短按关机按键芯片调试笔记：六个踩过的坑

短按关机按键芯片调试笔记：六个踩过的坑
接手的是一个便携冲牙器项目，结构那边要求整机再薄一圈，原来的自锁开关必须拿掉，改用 ES599-74D243 这颗按键开关机方案。从头版板子到量产前，前后卡了六个地方，记下来给后面做类似方案的人省点时间。

一、上电什么都不动，以为拿到了坏片
头版焊完上电，OUTL 一直是高，OUTH 一直是低，指示灯不亮，同事当场就说这批料有问题。

其实这是设计特性：上电默认关机态。规格书写得很清楚，插电池、接充电器都不会自动开机，个护类产品要的就是这个。按住 KEY1 一秒钟，OUTL 立刻拉低，芯片是好的。调试阶段别急着退料。

二、短按关机时灵时不灵
开机没问题，关机偶尔按一下没反应，得再补一下。

查下来是版本认知的问题。这颗 V03 相对 V02 的改动就是短按关机改成下降沿触发，触发发生在按键按下的那一瞬，不是靠电平持续时间。我这边头版在按键上并了一颗偏大的电容做去抖，边沿被磨圆了，芯片识别不到干净的下降沿。把电容值降下来，边沿陡了，一按就关。

三、马达一转就自己关机
装到整机上跑，马达一启动，偶尔自己就关了，光板测试反而正常。

拿示波器夹在 KEY1 上量了一下，马达换向的时候 KEY 脚上有明显的负向毛刺，正好被当成下降沿吃掉。原因是我把 KEY 走线从马达回流路径旁边拉了过去，两条线并排走了一大段。换了一版板子，KEY 走线绕开大电流回路，去抖电容挪到按键旁边就近接地，误关机就没再出现过。

四、负载接大了发热、还掉过一次电
有一路 OUTL 直接去拉负载回路，跑一会儿摸上去发烫，重载瞬间还复位过一次。

问题出在我按「三路加起来能拉多少」这个思路去估算了。规格书给的是单脚 220mA，三路 OUTL 并联之后的总电流并没有给出，不能想当然按三倍算。老实办法是把负载稳态和启动冲击都测出来，超过单脚能力就外挂 MOS，芯片只负责给栅极信号。改完温度就正常了。

五、DFN-8L 手焊虚焊，板子时好时坏
打样阶段用热风枪手工焊，有两块板按键响应飘忽，重新按一次又好了，换 IC 也没解决。

这封装是无引脚的，焊盘全在底面，手工焊看不见焊点，很容易某一脚假焊。后来做了钢网走回流炉，一次通过。返修也别用烙铁硬撬，上热风台整颗吹下来。DFN 这类封装，打样就该按回流工艺来。

六、第 9 脚随手连了 GND 铜皮
画板的时候顺手把底部大焊盘连到了地平面，想着顺便散热。

规格书里第 9 脚是悬空的，不是散热地。改板的时候把这块焊盘的连接断开，只保留独立铜皮做机械固定，不再往 GND 网络上接。

顺带一提
每改一版板我都会把关机状态下的整机电流单独量一次，当成验收项。芯片自身静态电流是 2uA，如果整机测出来远高于这个量级，问题多半在外围的分压电阻或者主控没有真正断电，跟这颗 IC 无关，先别急着怀疑芯片。

这颗按键部分是 2路独立定时按键控制芯片 的结构，KEY1 长按 1 秒开、短按关，KEY2 长按 3 秒开、再长按 3 秒关，我们把 KEY2 留给了副功能。供电 2.2V~5.0V，单节锂电直接接，中间不用再补一颗 LDO。另外它推荐工作温度是 -10℃~+70℃，室内用没压力，要往车载或者户外高温上套就得换思路了。

需要 datasheet 或者想改时序，可以找原厂重新开发程序。