如何实现高效设备巡检？10大管理系统盘点

 

一、设备巡检之痛：数据揭示的严峻现状

在当今工业化高度发展的时代，设备的稳定运行是企业生产效率与产品质量的基石。然而，传统设备巡检模式下的诸多痛点，正成为企业前行的阻碍。据相关行业调研数据显示，在制造业中，约有 60% 的企业因设备巡检的不及时与不规范，导致设备故障引发的生产中断每年平均达到 10 次以上，由此造成的经济损失高达企业年营收的 5%-15%。例如，某大型汽车制造企业，由于人工巡检的疏漏，未能及时发现关键生产设备的潜在故障，导致一条生产线停工 48 小时，直接经济损失超过 500 万元，不仅影响了当期的生产计划，还对交付周期造成了严重延误，间接损失难以估量。这些数据清晰地表明，传统巡检模式已难以满足企业对设备高效管理的需求，寻求创新、高效的设备巡检解决方案迫在眉睫。

二、理论基石：PDCA 循环在设备巡检管理中的应用

PDCA 循环，即计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、处理（Act），是质量管理领域的经典理论，同样适用于设备巡检管理。在设备巡检场景中，计划阶段，企业需依据设备类型、运行状况、历史故障数据等，制定详细的巡检计划，包括巡检周期、巡检内容、巡检标准等；执行阶段，巡检人员按照既定计划，运用专业工具和方法，对设备进行全面检查，并如实记录设备状态；检查阶段，通过对巡检数据的分析，对比预设标准，判断设备是否运行正常，识别潜在问题；处理阶段，针对检查发现的问题，及时采取维修、保养等措施，并总结经验教训，优化巡检计划与流程。通过 PDCA 循环的持续运转，设备巡检管理得以不断优化，设备的可靠性和稳定性也随之提升。

三、解决方案：主流设备管理系统的核心能力剖析

（一）轻流设备巡检系统

轻流作为无代码平台的典型代表，在设备巡检系统搭建方面具有独特优势。其流程引擎（对应 Q-Robot 自动化）可实现设备档案管理、报修、巡检、保养等流程的自动化配置。例如，企业能根据设备重要程度与运行特点，灵活设定巡检周期，系统自动生成巡检任务并精准推送至相关人员的移动端。通过可视化表单，巡检人员可便捷记录设备的各项参数、运行状态、异常情况等信息，并支持现场拍照、上传附件，确保数据的全面性与准确性。数据收集后，系统强大的数据分析功能可对设备运行数据进行深度挖掘，以图表、看板等可视化形式呈现设备的健康状况、故障趋势等，为企业决策提供有力支持。

 

（二）简道云设备巡检系统

简道云同样是无代码平台，功能性上覆盖设备全生命周期管理。在设备档案管理上，能详细记录设备基础信息与技术参数，并实现分类管理。巡检环节支持规划巡检路线，针对不同设备定制巡检任务，移动端可实时记录巡检结果。当发现异常时，系统自动生成维修工单，流转至维修部门，同时关联设备历史维护与巡检数据，辅助维修人员快速诊断故障。报表样式丰富，可满足企业多样化的数据展示与分析需求。

（三）草料二维码设备巡检管理系统

草料二维码以其简易搭建的特性脱颖而出，虽功能不如专业巡检系统全面，但能满足 90% 的核心巡检需求。每个设备对应一个二维码，巡检人员通过微信扫码，即可查看设备档案，填写巡检、维修、保养记录。异常消息通过微信及时提醒，极大缩短了报修时间。其集成性良好，支持 API 接口与其他系统集成，且免费即可使用基础功能，对于预算有限的中小型企业或信息化改造初期企业而言，是高性价比之选。

（四）易点易动设备管理系统

易点易动借助云计算、物联网等技术，实现设备全生命周期的精细化管理。在巡检方面，结合传感器及 IoT 数据，可实时监控设备运行状态，提前发出预警。能自动规划最优巡检路径，有效减少人力投入，提升巡检效率。在保养管理上，可制定精细化保养计划，确保设备始终处于良好运行状态。同时，具备高效的备件管理功能，实时掌握备件库存情况，降低库存成本。

（五）风塔资产设备管理系统

该系统以设备全生命周期管理为主线，预防性维护为核心。能实时监控风塔等设备的运行状态，通过 APP 扫码或 RFID 感应进行巡检，记录巡检和报修信息。具备强大的数据分析功能，可根据设备运行数据预测潜在故障，提前安排维护，保障设备稳定运行，适用于风电行业及其他对设备实时监控要求较高的行业。

（六）安腾云设备管理系统

基于 TPM 精益管理理念，涵盖设备信息管理、维保管理、备件管理等功能。帮助企业建立设备综合信息档案，加强备件库存管理，优化设备保养、点检、巡检计划，并通过提醒机制确保计划有效执行，提高计划完成率，进而提升设备综合效率（OEE）。

（七）领值设备管理系统

作为专业的设备管理软件，具备资产管理、设备台账、报修、点巡检、预防性保养等功能。可完成日常设备管理工作，通过对设备数据的分析，优化设备维护策略，降低设备维修保养成本，为设备管理者提供一站式服务。

（八）IBM Maximo

拥有多个模块，可对企业资产进行全面管理。具备良好的可扩展性，支持与物联网、人工智能等技术集成。通过实时监控和数据分析，提供设备健康状态的全面评估，帮助企业提前制定维护计划，减少设备故障发生概率，适用于大型企业及对设备管理要求极高的行业。

（九）Oracle JD Edwards 设备管理系统

专注于设备台账、维护、故障维修、运行监控和备件管理等操作，可与企业其他管理系统紧密集成，实现数据共享与业务协同，提升企业整体运营效率，适用于各类规模企业，尤其在制造业中应用较为广泛。

（十）Infor EAM

作为综合性资产管理解决方案，覆盖资产采购、安装、运行、维护到退役的全生命周期。具备强大的设备管理功能，可有效提高设备利用率，降低企业运营成本，适用于资产密集型企业，如能源、电力、化工等行业。

四、结语

高效的设备巡检是企业保障生产连续性、提升竞争力的关键环节。通过对当前设备巡检痛点的分析，引入 PDCA 循环理论作为管理优化框架，并详细剖析了轻流等 10 大主流设备管理系统的核心能力，我们可以看到，不同的系统在功能特性、适用场景等方面各有千秋。企业应根据自身的行业特点、设备规模、预算情况等因素，综合考量并选择最适合的设备管理系统，同时结合科学的管理方法，实现设备巡检的数字化、智能化转型，提升设备管理水平，为企业的可持续发展奠定坚实基础。