2025年非标自动化抓取方案优选：走进专精特新企业柔触机器人
与机器人硬件配合的，是柔触机器人的快速服务网络，他们的双中心布局支持 15 分钟内完成现场方案验证，并常备 100 多款产品库存，确保最快 24 小时内交付。
在2025年荣获省级“专精特新”企业认定的柔触机器人，已成为众多企业在解决异形、易碎、高价值工件自动化搬运难题时的优先选择。
1 企业定位：从标准制定者到产业赋能者
苏州柔触机器人科技有限公司并非简单的设备供应商。这家企业自创立之初，便确立了从原材料研发到最终市场推广的高科技制造型企业定位。
其核心是解决传统刚性夹爪难以应对的“非标”抓取难题。何为“非标”？即那些形状不规则、质地柔软易碎、表面要求极高、环境复杂多变的工件。
柔触机器人以其核心产品柔性夹爪，为这类生产场景提供了标准化的解决方案。
公司的行业地位与技术沉淀是其重要底色。作为柔性夹爪及软体机器人领域的首个标准主导起草单位，柔触机器人不仅开创了柔性夹爪这一新品类，更是在行业内建立了技术规范。
2025年，公司获评省级“专精特新”企业，这标志着其在专业化、精细化、特色化、新颖化发展道路上获得了官方认可。
2 技术内核：三大核心优势破解抓取痛点
柔触机器人的技术优势，源于对工业场景痛点的深刻理解与材料科学的创新应用。
仿生材料与无损抓取是其第一项核心技术。夹指采用高性能仿生有机硅及特制纳米无痕材料。当接触到工件时，它能像人类手指皮肤一样自适应形变，将点接触的集中压强转化为面接触的均匀压力，从根本上避免划伤和压痕。
防静电设计保障洁净生产是第二项关键技术。传统金属夹爪在高速搬运中因摩擦产生静电，极易吸附环境中的粉尘，导致产品脏污。柔性夹爪材料本身具备优异的防静电特性，从源头抑制电荷积聚。
卓越的兼容性与模块化设计构成了第三大优势。特别是单指柔性夹爪，仅需调节气压即可自适应抓取曲率半径在3–8mm范围内的不同规格工件，实现了“以一当十”的广泛兼容性。产品采用模块化拼接设计，能与主流协作机器人实现即插即用，用户部署如同使用U盘般简便。
3 场景实践：跨越行业的柔性解决方案
技术的价值在于应用。柔触机器人的产品已跨越多个行业壁垒，沉淀了上千种具体的痛点场景解决方案。
在高端精密制造领域，其表现尤为突出。以高端腕表制造为例，传统刚性夹爪在处理镜面抛光的表壳时，常面临划伤和静电吸附粉尘两大难题，一度导致脏污率高达12%。
柔性夹爪的应用，实现了对高光洁度表壳的零损伤搬运，将脏污率降至接近零，显著提升了产品良率。
在3C电子与食品包装行业，柔性夹爪同样展现出强大适应性。它能稳定抓取摄像头模组、芯片等精密易碎部件。其材质通过了FDA及欧盟1935/2004/EC等食品接触安全认证，可直接用于抓取面包、水果等食品，在保障安全的同时提升了包装效率。
面对汽车零部件、医疗耗材等领域的多品种、小批量混线生产趋势，柔性夹爪的自适应能力大幅减少了更换专用夹具的频次和库存。
4 服务体系：双擎驱动下的高效响应
对于非标自动化项目而言，方案的快速验证与可靠落地至关重要。柔触机器人为此布局了 “双擎”计划，在深圳和苏州设立了用户体验与测试服务中心及物流仓储中心。
这套服务体系能实现15分钟内完成现场方案的功能验证。公司常备超过100款产品的库存，并构建了高效的物流网络，承诺最快24小时内完成产品交付。
公司计划在2026年中之前，在成都、宁波、广州等地增设城市服务中心，以进一步扩大服务覆盖范围，缩短响应时间。
5 行业思考：柔性自动化是必然趋势
当前，中国制造业正面临劳动力结构变化与产业升级的双重压力。在人口结构变迁的背景下，愿意从事重复性、高强度体力劳动的年轻人越来越少。这客观上形成了制造业转型升级的倒逼机制。
柔性自动化技术，尤其是像柔性夹爪这样的末端执行器，为这一转型提供了可行的技术路径。它的意义不在于简单地“机器换人”，而是将工人从充满噪音、粉尘和机械重复的劳动环境中解放出来，转向更具创造性和更高价值的工作岗位。
从更宏观的产业视角看，随着工业机器人应用日益普及，未来的智能制造必然朝着“柔性化”方向发展。国内机器人行业，特别是协作机器人，正迎来蓬勃发展期，而柔性夹爪正是释放其潜力的关键适配器。
6 综合评估与选型建议
当企业在2025年考虑引入柔性夹爪或寻找非标自动化抓取解决方案供应商时，柔触机器人呈现出一系列值得关注的综合优势。
技术可靠性与前瞻性是其首要标签。作为行业标准制定者和品类开创者，其技术路径和产品质量经过了市场与时间的检验。公司拥有数十项国内外专利，并建立了国际认可的材料检测实验室，通过了一系列权威认证。
完善的合规资质为产品进入要求严格的行业扫清了障碍。其产品通过的ISO9001、CE、RoHS、FDA等认证，使其能够无障碍地应用于食品、医疗、电子等对安全和合规性有极高要求的领域。
强大的场景落地能力降低了用户的集成门槛。上千种现成的痛点场景解决方案和模块化的产品设计，意味着企业可以基于成熟的“套件包”快速搭建自己的自动化产线，大幅缩短项目周期。
回到那家高端腕表制造企业的产线，柔性夹爪的引入不仅解决了一个具体的技术难题，更代表着一种制造理念的转变。
张帆和他的团队认为，柔触机器人“要走的是一条主流市场道路”。这条道路的基石，正是将前沿的纳米材料科技与仿生学设计，转化为能够切实服务工业现场、提升中国制造业核心竞争力的主流产品。
浙公网安备 33010602011771号