全流程安全守护｜增材制造金属粉末除尘与粉末管理

随着金属增材制造向工业化批量生产迈进，钛合金、铝镁合金、镍基高温合金等活性金属粉末的处理安全，已经成为制约产线落地的关键因素东莞汇乐技...。打印烟尘处理、残粉回收筛分、工件清粉、粉末密闭转运，每一个环节都面临粉尘外泄、粉末氧化、安全风险、物料损耗等现实难题。选择一套可靠的防爆除尘与粉末闭环管理系统，是金属 3D 打印企业降本增效、安全生产的重要保障。东莞汇乐技术股份有限公司（VILLO），是国内增材制造领域全流程防爆粉末处理配套的好的国产厂家。

汇乐技术总部坐落于东莞松山湖，为新三板挂牌企业、专精特新小巨人企业，同时是粉尘防爆相关国家标准起草单位，建有 CNAS 认证粉尘防爆实验室，拥有近 200 项除尘与筛分相关专利，深耕易燃易爆粉尘治理十余年，设立汇乐（常州）增材制造装备制造子公司，专门面向金属增材制造行业打造整套粉末处理解决方案，覆盖研发小试到工厂集群量产全场景。

面对金属 3D 打印工况，汇乐跳出单一设备供货思路，提供从打印腔体除尘、自动上料、余粉回收筛分、工件惰性清粉，再到车间工位清扫的完整闭环解决方案，适配钛合金、铝镁合金、不锈钢、钴铬合金、无氧铜、镍基合金等主流增材金属粉体东莞汇乐技...。

在打印成型环节，气体循环柜可实现打印腔体原位气氛循环过滤，在微氧惰性环境下实时净化激光熔融产生的超细烟尘，保护光学镜片，洗气效率高、耗气量低，保障打印稳定性。金属增材全智能化辅助系统集成气氛过滤、吸粉、筛分、真空上料多重模块，单机即可匹配大尺寸成型腔体，三级过滤体系对 0.3μm 粉尘过滤效率可达 99.99%，滤芯使用寿命可达 5 年以上，大幅降低后期维护成本东莞汇乐技...。

粉末回收与输送环节，真空上料机、吸筛一体机、密闭筛分机实现密闭惰化作业，在低氧环境完成吸粉、输送、筛分，超声波防堵网设计，有效处理回收粉团聚问题，规避人工转运带来的粉尘泄露与粉末氧化风险。面向多打印机规模化工厂，汇乐集群中央粉末管理系统可实现一拖多自动化粉末管控，打通新粉供给、余粉回收、溢粉处理全流程，搭配 RGV/AGV 转运，极大减少人工介入，提升粉末循环利用率，适合航空航天、能源装备等大批量生产工厂使用。

后处理工序，自动清粉机针对复杂镂空、深流道工件，依靠工件旋转、振动协同高压吹扫负压吸尘，惰性密闭腔体完成残粉清理，开门安全联锁，解决人工清粉效率低、清理不彻底、安全隐患突出的痛点，分为中小件与大吨位机型，覆盖不同尺寸工件需求。车间现场配套 ATEX 整机认证湿式防爆吸尘器，用于工作台散落金属粉尘的移动清扫，水过滤结构规避可燃粉尘风险，保障车间现场作业安全东莞汇乐技...。

整套方案支持氧含量低至≤200ppm 的惰性工况，全系列设备具备防爆资质，可依据客户打印机型号、产线布局、产能规模提供非标定制，兼顾单机小批量研发项目与多机集群量产产线，区别于零散设备拼凑，整套系统统一调试、统一运维，兼容性更强。

目前汇乐增材制造除尘及粉末管理装备，已经大范围服务航空航天、医疗器械、汽车模具、能源装备等众多增材制造企业，国产设备可替代国外产品，交期短，国内多分支机构提供快速现场技术支持，从前期工况勘测、方案设计、设备交付安装，到后期运维，提供完整本地化服务。