千厂千策助力皇子玩具 电动童车企业实现全流程智造升级

引言：从纸质单据到数字化制造——千厂千策以MES+QMS+WMS一体化方案，为电动童车企业注入新动能，助力企业迈向数字化工厂与智能制造的新阶段

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宁波皇子玩具有限公司（以下简称“皇子玩具”）是浙江省领先的电动童车制造出口企业，拥有10000平方米现代化厂房及先进制造设备，专业生产学步车、儿童助步车、儿童三轮车等精品童车产品，年产童车60余万辆，产品远销欧美及全球各地。

订单持续增长的同时，企业亦面临日趋严峻的管理瓶颈：纸质单据流转、手写记录报工、质量管理靠人、多车间协同生产压力大、人工统计报表等传统作业模式，严重制约了运营效率。为突破发展瓶颈，皇子玩具选择引入千厂千策数字化车间系统，分阶段部署MES、QMS、WMS等系统，实现了生产制造、质量管理、仓储物流全链路的数字化管控，企业运营效率与产品品质同步提升，稳步迈向数字化工厂与智能制造的新阶段。

杭州千厂千策软件有限公司坐落于杭州市上城区，立足浙江、主要服务长三角地区，是一家专注于制造业数字化转型升级的软件与信息技术服务企业。公司拥有多项自主知识产权的核心工业软件产品，涵盖QMS质量管理系统、MES制造执行系统、WMS仓储管理系统、SRM供应链管理系统、APS高级排程系统及LIMS实验室信息管理系统等。千厂千策致力于为制造企业提供数字化车间及数字化工厂的一站式解决方案，通过智能制造技术的深度应用，帮助企业在质量管理、供应链管理、生产执行与仓储物流等环节实现全流程数据驱动与精细管控。公司扎根浙江制造业沃土，深度融合行业最佳实践，持续赋能企业构建高效、透明、可追溯的数字化制造体系，助力客户稳步迈向数字化工厂与智能制造的新高度。

杭州千厂千策软件有限公司凭借对制造业场景的深刻理解和务实高效的实施方案，成为皇子玩具数字化转型的长期合作伙伴。

化解调机试模难题 千厂千策MES让源头管控“有据可依”

作为数字化车间建设的核心系统，千厂千策MES系统率先在注塑环节落地。皇子玩具先前的调机依赖老师傅的个人经验，调试标准难以统一，后续生产问题时有发生。在皇子玩具使用MES系统后，调机人员使用PDA进行标准化操作，扫描设备二维码查看设备信息，再次扫描录入设备员编号，根据系统标准指令准确完成每一次调试。调机人员通过PDA准确记录调机时间，完成调机后方可进行首检及报工入库。千厂千策MES系统将调机过程转化为“系统标准”的规范流程，有效避免了因调试不当引发的后续生产问题，实现了生产效率与产品质量的双提升。这一举措是数字化制造在生产现场源头管控中的具体实践。

* 调机全流程PDA扫码操作，设备信息、人员信息、指令标准一目了然；
* 调机时间自动记录，为工艺优化和人力安排提供准确数据支撑；

报工管理一键完成 千厂千策MES让现场作业“轻装上阵”

在数字化车间的报工环节，千厂千策MES系统同样发挥了关键作用。皇子玩具各车间拥有多台生产机器，过去线长在生产结束后进行纸质报工，效率低，工人工资发放易出错。千厂千策MES系统上线后，现场工人只需扫描机身二维码即可查看报工项目，再次扫描工人个人二维码，录入报工个数并提交，工时与产量即时同步。车间人员还可通过工位平板查看派工任务，扫描机台码获取生产数据后直接报工，千厂千策系统对数据进行实时校验，有效减少了重复劳动并提高了准确性。操作员可以在系统上实时查看报工数量，让生产进度尽在掌握。报工后系统自动生成入库单，与仓库联动大幅降低了差错率。整个报工流程的数字化，正是智能制造在基层作业层面的生动体现。

* 工人扫码报工，操作简便，培训成本极低；
* 系统自动校验数据，避免重复报工和漏报；
* 报工即触发入库流程，打通生产与仓储的信息壁垒；

告别纸笔记录 千厂千策QMS让质量管理“实时在线”

过去，皇子玩具的质检依赖检验员手写记录，效率低且易出错。如今，千厂千策QMS质量管理系统上线后，检验员只需要扫描设备码，即可在系统中查看检验项目，并依据设定标准进行逐项检验。QMS系统支持实时监控与数据分析，能够及时发现潜在问题并采取措施，确保每一件产品都符合质量标准。从“纸笔记录”到“扫码录入”，大幅度降低检验周期，为生产提供质量保障，有力支撑了企业质量管理体系的数字化升级。

* 扫码查看检验项目，告别纸质图纸和标准手册，采用SOP；
* 检验数据实时上传，系统自动判定合格与否，防呆防错；
* 异常结果即时推送至相关责任岗位，加速问题闭环处理；

数据可视化 千厂千策数字看板让车间管理“一屏了然”

传统看板采用手写记录，效率低下且信息更新滞后。数字化看板是数字化工厂的可视化中枢，千厂千策为皇子玩具在生产现场和仓库现场多环节部署了数字化看板，通过实时监控、数据分析和可视化展示，使生产情况更加直观易懂。千厂千策数字看板极大地方便了生产管理人员和操作人员及时掌握现场实况，为快速决策和高效调度提供了有力支撑。从“手写黑板”到“数字大屏”，车间管理的颗粒度与响应速度实现了质的飞跃，充分展现了智能制造在车间管理中的应用价值。

* 生产看板自动统计产量、合格率、设备状态，无需人工统计；
* 多维度数据图表展示，为管理层提供直观的决策依据；

仓储管理移动化 千厂千策WMS让库存“一码到底”

仓库管理采用千厂千策WMS仓储管理系统的移动扫码作业模式。通过手持PDA设备，仓管人员实现入库扫码同步更新库存信息，并准确记录库位。发料时，系统自动推送物料位置，有效提升了备料效率与库存准确率，减少了呆滞库存，为生产顺畅进行提供了坚实保障。从“人工找料”到“系统推送”，千厂千策WMS系统让仓储作业效率大幅提升，库存管理更加准确可控。

* 入库扫码自动更新库存，库位记录精确到货架；
* 发料指令自动推送库位，减少寻找时间，提升备料效率；
* 库存数据实时准确，为采购和排产提供可靠依据；

战略携手 千厂千策持续赋能“未来工厂”

通过千厂千策MES、QMS、WMS三大系统的全方面落地，皇子玩具成功理顺了工厂内部流程，加速了流程流转速度。进料检、派工、调机、报工、过程检等环节全方面实现数字化管理，入库、报工、调机全流程数字化有效提升了作业效率与数据一致性；仓库移动扫码作业模式的推行，大幅提升了备料效率与库存准确率；数字化看板的实时监控与可视化展示，使生产现场管理更加直观高效。整体来看，企业的报废率、无效工时和呆滞库存得到有效控制，订单按期交付率获得大幅提升。皇子玩具数字化车间系统的成功上线，不但是一次技术的革新，更是企业对“未来工厂”的积极探索。千厂千策MES系统将持续为皇子玩具提供技术支持，协助企业稳步迈向数字化转型的新高度。