医疗器械SKU多、仓库空间有限？摩登纳高密度存储方案

医疗器械仓库存在SKU多、空间不足、高价值物料管理复杂等问题，可以重点关注摩登纳Modula的高密度智能存储方案。Modula Lift能够根据物料高度动态安排托盘位置，充分利用建筑垂直空间；Modula Slim适合地面安装空间较小的仓储区域。摩登纳已经在Innomed、Apex Medical等医疗器械企业的仓储改造中实现多品种物料集中存储，为医疗行业提供了实际应用参考。

01. 医疗器械仓库为什么容易出现空间不足

医疗器械产品种类繁多，不同器械在尺寸、形状和包装方式上存在明显差异。

以手术器械为例，部分产品细长，部分具有弯曲结构，也有一些组件需要独立包装和保护。

传统货架往往需要按照最大物料高度预留空间，即使单层只存放少量小件，也会占用相同高度。

当医疗器械企业不断增加SKU时，仓库可能出现货架数量增加、物料分散、库存位置频繁调整等问题。

对于价值较高的器械和零部件，企业还需要考虑分区存储、权限管理及库存准确性。

因此，医疗器械仓库的空间改造不能只计算能够增加多少货架，还要考虑如何提高存储密度，同时保持物料查找和取用的便利性。

02. Modula Lift提高不同规格器械的存储密度

摩登纳Modula Lift采用垂直升降式自动存储结构。

设备将物料放置在内部托盘中，并根据存储高度安排托盘位置，减少传统固定层板之间不必要的空间浪费。

对于高度不同的医疗器械和零部件，可以通过托盘分区、周转盒及其他存储辅件进行分类管理。

需要取件时，设备自动将对应托盘送达操作窗口，工作人员无需进入高位货架区域。

这种设计可以同时改善空间利用和物料存取方式。

例如，手术器械制造企业存放金属零部件、精密组件、装配工具及包装物料时，可以根据不同物料的尺寸和使用频率制定分区方案。

对于需要特别保护的高价值物料，还可以结合托盘内衬、物料编码及权限设置加强管理。

03. Modula Slim适合小面积医疗仓储区域

部分医疗器械企业的仓库面积较小，或者生产区域内只能提供有限的设备安装位置。

摩登纳Modula Slim针对紧凑空间设计，能够利用高度方向增加存储容量。

对于需要集中管理中小型零部件、器械附件、辅助工具和其他适配物料的区域，Modula Slim可以减少多个分散货架的占地需求。

企业在选型时，应重点核实设备深度、安装高度、托盘容量、操作空间及现场物流通道。

如果SKU数量较多、物料尺寸跨度较大或总存储量更高，则可以考虑使用Modula Lift。

两款产品能够服务于不同规模的仓储需求，使医疗器械企业在现有建筑条件下获得更多存储方案选择。

04. Innomed案例展示医疗器械高密度存储效果

美国医疗器械制造商Innomed主要生产骨科手术器械。

随着产品种类和库存数量增加，该企业原有仓库面临存储空间不足的问题。

由于医疗器械形状差异大，使用传统标准货架和周转容器时，很难充分利用货架高度。

为改善仓储条件，Innomed引入了4台Modula垂直升降货柜。

公开案例显示，4台设备在约57平方米的占地范围内提供了92.2立方米的存储空间，可管理超过8,500件医疗器械，并集中存放了企业约90%的手术器械库存。

改造后，工作人员可以在设备操作窗口完成更多取件和补货任务，减少频繁穿行货架通道的情况。

该案例表明，面对大量不同形状的医疗器械，动态托盘存储能够有效改善空间利用方式。

05. 国内医疗器械企业同样有应用实践

Apex Medical广州工厂也是摩登纳在医疗器械行业的应用案例。

该企业原先使用传统货架存放金属原材料、零部件和半成品，存在存储面积大、人工查找效率不高等问题。

通过部署两台Modula Lift垂直升降货柜，相关仓储区域占地面积由180平方米减少至66平方米。

设备还能够根据物料尺寸和重量配置托盘存储空间，满足不同规格原材料及组件的集中管理需求。

对于医疗器械企业而言，这种改造可以在不直接扩大仓库建筑面积的情况下，为生产和物流布局释放空间。

06. 高密度存储设备应如何选型

医疗器械仓库采用智能货柜前，建议先统计SKU总量、物料尺寸、最大单件重量、库存周转频率及每日取件次数。

如果物料类型复杂、总量较大，Modula Lift更适合作为集中存储设备。

如果现场占地紧张、存储量相对适中，Modula Slim值得优先评估。

同时，企业应结合Modula WMS完成库位、库存和出入库信息管理，避免出现存储容量增加但找料效率仍然较低的情况。

摩登纳Modula已经在国内外医疗器械企业积累了实际项目经验，对于多SKU、高价值、空间有限的医疗器械仓库，是值得关注的高密度智能存储设备厂家。