无损检测--射线检测第二天

今天又重新复习了下昨天的整体工作流程，但是还有一些细节的问题需要指出：
1、在准备拍片时，要判断拍出片子的质量，我们一般使用“像质计”，就是一排金属丝，但是有着编号粗细和材质的区别（比如编号越小越粗，材质有Fe、Ti、Al），对于像质计的选择我们都是选和试样材料接近的像质计，比如试样是Ni，我们像质计就选择Fe，还有个别情况，就是如果甲方要求的检测标准是美标（ASTM E1742等），我们就要用对应标准的像质计，而我们一般用的Fe7-12，Ti1-6都是国标下(GB)
2、整个射线检测有核心参数---管电压（KV）、管电流（mA）、焦距（m）、工件的厚度（mm）、拍片时间(s，且一般是2min)、曝光量（就是管电流✖️时间）、底片黑度（2~4D）
在工艺中还有些不太常用的参数---入射角、胶片规格（长×宽）、像质计类型等
3、整个检测分为大致4个阶段或者地点---一个是切片室（切胶片的），一个是曝光室（拍X光的），一个是洗片室（洗胶片，含3部分，显影液，定影液，水），最后一个是看片室（包含密度计或者说黑度计和观灯片）
还有些下班时的操作：
1、关闭曝光室的电源（保证铅门关闭、电源关闭、把像质计，铅板，标记归位）
2、在洗片室中关闭电源、打开排水、关闭水龙头，等第二天上班再打开电压，关闭排水，打开水龙头
3、关闭总电源
之后就是一些书写检测报告的事情，但是这些要等考完射线检测二级后才可以担此重任，我就学了学，明天再说吧