摘要： 在制造业的信息化管理中，ERP（企业资源计划）、APS（高级计划和排产系统）和MES（制造执行系统）是常用的三个管理系统。它们在企业的生产和运营中发挥这不同的作用，但又相互关联。 目前，我国制造业信息化建设呈现出蓬勃发展的态势，各类信息化系统在企业中发挥着至关重要的作用。这些信息化系统相互协作，共同 阅读全文

摘要： 在一个复杂的产品生产过程中，APS会根据市场订单、产品安全库存、现有物料供应情况制定出详细的计划，而MES则会在生产过程中不断反馈实际生产进度、设备状态等信息，让APS能及时发现可能影响计划执行的问题并加以修正。APS（AdvancedPlanningandScheduling），堪称制造业的数据接收和处理中枢，其借助前沿的算法与缜密的逻辑构建排程模型，全方位综合考量市场的多元需求、工厂的实际产能、物料的储备情况、人员的配置等诸多生产资源约束，进而计算出极具科学性、合理性的生产规划。 阅读全文

摘要： APS计划排程系统是离散制造型企业在计划控制方向的重要支撑，它提供的是交期预测、订单排产计划、物料采购计划、人力分配计划等等。近些几年来，多品种、小批量、多订单的生产模式，让企业的计划员应接不暇、疲累不堪，传统的人工经验、排产方式已无法提供精确的排产，市场对具有高精准度APS排产软件的需求与日俱增。 阅读全文

摘要： 在当今激烈的市场产品竞争环境下，企业不仅需要灵活高效的内部生产流程，更需具备对外部环境快速响应的能力，从而保证产品保质保量的生产完成，快速占据更多的市场份额。正是在这样的背景下，APS（Advanced Planning and Scheduling System）排产系统与SCM（Supply C 阅读全文

摘要： 在制造业的迅猛发展浪潮中，APS高级计划排程系统已成为提升企业智能化生产能力和优化生产运营管理的关键工具，其重要性日益凸显，成为现代制造企业不可或缺的战略级系统应用产品。APS高级计划与排程系统深度整合制造业生产实际，通过智能优化、瓶颈分析和产线均衡管理等自动化验证能力来增强其系统价值，推动制造业在 阅读全文

摘要： 在快节奏和愈发激烈的现代工业环境中，如何提升生产效率、降低生产成本、最大化的满足订单交期、实现企业的降本增效，已成为众多企业关注的焦点。而APS系统——作为高级生产计划和调度系统的代表，正以其卓越的生产过程实时监控、产品加工过程优化以及加工订单结果预测能力，成为企业提升竞争力的得力助手。 APS系统 阅读全文

摘要： 离散制造企业往往面临的是多品种、小批量的非标订单生产，传统推动式物流系统已经无法应对计划变化滞后，各车间、工序之间难以衔接等情况，特别是密集劳动力的电子行业，非标产品 SKU 种类繁多，物料配送复杂，对物流的精益管理迫在眉睫。 阅读全文

摘要： 电子行业生产排程难因素有： 需求不确定性：电子新产品多，更新换代，经常无法及时交货，如无法按客户新产品的计划按时交货，容易丢失客户订单。同时电子产品的市场需求受到多种因素的影响，如经济、技术、政策等，这些因素的变化会导致需求的不确定性，给生产排程带来困难。 零部件供应不稳定：电子产品设计变更频繁，需 阅读全文

摘要： 大家都知道，生产计划部门是制造企业一个重要的部门，承接着销售、采购、仓库、质检和生产各个部门的协调工作。APS高级计划和排程系统通过对所有的资源进行同步及实时监控，不管是物料，机器设备、人员，还是客户需求、订单变化等，APS系统都会实时跟踪到，通过AI人工智能算法，系统自动快速运算出“订单交货计划表”、“物料备料需求表”、“采购计划表”、“生产工单计划表”等 阅读全文

摘要： 先进规划与排程系统是利用许多进步的管理规划技术，包括限制理论（Theory of Constraints，TOC）、作业研究（Operations Research，OR）、基因演算法（Genetic Algorithms，GA）、限制条件满足技术（Constraint Satisfaction Technique，CST）等，在有限资源下，追求供给与需求间的平衡规划；同时，利用资讯的储存与分析能力，以最短的期限，达到最有效的规划。 阅读全文