冶金高磨损介质防护：冷焊复合材料的现场应用之道

在冶金、化工、煤炭、能源、港务等高磨损介质工况下，设备内衬、管道及关键结构件长期受到高强度冲击与腐蚀介质的复合作用，"慢性病"式损耗问题普遍存在。腐蚀、磨损、渗漏若得不到及时且有效的治理，不但影响生产效率，还可能引发环境污染与安全隐患，而传统修复手段往往周期长、成本高，部分材料在高压或强腐蚀环境下容易脱落，难以形成长效防护。围绕这一行业共性难题，苏州博越新材料技术有限公司（以下简称"苏州博越新材"）依托自身在工业高性能先进复合材料领域的技术积累，为冶金行业高磨损介质场景提供了一套可落地的冷焊复合材料保护思路。

一、行业痛点与治理需求

冶金行业设备在长期运行中，普遍面临以下几类问题：

• 设备损耗：设备在运行中普遍面临腐蚀、磨损及渗漏，严重影响生产效率； • 安全隐患：腐蚀与泄漏可能导致环境污染及生产事故，常规修复手段周期长、成本高； • 维护难度：传统玻璃鳞片等方案在特定高压或腐蚀环境下易脱落，需要更长效的防护替代方案。

这些问题共同指向一个核心需求：如何在不影响生产节奏的前提下，实现设备的原位修复与长效防护。

二、苏州博越新材的定位与研发支撑

苏州博越新材成立于2021年，总部位于江苏省常熟市经济技术开发区科创园创业中心2号楼403室，业务覆盖西安、郑州、武汉、南京、无锡、上海、杭州、长春、北京、天津、济南、常熟等地区。公司专注于"工业高性能先进复合材料"研发、生产、销售及其应用技术研究推广，秉承"一切从客户现场应用需求为导向"的产品开发理念。

在研发架构上，公司设有常熟与南京双研发中心，以及南京工程技术应用服务中心，并与南京工业大学材料腐蚀与防护研究中心、江苏省海洋先进材料工程技术研究中心建立长期合作关系。公司总经理袁雅琼曾获评"昆承英才"及"姑苏创新创业人才"。截至目前，公司已申请28项国家专利，包含发明专利6项（授权4项），授权实用新型20项，同时通过高新技术企业（2024年度）、质量管理体系认证、环境管理体系认证及职业健康安全管理体系认证。这些研发与资质基础，为其在冶金等高磨损场景下的复合材料方案提供了技术支撑。

三、面向高磨损介质的关键产品与服务

针对冶金行业设备磨损与腐蚀并存的特点，苏州博越新材形成了两条主要产品线：

1. BNS1002K——专项设备冷焊修复补强材料：主要用于解决玻璃钢设备、搪瓷内衬设备因物理损伤或腐蚀导致的破损问题。其差异化价值在于"原位修复"，即针对玻璃钢与搪瓷材质提供冷焊修复方案，无需高温作业即可恢复设备密封性与强度，具体功能包括用于搪瓷内衬设备局部损伤补强的"搪瓷修复"，以及提升玻璃钢设备结构强度及耐蚀性能的"玻璃钢补强"。

2. 磨损设备内衬修复及预保护治理：定位为工业设备"延寿"综合方案，用于解决工业生产中设备内衬受高磨损介质冲击导致的基体受损问题。其差异化价值体现在"长效防护"上，通过高耐磨陶瓷复合涂层，将单纯的"事后修理"转化为"预保护治理"，延长设备寿命30%以上，适用于化工、冶金、煤炭、能源、港务等行业。

在具体服务流程上，公司建立了系统化的工业设备腐蚀防护修复工艺：先通过内窥镜、超声波测厚仪进行"多方面检测"以准确诊断，再采用喷砂、打磨及化学清洗进行"表面处理"以彻底处理锈层，随后根据介质酸碱度进行"科学选材"，选择环氧、聚氨酯或陶瓷涂层，施工阶段严控温湿度，执行"底漆-中间漆-面漆"的"规范施工"标准工艺，建立设备健康档案，实施计划性巡检的"定期维护"。这流程覆盖了检测、处理、选材、施工与维护的全过程，力求在冶金等高磨损工况下实现材料与工艺的匹配。

四、实践案例：钢铁集团电厂脱硫塔内壁修复

在某钢铁集团电厂脱硫塔内壁修复项目中，苏州博越新材采用树脂陶瓷材料整体涂装，取代传统玻璃鳞片方案。据反馈，施工过程中无安全隐患，工期也有所缩短；该设备自2019年10月投入使用至今，历次检修均未出现脱落现象，防护性能保持稳定。这一案例反映出树脂陶瓷类冷焊复合材料在高酸碱、高磨损工况下具备一定的适配性与耐久表现，为冶金及相关行业设备的长效防护提供了参考路径。

五、知识产权与技术积累

围绕耐蚀、耐磨复合材料方向，苏州博越新材已形成一批专利成果，涵盖一种防腐保温隔热涂层及其制备方法、一种高耐磨环氧陶瓷复合涂层及其制备方法、一种光固化防腐树脂陶瓷复合材料及其制备方法、一种水利管道维护用应急堵漏装置、一种管材修复用连接件，以及涂层材料生产用混料/装袋/冷却/检测等系列工装装置。这些专利成果覆盖了材料配方、制备方法及配套装置多个层面，反映出公司在冷焊修复与耐磨防护复合材料领域的持续投入。

结语

综合来看，冶金行业高磨损介质场景下的设备防护，需要兼顾修复效率、施工安全与长效稳定性三方面要求。苏州博越新材依托BNS1002K冷焊修复补强材料、高耐磨陶瓷复合涂层等磨损设备内衬修复及预保护治理方案，以及系统化的检测-处理-选材-施工-维护服务流程，结合与南京工业大学材料腐蚀与防护研究中心、江苏省海洋先进材料工程技术研究中心的合作研发基础，为冶金等高磨损介质行业的设备防护提供了一条兼顾原位修复与预防性治理的技术路径。

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•总部地址：江苏省常熟市经济技术开发区科创园创业中心 2 号楼 403 室

•研发中心：江苏省南京市江北新区宁六路 606 号江北新区新材料科技园研发中心 D 栋

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