摘要:1.15.1 业务方案描述实现对主计划的变化执行期间与月/周主计划比较。例如企业内的营销公司,其实际订单与预测的比较(一般对于内销可以具体到周,对于出口则具体到月)。较为灵活、可依据需求任意调整的计划类分析。主要体现: 订单与预测比较差异比较;1.15.2 业务方案逻辑控制订单与预测比较差异比较: ...
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摘要:1.14.1 业务方案描述实现对主计划的变化执行期间与月/周主计划比较。例如企业内的营销公司,其实际订单与预测的比较(一般对于内销可以具体到周,对于出口则具体到月)。较为灵活、可依据需求任意调整的计划类分析。主要体现: 1) 两周订单变更比较;1.14.2 业务方案逻辑控制两周订单变更比较: 1) ...
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摘要:1.13.1 业务方案描述当海外订单和月度内的内销计划发生调整前,一般会通过企业的类似“订单调整评审流程”进行评审,最终确定调整的结果。当生产发生变化或原定计划不能实现时,制造部门的主计划员须及时调整“主计划”和“三天不变,五天滚动计划”。(滚动天数可根据实施公司情况增大或者减小)调整时,主计划员需...
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摘要:1.12 售后配件需求与计划生产衔接1.12.1 业务方案描述为确保所有采购订单来源计划需求,对于售后配件需求可以通过建立系统虚拟任务的管理来实现控制。建立售后配件专用的任务类型,所有售后配件需求全部通过系统虚拟任务产生MRP需求计划,采购接收后通过对虚拟任务的发料,来实现库存物料向售后部门的转移。1.12.2 业务方案逻辑控制 1. 主计划员收到内销的配件需求计划后,下达“配件采购”的虚拟任务,并将需求配件物料维护进该虚拟任务中。同时选择“MRP”控制项,以保证计划运行的需求考虑。 2. 运行物料需求计划时系统根据配件采购虚拟任务的物料需求,产生对应的采购申请。采购员根据采购申请下达采购订单
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摘要:1.11 组织间总装与部装计划衔接1.11.1 业务方案描述集团化企业的生产,会按照产品系列或者生产类型进行划分。对于一些生产电子件、注塑件的部装公司,其生产供应的主体,更多的是面向总装公司的计划所需。对于跨总装公司组织的生产计划衔接,是部装公司生产计划平稳有序的关键。通过系统,可以实现组织间计划自动的衔接控制。将总装公司成品的期间MDS记录,展开BOM,对BOM内所需向部装公司采购的物料及数量,自动定时导入指定的部装公司期间MDS,用于驱动部装公司期间MRP的运行。可以按照总装公司MDS的类型分别对应部装公司,以产生不同MRP的物料需求,如长线物料的采购等。1.11.2 业务方案逻辑控制 1
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摘要:1.10 组织间计划管理平台1.10.1 业务方案描述对于企业集团内部总部装分组织生产对应配套的管理,可通过组织间计划订单的管理、计划下达实现。确保总装组织的成品计划与部装组织半成品生产计划的有效衔接(对部装是成品,对总装则为半成品)。1.10.2 业务方案逻辑控制参数控制:l 供应组织:必选参数;l 供应组织MDS:必选参数;l 来源MDS列表: 必选参数; 2. 基础信息资料:l 需求组织、需求组织订单、需求日期、需求组织编码、车间;l 物料类别:需求组织的库存(物料)分类类别;l 计划员:需求组织的计划员;|计划来源:“MRP计划单需求”, “离散任务需求”、“库存”、“采购订单”: 已
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摘要:1.9 需求订单导入MDS1.9.1 业务方案描述将”需求订单维护表”中完成调整维护的需求订单导入系统标准MDS中,使之驱动对应的物料需求计划(MRP)的运行。1.9.2 业务方案逻辑控制导入数据源: 拆分状态是未拆分的订单才导入。 2. 导入过程逻辑: 需求订单物料信息导入MDS表头; 订单需求数量、交期均导入到MDS行信息表中; 订单号插入到来源订单域中; 导入参数选项可参照MDS标准载入程序,可以选择计划目标、来源类型、订单类型、物料、物料类别、时间范围;
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摘要:1.8 需求订单的维护1.8.1 业务方案描述对于已经导入的国内和海外营销需求订单(含国内营销需求合并后的订单),根据业务需要进行必要的维护调整和审核验证。 需求订单的维护; 将维护后的需求订单导入系统标准MDS;1.8.2 业务方案逻辑控制新增需求订单计算逻辑: 海外原始需求订单和其他来源需求订单直接导入到”需求订单维护表”中(需建立)。必须要有订单号,订单号不能为空。 允许在”需求订单维护表”中,人工新增需求订单(需手工维护订单信息)。 2. 删除”需求订单维护表”中需求订单的计算逻辑: 不允许删除”需求订单维护表”中的需求订单。 3. 拆分”需求订单维护表”中需求订单的计算逻辑: 可以将
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摘要:1.7 国内及海外需求订单合并1.7.1 业务方案描述所需对应建立的名词解释: 国内合并需求订单:国内原始需求订单进行合并后生成的订单称为国内合并需求订单; 一般企业的海外需求订单多数是按客户单笔业务所对应产生,一般不存在合并。 2. 实现以下业务目标: 国内营销需求订单合并(显示国内营销销售需求合并后的订单); 需求整理订单的维护; 将需求整理订单导入系统标准MDS;1.7.2 业务方案逻辑控制国内与海外原始需求订单合并: 执行自动合并、手工合并直接导入合并确认。 2. 需求订单自动合并规则: 同一物料码(销售码)、需求时间在三天内的订单,合并订单量上限值取参数中输入值、允差为20%,下限不
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摘要:1.6 国内及海外需求订单导入1.6.1 业务方案描述所需对应建立的名词解释: 国内原始需求订单:国内营销系统的需求订单; 海外原始需求订单:海外营销系统的需求订单; 2. 满足以下业务需求: 考虑海外的销售订单和国内的需求,以及其他各种来源的需求; 考虑海外和国内订单的散件需求; 3. 实现以下业务目标: 国内原始需求订单(国内营销公司系统临时表)导入; 海外原始需求订单(海外营销公司系统临时表)导入; 各种来源的需求订单导入 (考虑验证规则); 需求整理订单的维护; 将需求整理订单导入系统标准MDS;1.6.2 业务方案逻辑控制国内与海外原始需求订单导入: 从国内或者海外营销系统(临时表)
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摘要:1.5 销售预测/订单需求导入临时表1.5.1 业务方案描述企业所面对的营销需求来源主要可分为:国内(营销系统)销售预测及销售订单、海外(营销系统)销售订单两大类。为确保将国内和海外的营销预测及订单需求及时准确的作为计划来源进行导入,就需要建立对应的“导入临时表”(为双向,即营销系统和ERP系统对应建立)。保证计划数据来源的有效性和对应数据调整的及时准确性,满足企业营销需求到计划一次性入口的业务控制。1.5.2 业务方案逻辑控制 1. 导入临时表的数据范围: 考虑国内营销公司系统的各实体化分公司订单类型及订单行类型; 考虑海外的各种订单类型及订单行类型,订单行类型:标准(生产)、改装、SKD、
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摘要:1.4 计划来源控制1.4.1 计划来源需求建立的目的所有影响计划来源整体性的需求,必须纳入系统需求管理,以保证统一计划的合理性。计划来源的所有需求一定要完整。计划需求在规定的跨度内必须来源统一,保证计划与生产逻辑的吻合与同步。1.4.2 计划来源需求建立的前提 1. 试制试产计划: 由研发提前提交试制试产计划计划,由主计划人员输入到所对应的试产计划预测表中,导入主需求计划后,由计划人员按规则分配,便于生产排程进行联动跟踪处理。 2. 对于售后维修备件的管理: 需要售后服务部门定期提交售后维修备件的需求计划,建议通过系统建立“备件逻辑BOM”,目的是对于同一种物料的计划下达,可在统一的平台内实
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摘要:1.3 计划需求控制1.3.1 计划需求的表现方式需求由营销体系导入后存放在ERP系统MDS的主需求表中:主需求计划表能以标准功能的形式跟踪营销体系的需求来源与订单行号或预测行号信息。且计划运行与生产引用同一需求表中的信息,进行采购计划与长线物料的计划运算。无论是订单信息还是预测信息均经存放在主需求表中,以不同的来源及代码区分。1.3.1 计划需求跨度的限定 1. 国内营销需求: 前两周需求与计划平台同步。 月度及期间滚动计划(预测)信息均以周形式表现,按周的第一天体现。 在系统中需求表中至少保证三周的明细到天的订单信息,九周的按周反映的预测信息(三个月需求)。 2. 海外营销需求: 按订单实
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摘要:1.2 计划体系规划1.2.1 企业单组织计划体系的建立规划在企业集团化管控模式下,各产品公司或者区域性制造公司内部,需要建立多元的计划体系,具体可以划分为:年度计划:用于产品公司或者区域性制造公司年度计划的模拟分配。期间滚动计划:用于长线物资的采购,与生产计划及期间采购物资的资金预算参考(按标准成本价)可选方案,如果前期不建立海外基型预测,建议与工厂月/周生产计划合并为一个计划使用。月/周生产计划:仅包含定制产品、订单产品的订单需求,以及常规产品月度预测计划需求信息。用于除长线采购物资的所有计划属性的采购计划,及储备生产配套件的生产计划。合同计划交期评审:需要确认交期评审部门及计划评审规则与
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摘要:1.1 计划管理目标1.1.1 企业计划管理目标一般企业所使用的MPS/MRP的计划模式,主要是为单一组织提供的计划模式。随着企业不断扩展,逐步向企业集团模式发展。单组织的MPS/MRP计划模式,已经在向多组织计划衔接,以及跨组织计划分配平衡模式延伸。从总体计划业务上看,企业的计划体系首要解决如下问题: 各区域性公司主计划的统一与衔接; 各区域性公司主计划的协调分配; 特殊产品的计划模式与常规产品模式并存的差异协调; 短期计划与中长期物料需求的平衡; 按物料类型及其行业供需模式而对应生成不同的物料需求平衡计划;从实际计划业务执行过程而言,企业的计划管理目标的实现取决于如下方面管控的落实到位:
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