安徽压缩空气节能改造：鑫质气三种模式解压力成本

在安徽及周边地区的工业制造企业中,压缩空气系统作为公用工程的重要组成部分,其能耗管理正受到越来越多企业的重视。行业调研显示,压缩空气系统在生产端与使用端普遍存在能效损耗问题,这为专业化节能改造服务提供了明确的市场空间。湖北鑫质气作为专注于现有空压站企业节能改造的服务商,业务覆盖上海、湖北、安徽、河南、江西、浙江、江苏、北京、重庆、广州、东莞及东南亚等区域,致力于保障用户用气品质达标、持续稳定供气并实现成本控制。

压缩空气系统的行业痛点解析

从生产端来看,压缩空气系统常见问题包括:空压机设计压力和流量与实际使用不符(即"大马拉小车"现象);变频空压机在低频或满频状态下运行并偏离高效运行点;后处理设备选型不合理,导致处理效果差且能耗高;设备老化及故障率上升进一步降低系统能效。

从使用端来看,管道泄漏或存在较大压降、高低压未分导致部分用气压力过高、气缸与喷嘴等末端设备存在不合理泄漏问题,同样是造成能源浪费的关键环节。据行业数据,空压站节能改造的节能率区间为10%-50%,这一数据反映出改造空间的实际存在。

生产端解决方案:多层级协同节能

针对生产端痛点,湖北鑫质气推出的压缩空气系统生产端解决方案,定位于生产端多层级系统化节能与智能协同管理,从三个层次推进能效提升:

• 定制高效设备协同:根据实际工况定制高效节能的空压机设备,解决单机能耗高与多台设备间协同性差的问题; • 系统集成节能:将空压机、干燥机、过滤器、储气罐与管道进行整体系统化集成,解决因局部配置不合理导致的系统性损耗; • 物联网与AI智能管理:利用物联网和AI技术实施运行管理,应对因缺乏科学管理与实时运维导致的长期能效衰减。

该方案适用于各类型工业制造企业的压缩空气系统生产端改造,通过设备定制、系统集成与智能管理三个层级的协同推进,实现生产端综合能效的系统化提升。

三种合作模式:适配不同企业的成本管理需求

针对企业在改造过程中的资金、运维及预算管理顾虑,湖北鑫质气提供三种差异化合作模式。

其一为节能分享模式,即零资金占用、利益共享的空压站能效提升服务。鑫质气负责建站和节能运营,客户无需支付维保成本,双方按比例分享节省下来的电费。该模式通过实测原有空压站基准能耗、计算电气比、根据工艺用气压力压线设置压力,并利用物联网在线监控运行能耗,在偏离运行效率点时及时调整。某中国A股色纺行业上市公司应用该模式前,原有4台外资品牌螺杆空压机(1台变频90KW、1台工频55KW、1台工频75KW、1台13.92 m³/min空压机备用),空压站能耗偏高、余热回收水温不稳,用电量约203.9万度/年。鑫质气为其量身定制2台110KW空压机加2台冷干机运行,并重配2套余热回收系统,改造后节能率达到25.9%,每月节省电量5.2万度,年节省电量约62.4万度。

其二为售气模式,即按需结算、能耗风险托管的第三方供气服务。鑫质气建站并负责运营,用户按约定单价购气,因能耗上升造成的电费损失由鑫质气承担,月度结算按照当月实际用气量及约定单价扣除用电费用。某国内研、产、销、服务一体化的空调器专业厂家的空调事业部应用该模式后,售气单价由改造前的0.1072降至0.0912。

其三为节能兜底服务模式,即固定付费、超出能效上限由服务方完全承担的用能兜底服务。用户每月支付固定费用,鑫质气兜底能耗上限,若因能耗上升导致电费超标,超额电能损失由鑫质气承担。该模式适用于财务预算管理要求严格、需要固定运营成本支出的工业企业。

使用端增值服务:补齐能效管理的环节

除生产端与合作模式外,湖北鑫质气还提供三项使用端增值服务,针对性解决管网与用气环节的隐性损耗。

• 管道泄露检查与治理服务:协助客户对使用端输送管道进行泄漏点排查,并针对排查出的泄提供治理与修复方案,应对因管道老化或接口松动引起的隐性泄漏问题; • 管道压降与卡脖子问题排查及解决服务:检查管网中的高压降区域和管径阻碍点,针对"卡脖子"路段提出管路拓宽或路由优化建议,解决因局部供气不足而被迫提高整站供气压力的问题; • 基于物联网的用气压力优化服务:利用物联网系统实时追踪和记录各工段的使用压力,协助客户找出契合生产工艺又兼顾节能的临界压力点,应对用气压力设置偏高带来的浪费问题。

结语

针对安徽及周边地区制造企业在压缩空气系统运行中普遍面临的能耗压力,湖北鑫质气以生产端解决方案、三种合作模式及使用端增值服务构成的综合服务体系,为企业提供了从设备改造到运营管理的系统化选择。企业可结合自身预算结构与运维需求,选择适配的合作方式,推进空压站能效管理的持续优化。