NILES ZP成型磨齿机，大型重载齿轮高精度终加工专属装备

一、细分适配使用场景

ZP 系列成型磨齿机主打大模数、大直径重载齿轮精加工，聚焦风电、盾构、船舶、矿山重型装备四大高级制造领域。陆上、海上风电增速箱配套内齿圈、行星轮、大模数太阳轮加工刚需，工件最大外径可达数米，重载工况对齿形承载精度要求严苛；盾构机、隧道掘进机主传动大齿轮、人字齿适配超大工作台承载方案；大型船舶推进减速机、港口起重设备重载齿轮车间，可加工宽齿面高强度传动零件；矿山破碎机、冶金轧机配套重载齿轮单件、小批量精加工场景。同时适配传动、大型工程机械样机试制，可加工直齿、斜齿、人字齿、内齿圈各类复杂齿型，设备占地面积匹配重型厂房，单独重型地基安装，适合单件重型工件、大型批量重载齿轮生产线成套配套，是大功率传动装备精加工重要设备。

二、重载精密加工性能

整机重型焊接加高刚性床身，静压回转工作台最大承重可达 20 吨，七轴联动数控架构，成型砂轮精确复刻目标齿廓，螺旋角调节区间覆盖 - 45° 至 + 120°，可完成大模数、宽齿面工件一次性成型磨削。单独双磨削立柱可选配置，内外齿可分序加工，砂轮自动平衡、在线修整一体化集成，齿面粗糙度稳定控制在 Ra0.4 以内；多重恒温冷却系统抑制大型工件磨削热变形，机内高精度测量装置自动采集齿廓、齿向、齿距偏差并实时补偿，成品加工精度可达国标 3~4 级。整机配套大功率磨削主轴，粗磨、精磨工序一次装夹完成，减少工件多次吊装带来的定位误差；西门子高级数控系统运算稳定，适配超大尺寸齿轮复杂工艺运算，长期加工无震动、尺寸漂移问题，满足 20 年设计寿命风电齿轮严苛加工标准。

三、重型制造独特应用优势

超大规格加工覆盖，从一米以内中型齿轮到八米级超大齿圈全型号覆盖，风电、盾构企业无需多台分段加工设备，一站式完成重载齿轮终磨工序。

一次装夹复合加工，粗精磨、端面辅助磨削同步完成，重型工件反复吊装转运成本大幅削减，同时规避多次装夹产生定位偏差，提升齿轮啮合均匀度。

长效稳定重载结构，静压导轨、重型工作台抗冲击抗形变，矿山、风电高强度连续生产工况下设备故障率低，长期运维成本可控。

全流程成套工艺服务，针对风电、船舶行业专属齿轮提供成熟加工工艺方案，包含砂轮选型、热处理匹配、工装定制全套技术支持，缩短新产品工艺验证周期。