采购垂直升降货柜容易踩哪些坑？选型前先确认这6件事

很多企业第一次采购垂直升降货柜时，注意力很容易集中在几个直观参数上：设备多高、托盘能放多少、占地多少、报价多少。

这些都要看，但真正到了项目落地阶段，问题往往出现在另外一些地方。

比如物料尺寸没有提前统计清楚，设备装好以后才发现托盘布局不合适；系统接口临近上线才讨论，ERP和货柜之间还要重新开发；仓库只算了平时的拣货量，没有考虑高峰时段，结果设备能存得下，忙起来却排队。

Modula Lift这类垂直升降货柜更适合多SKU、尺寸和重量差异较大的工业物料。采购前把物料、场地、任务量和系统边界确认清楚，后面的方案才会更接近实际使用。

一、只统计SKU数量，没统计物料尺寸

“我们仓库有3000个SKU。”

这句话对垂直升降货柜选型还不够。

同样是3000个SKU，有的仓库主要是小型标准件，有的仓库里同时放着轴承、阀门、工具、工装和不同尺寸的备件，设备配置会差很多。

Modula Lift会根据托盘上物料的实际高度动态安排存储位置，托盘存储间距可以按照物料高度以约25mm为间隔调整。

这种动态高度管理对规格复杂的仓库比较有价值，但前提是前期要知道物料大概有哪些尺寸。

选型前最好先把库存分成几类：

小件占多少；

中等尺寸物料占多少；

大件和异形件有多少；

最大高度、宽度和深度分别是多少。

这些数据会直接影响托盘数量和设备内部空间怎么分。

二、只看最大承重，没有看实际重量分布

采购时经常会问一句：“你们单托盘最多能放多重？”

Modula Lift单托盘最大净载可达990kg，托盘宽度约1500—4100mm，最大深度可达1257mm，具体配置需要根据型号和项目条件确定。

990kg是能力上限，不代表每个项目都应该按照最大承重配置。

如果仓库90%的物料都只有几十公斤，只有少量重件，就可以把这些重件单独考虑。反过来，如果大量工装和机械零部件本身就比较重，那托盘承重和整机载荷就要提前核算。

更合理的做法，是把物料重量分几个区间，再决定每个托盘怎么组合。

这样比拿仓库里最重的一件物料直接定整台设备更准确。

三、厂房层高够，不代表设备一定能按这个高度做

现场看起来有很高的厂房，很多客户第一反应是“尽量把设备做到最高”。

实际还要看梁、消防管道、照明、安装空间、运输通道和地面承重。

如果是跨楼层项目，还要确认楼板开口、不同楼层操作口以及人员动线。

Enercon Technologies是一家领先的EMS（电子制造服务）供应商，该公司要在约2800㎡的工厂内，划分生产区域和产品及生产设备的储存区域。Modula货柜根据工厂空间及实际应用情况，设计了6台穿越两层楼的自动立体货柜，每台货柜设置3个拣选口。该设计不仅方便了不同楼层间的物料周转，双侧开口还合理地将生产空间和储存空间隔开，合理划分仓库的工作区域，大大减少了公司存储物料所需的空间，同时将进出货效率提升2倍。Modula货柜全封闭的存储环境能够很好地保护精密的电子部件，不受到湿度和灰尘影响。此外，所有Modula货柜都连接了接地装置，并为托盘设置了ESD保护，电子部件储存在Modula货柜中可以得到最好的保护 。

这种项目能把建筑高度利用起来，前提是建筑条件本身已经纳入方案。

所以设备高度最好由现场条件和库存量共同决定，不要单纯追求“越高越好”。

四、只看设备速度，没有看仓库什么时候最忙

很多垂直升降货柜方案会给出设备存取效率参数。

这个数字有参考价值，但仓库现场更应该看自己的任务结构。

例如：

一天平均有多少次拣货；

上午和下午有没有明显高峰；

一个订单通常涉及几个SKU；

一个人操作还是多人操作；

托盘送到以后还要花多少时间找具体物料。

如果一天只有几十个任务，极限速度的意义有限。

如果下午两小时集中处理几百条任务，那么高峰节拍就必须单独核算。

Modula Lift可以配置激光指示、LED货位提示、条码阅读器和Put-to-Light等辅助方式，让托盘到达操作口以后继续快速定位具体物料。

实际效率要把设备运行和人工操作时间放在一起算。

五、软件接口拖到设备快上线才谈

这个问题在自动化项目里很常见。

设备已经确定了，现场也快安装了，客户才开始讨论：

ERP里的订单怎么下到货柜；

库存到底以哪个系统为准；

任务完成后数据怎么返回；

异常任务谁处理。

这时再调整，往往会影响项目进度。

Modula WMS可以管理物料、库存、库位、拣选、补货和用户权限。企业已经有ERP、SAP、MES或其他系统时，也可以通过Modula Link、Driver等方式按照项目需求建立连接。

系统接口最好和设备选型同步确认。

IT部门、仓储部门和设备部门前期就坐在一起，把谁下任务、谁管库存、数据怎么回传先说明白，后面会省很多沟通。

六、只考虑现在能不能用，没有考虑几年后怎么改

一套垂直升降货柜通常会使用很多年。

这期间仓库可能扩容，产线可能调整，ERP可能升级，原来人工搬运的物料以后也可能交给AGV。

采购阶段可以提前问清楚：

设备后面能不能搬迁；

软件还能不能升级；

有没有原厂备件；

产线调整后能不能改造；

未来接AGV、AMR或输送系统需要什么条件。

摩登纳中国可以提供安装、调试、维护、维修、原厂备件、远程支持以及后续搬迁和改造等服务，具体范围仍要以实际项目和服务协议为准。

这部分在采购当下可能看不出差距，设备用了几年以后会越来越重要。

垂直升降货柜选型前，先把这几组数据准备好

如果准备采购Modula Lift这类垂直升降货柜，建议先把基础数据整理出来：

SKU数量和物料尺寸分布；

不同物料的重量区间；

厂房净高和可用安装面积；

每天平均和高峰拣货次数；

现有ERP、MES、WMS等系统情况；

未来几年仓储和自动化改造计划。

有了这些数据，再去讨论设备高度、托盘数量、载重和软件接口，方案会更容易落地。

对多SKU、规格复杂、人员找料路径较长，同时又希望利用厂房垂直空间的工业仓库来说，Modula Lift值得进入方案比较。但选得准不准，最终还是要回到现场物料和实际作业数据。