随着家具企业的规模不断扩大，国内、外家具行业竞争程度日益加剧，市场的需求不断的变化，很多家具企业还在延续传统的思维、管理模式。家具企业如何“苦练内功”面对家具行业的第二次再创业，实现其质的飞跃，以下问题值得家具同行重视：
1、 各个部门协调的问题：
A． 决策管理层不能及时掌握整个企业的经营生产状况，所有信息资料分散在各个部门，要拿什么数据资料，只能一个个部门去要，数据资料不能有效共享；
B． 每个部门各自为政，信息的传递和反馈渠道不畅（主要是生产信息、成本信息、销售信息、客户信息等），对于信息的收集、整理、加工、反馈没形成体制；
C． 各部门职责不清，工作效率低下，出现问题后互相推卸责任；
D． 采购与生产部门配合不上，停工待料情况时有发生；
E． 销售与生产部门衔接不上，客户交货期无保障，客户满意度低；
F． 采购和销售部门的单据不能及时提交财务部门，造成财务部门对帐困难；
G． 企业内部没有标准、统一、规范的基础资料（料品资料的分类、编码），同一料品多种叫法，乱拿错用、张冠李戴司空见惯，发出去的产品不配套，甚至把A客户要的货发给B客户；
2、 营销管理方面的问题：
A． 不能随时掌握各区域、各专卖店或经销商的销售、退货、补货情况；
B． 不了解各个区域、各个地区的消费习惯，哪些产品适合在当地销售；
C． 不能随时掌握每个系列、每个款式销售情况；
D． 每个产品的生命周期怎样？哪些系列、哪些产品该淘汰；
E． 客户订单交货跟踪不到位，哪些客户的订单已发货，哪些没发货，哪些超期没发货，有些客户是分批发货的，发了多少货，还剩多少货没发，不能及时掌握，造成发货延期、发错货、发多货、发漏货情况时有发生，企业信誉度降低；
F． 客户档案资料、交易价格管理体系不健全，报错价情况时有发生；
G． 很多产品是要区分材质（包括颜色、布号、皮号等）的，不同的材质有不同的价格，一不小心就会出现报错价，出错货的情况；
H． 不同的客户有不同的价格，经常报价时给错；
I． 客户回款情况掌握不明；
J． 如何考核每个销售业务人员的销售业绩；
K． 销售部门不能及时掌握生产进度，无法及时回复客户交货期；
L． 造成客户退货的主要原因是什么；
3、 采购管理方面的问题：
A． 采购部门对原材料供应商的订单跟踪不到位，哪些材料到货了，哪些材料还没到，哪些材料超期没到，有些材料是分批到货的，到了多少材料，还有多少材料没到，不能及时掌握，造成生产停工待料情况时有发生；
B． 采购部门与生产部门信息传递有误，造成原材料采购错误，不该进的原材料进回来了，该进的原材料没进回来；
C． 采购部门不能及时掌握仓库的库存情况及生产需求量，采购计划出现很大偏差，造成原材料的缺货和积压；
D． 因为原材料品种多，每个原材料供应商以往的交易价格记不清楚，买贵了也不知道；
E． 如何筛选原材料供应商，供应商的评价凭印象；
4、 仓库管理方面的问题：
A． 材料仓、半成品仓、成品仓无帐物卡、料品进出随意性大（管好大门，只要没人把料品往外拿就行），各类料品库存不合理，积压、缺货情况经常发生，造成企业资源的严重浪费；
B． 仓库数经常不准，间接造成采购部门采购失误，销售部门交不了货给客户。
C． 生产过程中，产品以包件形式分批进仓，销售时又以整件产品出库，统计及盘点很麻烦；
5、 生产管理方面的问题：
A． 生产计划凭主观经验，造成好卖的产品缺货，不好卖的产品积压；
B． 生产过程中材料的领用没定额没标准，工人领料随意性很大，材料浪费情况严重；
C． 生产完工后，原材料的耗用情况无法统计，产品的原材料实际成本只是个模糊的概念；
D． 生产过程哪些材料浪费了，哪些材料节省无法统计；
E． 哪个车间、哪道工序造成了材料的浪费和节省无法统计；
F． 产品的生产进度、各车间各工序的完工状况没法及时把握；
G． 激励和约束机制不健全，拿计件工资的员工只求产量，忽视质量和多浪费原料的情况相当普遍；
H． 产品质量出现问题，无依据可查，找不到相关的责任人；
6、 财务管理方面的问题：
A． 原材料供应商的应付帐款、经销商的应收帐款不明析，把大量的时间消耗在查帐对帐方面；
B． 应收款、应付款管理不到位，企业资金运作不畅顺；
C． 原材料的进耗存、产品的产销存统计工作量很大，大量的时间耗费在计算上面；
D． 采购、销售和财务部门重复工作多，有关单据不能自动生成财务凭证，财务部门还要再做一次凭证；
E． 工人计件工资计算量大，一到发工资的时候，日夜加班，还经常出现算错工资的情况；
1、 各个部门协调的问题：
A． 决策管理层不能及时掌握整个企业的经营生产状况，所有信息资料分散在各个部门，要拿什么数据资料，只能一个个部门去要，数据资料不能有效共享；
B． 每个部门各自为政，信息的传递和反馈渠道不畅（主要是生产信息、成本信息、销售信息、客户信息等），对于信息的收集、整理、加工、反馈没形成体制；
C． 各部门职责不清，工作效率低下，出现问题后互相推卸责任；
D． 采购与生产部门配合不上，停工待料情况时有发生；
E． 销售与生产部门衔接不上，客户交货期无保障，客户满意度低；
F． 采购和销售部门的单据不能及时提交财务部门，造成财务部门对帐困难；
G． 企业内部没有标准、统一、规范的基础资料（料品资料的分类、编码），同一料品多种叫法，乱拿错用、张冠李戴司空见惯，发出去的产品不配套，甚至把A客户要的货发给B客户；
2、 营销管理方面的问题：
A． 不能随时掌握各区域、各专卖店或经销商的销售、退货、补货情况；
B． 不了解各个区域、各个地区的消费习惯，哪些产品适合在当地销售；
C． 不能随时掌握每个系列、每个款式销售情况；
D． 每个产品的生命周期怎样？哪些系列、哪些产品该淘汰；
E． 客户订单交货跟踪不到位，哪些客户的订单已发货，哪些没发货，哪些超期没发货，有些客户是分批发货的，发了多少货，还剩多少货没发，不能及时掌握，造成发货延期、发错货、发多货、发漏货情况时有发生，企业信誉度降低；
F． 客户档案资料、交易价格管理体系不健全，报错价情况时有发生；
G． 很多产品是要区分材质（包括颜色、布号、皮号等）的，不同的材质有不同的价格，一不小心就会出现报错价，出错货的情况；
H． 不同的客户有不同的价格，经常报价时给错；
I． 客户回款情况掌握不明；
J． 如何考核每个销售业务人员的销售业绩；
K． 销售部门不能及时掌握生产进度，无法及时回复客户交货期；
L． 造成客户退货的主要原因是什么；
3、 采购管理方面的问题：
A． 采购部门对原材料供应商的订单跟踪不到位，哪些材料到货了，哪些材料还没到，哪些材料超期没到，有些材料是分批到货的，到了多少材料，还有多少材料没到，不能及时掌握，造成生产停工待料情况时有发生；
B． 采购部门与生产部门信息传递有误，造成原材料采购错误，不该进的原材料进回来了，该进的原材料没进回来；
C． 采购部门不能及时掌握仓库的库存情况及生产需求量，采购计划出现很大偏差，造成原材料的缺货和积压；
D． 因为原材料品种多，每个原材料供应商以往的交易价格记不清楚，买贵了也不知道；
E． 如何筛选原材料供应商，供应商的评价凭印象；
4、 仓库管理方面的问题：
A． 材料仓、半成品仓、成品仓无帐物卡、料品进出随意性大（管好大门，只要没人把料品往外拿就行），各类料品库存不合理，积压、缺货情况经常发生，造成企业资源的严重浪费；
B． 仓库数经常不准，间接造成采购部门采购失误，销售部门交不了货给客户。
C． 生产过程中，产品以包件形式分批进仓，销售时又以整件产品出库，统计及盘点很麻烦；
5、 生产管理方面的问题：
A． 生产计划凭主观经验，造成好卖的产品缺货，不好卖的产品积压；
B． 生产过程中材料的领用没定额没标准，工人领料随意性很大，材料浪费情况严重；
C． 生产完工后，原材料的耗用情况无法统计，产品的原材料实际成本只是个模糊的概念；
D． 生产过程哪些材料浪费了，哪些材料节省无法统计；
E． 哪个车间、哪道工序造成了材料的浪费和节省无法统计；
F． 产品的生产进度、各车间各工序的完工状况没法及时把握；
G． 激励和约束机制不健全，拿计件工资的员工只求产量，忽视质量和多浪费原料的情况相当普遍；
H． 产品质量出现问题，无依据可查，找不到相关的责任人；
6、 财务管理方面的问题：
A． 原材料供应商的应付帐款、经销商的应收帐款不明析，把大量的时间消耗在查帐对帐方面；
B． 应收款、应付款管理不到位，企业资金运作不畅顺；
C． 原材料的进耗存、产品的产销存统计工作量很大，大量的时间耗费在计算上面；
D． 采购、销售和财务部门重复工作多，有关单据不能自动生成财务凭证，财务部门还要再做一次凭证；
E． 工人计件工资计算量大，一到发工资的时候，日夜加班，还经常出现算错工资的情况；
浙公网安备 33010602011771号