水分仪在工业场合的应用之三 微波水分仪在现场应用之中的误差与干扰分析

　　工业现场环境中的干扰比较多，而微波水分仪受干扰的因素主要有磁场干扰、纯金属杂质、雨衰等等。 然而，在实际使用过程中，多种因素会对水分仪的检测精度产生影响。这些干扰对微波水分仪的干扰有强有弱，   以下是一些关键因素：

一、物料样品状态

　　待测样品的状态对水分仪的检测精度有着直接影响。样品的粒度、均匀性、以及是否存在其他杂质都会干扰测量结果。尤其是物料颗粒的均匀性会直接影响到物料与水混合的过程，导致样品含水无法搅拌均匀，从而使测量数值偏大或者偏小。这是在所有做测量行业的工程人员不可避免的问题，严重地会导致测量曲线严重失真。

　　物料样品中杂质的存在，则可能引起测量误差。尤其是金属粉末杂质，隐蔽性强，分布随机等。 在炼钢行业中尤为明显，在混料中都会拌有一定量的金属粉末，需要在测量过程中做定量分析，从而消除误差。

二、环境温度与湿度的影响

　　温度过高会影响机器的运行，注意机器的散热即可。湿度的影响，尤其像雨衰这种干扰比较大，但这种干扰受限于地域，北方干燥，南方有一定的季节湿气大，则可以通过定量分析消除这部分误差。

三、仪器的采样过程，即生成测量曲线的过程

　　有些产品在运行一段时间后会产生偏差， 但微波水分仪正常情况下不会产生这种偏差， 由于原理的关系不做过多赘述。 微波水分仪的采样误差， 多数就是样品精度导致的。 由于微波水分仪发射探头的测量功率是很小的， 所以微波的测量点的面积是接近于微观量级的尺寸的， 在宏观世界中，工艺人员所认为的混合均匀的物料样品，在微波的世界里， 物料其实是混合失衡，参差杂乱的。  为了消除这种影响， 微波水分仪会增加采样的次数， 同时对采样时间进行合理的调节。

四、机器的安装误差

　　这也是本人在项目过程经常遇到的问题， 像钢铁厂、煤炭厂等环境； 微波水分仪安装在传输皮带的垂直方向上，尤其是需要解决发射与接收探头的对齐问题。在调试过程即可发现探头安装偏差过大，导致一定信号的丢失，即微波能量丢失。 当微波穿透物料后衰减后的微波信号丢失，接收探头没有收到相应信号，鉴于产品开发的策略， 大多数情况下，一般会要求在一定时间内要求发射端重复发射信号，信号发射过多，即能量发射量会远远大于接收到的信号能量，这种误差是隐性的。只在调试过程会出现这种情况，尤其要注意。

五、测量方法

　　不同的测量方法可能会对测量结果产生影响。　这里主要是根据物料种类的不同，选择不同的方法。 其实最注意的物料的两个物料属性，亲水性与疏水性； 这两个特性会使得测量结果相差会比较大。 因此，在选择测量方法时，需要根据样品的特性和测量需求进行综合考虑。 例如： 碳水混合和面粉与水混合的过程是相差很大的；再如：测量植物中的含水量时，像玉米中含水是不可能完全烘干的，烟叶中的含水量也是不均匀的。

六、操作人员的水平

　　操作人员的技能水平同样会影响水分仪的检测精度。熟练的操作人员能够更准确地按照操作规程进行操作，减少人为误差。此外，他们还能更好地理解和处理测量过程中可能出现的问题，从而提高测量的准确性和可靠性。