东映碳材：深耕中间相沥青，铸就国产复材“硬支撑”

新一轮科技革命和产业变革中，先进复合材料已成为高端制造的关键支撑。中间相沥青碳纤维凭借超高模量、高导热、近零膨胀等特性，在航空航天、消费电子、智能制造等尖端领域发挥不可替代的作用。作为国内高性能沥青碳纤维领域的龙头企业，湖南东映碳材料科技股份有限公司（以下简称“东映碳材”）已建成国内最大的中间相沥青碳纤维生产线，预计到2026年底，产能可达250吨/年。
东映碳材集高性能碳材料产品研发、生产、销售及应用服务为一体，主要产品包括中间相沥青碳纤维、特种沥青和复合材料，不仅广泛应用于航空航天、3C消费电子、高端智能制造等领域，更在低空经济、商业航天等新兴场景布局。

一、立足自主技术，铸就材料“硬实力”
中间相沥青碳纤维由中间相沥青经熔融纺丝、预氧化、碳化及石墨化工艺制备，具有超高模量、高导热、近零膨胀等特性，应用覆盖航空航天、消费电子、智能制造、体育休闲等领域。公司以高水平研发团队和成套工艺装备技术为核心，构建起多规格产品体系：TYC系列编织工艺性好，可用于制作C/C、C/Metal、C/Ceramic复合材料；TYHM系列高模量、TYG系列高导热，均可直接用于预浸料成型。其拉伸强度最高达3.0GPa、模量最高达900GPa、导热系数最高达1200W/(m·K)，为下游复材开发奠定基础。

二、三大产品线协同，构筑复材“产品矩阵”
东映碳材复材业务覆盖中间相沥青基与PAN基复合材料，前者兼具高模量、高导热、低热膨胀系数与结构承载能力，与PAN基复合材料形成互补，主要面向导热、模量、耐高温严苛场景。面向不同应用场景，公司形成高性能树脂基复材、高导热碳纤维/铝复材、高导热碳/碳复材三大产品线。
其中，高性能CFRP由中间相沥青碳纤维浸渍树脂而成，预浸料拉伸模量最高达520GPa、导热系数最高达350W/(m·K)，用于消费电子、高端体育器材、卫星、雷达等场景。高导热Cf/Al由连续沥青基碳纤维与铝基体复合而成，导热系数最高达400W/(m·K)、拉伸强度达1024MPa，用于高能激光系统、高功率设备、航空航天高精高稳构件等。高导热C/C由连续中间相沥青碳纤维与碳基体复合而成，耐辐照、高温力学性能好，X向导热系数最高达600W/(m·K)，用于极端环境热防护系统、核工业热结构材料、散热翅片等。

三、向多元场景延伸，打开应用“新空间”
依托复材制件制造平台，东映碳材将材料优势转化为场景价值。在3C消费电子领域，中间相沥青碳纤维凭借高导热、高模量、低密度优势，用于笔记本外壳、手机屏下支撑层、铰链、中框、电池仓衬板等场景；功能填料产品还可用于TIM2、汽车ADAS、5G芯片、数据中心、通信基站、电池壳体等。在低空经济领域，公司开发无人机货运箱、碳纤维角件、无人机碳板等制品，可用于eVTOL机翼、电池系统与电池仓等结构。
在智能制造领域，公司以高模量沥青碳纤维制备机械臂、机器人导轨、Delta机器人连杆等部件，凭借高模量、高阻尼与极限轻量化特性，机械臂相比钢结构运动速度可提高40%，产品用于汽车、半导体、消费电子等行业。在体育器材与商业航天领域，超高模量碳纤维可使公路车车架重量优化至650g以内，太阳翼基板、抛物面天线等制品实现极限轻量化与高效热管理。面向高世代显示面板行业，沥青基碳纤维复合材料在卡匣支撑杆、机械臂等领域具备替代PAN基碳纤维空间，2026年5月11日公司同广州旭璟签订《战略合作协议》，负责卡匣碳纤支撑杆生产，并向高附加值机械臂、Fork等产品延伸。

四、聚焦产能，夯实发展“新支撑”
面向未来，东映碳材以“专注中间相沥青碳纤维细分领域，对标国际一流，创建具有核心竞争力的创新型企业”为目标，聚焦主业。公司正加快产能布局，与湖南石化合资建设500吨/年中间相沥青生产线，2026年12月建成投产，为复材规模化提供坚实支撑。
同时，公司以湖南大学先进炭材料研究中心技术人员为骨干，与航天用户、湖南石化构建“产学研用”创新团队，现有员工160余人、专利81项，建有湖南省工程研究中心和省级院士工作站，荣获国家科技进步二等奖，是国家级专精特新“小巨人”企业。