没有生产管理，只会生产的企业即将被淘汰

作为公司的管理者，请你问自己三个问题——

• 第一，截止昨天你们公司在外面还有多少应收款？

• 第二，截止昨天你们公司已送货未开票的金额是多少？

• 第三，截止昨天你们已接单未送货的金额是多少？

恐怕很多小公司的老板都不能马上回答出来。

小企业的老板都把搞客户关系放在首要，一批不良产品，客户处送点钱，吃个饭就可以让步接收，弄的好还接其它新的单子，真是一石二鸟。如果全部重新做费用更大，还麻烦！有生产没有生产管理在中国业已成灾！

先来说说小微企业存在的问题：

1. 所接订单往往为多品种小批量产品，且材质多样化，加工产品的工艺流程长（涉及多种表面处理工艺）且繁杂，质量还有一定要求，交货期比较短。虽然粗看订单有较高的毛利润，但是真正做下来实际利润很低甚至亏损。

2. 在厂内人员构成方面，往往过于简练，存在分工不明确，企业负责人不仅要跑业务、负责财务工作、对外的采购、还要对应客户各方面的沟通、厂内的生产安排，根本没有精力做详细的数据整理工作，方方面面都想自己掌控，实际都没有掌控住。

3. 人员稳定性差，忠诚度低，因成本和风险因素小企业难以找到高精尖的技术人员，就算愿意开出高于行业平均水平的薪酬也难找到合适的人。

4. 资金困局：因为企业小，上、下游都没有定价权，上游供应商的货款往往帐期极短，甚至现款现货无法拖欠，而客户端却付款周期长（甚至半年），还有的到期后给承兑汇票。企业内部管理不善还有沉淀的库存产品长期占用资金。银行根本也贷不到款，造成流动资金枯竭，无法接单，企业运营捉襟见肘。

5. 自身没有任何在小区域内相对领先的技术，研发投入更无法谈起，只有跟随客户的要求被动技术革新，跟不上就被自动淘汰。

小单掌控不好，没有利润；大单没有流动资金启动且产能无法满足；真的是进退两难；企业负责人在运营过程中往往对过程中的成本无法及时了解掌控，只能被动接受结果，月底和年底才能粗略计算出工厂的运营成本和最终利润。

小微企业怎么样才能更好的赚钱？

很多企业，尤其是加工制造业来说，未来一定是和服务相融合，未来的时代的产品终端主流是：多品种，小批量，而且产品技术升级换代时间越来越短，具体如下：

1. 加工产品为多品种小批量，质量要求高，出货要求快；

2. 要做专业化、细分化领域，不要盲目什么产品赚钱就生产什么；

3. 不能仅仅把“创新”看为只是技术水平和高精设备，要把“思路创新、服务创新、管理创新”也纳入“创新”不可缺少的部分；

4. 要做到24小时生产，24小时服务，就像24小时便利店一样；

5. 要在客户产品研发阶段就介入，及时掌握客户的新品开发动态；

6. 在专业化细分领域适当投入研发费用，要主动引导客户产品提高性能，降低成本，引进新工艺，新思路。

7. 做产销小数据中心，紧密安排厂内的一且事物，把产能调配到合理；

8. 在一定区域内把下游供应链做扎实，完全在自己掌控之中。

所以，天下的工厂，只有生产没有生产管理已成灾。当前中国的小型制造业，急需进行转型和升级，否则等待它们的只有被无情淘汰。中国企业的痛点：通过连接企业的接单、采购、制造整个流程，帮助企业优化生产流程，提升效率。具体包括：

• 精准预测交货日期。

• 提升订单完成率。

• 快速灵活的编排生产计划。

• 减少人员工作量。

• 降低库存，实现精益生产。

• 合理产能，避免忙闲不均。