汇智照明集团 & 统率 ERP+WMS+MES 数字化管理案例分析

汇智照明集团 & 统率 ERP+WMS+MES 数字化管理案例分析

01 前言

汇智照明集团是集研发、多车间生产、海内外销售于一体的中型跨国照明制造集团，旗下拥有多家子公司，多条组装、加工、测试生产线，车间工序多、流水线交叉作业。集团存在多车间协同弱、生产进度不透明、仓储与生产脱节、跨子公司单据流转慢、多语种生产报表缺失等问题。企业上线统率多语言 ERP + 多语言 WMS + 多语言 MES三大系统，结合统率供应链多子母公司单据自动抛转，打造全球布局、集团化全链路数字化智能制造体系。

02 关于汇智照明集团

汇智照明集团下设三个生产车间，分别负责配件加工、灯具组装、成品老化测试，产品覆盖家居、工程、户外三大品类，国内经销与海外出口业务并行，旗下拥有多家全资子公司。企业生产工序完整，从原料加工、部件组装、质检测试到成品入库全流程自主完成，产能规模较大，属于全产业链跨国照明制造企业。

03 企业核心痛点

多车间协同不畅：各车间数据孤立，上道工序完工信息无法及时传递至下道工序，生产衔接滞后。

生产进度不透明：管理层无法实时查看各生产线、各订单的生产进度，排产调整盲目。

集团内子公司单据人工传递，效率低；海外客户需要多语种生产、质检报表。

生产、仓储、财务数据割裂：三大环节数据不同步，成本核算、库存核对难度大。

产品全流程追溯缺失：出现品质问题时，无法串联原料、生产、班组、批次全链条信息。

04 数字化解决方案

统率多语言 ERP + 多语言 WMS + 多语言 MES三大系统深度互联互通，全模块支持多语种切换，结合统率供应链多子母公司单据自动抛转，集团各子公司单据、数据自动流转共享。统率多语言 MES系统落地车间全流程管控，实时采集各车间、各工序生产数据，生产进度可视化展示，工序完工信息自动流转至下一环节，生产报表可一键切换语种。统率多语言 MES联动统率多语言 WMS实现生产领料扫码管控，按生产工单精准发料，严控物料消耗。统率多语言 WMS负责原料、半成品、成品仓储全流程管理，库存数据实时同步。统率多语言 ERP统筹订单、采购、财务、成本核算，整合全链条数据。三大系统结合批次、工单、班组信息，实现从原料入库、车间生产、成品出库到海外售后的全流程追溯。

05 应用价值与改善成果

多车间工序衔接顺畅，整体生产周期缩短。生产进度实时可视，排产与调度更加科学。集团单据自动抛转、多语种报表全覆盖，海内外运营协同效率翻倍。生产用料精准管控，物料浪费大幅减少，生产成本下降。生产、仓储、财务数据全面打通，业财核算精准高效。产品全流程可追溯，品质问题快速定位处理，海内外产品良品率稳步提升。集团整体实现跨国智能制造升级。

06 客户寄语

作为全球布局、多子公司、多车间的全流程照明制造集团，管理体系十分复杂。统率多语言 ERP + 多语言 WMS + 多语言 MES三大系统搭建起完整的跨国集团数字化体系，生产、仓储、财务、海外业务全部打通协同。数字化转型让我们的制造能力和全球化管理水平迈上新台阶，未来我们将持续深化智能制造应用，打造行业跨国数字化**企业。