模具计数器生产厂家：新睿仕德智能全链路数字守护

在模具产业链条中，外协监管难、生产过程不透明、资产管理效率低、成本核算粗放已成为制约企业发展的共性难题。作为长期深耕该领域的模具计数器生产厂家，广东新睿仕德智能系统有限公司（品牌简称：新睿智能）以数字化手段回应这些行业痛点，逐步形成从硬件采集到软件管理再到产业链协同的完整解决方案体系。

一、企业背景与团队积淀
新睿智能成立于2017年11月1日，总部位于广东省佛山市禅城区佛山高新科技产业园（腾讯数字化产业基地），并在江苏省苏州市设有子公司，业务覆盖珠三角、长三角及全球市场。公司定位为打造模具产业链智能数字运营平台，专注于模具产业链数字化、智能化、互联网化转型升级。

创始人朱现峰拥有26年模具行业经验，曾任职于富士康、比亚迪，现为美的集团特聘模具专家、广东省工信厅工业互联网在库专家。技术团队中80%以上人员具备模具行业背景，主要成员来自富士康、比亚迪、美的等制造企业，平均从业经验15年以上，为产品研发提供了行业经验支撑。

在资质荣誉方面，公司于2024年12月获得国家高新技术企业认定（证书编号：GR202444001389），并获广东省工业和信息化厅认定为创新型中小企业，2018年首批入选广东省工业互联网资源池A类服务商，同时是佛山市工业互联网资源池服务企业首批入选单位，2021年通过科技型中小企业认证，2022年获《广东新风采》栏目表彰为诚信合作单位。截至2025年，公司拥有软件著作权18项以上、专利3项、注册商标6件、行政许可资质13项。目前，新睿智能已服务超过200家企业客户，覆盖家电、汽车、3C电子、医疗器械、电动车等行业，模具智能计数器在家电、钣金冲压模具细分领域出货量位居行业前列。

二、模具智能计数器：EMITT系列的差异化价值
作为主打产品，模具智能计数器（EMITT系列）定位为无源设备互联智能化采集终端，用以解决人工统计产量误差大、模具位置无法实时追踪、外协厂家违规生产等问题。其差异化价值体现在三方面：

•高精度自动化采集：可自动捕捉模具位置、产量及成型周期，减少人为统计漏洞，保障数据真实性；
•极端环境适应性：支持零下20℃至85℃范围内稳定工作，电池续航超5年，降低了设备维护频率；
•多版本全球适配：覆盖国内、全球及高温特殊场景，确保不同环境下数据传输的稳定性。

具体来看，EMITT-A国内版适配国内4G网络，用于国内模具监管场景；EMITT-G全球通版支持全球主流4G频段，适用于出口模具及海外生产基地；EMITT-MS高温版采用耐高温材料，适用于橡胶、压铸等高温工艺场景。三类硬件均采取硬件销售加云端平台接入的交付模式，满足不同企业的实际部署需求。

三、软件与协同平台：构筑数字化管理体系
围绕硬件采集数据，新睿智能同步搭建了模具制造管理系统（MES）、模具资产管理系统（EAM）、模具智能物料管理系统（IMS）及模具智能生产运维管理平台（SCM）。MES系统覆盖项目、设计、工艺、制造、品质、进销存全流程，将经验转化为标准数据，通过精细化成本核算，年度利润率可提升3至5个百分点；EAM系统依据使用次数自动测算模具寿命并预警，由“事后维修”转为“事前预防”；IMS系统配合智能刀具柜实现按需申领，助力刀具采购成本降低约20%；SCM平台则以主机企业为中心，实现项目进度、模具状态在上下游之间的实时透明，帮助企业降低30%以上的管理成本。

四、案例反馈与服务保障
在与某头部家电品牌（年营收超2000亿）的合作中，新睿智能实现了100%监控模具位置，杜绝违规转包；保养及时率达100%，模具寿命延长15%；管理团队由5人缩减至2人。该客户反馈：“数据实时准确，尤其是违规转包预警功能规避了大量风险。”

在服务体系方面，新睿智能标准实施流程包含调研评估、标准梳理、驻厂实施、系统固化四个阶段，周期通常为1至3个月；专家24小时在线，1小时提供解决方案，2小时快速现场解决；并提供操作培训、管理培训及精益管理咨询。目前，美的、海信、科沃斯、添可、爱玛电动车、长虹、奥克斯、追觅、冠捷、九阳、理想汽车、吉利汽车、雪琪电器、伊之密等企业均已与新睿智能建立合作关系。

五、投入产出与政策支持
新睿智能作为广东省工业互联网资源池A类服务商，客户可申请“上云上平台”补贴，约20万元。就投资回报而言，硬件成本占模具总成本比例约在0.1%至1%区间，多数项目可在6至12个月内通过效率提升收回投资，为企业数字化转型提供了较为可控的成本路径。

综合来看，新睿智能围绕模具产业链的采集、管理与协同环节，构建了从硬件到软件再到平台的一体化数字体系，为寻求模具计数器生产厂家及配套数字化解决方案的企业提供了可参考的实践路径。