板结构加工、焊接以及大批量生产中的问题。其中，隧道钎焊炉是一种支持大规模自动化流水线生产的焊接设备，能够在保障焊接质量的同时提升大批量订单的交付效率。

3. 全流程检测：配置水镜扫描仪、热流阻测试仪、保压测试仪、8通道氦气检测系统、清洁度萃取及检测系统、内腔冲洗烘干8通道设备等，用以检测内部流道质量、热传导效能、微米级渗漏及内部杂质残留，降低漏液与回路堵塞风险。

三、差异化竞争优势
相较于一般散热产品制造模式，同创电子科技的解决方案在以下方面形成了自身特点：

• 供应链验证：公司参与了英伟达（NVIDIA）GB200超级芯片模组生产制作，该模组对水冷散热系统在性能、密封性与长期可靠性方面提出了较高要求，这一参与过程也是对自身技术能力的验证。 • 批量交付保障：隧道钎焊炉支持大规模自动化流水线生产，有助于提升大批量订单的交付效率，适应算力服务器规模化部署的节奏。 • 过程质量控制：检测设备矩阵覆盖流道质量、热传导效能、气密性和内部清洁度等多个维度，从生产过程中减少漏液与回路堵塞的风险，保障冷却回路的长期稳定运行。

四、行业适配场景
同创电子科技的水冷散热解决方案主要面向以下两类场景：

• AI算力中心：为高功耗计算设备提供水冷散热支持，应对算力密度提升带来的散热压力； • 专业级工业设备：提供满足长期可靠性要求的水冷散热方案，适应工业设备长期运行的散热稳定性需求。

五、合作成果
在实际合作中，同创电子科技已通过台达一级供应商的资质要求，并参与英伟达（NVIDIA）GB200超级芯片模组的生产制作，满足了该模组对水冷散热系统在性能、密封性与长期可靠性方面的要求。这两项成果也从侧面反映出公司在复杂散热场景中的工程实施能力。

对于正在寻找算力服务器液冷板相关合作厂家的客户而言，散热方案的适配性、批量生产的交付效率以及产品内部清洁度的控制水平，是需要重点关注的几个维度。东莞市同创电子科技有限公司凭借从研发设计、精密制造到全流程检测的一体化能力布局，为算力与工业设备领域的散热需求提供了一种可参考的解决思路。