如何防止配方在传递过程中出错

防止配方在传递过程中出错

在电解液的业务中,经常会有配方传递的问题,比如客户将自家的配方发给供应商进行报价或者生产, 电解液工厂收到配方后将它输入到生产MES系统或配方数据库,或者转化成样品单进行配制使用, 生产过程中要分解为混合物物料或纯净物物料加入时,都要对配方进行计算或转化.这些过程中如果发生配方传递出错,则可能导致生产出来的产品也相应出错,严重时甚至可能出现产品报废不能使用的重大质量事故.如果流入到后续的电池生产中,则这些错误会进一步更大一个数量级的造成损失.

我之前遇到过一个配方错误的案例,工艺员在进行配方计算时,将两个物料的位置对调了一下(原本应该不对调), 有两个物料的含量就发生了变化,但配方的总和没有变.配方流入到生产过程中,导致了一批电解液的配错,所幸在出货检测时发生GC指标不正常,才得以发现. 这种情况在生产过程中并不少见. 比如输入时打错了字母,将DMC打成了EMC, 虽然只错一个字母,但东西差别就大了.

防止这类错误,虽然看起来没有什么技术含量,但却又是十分必要的. 为此,我总结了一些个人的经验,如下:

1. 尽量不要手工誊抄配方,一次都不要. 实在不能避免的话,要核对至少2遍,一遍从前往后对比,一遍从后往前对比.

2. 尽量用EXCEL进行计算,复制,粘贴等处理,还要注意 粘贴时要准确对齐单元格. 如果可以整块复制的话, 就不要分成多次一小块 一小块复制. 特别不要将本来可以一起复制的整块内容(如原料名+含量本来在一行的,视为一块) ,分解成物质名、含量这样两小块分散的信息,一旦放置了位置就制造了错误. 如果可以的话,用代码来操作这些复制而不是人工Ctrl+C,Ctrl+V. 总之,尽量避免将信息打散, 尽量避免人工介入或 减少人工介入.

3. 严格执行名称缩写的规范定义, 对缩写的编制进行严格的审核,以防止重复值或歧义的缩写. 接收客户的缩写形式的原料名时, 对有歧义或 理解不清楚的,一定要问清楚,确认明白,最好留下书面确认的纪录.不要想当然的就认为是某某,因为不同厂家对缩写的规定是不一样的.不能保证不同厂家之前的缩写没有冲突.

4. 输入配方数据时, 精神要高度集中, 借助于直尺/纸张等帮助对齐行或列,屏蔽无关信息. 一眼看到多行时,特别容易看错了行,这里要借助工具只看一行.

5. 从源头起尽量用规范的方式表达配方,特别推荐质量百分比形式的归一化的配方,用表格形式时建议做成竖向的表格,即每行一个成分一个含量.往下直排.

   做成文本形式时,建议用以下格式之一,易解析,且没有歧义.

   XYZ 15%LIPF6, 20%EC, 30%DMC,25%EMC,5%VC, 3%FEC, 2%PS 2kg

   ABC LIPF6:15%, EC:20%, DMC:30%, EMC:25%, VC:5%, FEC:3%, PS:2%

6. 在流程设计时,尽可能减少配方转化的次数,减少配方传递的次数.

7. 为配方设计一些类似水印或校验的指标以方便检查,避免一个一个核对.→ 我姑且称之为 配方水印或配方指纹.

8. 为配方的转化和传递设计程序或工具, 让操作者不必操作精细的数据而是让程序或工具自动输入输出,特别是在转化过程之中.

   其中第7点我已经设计了一个算法,下篇可以仔细说一下.