NSK MCM10030 重载型定位承载装置规格指南
根据NSK官方《精机综合样本》的定位承载装置选型体系,您本次查询的 MCM10030H10K00 标志着我们在MCM10旗舰系列中正式踏入了“300mm实用中长跨距”的领域,且整机全长已经超过半米,自重突破11公斤!
| 编码 | 属性 | 数据 | 内容 |
|------|------|--------|------|
| A | 联 | 133 | 许 |
| B | 系 | 2798 | 经 |
| C | 我 | 2959 | 理 |
该型号的具体含义为:MCM系列(定位承载装置本体)、10尺寸(导轨宽100mm最重载型)、030(公称行程300mm)、H(准精密级精度)、10(10mm标准导程滚珠丝杠)、K(单滑块规格)、00(标准润滑脂)。
以下为您整理的详尽规格与技术特点档案:
一、 核心参数规格
1. 行程与速度指标
公称行程:300 mm。
极限行程:安装NSK K1润滑单元时为 333 mm,未安装时的物理极限行程可达 351 mm。
最高移动速度:在本体导轨长 480 mm 的条件下,长轴丝杠依然稳稳避开“危险速度”临界点,最高平稳运行速度继续保持在 500 mm/s。
2. 尺寸、重量与转动惯量
整机全长 (L1):达到 562 mm。
本体导轨长度 (L2):480 mm。
导轨安装孔数量 (n):5 个。
组装件总重量:达到 11.2 kg。
滑块转动惯量:0.519×10−4 kg⋅m2。
3. 基本额定载荷与碾压级的扭矩规格
滚珠丝杠部分(导程10mm,轴径 ϕ20 mm):基本额定动载荷 Ca = 10,900 N,基本额定静载荷 C0a = 33,500 N。
直线导轨部分:基本额定动载荷 C = 21,700 N,基本额定静载荷 C0 = 29,400 N。
支撑轴承部分:极限抗冲击载荷为 3,380 N。
单滑块额定静扭矩(绝对亮点):横向(MRO)高达 1,170 N·m,垂直(MPO)达 425 N·m,偏转(MYO)达 425 N·m。
动态扭矩规格:控制在平稳的 2.7 ~ 10.8 N·cm 之间。
二、 关键技术特点
1. “300mm黄金工作面”与重推力的结合 300mm 的公称行程(极限行程达 350mm 级别)在自动化设备中属于适用面极广的中段跨距。在近半米的有效工作区内,10mm 导程丝杠能够持续、稳定地输出 10,900 N 的强悍驱动动载荷,真正做到了“大跨度、重推力”。
2. 超过11kg的高刚性装甲底座 整机全长达到了 562mm,本体导轨拉长至 480mm,配置了 5 个安装锁固孔。MCM10 系列极其庞大的 U 型截面导轨(断面二次惯性矩 Iy=219×104 mm4)在半米以上的跨度上,依然能保持绝对的直线度和抗弯曲刚性。
3. 宽体单滑块的高抗扭能力 在承载巨大悬臂或侧向偏载的情况下,MCM10 系列仅靠单滑块(K)就能硬抗 1,170 N·m 的横向翻转扭矩。在这个中等跨距段,使用单滑块不仅能提供卓越的刚性,还能将有限的全长最大限度地让给有效行程,避免双滑块带来的行程挤占。
三、 典型产品应用
MCM10030H10K00 极其适合需要“300mm中长距离、大推力平移、且承受高频次重载冲击”的重型工业场景:
重型加工中心与激光设备的 Y/Z 轴:300mm 的行程极其适合作为中大型机床的进给轴或主轴升降台,能够完美抵抗重型刀具或切割头悬垂带来的巨大偏转力矩。
中距离重型上下料搬运模组:用于 300mm 范围内平稳地高速推拉重型金属铸件、发动机缸体等大质量工件。
高压冲压与精密铆压工作台:在需要精确定位后承受极大上下压装冲击力的工位上,高刚性底盘能提供不可撼动的底部支撑。
💡 选型分析与报告生成建议: 随着您一步步的深入,我们见证了 MCM10旗舰系列单滑块 规格从 100mm 一路延伸至 300mm,整机重量也从 7.8kg 攀升到了 11.2kg! 您可以清晰地发现一条硬核的物理规律:即使在底盘长度达到 480mm 时,10mm 导程的 500 mm/s 极速与单滑块的 1,170 N·m 抗扭刚性依然没有受到任何衰减限制!
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资料来源:
NSK精机综合样本书
江苏勃曼工业控制技术有限公司

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