余料管理

在目前的企业生产中，无论是家具行业、钢材行业还是其他的一些行业，原材料的成本都是占企业总成本的40%左右。他们的共同点：生产车间在领料时领一整个包装的原料（批量），而这类原料往往不能在完工后再送回仓库等待下次使用而是直接放到车间内，下次使用该原料时优先使用掉。

1．整体解决思路：
          首先增加一类仓库，它的属性是余料仓，拟定为每个机台确定一个对应的余料仓，机台的对应的余料仓也可以是空，表示不考虑余料管理。进行生产领料的时，优先考虑机台对应的余料仓是否有料，如果有则先用，然后再考虑其他仓库。在生产完成缴库（本张缴库导致制令单或者托工单结案）系统按制令单或通知单用料来计算余料，产生对应的余料退料单，如果操作员有退料单的权限则可以根据实际余料情况调整余料退料单数量。
2．具体实现
2.1仓库代号设定
设置仓库的属性为余料仓，针对余料仓的控制的仓库，无论库存控制的条件如何，都不允许负库存出库

2.2机台信息输入
增加余料仓库设置，设置好后，系统会根据设置的余料仓库，对应进行优先领用或者退料到余料仓

2.3货品代号设定
增加余料管理控制项，如果此材料设置为余料时，在缴库时进行检测系统才可以进行余料退料处理，如果没有设置系统不会自动产生退料单

2.4领料单（返工返修领料）
领料单增加属性：‘优先考虑余料仓’，当此属性打勾，系统会优先领用余料仓库中的材料

2.5缴库单
针对导致制令单结案的缴库单，系统都会进行判断是否有多余的材料需要进行退料

2.6其他
  品检转单产生的缴库、以及能促使制令单结案的单据都会考虑余料。