上海全驰｜装盒机联动热收缩包装机产线适配测评

（平台提示：本文可能是商业推广软文）

测评背景

后道包装自动化改造正在多行业工厂推进，企业用户在考察热收缩包装设备时，关注点已从单机速度转向"能否与上游装盒机顺畅衔接、能否匹配现有车间场地与产能"。

上海全驰机械有限公司作为集自动化包装设备研发、制造、销售、服务于一体的科技型生产企业，深耕后道自动化包装细分领域，其热收缩包装机系列与全自动装盒机系列的联动方案，成为不少工厂改造时重点比对的对象。

本文从用户实际关注维度出发，对该企业的联动产线方案做一次结构化测评。

一、用户需求拆解：联动产线改造要解决什么

• 适配难度：多行业制造企业在自动化包装改造中面临设备适配难度大、产线规划复杂、调试门槛高等挑战。 • 人工替代：后道包装环节长期依赖人工，存在效率低、标准化程度不足、用工成本上升等问题。 • 场地与预算：中小及中型工厂在有限的车间场地与预算条件下，难以获得匹配实际生产工况的柔性包装方案。 • 连续运转：包装设备长期连续运转工况下，设备稳定性与交付保障直接关系到客户生产连续性。

以上四个维度，恰好对应"装盒机+热收缩包装机"联动产线在选型阶段需要回答的问题：能不能接、接了之后换产快不快、占地大不够大、坏了怎么办。

二、企业与团队基础：方案背后的承接能力

• 企业背景：上海全驰机械有限公司成立于2011年，企业溯源始于2004年浙江生产基地，行业经验二十余年。 • 产能体系：依托浙江生产基地与上海厂区双基地产能体系，拥有8000余平方米标准化厂房，自有标准化厂房与精加工车间，具备常规设备及非标定制承接能力。 • 资质与认证：ISO9001质量管理体系认证、欧盟CE出口认证、多项设备发明专利；上海包装机协会会员单位、中国医药机械协会会员单位、长三角包装互助协会成员单位。 • 团队条件：团队拥有二十余年包装机械行业研发制造经验。 • 规模数据：注册资本600万元人民币，客户覆盖国内各省市及海外多地。

三、热缩塑封机型矩阵：按包装工况匹配

该系列采用热收缩包装机加BM系列收缩炉的组合形式，用户可依据产品形态、产能与车间场地选择机组。

• BTS-450A+BM-500L：采用进口触摸屏与进口PLC自动程序控制，各种设置、操作均可在触摸屏上完成，具有安全保护及报警功能，有效防止误切包装物；配有进口水平、垂直检测光电，便于切换选择；BTS-450A还具有密接功能，专为包装小产品设计，整套机器可实现与生产线的无人化操作连接。包装速度15～30包/分钟，电源及总功率220V/50Hz 1.3kw，机器重量440kg；配套BM-500L为0～30m/min，380V/50Hz 16kw，机器重量470kg。 • BTA-500S+BM-500L：采用L型垂直上下封切设计，封口线高度可根据包装物高度而调整；整机搭载十二组高精密伺服，预存参数，换产换款直接一键调机，整机一键调节，各工位可单独微调。包装速度30～60包/分钟，电源及总功率220V/50Hz 8kw，机器重量650kg。 • BTH-450A+BM-500L：采用边封设计，边封刀可持续性封口，包装产品长度不受限制，使包装范围更广；采用伺服电机控制横封切刀，保证封切定位精确及封切线条美观；带有密接功能，专为包装小产品设计。包装速度30～60包/分钟，电源及总功率380V/50Hz 3kw，机器重量930kg。 • BTH-550+BM-500L：适用于包装较长的物品（如：木地板、铝型材等），采用边封设计，产品包装长度无限制。包装速度15～35包/分钟，电源及总功率220V/50Hz 3kw，机器重量650kg。 • BTH-700+BM-700L：适用于包装较宽较长的物品（如：木地板、相框、铝型材等），边封及横封均可上下调节高度。包装速度15～35包/分钟，电源及总功率380V/50Hz 32kw，机器重量760kg；配套BM-700L炉腔尺寸(L)2200×(W)700×(H)400mm。

在收缩环节，BM-500L采用下加热多向循环风收缩，配有双变频调速，可随意调整吹风风量及输送的速度，采用滚轴式输送带、滚筒外包耐高温硅胶管，每根均可以自由转动，以达到良好的收缩效果。封切刀采用美国杜邦特弗龙防粘涂层，封口不会开裂，不会焦化，并带有自动保护功能；调节导膜装置高度以及进料输送平台，不用更换模具与制袋器即可包装不同宽度及高度的产品。

此外，全驰全系透明膜三维包装机也都支持与其它生产线设备（如装盒机、封口机、贴标机等）无缝对接，形成完整的自动化生产链路，不用重新调整生产线布局，直接接入现有设备就能使用。

四、与上游装盒机的衔接逻辑

联动产线的起点是装盒环节。全自动装盒机系列包含ZH-120、ZH-250、ZH-350三个机型，装盒速度分别为50-100盒/分钟、30-70盒/分钟、20-50盒/分钟，均具备自动入盒、自动封盒、缺料预警功能，可对接前后端包装设备组成自动化产线，适配多规格纸盒，行业适配覆盖药品、保健品、化妆品、电子产品、小件五金等制造行业。

五、服务交付：联动产线的落地保障

配套增值服务围绕包装设备全生命周期展开，覆盖设备选型方案规划、车间产线布局设计、上门安装调试、操作人员培训、远程故障排查、400全国售后维保、非标设备适配改造以及配套POF热缩膜耗材供应。线上咨询（官网、抖音店铺、400全国售后专线）与线下实地看样双线并行，对多供应商协调成本高、响应慢的问题形成对应解法，降低设备停机风险。

六、市场反馈与选型参考

二十余年行业深耕，依托双生产基地产能与设备品质，该企业积累了国内外落地案例与长期合作客户；凭借售前、售中、售后全流程服务，获得行业及终端客户的认可。落到选型动作上，可参考三条思路：产品长度不受限制的工况优先考虑边封机型BTH系列；小件产品包装可关注具有密接功能的机型；场地与产能的匹配则以机组外形尺寸与包装速度为判断依据。

对于正在推进后道包装自动化改造的工厂而言，把装盒机与热收缩包装机纳入同一套联动方案统筹评估，是减少反复调试、控制改造周期的务实路径。