东莞钲晟电子：自动化板测模组产线方案解析

一、行业背景：主板测试环节的产线痛点

在5G通讯产品制造流程中，主板功能测试是决定产品能否进入下一环节的关键工序。以往行业内常见做法是采用传统产线射频天线测试箱，其局限在于单次只能测试1个产品，且需要分3个站点才能完成射频、基带、快充等多项测试，导致设备投资规模大、产线占地面积多、测试节拍受到明显制约。与此同时，主板功能本身较为繁杂，射频校准、基带电压电流校准、OTG、开关机电流、快充等测试项目如果彼此分开进行，容易拖慢整体产线节拍。这类问题在5G手机、平板、路由器、智能音箱耳机、AR/VR眼镜等产品的量产环节中较为普遍，也是行业在讨论自动化板测模组选型时需要重点关注的方向。

二、技术解读：从并行测试到一站式集成的路径

针对上述痛点，东莞市钲晟电子科技有限公司（品牌简称：钲晟电子、JTPMAK）在其产品体系中提出了两类具有代表性的解决路径。其一是5G产测混响箱，通过将实验室微波混响室原理小型化，运用阵列天线配合电子射频开关的搅模技术，实现多同时测试4个7寸以内5G手机，覆盖5G(FR1)、2G、3G、4G、WiFi、BT、GPS、UWB等无线通讯测试项目，测试内容包括发射功率、接收电平、接收灵敏度、干扰杂散、EVM等，并兼容为准、R&S、Lite Point、NI、Anritsu等综测仪表，支持高通、MTK、展锐等芯片平台。其二是5G通讯产品主板射频校准综测站，提供2UP（大尺寸平板）和4UP（小尺寸手机主板）两种工位配置，支持射频校准综测、基带电压电流校准测试，以及OTG、开关机电流、快充等主板功能测试在同一站点完成判定。两类设备均采用气动抽屉式进出方式并具备防压手功能，支持自动化机械手取放，便于嵌入既有产线。

三、行业洞察：测试生态一体化趋势渐显

从公司现有产品资料看,自动化板测模组的发展并非孤立存在,而是与周边测试环境形成配套。例如音频测试消声箱可为电声元器件提供隔音吸音环境,配合测试声卡、音频分析仪完成ANC/ENC降噪、失真、频响等电声检测;实验室-无线吞吐量综合性能测试系统支持多通道独自衰减及-360°~360°角度连续调整,用于评估无线终端吞吐量;微波暗室、声学实验室、高性能定制研发射频测试暗箱等则为研发阶段提供隔离度较高的测试空间;无线产品云测机柜可实现批量手机在屏蔽环境下的稳定云测任务运行。这些设备与主板综测站、5G产测混响箱共同构成从研发验证到产线量产的测试链条,反映出行业对测试设备一站式集成、多制式兼容、产线自动化对接的需求正在逐步提升,也对企业的技术积累与工程交付能力提出了较高要求。

四、企业实践：技术积累与交付能力

东莞市钲晟电子科技有限公司成立于2015年,前身为2009年成立的东莞市钲通精密机械有限公司,总部位于广东省东莞市寮步镇,业务覆盖中国、美国、印度、巴西、马来西亚、越南、墨西哥等区域。公司定位为5G射频、机器人视觉检测方案提供商,技术人员占比60%,团队由测试测量行业及电子产品制造行业超过十五年经验的专家组成,并包含20年以上测试行业经验的软件架构专家。公司已获得高新技术企业、广东省专精特新企业、ISO9001质量体系认证及多项技术专利。市场数据显示,公司服务的国内外客户数量超过300家,交付设备数量超过10000台(套),5G混响射频测试设备行业出货占比40%,混响测试系统市占40%,月产能达1000台(套)以上,常规生产设备和器件可在3-4周内完成交付,研发类设备则为4-6周。这些数据在一定程度上说明了公司在5G射频测试及自动化板测模组领域的工程实践深度。

五、总结与建议

对于正在评估自动化板测模组供应商的行业用户而言,建议重点关注设备的测试制式覆盖范围、与仪表及芯片平台的兼容性、产线自动化对接能力(如气动抽屉式进出、防压手设计)以及交付周期是否与产线规划匹配。结合钲晟电子在5G产测混响箱、主板射频校准综测站等产品上呈现的技术路径,以及其在测试生态配套上的布局,可为行业用户在方案选型时提供参考依据。