家具行业信息化管理系统
营销理念：让客户赚钱，让弘华发展
服务理念：真诚的承诺，永远的支持
服务方针：4P: 专业 Professional、及时 Prompt、主动 Proactive、人性化 Personalized；
服务目标：客户的100%满意，以客户的成功为己任，为客户创造价值；
服务方案：没有两个公司需要完全相同的服务支持，所以我们为您提供灵活的、定制的服务支持方案；
服务方式：售前：主动及时、电话咨询、上门拜访；
售中：顾问驻厂、集体授课、单独辅导；
售后：热线电话、远程联线、电子邮件、永续服务
目 录
目 录．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 2
前 言．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 3
第一章 弘华家具ERP系统简介 4
(一) 系统概述 4
(二) 系统总体特点 4
1. 完善的系统功能 4
2. 先进的系统设计模式 6
第二章 系统实施及服务介绍 7
(一) 专业的服务人才 8
(二) 科学的实施方法 8
(三) 完善的售后服务 8
第三章 子系统功能介绍 9
(一) 管理维护及基本资料子系统 9
(二) 业务管理子系统 10
(三) 采购管理子系统 12
(四) 库存管理子系统 13
(五) 产品结构管理子系统 15
(六) 生产管理子系统 17
(七) 品质管理子系统 18
(八) 工务管理子系统 19
(九) 人事薪资管理子系统 20
(十) 应收管理子系统 21
(十一) 应付管理子系统 21
(十二) 固定资产管理子系统 23
(十三) 会计总帐管理子系统 24
(十四) 成本计算管理子系统 25
第四章 程序模块清单 26
前 言
家具制造业是迄今为止中国市场化程度最深的行业之一, 产品更新换代日益加快, 原材料价格突飞猛涨，利润空间越来越小，竞争日趋激烈. 如何准确快速周到详尽地响应客户的打样、报价、交期、出货、补件、客诉等资讯以赢得在以客户为导向的竞争环境中的服务优势? 如何在材料不规则的情况下提高材料利用率以降低成本? 如何从源头、从采购模式、从管理模式降低库存、减少呆滞品、提高存货周转率以加快资金周转? 如何缩短生产周期及交货周期以争取市场先机? 如何提高作业效率为供货商提供更准确的服务资讯以赢得在供应链中的优势? 如何改善作业流程以减少失误减少问题精简流程精简沟通? ……不解决这些头痛的问题, 无法把握中国入世以来种种机遇, 也无法面临越来越微利的激烈的行业竞争,而这些头痛的问题的解决不得不依赖『ERP企业资源计划系统』
但ERP产品众多, 如何选型? 最重要也是最起码的原则是: 能否解决家具企业所特有的种种实际问题而顺利运行! 不能解决实际问题不能顺利运行,谈何其它!
家具制造业是一个传统行业, 劳动力密集、产品结构看似简单实则复杂、工艺流程繁杂多变、材料不规则、人才匮乏、产品体积大、更新换代快, 这些对普通通用ERP实施来说, 简直就是沼泽地, 据相关杂志统计, 普通通用ERP实施成功率仅有25%!
第一章 弘华家具ERP
系 统 简 介
一、 系统概述
『弘华家具ERP』博采众家国内外管理软件之所长，精心设计和制作的。它适用于采用单件生产、多品种小批量、少品种大批量生产以及它们的混合制造模式的家具制造企业。
『弘华家具ERP』ERP涉及企业管理人、财、物、产、供、销、预测、决策等诸方面的管理工作，包括销售、产品结构、采购、库存、人事薪资、工务管理、品质、生产、财务等二十多个模块。
『弘华家具ERP』可以帮助企业管理人员，从总经理到部门负责人，从仓库管理员到车间班组长，对企业中大量的、动态的、错综复杂的资料和信息进行及时、准确的分析和处理，对企业的各项生产经营活动进行事先计划、事中控制和事后分析，从而达到合理利用企业资源、降低库存减少资金占用、增强企业应变能力、提高企业市场竞争力和经济效益的目的，使企业管理真正由经验管理进入到科学管理。
在迈向二十一世纪的现代化文明中，在中国加入WTO的大好环境下﹐家具企业逐步从传统转为精致化管理﹐企业电脑化已经是一种普遍的潮流。当您的竞争对手已经利用电脑化来改善人员的工作效率、整合内部制度与流程、提升企业整体的竞争能力时，您是否依然在等待与犹豫？
二、系统总体特点
除了满足家具企业生产经营过程中各类业务数据处理的基本要求之外，『弘华家具ERP』在以下几方面还具有非常明显的优势和特色，其中许多方面是目前国内市场上其它同类国内外软件所无法比拟的。
? 完善的系统功能
? 支持多厂集团式管理模式
『弘华家具ERP』直接支持总厂与分厂等形式的多单位集团化管理模式。总厂所有的指导性、指令性计划可通过本系统下达给相关的分厂，同时本系统亦可将总厂关心的所有信息自动地从分厂业务信息库中汇总生成。从而实现了资料传送的迅速、准确性。『弘华家具ERP』可以同时支持多个独立核算的单位，管理人员可以在授权情况下在每个程序执行时同时处理、查询所需的多个单位的业务信息。除此之外，还可以按用户的想法来定义和运算多个单位的业务资料的合并和汇总报表。各业务模块还直接支持单位内部多部门的核算。
? 全面支持多币种处理
『弘华家具ERP』支持多币种处理。可由用户任意指定某种货币作为本位币，在发生外币业务时，同时记录业务的外币金额、当时的汇率及自动折合本位币的金额。此功能贯穿于所有的采购、销售、库存、成本及财务业务。
? 丰富灵活的查询和报表输出功能
『弘华家具ERP』在每个模块都提供了大量、丰富、灵活的查询和报表功能。从单项条件查询到多条件组合模糊查询，从单独业务资料查询到跨业务连锁查询，从当前业务资料到历史﹐业务资料查询，应有尽有。用户可以从多角度方便地查询所需了解的信息，甚至可以从某个业务细节描述的部分词语来查询所关联的资料﹐所有查询均可转成Excel文件﹐便于修改及Email出去。
? 快速估价管理
家具行业产品更新快, 工厂往往都会接到客户很多的图纸或样品﹐而且必须快速、准确地估价报价, 而这些图纸或样品成为订单的机会可能不足50%, 这样一来, 如何建立一个快速准确的估价分析模型就显得很重要了, 弘华为此专门开发了估价分析模块, 可以根据实木、板料、薄片、五金、包材、油漆等分类模型, 快速准确地估算样品的成本。
? 大小订单管理
部份客户先下大订单﹐然后分批下出货小订单﹐是家具业很普遍的做法,系统必须能对大小订单进行管理, 弘华开发了大小订单管理功能解决了此问题。
? 物料编码问题
家具行业材料不规则, 如实木/板料/薄片及其在生产过程中产生的余料,规格（长、宽、厚）众多甚至未知﹐这些材料如果不按规格管理, 利用率很难提高, 而且造成浪费; 弘华独创开发了二级库存管理系统 解决了此问题。一种材料不同规格只需要编一个材料号﹐这样减少80%以上的编码工作量! 而且使BOM、采购、生管领料、成本计算完全自动衔接。同时又对规格进行二级管理, 使不同规格的材料及其余料得以充分利用!
? 仓库管理问题
对于家具行业来说﹐材料仓﹑部件仓﹑成品仓差异太大﹐每个仓库管理的重点各不相同﹐因此在系统中将仓库分开作特性管理很重要。弘华针对不同的仓库进行了个性化管理。 比如﹕材料仓管理的重点是选料﹑配料及材料利用率, 部件仓则需要管理配套的问题及损耗, 成品仓需要解决按订单出货﹑包装方式等问题。
? 材料成本的计算
玻璃﹑纸箱﹑刀具等是家具行业常见的材料﹐它们的成本是可以根据一定的规则计算的 ,这样采购人员可以同供货商比价议价, 降低采购成本。弘华针对这些材料专门开发了计算单价功能的程序。
? 生产尾数的管理
家具业因材料损耗率﹑订单变更﹑停工待料等问题﹐制令结令后往往存在部件尾数﹐如果尾数不及时清掉﹐就会造成大量的部件呆滞﹔弘华ERP通过开令及结令转尾数的方式结合部件配套关系的计算, 及时处理生产尾数问题。
? 产品或部件配套关系计算的问题
家具行业多数属于离散型生产作业﹐流程复杂﹐生产计划很难做到自动排程﹐这样一来﹐部件库存管理﹑生产进度的跟踪、以及产品﹑部件配套关系的计算就变得非常重要﹐有了产品及其部件配套关系的计算功能﹐才能及时清理部件库存﹐调整生产计划﹔弘华专门开发了产品﹑部件配套关系计算功能﹐有效地解决了此问题。
? 严格的安全控制管理
『弘华家具ERP』允许用户系统管理员自行定义每个使用者的组别﹐通过组别权限授权相应权限给操作用户﹐且对每个程序、每个数据的操作权限可以单独设定。操作员在使用每个程序时，系统自动检验操作权限，实现多级安全控制，大大提高了用户系统的操作安全和资料安全性。『弘华家具ERP』还拥有严格的纠错功能，每个程序对资料的合理性都做了较全面的考虑，当有不合理的资料进入时，系统会自动报警，阻止错误资料侵入，并给出出错信息，提示用户重新输入正确资料。
? 更加丰富的分析决策功能
『弘华家具ERP』的各模块都配有分析决策功能。系统统一采用美观多彩的Windows图形接口提供业务资料的多方位比较分析，有同一指针的历史资料比较，有不同地区业务的成绩分析，有相同产品的不同时间段的情况对比，等等。这些分析都配有统计图形显示和报表打印，为企业中上层领导的业务决策提供了强有力的资料基础。
? 先进的系统设计模式
? 先进家具管理理论与企业管理规范高度融合
『弘华家具ERP』的独特性在于产品设计上采用九十年代国际先进的管理理论企业资源计划（ERP）为指导，融合了传统的MRPⅡ、JIT、TQC等方法，同时，又充分考虑到我国的国情、政策法规、管理体系以及家具企业的特点，将我国的企业财务制度、新税收制度以及其它有关规范等贯穿于整个系统。特别是企业必需的各项业务报表都采用了企业管理人员所熟悉的规范格式。因而它既具先进性，又具适用性。
? 允许企业分步骤实现全面管理现代化
与其它管理软件不同的是，『弘华家具ERP』充分考虑了各行各业企业的管理现状，在系统设计上允许企业按实际情况循序渐进地实现最终的现代化管理。具体地来说，如果企业的管理现状和人员素质较为理想，『弘华家具ERP』允许企业运用软件提供的功能直接在短期内实现全面的现代化管理，其管理效果能达到国际A级企业标准；但是，如果企业的现状并不能在短时间内完善，或人员素质不能很快适应软件的集成化管理的要求，『弘华家具ERP』允许在许多业务环节仍然可采用人工干预或调整，或分步骤地实现向最终的全面现代化平滑过渡。值得强调的是，这种设计不同于让用户逐步安装使用各业务模块，而是强调在每个业务环节的管理深度方面让用户可以自行调节实现步骤和程度。
? 高度集成化和模块化相结合
『弘华家具ERP』的各子系统是高度集成的，各模块资料相互关联，运转流畅。各子系统可以从其它相关的子系统中直接获取所需的资料，同时也可以将子系统内产生的资料自动传递给其它相关子系统，减少了重复录入，使得同一资料只要进入系统便能得到有效的利用和加工，提高了工作效率和准确率。『弘华家具ERP』同时构造了一套完整、先进的模块化系统结构，各子系统可以独立使用，以使企业的最初投资减少到最小，且照顾到未来企业的发展后，不断扩大的业务和管理的需要，以便将来安装和配套使用更多的模块，帮助企业最终成为一个完整的具有全局管理现代化的商业系统。
? 充分考虑企业未来发展
『弘华家具ERP』考虑到企业未来的发展及整个市场环境有可能的变化，为系统未来的扩展留有充分的设计和资料接口。例如:与计算机辅助设计/制造（CAD/CAM）、自动货仓(AS/RS)、计算机辅助工艺（CAPP）、电子资料交换（EDI）等等，从而作为一个重要的技术单元最终组成企业CIMS系统。
第二章 系统实施及服务介绍
上线实施步骤:
实施流程 步骤说明 备 注
本公司的作业方法是：顾问师、分析师全部进驻实施工厂一线。全面实施、分析、掌控企业的实施上线进度及情况，进行及时的纠正与程序修改。
企业内部成立ERP实施推动项目小组、制度编写小组、宣传培训小组、效益评估小组确认项目组长及系统管理员。重视一把手工程，以各部门为作业单位，资讯部（电脑部）全面推行、协调部门；
顾问师、分析师全面进入各部门作业单位，全面了解企业营业型态、产品结构、生产管理流程等。收集到企业各部门一线作业人员的作业资料、作业需求，全面转化为电脑化作业流程
根据企业的高层的意见、部门需求与顾问、分析师讨论决策与制定企业全面电脑信息化的规划
确定服务器、各部门电脑、网络的正常性、稳定性、安全性
全面安装ERP『企业资源计划管理系统』至各作业部门，供各用户了解功能、熟悉作业流程；
1、 对高层管理者：灌输系统思想、观念、查看报表；
2、 对中层管理者：转变管理思想，实行全面电脑化管理、运作；
3、 对操作者：介绍操作方面、作业流程；
根据以上的各基础数据，编写各部门电脑化作业标准及作业流程
对所有原材料、BOM、部件、产品、客户、厂商、设备固定资产等进行编码作业。本团队提供各标准编码体系；
针对软件与企业内部管理流程不符，通过专业的行业经验分析后进行程序的修改工作；
各部门的基本数据的导入后，实行全部的上线演示工作。转变由手工作业转换成电脑化作业
经过上面诸问题与因素的考虑后，系统全部上线！实施顾问师协助用户应付各种状况，解决相关问题
各部门进行有形效益及无形效益的评估工作
一、专业的服务人才
弘华ERP是专业从事家具企业（实木、板料）ERP研制、开发，分析师、顾问师﹑服务工程师及开发人员全部来自大型家具企业﹐有丰富的家具行业经验﹐所有人员都熟悉家具业的详细制造流程﹐与工厂能够顺畅沟通﹐把握客户的实际需求﹐确保客户上线成功；
二、 科学的实施方法
1). 标准化的实施辅导流程；
2). 持续跟踪的客户满意度调查；
3). 专业幕僚全程辅导文件及进度监控，协助企业确保进度；
4). 完整的辅导过程报告，详实,保留辅导轨迹；
5). 内部知识库的建置，让辅导顾问有效快速的协助企业 ERP的推动；
三、完善的售后服务
? 免费为所售系统之程序线上除错服务；
? 免费解答所售系统之功能面及使用面之疑难；
? 免费对所售系统新增功能进行培训，以及实例演练；
? 免费提供远程通讯故障排除服务（客户必须自备通讯软件）；
? 不定期提供产品信息服务以E-MAIL至客户处；
第三章 子系统功能介绍
一、管理维护及基本资料子系统
1、系统目的
? 管理维护：
在整合作业管理系统中，系统管理对有关于资料维护与保密性的问题，例如数据文件的初始设定、备份与重整，及对于资料的正确性与完整性有莫大的助益。关于资料的保密性，本系统拥有完整且严谨的防护措施，以保障正常使用者资料不被删除或窜改，如进入系统的密码检查，使用任何执行作业的权力检核、对于其它资料拥有者的资料权限设定等，对于多使用者的环境是非常重要的，有了这些安全的控管与检核，组织内各部门间才能达到分工分权，充分配合且互相信赖，整个系统的效益才可有效的提升。预警监测设置更可在登录时及时地提醒用户。
? 基本资料：
对一套整合的制造业管理系统，通常以组织功能或作业流程来区分产品中各个模块，但是对于各组织流程中，共享性的资料维护程序却只收录于特定的系统中或重复收录于不同系统，给予使用者使用不便或重复管理的困扰，所以特别将此系统中公用的基本资料统一管理，并可在各系统中同时呈现。另外公用的参数与资料也集中于此系统，对于导入一套整合系统更加的便利。
2、系统特色
? 提供多厂别、多线别、多库别管理、多币种管理。
? 提供使用者资料建立与密码维护作业,进入系统时检核使用者代号与密码,进入后使用者可修改自己的密码,以防止其它使用者的冒用。
? 提供用户权限分组、分模块设定﹐同一模块可以分程序设定执行该种作业的浏览、增加、 修改、删除、过滤、查询、核定、反核定、结案、反结案、打印、单价／金额读写、资料导出...等权限。
? 提供用户使用操作记录﹐将用户操作修改、删除、核定与反核定的每一步都记录在系统数据库中。
? 提供用户使用状态记态﹐哪些用户在使用系统﹐一目了然。
? 自定义报表功能提供用户自由灵活地设计想要的报表格式。
(二) 业务管理子系统
1、系统目的：
『弘华家具ERP』的业务管理子系统帮助企业的销售人员完成样品估价分析﹑客户档案管理、销售报价管理、销售订单管理、客户信用检查、出货单及销退处理等一系列销售管理事务。
2、解决企业面临的问题：
? 样品订单如何管理? 样品在成交之前一般不会编正式产品号﹑及BOM资料﹐但因样品订单众多﹐成本费用也较高﹐因此系统必须能对样品订单单独管理?包括采购、材料入库、领料、样品出货等都需要单独管理。
? 接到客户样品图纸后﹐如何快速准确的对样品进行估价﹑报价？有没有针对家具业的计算模型?
? 家具业客户一般都是先下一个大订单﹐然后再分批下几个出货小订单﹐订单的交期可能相隔两三个月﹐如果合并生产事必造成产品积压在仓库﹐材料也有呆滞发生﹐如何解决此问题？
? 如何掌握客户信用状况?
? 外销家具厂﹐直接客户一般都是家具贸易商﹐原买主才是最终客户﹐如何对原买主进行统计﹑分析等管理?
? 如何根据工厂粗略产能状况及生产计划﹐计算订单预定交期﹐尽快回复客户预定交期?
? 业务员接到订单后﹐如何知道订单整柜能否装得下﹐装柜的利用率是否太低?
? 如何解决家具业一个产品经常有分不同包件来包装的问题﹐并且产品应该如何编码?订单﹑生产﹑出货应该如何处理?
? 如何处理订单变更频繁状况?
? 如何准确做出出货计划﹐以使各生产线同步生产﹐确保存货时间短﹐周转率高?
? 如何解决一个产品分不同包件来包装的问题?
? 订单出货短装尾数如何处理?
? 如何解决并柜出货问题?
? 如何处理客诉问题?家具业客诉比较多﹐而且客诉往往同客户﹐原买主﹐订单号﹐产品都有关系﹐系统如何对客诉问题进行分析﹐总结﹐以避免下次同样问题发生?
? 怎样知道客户是否有足够的信用度来执行合同或提取货物?
? 怎样找到哪些订单已过交货期但仍未交货?
? 哪种产品被哪个客户订购了多少?
? 哪种产品销售收入最多? 哪种产品获利润最大?
? 哪种产品哪类客户购买的最多?
? 客诉补件如何处理?
3.系统特色
? 样品估价分析﹕接获样品时﹐可以根据实木、板料、薄片、五金、包材、油漆等分类模型, 快速地估算样品的成本,便于迅速报价；
? 提供报价管理,系统将记载对不同客户、不同产品系列、不同产品的价格记录；
? 提供用户分组管理﹐不同的业务员﹐只能针对指定的客户进行管理；
? 提供对销售订单的信用管理，可进行客户信用的自动控制；
? 提供大、小订单之管理,针对家具行业部份客户先下生产订单﹐然后分批下出货订单的实际情况﹐系统能够依大订单自动拆分几个小订单；
? 提供RP(补件)订单管理﹐专为家具行业众多补件特色设计﹐并能针对不同客户或产品的补件状况进行分析；
? 提供部件订单管理。有的企业有专门接收半成品部件加工、完成出货。本系统可以全面支持部件从接订单、生产排程、采购管理、生产线领料、半成品成品出库、核销部件订单的整个循环管理；
? 一张订单上允许订购多种产品,亦允许分批出货; 出货完毕系统自动核销﹐对未出货完毕之订单亦允许指定核销；
? 提供各种订单﹐各种角度的查询﹐并能将结果转成Excel文件或圆饼图、直线图等；
? 提供订单预测资料建立,以作为编制采购周期长的大宗材料计划之依据；
? 对于订单尚未出货之各产品可以各种方式追踪或打印,以供业务人员预先催促,掌握交期,避免延误；
? 多角度分析销售成绩；
? 提供多厂﹐多仓库,多点销售之作业方式,即使对于一般连锁式或多营业所之销售型态也能完全适用；
? ‘Inventory Status 分析’功能,根据库存、生产计划自动计算出哪些订单什么时候可以出,不能出的订单需要生产做什幺样的调整, 即自动产生出货计划、调整生产计划, 既解决了业务部门对客户交期准确回复、及时订船订柜的问题, 又解决了库存及生产计划调整的问题；
? 提供客诉管理﹕对客户的客诉内容﹐原因分析及改善对策进行记录﹑跟踪；
提供与客户往来文书的管理；
? 提供资料传送功能﹕可以将系统所有资料直接FTP或E-Mail至客户服务器中﹐达到快速准确及无纸化的效果；
(三) 采购管理子系统
1、系统目的：
『弘华家具ERP』的采购管理子系统帮助采购人员控制并完成采购物料。从采购需求、采购订单至到货接收、检验入库的全部过程。可有效地监控采购计划的实施，采购成本的变动及供货商交货履约情况，从而帮助采购人员选择最佳的供货商和采购策略，确保采购工作高质量、高效率及低成本地执行，使企业具有最佳的供货状态。本系统支持多币种采购。与生产、库存、应付帐管理及品管系统等子系统均有灵活的接口。采购需求经审批后可合并生成采购单。采购物品收货检验后可按已分配的仓库自动入库，并及时更新库存，同时由应付帐子系统完成结转采购成本及应付款的工作，生成财务记帐凭证。与『弘华家具ERP』的库存、生产、品管及应付帐系统同时使用，采购系统将会发挥最大效力。
2、解决企业面临的问题：
? 如何管理供货商？
? 供货商在质量、价格、交期、送货准时性等方面表现如何？
? 如何询价﹑议价﹑比价？系统如何将纸箱﹐玻璃﹐刀具﹑贴薄片等材料的单价按照行业公式计算出来?以便采购员心中有数的议价。
? 采购员有自己所负责的范围，如何让采购员之间不能够相互查询、修改自己职责以外的数据，
? 材料种类繁多﹐如何分类采购?采购量如何控制?
? 如何设定采购交期﹐如何做采购计划?
? 材料单价如何控制?
? 超交赠品如何处理?
? 退货﹑补交﹑扣款如何处理?
? 如何按采购单﹑订单﹑制令跟踪材料到货状况?以确保不至于停工待料?
? 外包部件采购如何处理?如﹐包工不包料﹐如何供料?
? 客户要求的五金包有时直接采购五金包，有时购买回来五金明细后自己打包，直接采购五金包时，材料号是五金包，单价也是五金包的单价，但是要在采购单上体现五金包中的五金明细，如何处理？
? 采购部门绩效如何评估?
? 如何按采购单﹑订单及制令跟踪材料到货状况?以确保生产线不停工待料?
? 客户订单变更﹐产品工程变更﹐如何处理?
? 本年度在某供货商处采购了多少物料?采购金额是多少?
? 哪些采购单已过交货期尚未全部到货?
? 哪些供货商的物料检验后被拒收,拒收了多少?
? 有的大型企业每月采购量上千万或者几千万，每天采购的签核、审查十分麻烦与烦锁，怎样处理此类问题？
? 每月入库数与金额这么大，怎样快速、准确的与供应商进行时时对帐管理？如每天入库的数量、金额、不良品以及退回的数量等？
3.系统特色及解决上面提出的类似问题：
? 提供供应商核价管理
? 根据采购人员的工作范围进行采购分组，本采购人员不能操作他权责以外的资料
? MRP 需求计划直接生成采购单
? 根据材料的特性设定不同的采购模式，如实木、板料、薄片采用安全库存方式的批量采购, 即MRP采购; 而五金、包材等采用制令别采购; 而客户要求的特殊五金采用客户订单别采购; 耗用性间接材料及总工务用品采用请购单别采购
? 提供RP(补件)采购﹐根据RP制令自动计算部件或材料需求﹐生成采购单
1) 、合并生成采购单过程中，能自动索取供货商报价
2) 、提供补料单别采购,自动依据补料单计算材料需求﹐并生成采购单
? 一张采购单允许有多个交货日期；
? 与库存子系统相连，到货入库，自动按库存单位转换，更新库存数量，同时生成入库单；
? 根据家具行业的特性，提供实木板料薄片的未来一段时间的需求分析；
? 采购系统与应付帐子系统相连，直接生成采购凭证核算采购成本；
? 采购单可自动结清或手工强制结清；
? 提供采购进度查询，及时掌握采购进度情况；
? 可多角度的查询物品的请购，订购及收货入库的明细及汇总情况；
? 从交货期、价格、质量等多种角度对供货商进行评估；
1) 、可提供采购绩效分析, 为评比采购员的提供数字依据；
? 本系统提供C\S与B\S结构。两种结构的后台数据库全面实行时时通信，当采购员在ERP系统中自动生成的采购单确认无误并核准后；程序自动执行将所有无误的采购单据全面转入电子商务管理系统当中，全面进行无纸化多角签单作业（多角签单作业是指：A经理在广东省公司、B审计经理出差在北京、C副总在台北总部，全面实行在Internet互联网上签名作业）
? 在互联网上签单后，所有公司的供应商也全部在Internet网上进行接收采购单据，并列印进行送货。电子商务系统与ERP的材料仓库入库的数据在后台数据库管理中也是时时同步、更新的，所以供应商也直接在Internet网上进行对帐作业；
(四) 库存管理子系统
1、系统目的：
『弘华家具ERP』的库存管理子系统帮助企业及企业内部多公司的仓库管理人员对库存物品的入库、出库、移动、盘点、等操作进行全面的控制和管理，以达到降低库存、减少资金占用，避免物料积压或短缺现象，保证生产经营活动顺利进行的目的。
2、解决企业面临的问题：
? 家具厂的材料仓﹑部件仓﹑外包仓﹑成品仓管理职责及管理重点都不一样﹐比如﹕材料仓管理的重点是选料﹑配料及材料利用率,部件仓则需要管理部件配套及损耗问题,成品仓需要解决按订单出货﹑包装方式,产品配套等问题,如何管理这些?
? 实木﹑板料﹑薄片,材料一般都不规则,并且在生产过程中会产生余料,规格（长、宽、厚）众多甚至未知﹐这些材料及余料如果不按规格管理,利用率很难提高,而且造成浪费;如果要管理,就必须每一规格都要编码﹐如此编码将会无穷无尽﹐并且往往BOM指定了具体规格的编码,采购却无法按此规格的编码进行采购,因为供货商提供的材料什么规格都有！同样生管也无法按此领料,成本计算也无法按此展开。如何解决这个家具厂最头疼的问题?
? 实木﹑板料﹑薄片等材料一般都不规则,供货商送货的材料什么规格都有﹐仓库收到这些材料后﹐都必须按规格﹐等级做选料﹐现场领料时就会依据实际规格领用选好之后的材料﹐以提高材料的利用率﹐如何对材料的选料进行有效的管理?
? 部件仓和外包仓都有部件配套关系计算问题﹐如果不知道部件配套关系﹐不但会造成后续生产 的紊乱﹐而且会造成仓库有一大堆的部件尾数﹐甚至成为呆滞料﹐对此应该如何解决?
? 很多产品出货都要分几个包件出货﹐如何计算产品的配套关系?
? 仓库中某物料每日、每月、每年的收入、发出和结存分别是多少?
? 材料不良退货如何处理(是补交还是扣款)?
? 哪种材料占用的库存资金最多?
? 怎样知道哪些材料的周转率高? 哪些材料处在积压状态?
? 如何做仓库盘点及调整库存?
3.系统特色
? 针对不同的仓库进行了个性化管理，分原材料仓、半成品仓、外包仓及成品仓四个仓库；
? 提供物料ＡＢＣ分类管理
? 材料仓库根据家具行业的特性，独创开发了可细到长﹑宽﹑厚具体规格的仓库二级管理功能
? 提供多种计量单位，系统自动实现计量单位之间的转换
? 提供标准成本和实际成本的两种物料成本核算方式
? 可为物品设置安全库存量，并有超界限报警处理和物品积压与短缺统计
? 可记录库存物品当前的残损、被占用、被订货和可使用等状态下的数量
? 记录库存历史情况，可查询以往各阶段的物品数量和成本资料
? 提供盘盈、盘亏的调整处理，产生库存记录准确性报告
? 支持对补充领料的严格审批
? 保存库存操作记录，可查询以往的库存操作历史资料
1) 、提供多条件组合查询，可全面、及时地反映库存情况
2) 、成品仓支持条形码管理
(五) 产品结构管理子系统
1、系统目的：
『弘华家具ERP』的产品结构管理子系统帮助用户建立和维护物料清单(BOM) 、生产线、加工流程、工作中心等生产管理所用到的基础资料。这些资料是生产计划、成本核算、生产线作业子系统运行的先决条件，生产资料是否准确对物料需求系统的可靠性起着决定性作用。本系统还为用户提供了产品结构资料复制、修改、删除，产品标准成本管理、图纸管理、刀具管理等帮助企业在短时间内建立起自己的生产资料。
2、解决企业面临的问题：
? 实木﹑板料﹑薄片一般都不规则,并且在生产过程中会产生余料,规格（长宽厚）众多甚至未知﹐这些材料及余料如果不按规格管理,利用率很难提高,而且造成浪费;如果要管理,就必须每一规格都要编码﹐如此编码将会无穷无尽﹐并且往往BOM指定了具体规格的编码,采购却只能以厚度或SF来采购﹐无法按BOM指定编码进行采购,因为供货商提供的材料什么规格都有！同样生管也无法按此领料,成本计算也无法按此展开,如此前后就会脱结﹐造成系统无法运行﹐不编码不能提高材料利用率及对余料再利用﹐编码又行不通﹐如何解决此难题?
? 家具结构繁杂，每件产品至少都有50-60个部件，产品品种都有几百到几千种，每一部件都需要经过若干道工序﹐如果在众多的工序当中按照家具行业的特性设3-4个管制点，对这些管制部件进行库存管理的话，就意味着工厂必须建立大概24万(60*1,000*4)笔部件资料，如此开发一新产品必须要大量的人员来建立部件基本资料﹐系统才能正常运行﹐这显然是不适宜的﹐部件如何编码才能快速简单，而又不必事先建立如此多的资料?
? 家具产品更新特别快﹐产品结构看似简单﹐实则复杂﹐如何做到快速准确﹐简单明了的建立BOP怎样处理工程变更？
? 家具所用到的油漆类材料采购时一般以‘Kg’为单位，库存管理时以包装件‘桶’为单位，而在BOM中的材料用量以‘Kg’为单位太大，以‘桶’为单位不可能，应该如何处理?
? 家具产品更新换代快，且结构复杂，工艺多变﹐如何快速建立产品工艺及标准工时?
? 如何计算某一成品及部件的标准成本？
? 家具产品各生产阶段领用部件规格不一致﹐如何管理不同规格?如毛规格﹑备料规格﹑净规格。这些规格的管理不仅对生产有用，也对材料利用率的管制﹑核算及损耗率的计算提供规格依据。
? 家具产品和图纸众多﹐能否纳入系统管理,将产品和图纸对应管理?
? 家具行业工程图纸多而复杂采用怎样的方法防止被抄袭与外流出公司呢？
? 家具产品所用刀具众多﹐不同的产品﹐所用刀具都有所不同﹐如何做有效管理?
3、系统功能特色：
? 建立公司所有产品、半成品、原材料等完整基本资料，供其它相关管理系统使用；
? 针对家具厂独创BOP(BOM+产品工艺流程)方式﹐将产品生产时需经过那些生产线、工序、设备,在这些生 产线、工序、设备需要用到哪些部件、在生产部件时需要领用哪些材料、多少数量、什么样的加工型态、多长时间、什么刀具等资料在一个画面就可全部建立﹐既简单又快速﹗
? 提供通用部件，产品共享某部件不需编不同的部件号码；
? 独创产品部件资料，产品部件资料由产品号+部件号，只需事先建立好部件号资料﹐方便备料等现场生产及统计﹑产品标准化等
? 可进行产品结构资料的复制
? 提供产品结构的整个删除，即相关删除
? 标准成本分析快速方便，成本项目可细分到材料大类﹐也可细分到具体品号
? 建档快速，父件下的子部件及材料只需用鼠标点选即可，不必键盘输入建文件进度清楚，未建BOP的产品用了不同颜色显示
? 提供产品部件的毛规格﹑备料规格﹑净规格等不同规格管理﹐以解决备料﹑细作等不同生产阶段的需求
? 单位用量可由规格尺寸自动计算
? 提供部件的标准成本计算
? 提供图纸及刀具管理功能
? BOP变动自动记录
? BOP资料可能方便快速的转成EXCEL文件存盘
(六) 生产管理子系统
1、系统目的：
工厂内的一切活动都是以生管部门发出的『制造命令』做为行事的依据。因此如果能确实掌握所有制造命令的状况,就能让工厂内的一切活动都可以有条不紊、按步就班的进行 ,本系统将『制造命令』的相关活动皆纳入管理：包括按制令建立、制令开令、制令跟令、制令结令；制令领退料、生产入库、报废、补料及补件生产管理等,并且提供了许多相关的报表信息以供管理者充分掌握状况。这些信息包括制令之生产进度状况、制令用料状况、 制令用时状况、制令欠料状况、在制材料状况、制令用料分析等,这些信息相信对于生管人员将有很大的助益。它与业务管理、产品结构子系统有着灵活的接口，生产计划可由业务管理子系统之订单自动生成，生产哪些部件、领用何种材料及刀具亦可由产品结构子系统根据产品结构自动生成。
2、解决企业面临的问题：
? 家具厂产品为了降低生产成本﹐必须充分考虑材料利用率﹐生产批量越大﹐材料利用率当然就越高﹐如何解決一张生产制令依据订单交期相近等原则能够生产多个订单﹐多个产品作业方式?
? 家具厂不同的生产阶段(备料、细作、组立、涂装)管理的重点是不同的﹐比如﹕备料阶段管理的重点是如何提高材料的利用率问题﹐保证部件备料数据的准确与配套性；而细作阶段管理的重点却是部件的精确加工、保证部件数据配套的准确性；组立阶段保证按制令的产品数量全面实际配套、组立工作；因此如何针对不同的生产阶段作有效的管理?
? 板料是家具厂的主要材料﹐因此板料利用率的高低关系到产品成本的高低﹐如何提供最优算法﹐并考虑板料最大的利用率及最少的刀数﹐将大板裁成所需要的小规格板﹐裁后的余料也能纳入管理?
? 家具行业多数属于离散型生产作业﹐流程复杂﹐生产计划很难做到自动排程﹐这样一来﹐部件库存管理﹑生产进度的跟踪、以及产品﹑部件配套关系的计算就变得非常重要﹐有了产品及其部件配套关系的计算功能﹐才能及时清理部件库存﹐调整生产计划。解决如何自动计算部件之配套关系?
? 因材料损耗率﹑订单变更﹑停工待料等问题﹐制令结令后往往存在部件尾数﹐如果尾数不及时清掉﹐就会造成大量的部件呆滞。如何解决生产部件尾数问题?
? 生产各阶段经常出现报废﹑报损问题﹐如何根据现场报废单自动产生各阶段的补料单?
? 如何跟踪制令的用料差异分析?
? 如何跟踪制令的用时差异分析?实际加工时间与标准加工时间之间的差异是多少?
? 如何了解各生产线生产不良、生产报废、生产报损﹑生产重工之状况?并为改善提供分析。
? 如何管理在制品库存?
? 生产订单下达前，能否预先检查材料的到货状况?
3.系统特色
? 对于多厂、多生产线之生产作业型态可以适用；
? 根据业务订单，自动生成主生产计划, 并可对生产计划自动排程；
? 按家具实际生产情况﹐分阶段管理﹐备料、细作、组立、涂装分开管理；
? 各生产阶段按开令、跟令、结令流程操作﹐简单明了﹐管理人员很容易掌握生产状况；
? 针对RP订单﹐专门开设RP制令管理﹐管理模式同生产制令流程一致；
? 支持按生产订单进行成本核算与成本分析；
? 可以自动产生并打印制令之领料单；
? 提供非计划材料领料功能；
? 支持超发物料的处理；
? 在制令管理方面,提供制令之生产进度状况、制令需求检视表、料件缺料状况、制令欠料状况、制令用料分析等多张报表；
? 对于每一张制造工令单之完工之核定发料数量与实际发料状况均能正确的掌握,并提供管理报表以避免制令单在没有审核的情况下发生超额领料之状况
? 提供制令领料差异分析﹐对已完工制令比较其预计标准用量与实际用量差异之异常分析﹐并可对标准用料量是否有高估或低估及损耗率的判断都可提供相关信息以供判断﹐并可依此评估各部门绩效
? 提供报废单自动产生各阶段补料单
? 提供尾数结转功能﹐通过开令及结令转尾数的方式结合产品或部件配套关系的计算, 及时处理生产尾数问题
? 提供部件配套计算功能
? 同业务、材料仓、部件仓﹑成品仓﹑采购、成本等子系统有着良好的接口
(七) 品质管理子系统
1、系统目的：
近代企业竞争日益剧烈,商品与商品之间,常有剧烈的商业竞争为了确保产品品质符合标准,进而提高产品品质,除对产品工艺不断研究改进外,工厂操作的严格管制尤为重要.通常在管制技术上有二个要求,一个是如何保持各种操作条件,及产品品质合乎规定的限度,另一个是如何减少损耗,提高效率.弘华品管管理系统乃是以统计数理分析为基础,应用在公司生产过程中,采购进货、生产入库、托外进货的品质检验,其配合公司使用人员,管理人员的知识及经验,以数理的分析与客观的判断,谋求操作标准化,来提高生产效率及降低成本。
2、解决企业面临的问题：
? 如何进行产品品质检测数据管理？
? 如何分析产品售后的质量反馈信息?怎样处理?
? 如何分析生产过程中的品质信息?如何处理?
? 能否随时定义质量检测标准?
? 如何实现品质问题的逐级溯源，直至供货商?
? 产品发生品质问题后，如何跟踪其生产过程?
3、系统特色：
? 提供采购(托外)进料检验 (IQC) 、半成品检验(PQC) 、成品检验 (FQC) 等相关检验程序功能
? 可针对不同品号定义不同检验项目、检验水准、缺点等级、检验标准以配合产生检验单时可依不同检验项目产生检验资料
? 对于多厂,多生产线之品质管理作业型态亦可以适用
1) 、提供采购作业程序中,厂商进料交货暂收的资料登帐作业,并自动产生进料检验单可供品检人员检验处理；
? 提供品管控制参数设定,MIL-STD-105E建立作业,料件检验项目建立作业提供进料检验单中,各料品之检验方式,AQL抽样数量及其允收水准…等相关资料,以减少品检人员查表填单之工作；
? 采购进料检验单若判定为允收或特采收料时,系统自动将检验资料结转至采购进货单.将检验资料写入,以供相关部门处理,减少重复输入登帐的作业；
? 提供厂商IQC不良原因分析统计图表,并可与采购及托外系统联机提供厂商进货统计表及厂商评核分析,以供品管部门及相关主管参考,并可作厂商管理之依据；
? 提供品管部门处理每日制造部门各生产线之制成品及半成品检验数据输入作业；
? 提供品管部门处理每日制造部门各生产线之不良品报废之单据登录作业；
1) 、提供待验明细清单以提供品管部门安排检验行程,以防止料品入库后品管人员不知要检验之问题；
（八）、工务管理子系统
1、系统目的：
设备与仪器在制造企业的作用非常重要。随着生产自动化程度不断进步提高，大部分的制造任务直接由设备完成，只有少部分的工序由手工来完成，企业生产加工在现代工业中离不开设备，某些生产类型的企业对生产设备有绝对的依赖性，这些企业的产品生产效率与生产质量大部都通过使用和控制设备来达到，同时，设备又是企业固定资产的主要组成部分，它占用了大量的企业资金。因此，正确使用、精心保养和及时检修维护设备，使设备与仪器处于良好的状态，才能保证企业进行高质量、低成本的生产，并按计划完成生产任务，从而提高企业的经济效益。利用先进的计算技术来管理设备，是提讥设备管理工作效率的重要手段。因此，工务的管理是企业资源计划与管理的重要组成部分。
2.解决企业面临的问题
? 设备与仪器目前的运作状况如何？
? 个人领用工具如何记录?
? 哪些设备与仪器正在厂内维修？哪些在外修？需要什幺材料?多少费用?
? 设备与仪器故障原因是什幺？处理方法如何?
3.系统特色
★提供个人领用工具记录
? 提供请修管理﹐系统记录请修材料、请修事项、故障原因、处理方法、维修费用等情况﹐便于管理人员分析及统计
? 以工厂日历为基础生成物料需求计划
? 提供外修管理,外修日期﹐实际修完日期以及维修费用一一记录在案
? 固定资产修理费用可自动资本化，增加固定资产的改良成本
? 设定专门的工务仓管理工务仓库
(九) 人事薪资管理子系统
1、系统目的：
人事薪资管理最常面对的问题即是﹐针对员工出勤繁复的数据输入与大量资料的保存及复杂的计薪工作,往往造成经办人员相当大的负荷。在以往用人工处理出勤及薪资资料的阶段,每当发放薪资前,作业人员必须重复的核对资料,重复的计算及查出所得税扣缴金额、处理出勤资料、加班费、全勤奖金及各项津贴,查出劳保费等工作,才能编制薪资册,作为发放薪资的依据。如此的作业型态,不但易造成工作之瓶颈,且易造成人为的疏忽,而致薪资发放错误,影响员工心理,并造成会计人员作帐之困扰。因此如果将人事薪资管理工作电脑化,可以利用电脑的快速处理及大量储存资料的能力,取代人工完成各项工作,平日即将各项异动单据如加班单,请假单予以输入检核,将工作分散于平日,如此整合人事薪资制度及电脑工具,其正确与迅速的效果必远超过人力。
2、解决企业面临的问题：
? 如何跟踪记录员工入职、调动、离职、退休、重新入职等过程?
? 如何记录员工基本信息、合同信息、工资信息、人事档案信息、外籍人员管理等?
? 如何查询人事综合信息与报告。如：学历情况查询、职位分布情况查询、退休员工情况查询、 员工教育训练查询等?
? 如何在每月根据员工刷卡情况快速﹑客观﹑准确地计算出员工薪资?
? 如何掌握公司人员的流动率?
? 如何控制、解决企业内部人员代刷卡的现象；
3.系统特色
? 建立员工资料库。记录员工的自然情况，简历、家庭成员、教育培训、奖厉处分等信息。为统计分析、调薪、培训教育提供基本信息
? 公司行政事务的安排，其休假、排班、加班，可依据各部门各班别分别安排
? 可依据各公司不同的薪资制度、加班给薪制度， 调整各种薪资项目、加班项目的核算标准，并自动依据每个员工的出勤、加班、奖惩......等资料核算其各项加扣项薪资资料
? 提供自动核算每位员工各月份应代扣所得税、社会保险费等的功能
? 提供自动核算每位员工每月薪资所得税应扣缴金额，包括所得税扣缴凭单套打打印功能，供相关人员报员工所得税之用
? 提供人员教育训练、人力资源等资料的登录、修改、查询、打印等处理功能
? 提供各种人事、考勤、薪资、升迁、考核资料的相关报表打印等功能
? 提供各部门人力编制稽核表的管理分析报表， 可以实时掌握各部门人力的配置是否不足或是太多， 作为各部门人力扩编或裁减的参考
? 提供IC卡刷卡考勤处理,自动将数据转成出勤资料
? 提供宿舍﹑就餐管理
? 全面采用指纹刷卡技术；
(十) 应收管理子系统
1、系统目的：
在企业营运过程里,销货后,即产生应收帐款。应收帐款为一个企业的流动资产,其金额多寡及变现之速度,直接影响企业营运资金的周转能力,因此应收帐款的管理是财务管理上的一重要课题,而其主要工作则在于建立正确完整的应收帐款记录,适时的催帐行动和允许客户赊销信用额度管制.类似这些工作亦可以用电脑作业来协助人工,只要将发生的出货资料,退回资料和收款资料输入计算机,便可以随时查询得知各客户的应收帐款有多少,另外帐龄分析表,应收帐款分户帐,和与客户对帐用的对帐单都可由电脑代为打印。
2、解决企业面临的问题：
? 能否实现与销售业务过帐自动化？
? 每家客户欠款情况如何?每家客户的每笔业务欠款时间如何?
? 欠款在各时间段的分布情况如何?
? 将会有多少货款可能会无法收回?
? 应当给哪些客户发出催款通知?
? 每家客户向我购货的金额如何?每家客户向我付款情况怎样?
? 目前的应收款总额是多少?
3.系统特色
? 支持多币种，调整汇率
? 提供可按用户选定之出货日期整批结应收帐款
? 支持多种付款方式和现金折扣类型，自动计算现金折扣
? 多条件，多角度查询收款情况
? 与业务管理系统完全集成，应收款可手工录入也可由销售发票自动生成
? 产生之应收帐款可自动分录传票至会计总帐系统
? 提供应收帐款明细分户帐之打印,可取代人工帐本
(十一) 应付管理子系统
1、系统目的：
『弘华家具ERP』的应付帐子系统管理企业在经营过程中所产生的各种应付款资料信息。在实际的经营活动中，企业与其它单位和个人发生的应付帐款往往是比较频繁的，付款工作量大，计划性强。因此应付帐款的管理是一项相当繁杂的工作。应付帐子系统可以帮助企业管理好应付款项，并有效地控制资金的使用，从而使企业维护较好的企业形象。应付帐子系统帮助用户有效地管理应付款，计划和控制资金的使用。它主要提供发票录入、过帐、付款计划、付款处理、帐龄分析、暂停付款控制等功能。并可查询付款情况、暂停付款情况、帐务处理情况等。应付帐子系统是与采购、库存、帐务等子系统完全集成的。
2、解决企业面临的问题：
? 企业欠每家供货商的钱情况如何?
? 欠款在各时间段的分布情况如何?
? 哪些款项的折扣期限快到了?
? 企业向哪个供货商采购的金额最多?付的款最多?
? 目前的债务总额是多少?
? 在今后的一个星期内(或一段时间内)哪些欠款将会到期?
? 今后一段时间内应准备多少资金用于付款?
3、系统特色：
? 提供应付款台帐，可按多种条件查询应付款详细情况，如：发票金额、收款金额、折扣金额、余额、付款日期等
? 可根据付款日期、金额等情况，制定付款计划，打印资金需求表
? 付款前，可做灵活的付款选择
? 应付款帐龄分析
? 暂停付款控制
? 常用应付款定义及过帐
? 支持多种付款方式和现金折扣类型，并可自动计算现金折扣
? 多角度，多条件查询付款情况
? 与采购、库存完全集成。采购单、收货单、发票三方匹配发票才允许过帐
(十二) 固定资产管理子系统
1、系统目的：
现代家具企业生产设备及其它固定资产设备在企业投资金额上占很重的比率。对经营者而言若无法了解资产折旧之状况,则无法适时更换生产设备,若折旧计算发生错误,则会影响生产成本之正确性,若资产使用单位资料不记录,则财产的盘点及管理会不容易进行。因此,一般固定资产较多之企业,往往花费很多之时间及人力在管理固定资产,如此作法不甚经济且浪费人力。本固定资产管理系统,乃针对一般人工操作的缺失,运用电脑大量储存资料及快速运算之优点,随时提供资产取得,改良,重估,报废,出售,折旧,移转等资料。
2、解决企业面临的问题：
? 企业的资产分布在何处?
? 资产的帐面总价值为多少?
? 资产每月折旧费用为多少?如何自动产生折旧费用﹐并分录至总帐系统?
? 是否有海关监管之设备﹐其分布在何处?目前状况如何?
? 哪些资产有投保﹐投保金额为多少﹐保期何时截止?
? 哪些设备已作点检?哪些未做点检?
3.系统特色
? 对于不需计提折旧之资产或已无会计帐面价值之资产,亦可纳入本系统之管理
? 除提供资产之静态数据管理外,亦记录资产之详细异动记录。因此可以取代人工编制之财产卡记录
? 提供固定资产之按月自动摊提折旧作业﹐而对于资产折旧之方法可提供直线法法与余额递减法两种
? 系统提供有资产保险资料内容之记录,因此可以对于投保资产进行管理
? 如果资产发生改良、重估、报废、出售之异动,可以在资产异动资料输入之同时,线上自动计算增减预留残值
? 提供资产之采购及资产入库作业
? 提供资产自动折旧之后﹐自动分录传票至总帐中﹐减少人工操作的烦琐及提高资料的准确性
? 提供资产点检管理
(十三) 会计总帐管理子系统
1、系统目的：
会计乃为企业之语言,记载企业在营运过程中的一切交易活动并反映企业之财务状况及经营成果,因此详细正确之会计记录或报表不仅是经营上必要之管理工具,同时也是企业资本人,债权人和政府单位所要求的。会计循环始于日常交易之发生,根据原始凭证编写传票,登录日记帐,过入分类帐,定期编制各种财务报表,至期末再将各帐户予以结转；凡有关登帐、计算、编表、结转等工作过去以人工来处理,不但费时费力,且难以达到迅速准确之效果.若以电脑取代,藉其大量储存,快速运算打印之优点,不仅可以节省人力,且在迅速确实之效果上远为人力所不能及。会计总帐系统是依据我国的新会计制度和税收制度，结合我国企业财务管理的习惯和特点，并吸取国外财务管理先进的思想方法设计而成。
2、解决企业面临的问题：
? 如何通过财务状况了解企业经营状况?
? 年度预算与实际之差异如何?
? 如何快带体现现金流量情况?
? 费用支出去向如何?
? 各利润中心的损益如何?
3、系统特色：
? 本系统完全符合国家所拟定之『会计电脑化标准规格建议书』之标准
? 本系统所采用之会计科目编号方式,无需固定编码方式,可由使用者自行定义编码方式
? 提供会计期间由客户自行设定功能
? 提供科目预算功能﹐部门会计科目预算金额资料保留各年度逐月之资料
? 保留各年度逐月之会计科目实际余额资料
? 除可处理跨月传票外,亦可处理跨年之传票过帐.另外亦提供已过帐传票还原作业,对于已过帐之 传票,如发觉资料有误可以径予调整
? 提供立冲帐目之管理,可减轻会计人员立冲帐之人工操作
? 提供已过帐传票重新过帐作业.当会计科目余额资料有错误或损毁情形时,可以重新执行过帐,以确保结果之正确
? 传票上记载负责之会计人员,便于传票资料之控制与管理
? 提供设定关帐作业,可使会计帐目资料更具有安全性
? 提供日计表、日记帐、总分类帐、明细分类帐、电子表格、损益表、资产负债表及立冲帐目明细表
? 提供三种型态之资产负债表﹕1).多期比较资产负债表﹔2).帐户式资产负债表﹔3).实际与预算比较资产负债表
? 多角度、多层次、多条件立体查账，方便快捷
? 自动控制数据平衡关系，保证数据完整性一致性，可打印试算平衡表
(十四) 成本计算管理子系统
1、系统目的：
生产成本的降低是任何一家制造业者永不间断追求的目标.但是要降低生产成本,首要之务就是必须能够清楚的计算出产品实际的生产成本.然后才可据以分析成本结构,寻找出值得改善的关键,但是,生产成本的计算工作并不简单.首先必须建立出一套正确的成本搜集计算制度,才能反映出真实的成本结构.再者,在搜集计算生产成本的过程中,所牵扯的数据项繁多而计算公式与步骤又非常复杂,因此要耗费许多的人力时间,而且很容易出错.特别是当产品的加工过程复杂时,这项工作几乎是人力所无法胜任的,特别是家具制造业的成本计算更为繁杂。弘华『成本计算系统』的目的即在提供一套十分精确合理的生产成本计算制度.同时以最简单的使用程序来自动计算每一产品的生产成本,并能算出每一制令的生产成本来.相信对于使用本系统的家具制造业者,必定能解决其一向头痛的成本计算问题。
2、解决企业面临的问题：
☆如何掌握每月投入的材料成本为多少?
☆每月耗用的材料﹑部件成本為多少?
☆每月库存的材料﹑部件﹑产品成本为多少?
☆备料﹑细作﹑组立﹑涂装各阶段的进耗存为多少?
☆备料﹑细作﹑组立﹑涂装各阶段的在制成本为多少?
3、系统特色：
? 生产成本之计算可同时考虑月加权平均成本制及标准成本制两种存货计价方式
? 成本计算方法采用分步方式﹐即可针对每一生产阶段计算其生产成本
? 成本可依成本要素細分爲材料成本,人工成本,製造費用及廠外加工費用
? 标准成本计算法﹐人工﹑制费可按生产线生产部件难度系数自动计算﹐亦可按各生产线生产力系数设定﹐符合家具行业品种多﹐变化快﹐收集资料难之特性
1) 、对于在制WIP可按生产周期预留天数及投入产出差异两种方式自动计算﹐简单明了；
2) 、可按月分别查询各生产阶段的进耗存成本；
3) 、各阶段之成本可自动分录传票至总帐系统；
4) 、提供相关成本计算报表，例如：进耗存明细表、营业成本表等；
第四章 程序模块清单
1、 系统维护 （ADM）
? 自定义报表设置、仓库帐务冻结设置、多公司资料建立、用户组资料建立、用户资料建立、用户权限资料建立、用户操作记录、预警监测设置；
2、 基本资料 （BMS）
? 厂别基本资料建立、库别基本资料建立、用户分库管理、储位基本资料建立、出入库原因建立、部门基本资料建立、单位基本资料、价格条件建立、币别汇率设定、假日资料设定、中文词典建立、付款条件建立、交易分类资料建立、银行账号资料建立、签核资料建立；
3、 客户关系 （CRM）
? 客户基本资料建立、客户产品资料建立、产品厂内外编码、客户商品单价建立、客户基本资料明细表、客户产品资料明细表、产品厂内外对照表、单价资料明细表、客户信用明细表、客户信用余额明细表、信用额超限明细表、客诉资料建立作业、客诉单列印、客诉资料统计表、客户往来文书建立、客户往来文书列印；
4、 国际贸易：（COP）
? 基本资料：单据编码设定、产品颜色资料建立、产品基本资料建立、产品组别资料建立、产品类别资料建立、产品系列资料建立、产品材质资料建立、柜别资料建立、客户唛头资料建立、业务员分组资料建立；
? 单价管理：商品单价建立、商品调价作业、客户别折扣管理、业务员折扣管理、报价单建立、商品单价明细表、报价明细表；
? 订单管理：订单资料建立、订单交期确认作业、预测订单建立、生产需求分析、动态库存分析、订单跟踪作业、批次锁库存作业、P/I、订单统计表、订单总表、客户订单分析、订单交期控制表、欠货统计表；
? 订单变更：订单变更管理、订单变更明细表、订单分色作业；
? 出货退货：出货计划建立、出货通知单建立、销退/折让资料建立、成品出货明细表、装车包装清单、出货统计表、出货柜数统计表、Packing List、 Invoice报表；
? 销售分析：地区&客户销售排行榜、产品销售排行榜、业务员销售排行榜；
5、 样品管理（SMS）
? 样品估价管理：样品基本资料建立、样品图纸管理、样品BOM建立、部件BOM建立、样品估价分析、样品人工估价、报价单建立、样品基本资料表、样品图纸明细表、样品BOM表、估价资料明细表、成本分析表、报价资料明细表；
? 样品生产作业：样品订单建立、样品需求分析、采购单建立、材料验收单建立、材料退货单建立、材料领料凭单建立、样品入库凭单建立、样品出库单建立、样品出货单建立、样品在库一览、样品进度跟踪、样品订单明细表、样品采购明细表、厂商送货明细表、退货明细表、样品领料明细表、样品入库明细表、样品出库明细表、样品在库一览表、样品进度跟踪表；
6、 产品工程（BOM）
? 基本资料：产品基本资料、产品图纸资料管理、部件基本资料、材料分类表、材料基本资料、单位基本资料、单位换算资料、生产线基本资料、工序基本资料、设备基本资料、生产线/加工中心-工序、生产线/加工中心-设备、工时计算分类、刀工具管理、产品明细表、部件明细表、材料分类明细表、材料基本资料清单、生产线明细表；
? BOM管理：部件BOM建立、BOM资料建立、二级BOM资料建立、产品配套BOM建立、材料BOM建立、BOM变更作业、BOM批次变更作业、产品配套变更作业、产品BOM清单、BOM建立清单。
? BOR管理：工时计算依据设定、工时计算属性分类、工序属性别工时设定、工序难度别工时设定、部件BOR维护、产品BOR维护；
7、 采购管理（MRP）
? 基本资料：采购单价取价顺序、材料基本资料建立、采购前置时间设定、供应商资料建立、材料采购分组设定、采购交货地点设定、材料单价资料建立、供应商资料清单、材料单价资料明细表；
? 询价/核价：纸箱单价计算、玻璃单价计算、刀具单价计算、询价单建立作业、核价单建立作业、材料单价建立作业、材料批次调价、询价单明细表、核价单明细表；
? 采购需求分析：材料在库一览、生产计划一览、制令采购需求分析、批量采购需求分析、工单别需求分析、PO别需求分析、补货点别需求分析、补料需求分析、静态需求分析、请购单建立作业、采购单建立作业、批量别需求分析表、请购明细表；
? 采购及变更：批量别采购单建立、工单别采购单建立、PO别采购单建立、请购别采购单建立、采购进度管理作业、批量别采购明细表、制令别采购明细表、PO别采购明细表、制令别采购单建立、请购别采购明细表、采购预计进货明细、采购变更明细表、厂商交货状况表、采购单总查询、采购变更作业；
? 采购收/退货：收货单建立作业、验退单建立、入库查询作业、特采扣款建立、退货单建立、折让作业、待检明细表、厂商验退明细表、厂商送货明细表、特采扣款明细表、入库统计表、退货单明细表、收货明细表；
? 绩效评估：厂商ABC分析表、厂商送货品质统计表、采购绩效分析；
8、 材料仓库（RMI）
? 材料仓库管理：安全库存设定、材料分仓管理、材料入库作业、材料领料凭单转帐作业、材料出库作业、库存明细帐查询、材料在库一览、仓库选料、库存调拨作业、材料分类作业、月底成本计价、月底存货结转作业、进耗存查询、材料入库明细表、材料领料汇总表、库存调拨明细表、库存明细表、库存呆滞分析表、库存ABC分析表、库存周转率分析表、材料存货效率分析、进销存统计表、材料非计划领料；
? 材料盘点管理：盘点作业、二级材料盘点作业、盘点清册、盘盈亏明细表；
? 材料余料管理：余料入库单建立、余料领料单建立、余料出库单建立、二级进耗存查询、余料在库一览、余料在库明细；
9、 品管管理 （QMS）
? 进料检验：MIL-STA-105E建立、检验项目代号建立、不良原因代号建立、品管类别建立、材料检验项目建立、进料检验单建立、验退单建立、特采扣款单建立、进料检验单建立、MIL-STA-105E清单、检验项目清单列印、不良原因清单列印、材料检验项目明细、待验明细表、特采明细表、进料检验单明细表、厂商不良品原因分析表、材料别不良原因分析表；
? 半成品检验：MIL-STA-105E建立、检验项目代号建立、不良原因代号建立、品管类别建立、半成品检验项目建立、半成品检验单建立、半成品报废单建立、半成品检验单建立、半成品检验项目明细表、半成品待验明细表、半成品报废明细表、半成品检验明细表、半成品不良原因分析表；
? 成品检验：MIL-STA-105E建立、检验项目代号建立、不良原因代号建立、品管类别建立、成品检验项目建立、成品检验单建立、成品报废单建立、成品检验单建立、成品检验项目明细、成品待验明细表、成品报废明细表、成品检验明细表、成品不良原因分析；
10、 托外管理（OOS）
? 材料托外管理: 加工单价资料建立、托外材料核价作业、材料请购单建立作业、材料托外采购作业、托外材料发料作业、托外材料收货单建立、托外材料验退单建立、托外材料特采扣款单、托外材料退货单建立；
? 材料贴合管理: 贴合单价资料建立、托外贴合核价作业、贴合托外采购作业、裁板需求分析、托外贴合退货单建立、托外贴合发料作业、托外贴合收货单建立；
? 部件托外管理: 托外部件单价建立、托外部件核价作业、托外部件需求分析、指定托外采购建立、托外材料发料作业、托外部件发料作业、托外部件收货单建立、托外部件验退单建立、托外部件特采扣款单、托外部件退货单建立、部件单价明细表、托外部件采购单明细、供应商领料明细表、托外收货明细表、托外特采扣款明细、托外退货明细表、厂商验退明细表；
? 成品托外管理: 托外成品单价建立、托外成品采购单建立、成品请购单建立作业、托外成品收货作业、托外成品退货作业、托外成品核价作业、托外成品单价明细、托外成品采购明细、托外成品收货明细、托外成品退货明细、成品托外变更作业、成品变更明细表；
? 托外变更管理: 材料托外变更作业、成品托外变更作业、成品变更明细表、部件托外变更作业、部件变更明细表；
11、 生产管理（PMS）
? 基本资料：车间资料建立、生产线-部门对照、生管涂装分工资料、用户分仓、订单一览；
? 主生产计划：制令建立、制令开令、裁板领料需求分析、产能负荷分析、制令物料静态需求、生产排程、制令变更作业、分色作业、制令总表、制令生产进度表；
? 细生产计划：备料、细作、组立、涂装；
阶段管理：材料在库查询、工单建立、开工日期确定、材料领料凭单建立、部件领料凭单建立、非计划材料领料、报废凭单建立、补料凭单建立、部件入库凭单建立、部件配套关系计算、领料进度分析、阶段结令、部件尾数结转、补料别材料领料、补料别部件领料、工单重工建立、补料别部件入库、退料作业；
阶段分析：工单用料差异分析、生产报废一览表、补料一览表、生产进度一览表、配套差异明细表、非计划性领料一览表、部件尾数一览表、各类材料领料汇总表；
12、 半成品仓库（PTI）
? 部件仓库管理：入库凭单转帐作业、部件入库作业、部件领料凭单转帐作业、部件出库作业、部件进耗存明细、部件在库一览表、库存调拨作业、月底存货结转作业、部件进耗存查询、部件入库明细表、部件出库明细表、部件进耗存统计表、库存ABC分析表、库存呆滞分析表、库存周转率分析表；
? 部件盘点管理：盘点单建立作业、在制品盘点、盘点清册、盘盈亏明细表；
13、 补件管理（RPM）
? 补件业务管理：补件订单建立作业、补件出货计划、补件出货通知作业、补件订单明细表、补件出货计划明细表、补件出货明细表；
? 补件采购管理：材料单价建立、询价作业、核价作业、补件制令别采购需求分析、补件订单别采购需求分析、补件采购作业、补件收货作业、补件退货作业、采购明细表、收货明细表、退货明细表；
? 补件生产管理：补件工单建立、补件制令建立、补件工单开单、补件制令开令、非计划领料作业、计划领料作业、部件领料作业、补料别部件领料、补料别材料领料、补件报废作业、补件补料作业、部件入库作业、补件结单作业、补件结令作业、补件用料差异分析、补件报废一览、补件补料一览、领料明细表、报废明细表、入库明细表、退料作业；
? 补件在库管理：补件入库作业、补件入库明细帐查询、补件出库作业、补件出库明细帐查询、补件明细帐查询、补件在库一览、补件调拨作业、补件盘点作业、月底存货结转、补件进耗存查询、补件入库明细表、补件出库明细表、补件在库明细表、补件调拨明细表；
14、 成品仓库 （FGI）
? 成品仓库管理：产品安全库存设定、成品入库凭单建立、入库明细查询、成品出库凭单建立、出库明细查询、成品组合单建立、成品拆分单建立、库存明细帐查询、成品在库一览、组内仓调拨作业、库存调拨作业、月底存货结转作业、成品进耗存查询；
? 有线扫描：期初条形码打印、制令条形码打印、特殊条形码打印、损毁条形码登录、入库扫描、 成品入库明细查询、库存调拨、成品在库一览、出库凭单建立、出库扫描、成品出库作业；
? 无线扫描：期初条形码打印、内部条形码打印、特殊条形码打印、损毁条形码登录、产生出货通知单、扫描数据上传；
? 成品盘点：盘点单建立作业、盘点清册、盘盈亏明细表；
15、 工务管理（RMS）
? 请修事项资料建立、故障原因资料建立、处理方法资料建立、工具借用作业、工具归还作业、工具报废作业、保养内容类型设定、设备保养资料设定、保养计划、保养记录、请修单建立作业、外修单建立作业、外修归还作业、工具借用明细表、工具归还明细表、保养计划明细表、保养记录明细表、请修资料明细表、请修材料明细表、外修资料明细表、外修归还明细表；
16、 固定资产（AST）
? 资产类别资料建立、资产资料建立、资产保险资料建立、资产异动管理、资产自动折旧作业、资产清册、海关控管资产清册、部门资产清册、投保资产清册、资产折旧明细表；
17、 总务管理（GAS）
? 宿舍基本资料、员工用餐资料、宿舍安排资料、宿舍房间调整作业、总务采购单、总务入库单、总务领料单、报表列印；
18、 人力资源（HRS）
? 人力资源规划、人力规划分析、考评项目设定、考评等级设定、职员考评登录、考评结果分析、人力分布分析、职员庆生计划、人力规划分析表、职员绩效考评表、绩效考评汇总表、人力资源分布表、庆生计划表；
19、 人事管理（PAL）
? 基本资料：人事管理参数设定、用户分厂管理、人事分类资料建立、薪资类别建立、职务基本资料建立、工种基本资料建立、技术等级基本资料、学历基本资料建立、民族基本资料建立、籍贯基本资料建立、奖惩原因设定、保险种类设定、离职类别设定；
? 人事管理：入职登录作业、人事档案管理、人事异动单管理、奖惩登记作业、保险登记作业、离职登录作业、离职档案管理、历史离职档案、在职员工一览表、人事异动一览表、员工奖惩统计表、保险一览表、离职员工一览表、历史离职一览表；
20、 考勤管理（AMS）
? 基本资料：考勤参数设置、节假日设定、休假原因设定、考勤权限设定、员工发卡作业、班次资料设定、员工班次设置、每月排班、换卡登记；
? 考勤作业：请假放假登记、休假值班登记、考勤数据采集、签卡登记、加班登记、考勤数据分析、加班考勤分析、迟到早退记录、旷工管理、月考勤统计表；
21、 薪资管理（PLS）
? 基本薪资管理：用户权限分配、职员帐号管理、薪资公式设定、补扣款原因设定、其它补扣款登记、薪资异动单建立、月工资计算、月工资核定、工资发放、月工资查询、报表中心、职员帐号一览表、补扣款一览表、薪资异动单建立、月工资明细表、月工资汇总表、工资余额表；
? 计件工资管理：用户权限分配、计件类别设定、工资系数设定、标准计件单价设定、额外计件单价设定、计时单价设定、派工单建立、个人计件(按工单)、团体计件(按工单)、个人计件(按派工单)、团体计件(按派工单)、额外计件录入、计时工资录入、计件工资计算、计件工资查询、标准计件单价表、额外计件单价表、计时单价表、派工单明细表、派工单汇总表、计件工资明细、计件工资汇总表；
? 干部计件工资：产品类别设定、部门月计件工资、工单别计件录入、干部月工资录入；
22、 应收帐款（ACR）
? 预收款单建立作业、出货其它费用输入、应收帐款作业、收款单建立作业、应收帐款明细表、收款明细表、应收帐款汇总表、对帐单、客户帐龄分析表；
23、 应付帐款（ACP）
? 预付款作业、应付帐款作业、其它应付费用输入、付款单建立作业、应付帐款明细表、对帐单、付款汇总表、厂商帐龄分析表、预付账款明细表；
24、 财务总帐（GLS）
? 资料建立: 会计参数设定、中文字典建立、核算项目建立、利润中心建立、会计期间设定、科目资料建立、会计科目-材料对照、会计凭证建立作业、凭证整批过帐作业、日记帐查询、科目余额查询、月底结转作业、指定关帐作业；
? 报表列印: 科目编号资料清单、会计异常检核表、凭证明细表、日记帐、总分类帐、明细分类帐、部门别总分类帐、部门别明细帐、试算表、科目汇总表、资产负债表、期别损益表；
25、 成本管理（CST）
? 标准成本计算: 外包标准价建立、部件标准价建立、产品标准成本计算、外包标准价明细表、部件标准成本明细、产品用料明细表、产品标准成本明细；
? 实际成本计算: 成本结转科目设定、人工费用分摊作业、在制品明细查询、计算生产成本、产品成本查询、材料领料汇总表、产品成本分析表、订单利润分析表、销货利润分析表、产品进耗存汇总。
营销理念：让客户赚钱，让弘华发展
服务理念：真诚的承诺，永远的支持
服务方针：4P: 专业 Professional、及时 Prompt、主动 Proactive、人性化 Personalized；
服务目标：客户的100%满意，以客户的成功为己任，为客户创造价值；
服务方案：没有两个公司需要完全相同的服务支持，所以我们为您提供灵活的、定制的服务支持方案；
服务方式：售前：主动及时、电话咨询、上门拜访；
售中：顾问驻厂、集体授课、单独辅导；
售后：热线电话、远程联线、电子邮件、永续服务
目 录
目 录．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 2
前 言．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 3
第一章 弘华家具ERP系统简介 4
(一) 系统概述 4
(二) 系统总体特点 4
1. 完善的系统功能 4
2. 先进的系统设计模式 6
第二章 系统实施及服务介绍 7
(一) 专业的服务人才 8
(二) 科学的实施方法 8
(三) 完善的售后服务 8
第三章 子系统功能介绍 9
(一) 管理维护及基本资料子系统 9
(二) 业务管理子系统 10
(三) 采购管理子系统 12
(四) 库存管理子系统 13
(五) 产品结构管理子系统 15
(六) 生产管理子系统 17
(七) 品质管理子系统 18
(八) 工务管理子系统 19
(九) 人事薪资管理子系统 20
(十) 应收管理子系统 21
(十一) 应付管理子系统 21
(十二) 固定资产管理子系统 23
(十三) 会计总帐管理子系统 24
(十四) 成本计算管理子系统 25
第四章 程序模块清单 26
前 言
家具制造业是迄今为止中国市场化程度最深的行业之一, 产品更新换代日益加快, 原材料价格突飞猛涨，利润空间越来越小，竞争日趋激烈. 如何准确快速周到详尽地响应客户的打样、报价、交期、出货、补件、客诉等资讯以赢得在以客户为导向的竞争环境中的服务优势? 如何在材料不规则的情况下提高材料利用率以降低成本? 如何从源头、从采购模式、从管理模式降低库存、减少呆滞品、提高存货周转率以加快资金周转? 如何缩短生产周期及交货周期以争取市场先机? 如何提高作业效率为供货商提供更准确的服务资讯以赢得在供应链中的优势? 如何改善作业流程以减少失误减少问题精简流程精简沟通? ……不解决这些头痛的问题, 无法把握中国入世以来种种机遇, 也无法面临越来越微利的激烈的行业竞争,而这些头痛的问题的解决不得不依赖『ERP企业资源计划系统』
但ERP产品众多, 如何选型? 最重要也是最起码的原则是: 能否解决家具企业所特有的种种实际问题而顺利运行! 不能解决实际问题不能顺利运行,谈何其它!
家具制造业是一个传统行业, 劳动力密集、产品结构看似简单实则复杂、工艺流程繁杂多变、材料不规则、人才匮乏、产品体积大、更新换代快, 这些对普通通用ERP实施来说, 简直就是沼泽地, 据相关杂志统计, 普通通用ERP实施成功率仅有25%!
第一章 弘华家具ERP
系 统 简 介
一、 系统概述
『弘华家具ERP』博采众家国内外管理软件之所长，精心设计和制作的。它适用于采用单件生产、多品种小批量、少品种大批量生产以及它们的混合制造模式的家具制造企业。
『弘华家具ERP』ERP涉及企业管理人、财、物、产、供、销、预测、决策等诸方面的管理工作，包括销售、产品结构、采购、库存、人事薪资、工务管理、品质、生产、财务等二十多个模块。
『弘华家具ERP』可以帮助企业管理人员，从总经理到部门负责人，从仓库管理员到车间班组长，对企业中大量的、动态的、错综复杂的资料和信息进行及时、准确的分析和处理，对企业的各项生产经营活动进行事先计划、事中控制和事后分析，从而达到合理利用企业资源、降低库存减少资金占用、增强企业应变能力、提高企业市场竞争力和经济效益的目的，使企业管理真正由经验管理进入到科学管理。
在迈向二十一世纪的现代化文明中，在中国加入WTO的大好环境下﹐家具企业逐步从传统转为精致化管理﹐企业电脑化已经是一种普遍的潮流。当您的竞争对手已经利用电脑化来改善人员的工作效率、整合内部制度与流程、提升企业整体的竞争能力时，您是否依然在等待与犹豫？
二、系统总体特点
除了满足家具企业生产经营过程中各类业务数据处理的基本要求之外，『弘华家具ERP』在以下几方面还具有非常明显的优势和特色，其中许多方面是目前国内市场上其它同类国内外软件所无法比拟的。
? 完善的系统功能
? 支持多厂集团式管理模式
『弘华家具ERP』直接支持总厂与分厂等形式的多单位集团化管理模式。总厂所有的指导性、指令性计划可通过本系统下达给相关的分厂，同时本系统亦可将总厂关心的所有信息自动地从分厂业务信息库中汇总生成。从而实现了资料传送的迅速、准确性。『弘华家具ERP』可以同时支持多个独立核算的单位，管理人员可以在授权情况下在每个程序执行时同时处理、查询所需的多个单位的业务信息。除此之外，还可以按用户的想法来定义和运算多个单位的业务资料的合并和汇总报表。各业务模块还直接支持单位内部多部门的核算。
? 全面支持多币种处理
『弘华家具ERP』支持多币种处理。可由用户任意指定某种货币作为本位币，在发生外币业务时，同时记录业务的外币金额、当时的汇率及自动折合本位币的金额。此功能贯穿于所有的采购、销售、库存、成本及财务业务。
? 丰富灵活的查询和报表输出功能
『弘华家具ERP』在每个模块都提供了大量、丰富、灵活的查询和报表功能。从单项条件查询到多条件组合模糊查询，从单独业务资料查询到跨业务连锁查询，从当前业务资料到历史﹐业务资料查询，应有尽有。用户可以从多角度方便地查询所需了解的信息，甚至可以从某个业务细节描述的部分词语来查询所关联的资料﹐所有查询均可转成Excel文件﹐便于修改及Email出去。
? 快速估价管理
家具行业产品更新快, 工厂往往都会接到客户很多的图纸或样品﹐而且必须快速、准确地估价报价, 而这些图纸或样品成为订单的机会可能不足50%, 这样一来, 如何建立一个快速准确的估价分析模型就显得很重要了, 弘华为此专门开发了估价分析模块, 可以根据实木、板料、薄片、五金、包材、油漆等分类模型, 快速准确地估算样品的成本。
? 大小订单管理
部份客户先下大订单﹐然后分批下出货小订单﹐是家具业很普遍的做法,系统必须能对大小订单进行管理, 弘华开发了大小订单管理功能解决了此问题。
? 物料编码问题
家具行业材料不规则, 如实木/板料/薄片及其在生产过程中产生的余料,规格（长、宽、厚）众多甚至未知﹐这些材料如果不按规格管理, 利用率很难提高, 而且造成浪费; 弘华独创开发了二级库存管理系统 解决了此问题。一种材料不同规格只需要编一个材料号﹐这样减少80%以上的编码工作量! 而且使BOM、采购、生管领料、成本计算完全自动衔接。同时又对规格进行二级管理, 使不同规格的材料及其余料得以充分利用!
? 仓库管理问题
对于家具行业来说﹐材料仓﹑部件仓﹑成品仓差异太大﹐每个仓库管理的重点各不相同﹐因此在系统中将仓库分开作特性管理很重要。弘华针对不同的仓库进行了个性化管理。 比如﹕材料仓管理的重点是选料﹑配料及材料利用率, 部件仓则需要管理配套的问题及损耗, 成品仓需要解决按订单出货﹑包装方式等问题。
? 材料成本的计算
玻璃﹑纸箱﹑刀具等是家具行业常见的材料﹐它们的成本是可以根据一定的规则计算的 ,这样采购人员可以同供货商比价议价, 降低采购成本。弘华针对这些材料专门开发了计算单价功能的程序。
? 生产尾数的管理
家具业因材料损耗率﹑订单变更﹑停工待料等问题﹐制令结令后往往存在部件尾数﹐如果尾数不及时清掉﹐就会造成大量的部件呆滞﹔弘华ERP通过开令及结令转尾数的方式结合部件配套关系的计算, 及时处理生产尾数问题。
? 产品或部件配套关系计算的问题
家具行业多数属于离散型生产作业﹐流程复杂﹐生产计划很难做到自动排程﹐这样一来﹐部件库存管理﹑生产进度的跟踪、以及产品﹑部件配套关系的计算就变得非常重要﹐有了产品及其部件配套关系的计算功能﹐才能及时清理部件库存﹐调整生产计划﹔弘华专门开发了产品﹑部件配套关系计算功能﹐有效地解决了此问题。
? 严格的安全控制管理
『弘华家具ERP』允许用户系统管理员自行定义每个使用者的组别﹐通过组别权限授权相应权限给操作用户﹐且对每个程序、每个数据的操作权限可以单独设定。操作员在使用每个程序时，系统自动检验操作权限，实现多级安全控制，大大提高了用户系统的操作安全和资料安全性。『弘华家具ERP』还拥有严格的纠错功能，每个程序对资料的合理性都做了较全面的考虑，当有不合理的资料进入时，系统会自动报警，阻止错误资料侵入，并给出出错信息，提示用户重新输入正确资料。
? 更加丰富的分析决策功能
『弘华家具ERP』的各模块都配有分析决策功能。系统统一采用美观多彩的Windows图形接口提供业务资料的多方位比较分析，有同一指针的历史资料比较，有不同地区业务的成绩分析，有相同产品的不同时间段的情况对比，等等。这些分析都配有统计图形显示和报表打印，为企业中上层领导的业务决策提供了强有力的资料基础。
? 先进的系统设计模式
? 先进家具管理理论与企业管理规范高度融合
『弘华家具ERP』的独特性在于产品设计上采用九十年代国际先进的管理理论企业资源计划（ERP）为指导，融合了传统的MRPⅡ、JIT、TQC等方法，同时，又充分考虑到我国的国情、政策法规、管理体系以及家具企业的特点，将我国的企业财务制度、新税收制度以及其它有关规范等贯穿于整个系统。特别是企业必需的各项业务报表都采用了企业管理人员所熟悉的规范格式。因而它既具先进性，又具适用性。
? 允许企业分步骤实现全面管理现代化
与其它管理软件不同的是，『弘华家具ERP』充分考虑了各行各业企业的管理现状，在系统设计上允许企业按实际情况循序渐进地实现最终的现代化管理。具体地来说，如果企业的管理现状和人员素质较为理想，『弘华家具ERP』允许企业运用软件提供的功能直接在短期内实现全面的现代化管理，其管理效果能达到国际A级企业标准；但是，如果企业的现状并不能在短时间内完善，或人员素质不能很快适应软件的集成化管理的要求，『弘华家具ERP』允许在许多业务环节仍然可采用人工干预或调整，或分步骤地实现向最终的全面现代化平滑过渡。值得强调的是，这种设计不同于让用户逐步安装使用各业务模块，而是强调在每个业务环节的管理深度方面让用户可以自行调节实现步骤和程度。
? 高度集成化和模块化相结合
『弘华家具ERP』的各子系统是高度集成的，各模块资料相互关联，运转流畅。各子系统可以从其它相关的子系统中直接获取所需的资料，同时也可以将子系统内产生的资料自动传递给其它相关子系统，减少了重复录入，使得同一资料只要进入系统便能得到有效的利用和加工，提高了工作效率和准确率。『弘华家具ERP』同时构造了一套完整、先进的模块化系统结构，各子系统可以独立使用，以使企业的最初投资减少到最小，且照顾到未来企业的发展后，不断扩大的业务和管理的需要，以便将来安装和配套使用更多的模块，帮助企业最终成为一个完整的具有全局管理现代化的商业系统。
? 充分考虑企业未来发展
『弘华家具ERP』考虑到企业未来的发展及整个市场环境有可能的变化，为系统未来的扩展留有充分的设计和资料接口。例如:与计算机辅助设计/制造（CAD/CAM）、自动货仓(AS/RS)、计算机辅助工艺（CAPP）、电子资料交换（EDI）等等，从而作为一个重要的技术单元最终组成企业CIMS系统。
第二章 系统实施及服务介绍
上线实施步骤:
实施流程 步骤说明 备 注
本公司的作业方法是：顾问师、分析师全部进驻实施工厂一线。全面实施、分析、掌控企业的实施上线进度及情况，进行及时的纠正与程序修改。
企业内部成立ERP实施推动项目小组、制度编写小组、宣传培训小组、效益评估小组确认项目组长及系统管理员。重视一把手工程，以各部门为作业单位，资讯部（电脑部）全面推行、协调部门；
顾问师、分析师全面进入各部门作业单位，全面了解企业营业型态、产品结构、生产管理流程等。收集到企业各部门一线作业人员的作业资料、作业需求，全面转化为电脑化作业流程
根据企业的高层的意见、部门需求与顾问、分析师讨论决策与制定企业全面电脑信息化的规划
确定服务器、各部门电脑、网络的正常性、稳定性、安全性
全面安装ERP『企业资源计划管理系统』至各作业部门，供各用户了解功能、熟悉作业流程；
1、 对高层管理者：灌输系统思想、观念、查看报表；
2、 对中层管理者：转变管理思想，实行全面电脑化管理、运作；
3、 对操作者：介绍操作方面、作业流程；
根据以上的各基础数据，编写各部门电脑化作业标准及作业流程
对所有原材料、BOM、部件、产品、客户、厂商、设备固定资产等进行编码作业。本团队提供各标准编码体系；
针对软件与企业内部管理流程不符，通过专业的行业经验分析后进行程序的修改工作；
各部门的基本数据的导入后，实行全部的上线演示工作。转变由手工作业转换成电脑化作业
经过上面诸问题与因素的考虑后，系统全部上线！实施顾问师协助用户应付各种状况，解决相关问题
各部门进行有形效益及无形效益的评估工作
一、专业的服务人才
弘华ERP是专业从事家具企业（实木、板料）ERP研制、开发，分析师、顾问师﹑服务工程师及开发人员全部来自大型家具企业﹐有丰富的家具行业经验﹐所有人员都熟悉家具业的详细制造流程﹐与工厂能够顺畅沟通﹐把握客户的实际需求﹐确保客户上线成功；
二、 科学的实施方法
1). 标准化的实施辅导流程；
2). 持续跟踪的客户满意度调查；
3). 专业幕僚全程辅导文件及进度监控，协助企业确保进度；
4). 完整的辅导过程报告，详实,保留辅导轨迹；
5). 内部知识库的建置，让辅导顾问有效快速的协助企业 ERP的推动；
三、完善的售后服务
? 免费为所售系统之程序线上除错服务；
? 免费解答所售系统之功能面及使用面之疑难；
? 免费对所售系统新增功能进行培训，以及实例演练；
? 免费提供远程通讯故障排除服务（客户必须自备通讯软件）；
? 不定期提供产品信息服务以E-MAIL至客户处；
第三章 子系统功能介绍
一、管理维护及基本资料子系统
1、系统目的
? 管理维护：
在整合作业管理系统中，系统管理对有关于资料维护与保密性的问题，例如数据文件的初始设定、备份与重整，及对于资料的正确性与完整性有莫大的助益。关于资料的保密性，本系统拥有完整且严谨的防护措施，以保障正常使用者资料不被删除或窜改，如进入系统的密码检查，使用任何执行作业的权力检核、对于其它资料拥有者的资料权限设定等，对于多使用者的环境是非常重要的，有了这些安全的控管与检核，组织内各部门间才能达到分工分权，充分配合且互相信赖，整个系统的效益才可有效的提升。预警监测设置更可在登录时及时地提醒用户。
? 基本资料：
对一套整合的制造业管理系统，通常以组织功能或作业流程来区分产品中各个模块，但是对于各组织流程中，共享性的资料维护程序却只收录于特定的系统中或重复收录于不同系统，给予使用者使用不便或重复管理的困扰，所以特别将此系统中公用的基本资料统一管理，并可在各系统中同时呈现。另外公用的参数与资料也集中于此系统，对于导入一套整合系统更加的便利。
2、系统特色
? 提供多厂别、多线别、多库别管理、多币种管理。
? 提供使用者资料建立与密码维护作业,进入系统时检核使用者代号与密码,进入后使用者可修改自己的密码,以防止其它使用者的冒用。
? 提供用户权限分组、分模块设定﹐同一模块可以分程序设定执行该种作业的浏览、增加、 修改、删除、过滤、查询、核定、反核定、结案、反结案、打印、单价／金额读写、资料导出...等权限。
? 提供用户使用操作记录﹐将用户操作修改、删除、核定与反核定的每一步都记录在系统数据库中。
? 提供用户使用状态记态﹐哪些用户在使用系统﹐一目了然。
? 自定义报表功能提供用户自由灵活地设计想要的报表格式。
(二) 业务管理子系统
1、系统目的：
『弘华家具ERP』的业务管理子系统帮助企业的销售人员完成样品估价分析﹑客户档案管理、销售报价管理、销售订单管理、客户信用检查、出货单及销退处理等一系列销售管理事务。
2、解决企业面临的问题：
? 样品订单如何管理? 样品在成交之前一般不会编正式产品号﹑及BOM资料﹐但因样品订单众多﹐成本费用也较高﹐因此系统必须能对样品订单单独管理?包括采购、材料入库、领料、样品出货等都需要单独管理。
? 接到客户样品图纸后﹐如何快速准确的对样品进行估价﹑报价？有没有针对家具业的计算模型?
? 家具业客户一般都是先下一个大订单﹐然后再分批下几个出货小订单﹐订单的交期可能相隔两三个月﹐如果合并生产事必造成产品积压在仓库﹐材料也有呆滞发生﹐如何解决此问题？
? 如何掌握客户信用状况?
? 外销家具厂﹐直接客户一般都是家具贸易商﹐原买主才是最终客户﹐如何对原买主进行统计﹑分析等管理?
? 如何根据工厂粗略产能状况及生产计划﹐计算订单预定交期﹐尽快回复客户预定交期?
? 业务员接到订单后﹐如何知道订单整柜能否装得下﹐装柜的利用率是否太低?
? 如何解决家具业一个产品经常有分不同包件来包装的问题﹐并且产品应该如何编码?订单﹑生产﹑出货应该如何处理?
? 如何处理订单变更频繁状况?
? 如何准确做出出货计划﹐以使各生产线同步生产﹐确保存货时间短﹐周转率高?
? 如何解决一个产品分不同包件来包装的问题?
? 订单出货短装尾数如何处理?
? 如何解决并柜出货问题?
? 如何处理客诉问题?家具业客诉比较多﹐而且客诉往往同客户﹐原买主﹐订单号﹐产品都有关系﹐系统如何对客诉问题进行分析﹐总结﹐以避免下次同样问题发生?
? 怎样知道客户是否有足够的信用度来执行合同或提取货物?
? 怎样找到哪些订单已过交货期但仍未交货?
? 哪种产品被哪个客户订购了多少?
? 哪种产品销售收入最多? 哪种产品获利润最大?
? 哪种产品哪类客户购买的最多?
? 客诉补件如何处理?
3.系统特色
? 样品估价分析﹕接获样品时﹐可以根据实木、板料、薄片、五金、包材、油漆等分类模型, 快速地估算样品的成本,便于迅速报价；
? 提供报价管理,系统将记载对不同客户、不同产品系列、不同产品的价格记录；
? 提供用户分组管理﹐不同的业务员﹐只能针对指定的客户进行管理；
? 提供对销售订单的信用管理，可进行客户信用的自动控制；
? 提供大、小订单之管理,针对家具行业部份客户先下生产订单﹐然后分批下出货订单的实际情况﹐系统能够依大订单自动拆分几个小订单；
? 提供RP(补件)订单管理﹐专为家具行业众多补件特色设计﹐并能针对不同客户或产品的补件状况进行分析；
? 提供部件订单管理。有的企业有专门接收半成品部件加工、完成出货。本系统可以全面支持部件从接订单、生产排程、采购管理、生产线领料、半成品成品出库、核销部件订单的整个循环管理；
? 一张订单上允许订购多种产品,亦允许分批出货; 出货完毕系统自动核销﹐对未出货完毕之订单亦允许指定核销；
? 提供各种订单﹐各种角度的查询﹐并能将结果转成Excel文件或圆饼图、直线图等；
? 提供订单预测资料建立,以作为编制采购周期长的大宗材料计划之依据；
? 对于订单尚未出货之各产品可以各种方式追踪或打印,以供业务人员预先催促,掌握交期,避免延误；
? 多角度分析销售成绩；
? 提供多厂﹐多仓库,多点销售之作业方式,即使对于一般连锁式或多营业所之销售型态也能完全适用；
? ‘Inventory Status 分析’功能,根据库存、生产计划自动计算出哪些订单什么时候可以出,不能出的订单需要生产做什幺样的调整, 即自动产生出货计划、调整生产计划, 既解决了业务部门对客户交期准确回复、及时订船订柜的问题, 又解决了库存及生产计划调整的问题；
? 提供客诉管理﹕对客户的客诉内容﹐原因分析及改善对策进行记录﹑跟踪；
提供与客户往来文书的管理；
? 提供资料传送功能﹕可以将系统所有资料直接FTP或E-Mail至客户服务器中﹐达到快速准确及无纸化的效果；
(三) 采购管理子系统
1、系统目的：
『弘华家具ERP』的采购管理子系统帮助采购人员控制并完成采购物料。从采购需求、采购订单至到货接收、检验入库的全部过程。可有效地监控采购计划的实施，采购成本的变动及供货商交货履约情况，从而帮助采购人员选择最佳的供货商和采购策略，确保采购工作高质量、高效率及低成本地执行，使企业具有最佳的供货状态。本系统支持多币种采购。与生产、库存、应付帐管理及品管系统等子系统均有灵活的接口。采购需求经审批后可合并生成采购单。采购物品收货检验后可按已分配的仓库自动入库，并及时更新库存，同时由应付帐子系统完成结转采购成本及应付款的工作，生成财务记帐凭证。与『弘华家具ERP』的库存、生产、品管及应付帐系统同时使用，采购系统将会发挥最大效力。
2、解决企业面临的问题：
? 如何管理供货商？
? 供货商在质量、价格、交期、送货准时性等方面表现如何？
? 如何询价﹑议价﹑比价？系统如何将纸箱﹐玻璃﹐刀具﹑贴薄片等材料的单价按照行业公式计算出来?以便采购员心中有数的议价。
? 采购员有自己所负责的范围，如何让采购员之间不能够相互查询、修改自己职责以外的数据，
? 材料种类繁多﹐如何分类采购?采购量如何控制?
? 如何设定采购交期﹐如何做采购计划?
? 材料单价如何控制?
? 超交赠品如何处理?
? 退货﹑补交﹑扣款如何处理?
? 如何按采购单﹑订单﹑制令跟踪材料到货状况?以确保不至于停工待料?
? 外包部件采购如何处理?如﹐包工不包料﹐如何供料?
? 客户要求的五金包有时直接采购五金包，有时购买回来五金明细后自己打包，直接采购五金包时，材料号是五金包，单价也是五金包的单价，但是要在采购单上体现五金包中的五金明细，如何处理？
? 采购部门绩效如何评估?
? 如何按采购单﹑订单及制令跟踪材料到货状况?以确保生产线不停工待料?
? 客户订单变更﹐产品工程变更﹐如何处理?
? 本年度在某供货商处采购了多少物料?采购金额是多少?
? 哪些采购单已过交货期尚未全部到货?
? 哪些供货商的物料检验后被拒收,拒收了多少?
? 有的大型企业每月采购量上千万或者几千万，每天采购的签核、审查十分麻烦与烦锁，怎样处理此类问题？
? 每月入库数与金额这么大，怎样快速、准确的与供应商进行时时对帐管理？如每天入库的数量、金额、不良品以及退回的数量等？
3.系统特色及解决上面提出的类似问题：
? 提供供应商核价管理
? 根据采购人员的工作范围进行采购分组，本采购人员不能操作他权责以外的资料
? MRP 需求计划直接生成采购单
? 根据材料的特性设定不同的采购模式，如实木、板料、薄片采用安全库存方式的批量采购, 即MRP采购; 而五金、包材等采用制令别采购; 而客户要求的特殊五金采用客户订单别采购; 耗用性间接材料及总工务用品采用请购单别采购
? 提供RP(补件)采购﹐根据RP制令自动计算部件或材料需求﹐生成采购单
1) 、合并生成采购单过程中，能自动索取供货商报价
2) 、提供补料单别采购,自动依据补料单计算材料需求﹐并生成采购单
? 一张采购单允许有多个交货日期；
? 与库存子系统相连，到货入库，自动按库存单位转换，更新库存数量，同时生成入库单；
? 根据家具行业的特性，提供实木板料薄片的未来一段时间的需求分析；
? 采购系统与应付帐子系统相连，直接生成采购凭证核算采购成本；
? 采购单可自动结清或手工强制结清；
? 提供采购进度查询，及时掌握采购进度情况；
? 可多角度的查询物品的请购，订购及收货入库的明细及汇总情况；
? 从交货期、价格、质量等多种角度对供货商进行评估；
1) 、可提供采购绩效分析, 为评比采购员的提供数字依据；
? 本系统提供C\S与B\S结构。两种结构的后台数据库全面实行时时通信，当采购员在ERP系统中自动生成的采购单确认无误并核准后；程序自动执行将所有无误的采购单据全面转入电子商务管理系统当中，全面进行无纸化多角签单作业（多角签单作业是指：A经理在广东省公司、B审计经理出差在北京、C副总在台北总部，全面实行在Internet互联网上签名作业）
? 在互联网上签单后，所有公司的供应商也全部在Internet网上进行接收采购单据，并列印进行送货。电子商务系统与ERP的材料仓库入库的数据在后台数据库管理中也是时时同步、更新的，所以供应商也直接在Internet网上进行对帐作业；
(四) 库存管理子系统
1、系统目的：
『弘华家具ERP』的库存管理子系统帮助企业及企业内部多公司的仓库管理人员对库存物品的入库、出库、移动、盘点、等操作进行全面的控制和管理，以达到降低库存、减少资金占用，避免物料积压或短缺现象，保证生产经营活动顺利进行的目的。
2、解决企业面临的问题：
? 家具厂的材料仓﹑部件仓﹑外包仓﹑成品仓管理职责及管理重点都不一样﹐比如﹕材料仓管理的重点是选料﹑配料及材料利用率,部件仓则需要管理部件配套及损耗问题,成品仓需要解决按订单出货﹑包装方式,产品配套等问题,如何管理这些?
? 实木﹑板料﹑薄片,材料一般都不规则,并且在生产过程中会产生余料,规格（长、宽、厚）众多甚至未知﹐这些材料及余料如果不按规格管理,利用率很难提高,而且造成浪费;如果要管理,就必须每一规格都要编码﹐如此编码将会无穷无尽﹐并且往往BOM指定了具体规格的编码,采购却无法按此规格的编码进行采购,因为供货商提供的材料什么规格都有！同样生管也无法按此领料,成本计算也无法按此展开。如何解决这个家具厂最头疼的问题?
? 实木﹑板料﹑薄片等材料一般都不规则,供货商送货的材料什么规格都有﹐仓库收到这些材料后﹐都必须按规格﹐等级做选料﹐现场领料时就会依据实际规格领用选好之后的材料﹐以提高材料的利用率﹐如何对材料的选料进行有效的管理?
? 部件仓和外包仓都有部件配套关系计算问题﹐如果不知道部件配套关系﹐不但会造成后续生产 的紊乱﹐而且会造成仓库有一大堆的部件尾数﹐甚至成为呆滞料﹐对此应该如何解决?
? 很多产品出货都要分几个包件出货﹐如何计算产品的配套关系?
? 仓库中某物料每日、每月、每年的收入、发出和结存分别是多少?
? 材料不良退货如何处理(是补交还是扣款)?
? 哪种材料占用的库存资金最多?
? 怎样知道哪些材料的周转率高? 哪些材料处在积压状态?
? 如何做仓库盘点及调整库存?
3.系统特色
? 针对不同的仓库进行了个性化管理，分原材料仓、半成品仓、外包仓及成品仓四个仓库；
? 提供物料ＡＢＣ分类管理
? 材料仓库根据家具行业的特性，独创开发了可细到长﹑宽﹑厚具体规格的仓库二级管理功能
? 提供多种计量单位，系统自动实现计量单位之间的转换
? 提供标准成本和实际成本的两种物料成本核算方式
? 可为物品设置安全库存量，并有超界限报警处理和物品积压与短缺统计
? 可记录库存物品当前的残损、被占用、被订货和可使用等状态下的数量
? 记录库存历史情况，可查询以往各阶段的物品数量和成本资料
? 提供盘盈、盘亏的调整处理，产生库存记录准确性报告
? 支持对补充领料的严格审批
? 保存库存操作记录，可查询以往的库存操作历史资料
1) 、提供多条件组合查询，可全面、及时地反映库存情况
2) 、成品仓支持条形码管理
(五) 产品结构管理子系统
1、系统目的：
『弘华家具ERP』的产品结构管理子系统帮助用户建立和维护物料清单(BOM) 、生产线、加工流程、工作中心等生产管理所用到的基础资料。这些资料是生产计划、成本核算、生产线作业子系统运行的先决条件，生产资料是否准确对物料需求系统的可靠性起着决定性作用。本系统还为用户提供了产品结构资料复制、修改、删除，产品标准成本管理、图纸管理、刀具管理等帮助企业在短时间内建立起自己的生产资料。
2、解决企业面临的问题：
? 实木﹑板料﹑薄片一般都不规则,并且在生产过程中会产生余料,规格（长宽厚）众多甚至未知﹐这些材料及余料如果不按规格管理,利用率很难提高,而且造成浪费;如果要管理,就必须每一规格都要编码﹐如此编码将会无穷无尽﹐并且往往BOM指定了具体规格的编码,采购却只能以厚度或SF来采购﹐无法按BOM指定编码进行采购,因为供货商提供的材料什么规格都有！同样生管也无法按此领料,成本计算也无法按此展开,如此前后就会脱结﹐造成系统无法运行﹐不编码不能提高材料利用率及对余料再利用﹐编码又行不通﹐如何解决此难题?
? 家具结构繁杂，每件产品至少都有50-60个部件，产品品种都有几百到几千种，每一部件都需要经过若干道工序﹐如果在众多的工序当中按照家具行业的特性设3-4个管制点，对这些管制部件进行库存管理的话，就意味着工厂必须建立大概24万(60*1,000*4)笔部件资料，如此开发一新产品必须要大量的人员来建立部件基本资料﹐系统才能正常运行﹐这显然是不适宜的﹐部件如何编码才能快速简单，而又不必事先建立如此多的资料?
? 家具产品更新特别快﹐产品结构看似简单﹐实则复杂﹐如何做到快速准确﹐简单明了的建立BOP怎样处理工程变更？
? 家具所用到的油漆类材料采购时一般以‘Kg’为单位，库存管理时以包装件‘桶’为单位，而在BOM中的材料用量以‘Kg’为单位太大，以‘桶’为单位不可能，应该如何处理?
? 家具产品更新换代快，且结构复杂，工艺多变﹐如何快速建立产品工艺及标准工时?
? 如何计算某一成品及部件的标准成本？
? 家具产品各生产阶段领用部件规格不一致﹐如何管理不同规格?如毛规格﹑备料规格﹑净规格。这些规格的管理不仅对生产有用，也对材料利用率的管制﹑核算及损耗率的计算提供规格依据。
? 家具产品和图纸众多﹐能否纳入系统管理,将产品和图纸对应管理?
? 家具行业工程图纸多而复杂采用怎样的方法防止被抄袭与外流出公司呢？
? 家具产品所用刀具众多﹐不同的产品﹐所用刀具都有所不同﹐如何做有效管理?
3、系统功能特色：
? 建立公司所有产品、半成品、原材料等完整基本资料，供其它相关管理系统使用；
? 针对家具厂独创BOP(BOM+产品工艺流程)方式﹐将产品生产时需经过那些生产线、工序、设备,在这些生 产线、工序、设备需要用到哪些部件、在生产部件时需要领用哪些材料、多少数量、什么样的加工型态、多长时间、什么刀具等资料在一个画面就可全部建立﹐既简单又快速﹗
? 提供通用部件，产品共享某部件不需编不同的部件号码；
? 独创产品部件资料，产品部件资料由产品号+部件号，只需事先建立好部件号资料﹐方便备料等现场生产及统计﹑产品标准化等
? 可进行产品结构资料的复制
? 提供产品结构的整个删除，即相关删除
? 标准成本分析快速方便，成本项目可细分到材料大类﹐也可细分到具体品号
? 建档快速，父件下的子部件及材料只需用鼠标点选即可，不必键盘输入建文件进度清楚，未建BOP的产品用了不同颜色显示
? 提供产品部件的毛规格﹑备料规格﹑净规格等不同规格管理﹐以解决备料﹑细作等不同生产阶段的需求
? 单位用量可由规格尺寸自动计算
? 提供部件的标准成本计算
? 提供图纸及刀具管理功能
? BOP变动自动记录
? BOP资料可能方便快速的转成EXCEL文件存盘
(六) 生产管理子系统
1、系统目的：
工厂内的一切活动都是以生管部门发出的『制造命令』做为行事的依据。因此如果能确实掌握所有制造命令的状况,就能让工厂内的一切活动都可以有条不紊、按步就班的进行 ,本系统将『制造命令』的相关活动皆纳入管理：包括按制令建立、制令开令、制令跟令、制令结令；制令领退料、生产入库、报废、补料及补件生产管理等,并且提供了许多相关的报表信息以供管理者充分掌握状况。这些信息包括制令之生产进度状况、制令用料状况、 制令用时状况、制令欠料状况、在制材料状况、制令用料分析等,这些信息相信对于生管人员将有很大的助益。它与业务管理、产品结构子系统有着灵活的接口，生产计划可由业务管理子系统之订单自动生成，生产哪些部件、领用何种材料及刀具亦可由产品结构子系统根据产品结构自动生成。
2、解决企业面临的问题：
? 家具厂产品为了降低生产成本﹐必须充分考虑材料利用率﹐生产批量越大﹐材料利用率当然就越高﹐如何解決一张生产制令依据订单交期相近等原则能够生产多个订单﹐多个产品作业方式?
? 家具厂不同的生产阶段(备料、细作、组立、涂装)管理的重点是不同的﹐比如﹕备料阶段管理的重点是如何提高材料的利用率问题﹐保证部件备料数据的准确与配套性；而细作阶段管理的重点却是部件的精确加工、保证部件数据配套的准确性；组立阶段保证按制令的产品数量全面实际配套、组立工作；因此如何针对不同的生产阶段作有效的管理?
? 板料是家具厂的主要材料﹐因此板料利用率的高低关系到产品成本的高低﹐如何提供最优算法﹐并考虑板料最大的利用率及最少的刀数﹐将大板裁成所需要的小规格板﹐裁后的余料也能纳入管理?
? 家具行业多数属于离散型生产作业﹐流程复杂﹐生产计划很难做到自动排程﹐这样一来﹐部件库存管理﹑生产进度的跟踪、以及产品﹑部件配套关系的计算就变得非常重要﹐有了产品及其部件配套关系的计算功能﹐才能及时清理部件库存﹐调整生产计划。解决如何自动计算部件之配套关系?
? 因材料损耗率﹑订单变更﹑停工待料等问题﹐制令结令后往往存在部件尾数﹐如果尾数不及时清掉﹐就会造成大量的部件呆滞。如何解决生产部件尾数问题?
? 生产各阶段经常出现报废﹑报损问题﹐如何根据现场报废单自动产生各阶段的补料单?
? 如何跟踪制令的用料差异分析?
? 如何跟踪制令的用时差异分析?实际加工时间与标准加工时间之间的差异是多少?
? 如何了解各生产线生产不良、生产报废、生产报损﹑生产重工之状况?并为改善提供分析。
? 如何管理在制品库存?
? 生产订单下达前，能否预先检查材料的到货状况?
3.系统特色
? 对于多厂、多生产线之生产作业型态可以适用；
? 根据业务订单，自动生成主生产计划, 并可对生产计划自动排程；
? 按家具实际生产情况﹐分阶段管理﹐备料、细作、组立、涂装分开管理；
? 各生产阶段按开令、跟令、结令流程操作﹐简单明了﹐管理人员很容易掌握生产状况；
? 针对RP订单﹐专门开设RP制令管理﹐管理模式同生产制令流程一致；
? 支持按生产订单进行成本核算与成本分析；
? 可以自动产生并打印制令之领料单；
? 提供非计划材料领料功能；
? 支持超发物料的处理；
? 在制令管理方面,提供制令之生产进度状况、制令需求检视表、料件缺料状况、制令欠料状况、制令用料分析等多张报表；
? 对于每一张制造工令单之完工之核定发料数量与实际发料状况均能正确的掌握,并提供管理报表以避免制令单在没有审核的情况下发生超额领料之状况
? 提供制令领料差异分析﹐对已完工制令比较其预计标准用量与实际用量差异之异常分析﹐并可对标准用料量是否有高估或低估及损耗率的判断都可提供相关信息以供判断﹐并可依此评估各部门绩效
? 提供报废单自动产生各阶段补料单
? 提供尾数结转功能﹐通过开令及结令转尾数的方式结合产品或部件配套关系的计算, 及时处理生产尾数问题
? 提供部件配套计算功能
? 同业务、材料仓、部件仓﹑成品仓﹑采购、成本等子系统有着良好的接口
(七) 品质管理子系统
1、系统目的：
近代企业竞争日益剧烈,商品与商品之间,常有剧烈的商业竞争为了确保产品品质符合标准,进而提高产品品质,除对产品工艺不断研究改进外,工厂操作的严格管制尤为重要.通常在管制技术上有二个要求,一个是如何保持各种操作条件,及产品品质合乎规定的限度,另一个是如何减少损耗,提高效率.弘华品管管理系统乃是以统计数理分析为基础,应用在公司生产过程中,采购进货、生产入库、托外进货的品质检验,其配合公司使用人员,管理人员的知识及经验,以数理的分析与客观的判断,谋求操作标准化,来提高生产效率及降低成本。
2、解决企业面临的问题：
? 如何进行产品品质检测数据管理？
? 如何分析产品售后的质量反馈信息?怎样处理?
? 如何分析生产过程中的品质信息?如何处理?
? 能否随时定义质量检测标准?
? 如何实现品质问题的逐级溯源，直至供货商?
? 产品发生品质问题后，如何跟踪其生产过程?
3、系统特色：
? 提供采购(托外)进料检验 (IQC) 、半成品检验(PQC) 、成品检验 (FQC) 等相关检验程序功能
? 可针对不同品号定义不同检验项目、检验水准、缺点等级、检验标准以配合产生检验单时可依不同检验项目产生检验资料
? 对于多厂,多生产线之品质管理作业型态亦可以适用
1) 、提供采购作业程序中,厂商进料交货暂收的资料登帐作业,并自动产生进料检验单可供品检人员检验处理；
? 提供品管控制参数设定,MIL-STD-105E建立作业,料件检验项目建立作业提供进料检验单中,各料品之检验方式,AQL抽样数量及其允收水准…等相关资料,以减少品检人员查表填单之工作；
? 采购进料检验单若判定为允收或特采收料时,系统自动将检验资料结转至采购进货单.将检验资料写入,以供相关部门处理,减少重复输入登帐的作业；
? 提供厂商IQC不良原因分析统计图表,并可与采购及托外系统联机提供厂商进货统计表及厂商评核分析,以供品管部门及相关主管参考,并可作厂商管理之依据；
? 提供品管部门处理每日制造部门各生产线之制成品及半成品检验数据输入作业；
? 提供品管部门处理每日制造部门各生产线之不良品报废之单据登录作业；
1) 、提供待验明细清单以提供品管部门安排检验行程,以防止料品入库后品管人员不知要检验之问题；
（八）、工务管理子系统
1、系统目的：
设备与仪器在制造企业的作用非常重要。随着生产自动化程度不断进步提高，大部分的制造任务直接由设备完成，只有少部分的工序由手工来完成，企业生产加工在现代工业中离不开设备，某些生产类型的企业对生产设备有绝对的依赖性，这些企业的产品生产效率与生产质量大部都通过使用和控制设备来达到，同时，设备又是企业固定资产的主要组成部分，它占用了大量的企业资金。因此，正确使用、精心保养和及时检修维护设备，使设备与仪器处于良好的状态，才能保证企业进行高质量、低成本的生产，并按计划完成生产任务，从而提高企业的经济效益。利用先进的计算技术来管理设备，是提讥设备管理工作效率的重要手段。因此，工务的管理是企业资源计划与管理的重要组成部分。
2.解决企业面临的问题
? 设备与仪器目前的运作状况如何？
? 个人领用工具如何记录?
? 哪些设备与仪器正在厂内维修？哪些在外修？需要什幺材料?多少费用?
? 设备与仪器故障原因是什幺？处理方法如何?
3.系统特色
★提供个人领用工具记录
? 提供请修管理﹐系统记录请修材料、请修事项、故障原因、处理方法、维修费用等情况﹐便于管理人员分析及统计
? 以工厂日历为基础生成物料需求计划
? 提供外修管理,外修日期﹐实际修完日期以及维修费用一一记录在案
? 固定资产修理费用可自动资本化，增加固定资产的改良成本
? 设定专门的工务仓管理工务仓库
(九) 人事薪资管理子系统
1、系统目的：
人事薪资管理最常面对的问题即是﹐针对员工出勤繁复的数据输入与大量资料的保存及复杂的计薪工作,往往造成经办人员相当大的负荷。在以往用人工处理出勤及薪资资料的阶段,每当发放薪资前,作业人员必须重复的核对资料,重复的计算及查出所得税扣缴金额、处理出勤资料、加班费、全勤奖金及各项津贴,查出劳保费等工作,才能编制薪资册,作为发放薪资的依据。如此的作业型态,不但易造成工作之瓶颈,且易造成人为的疏忽,而致薪资发放错误,影响员工心理,并造成会计人员作帐之困扰。因此如果将人事薪资管理工作电脑化,可以利用电脑的快速处理及大量储存资料的能力,取代人工完成各项工作,平日即将各项异动单据如加班单,请假单予以输入检核,将工作分散于平日,如此整合人事薪资制度及电脑工具,其正确与迅速的效果必远超过人力。
2、解决企业面临的问题：
? 如何跟踪记录员工入职、调动、离职、退休、重新入职等过程?
? 如何记录员工基本信息、合同信息、工资信息、人事档案信息、外籍人员管理等?
? 如何查询人事综合信息与报告。如：学历情况查询、职位分布情况查询、退休员工情况查询、 员工教育训练查询等?
? 如何在每月根据员工刷卡情况快速﹑客观﹑准确地计算出员工薪资?
? 如何掌握公司人员的流动率?
? 如何控制、解决企业内部人员代刷卡的现象；
3.系统特色
? 建立员工资料库。记录员工的自然情况，简历、家庭成员、教育培训、奖厉处分等信息。为统计分析、调薪、培训教育提供基本信息
? 公司行政事务的安排，其休假、排班、加班，可依据各部门各班别分别安排
? 可依据各公司不同的薪资制度、加班给薪制度， 调整各种薪资项目、加班项目的核算标准，并自动依据每个员工的出勤、加班、奖惩......等资料核算其各项加扣项薪资资料
? 提供自动核算每位员工各月份应代扣所得税、社会保险费等的功能
? 提供自动核算每位员工每月薪资所得税应扣缴金额，包括所得税扣缴凭单套打打印功能，供相关人员报员工所得税之用
? 提供人员教育训练、人力资源等资料的登录、修改、查询、打印等处理功能
? 提供各种人事、考勤、薪资、升迁、考核资料的相关报表打印等功能
? 提供各部门人力编制稽核表的管理分析报表， 可以实时掌握各部门人力的配置是否不足或是太多， 作为各部门人力扩编或裁减的参考
? 提供IC卡刷卡考勤处理,自动将数据转成出勤资料
? 提供宿舍﹑就餐管理
? 全面采用指纹刷卡技术；
(十) 应收管理子系统
1、系统目的：
在企业营运过程里,销货后,即产生应收帐款。应收帐款为一个企业的流动资产,其金额多寡及变现之速度,直接影响企业营运资金的周转能力,因此应收帐款的管理是财务管理上的一重要课题,而其主要工作则在于建立正确完整的应收帐款记录,适时的催帐行动和允许客户赊销信用额度管制.类似这些工作亦可以用电脑作业来协助人工,只要将发生的出货资料,退回资料和收款资料输入计算机,便可以随时查询得知各客户的应收帐款有多少,另外帐龄分析表,应收帐款分户帐,和与客户对帐用的对帐单都可由电脑代为打印。
2、解决企业面临的问题：
? 能否实现与销售业务过帐自动化？
? 每家客户欠款情况如何?每家客户的每笔业务欠款时间如何?
? 欠款在各时间段的分布情况如何?
? 将会有多少货款可能会无法收回?
? 应当给哪些客户发出催款通知?
? 每家客户向我购货的金额如何?每家客户向我付款情况怎样?
? 目前的应收款总额是多少?
3.系统特色
? 支持多币种，调整汇率
? 提供可按用户选定之出货日期整批结应收帐款
? 支持多种付款方式和现金折扣类型，自动计算现金折扣
? 多条件，多角度查询收款情况
? 与业务管理系统完全集成，应收款可手工录入也可由销售发票自动生成
? 产生之应收帐款可自动分录传票至会计总帐系统
? 提供应收帐款明细分户帐之打印,可取代人工帐本
(十一) 应付管理子系统
1、系统目的：
『弘华家具ERP』的应付帐子系统管理企业在经营过程中所产生的各种应付款资料信息。在实际的经营活动中，企业与其它单位和个人发生的应付帐款往往是比较频繁的，付款工作量大，计划性强。因此应付帐款的管理是一项相当繁杂的工作。应付帐子系统可以帮助企业管理好应付款项，并有效地控制资金的使用，从而使企业维护较好的企业形象。应付帐子系统帮助用户有效地管理应付款，计划和控制资金的使用。它主要提供发票录入、过帐、付款计划、付款处理、帐龄分析、暂停付款控制等功能。并可查询付款情况、暂停付款情况、帐务处理情况等。应付帐子系统是与采购、库存、帐务等子系统完全集成的。
2、解决企业面临的问题：
? 企业欠每家供货商的钱情况如何?
? 欠款在各时间段的分布情况如何?
? 哪些款项的折扣期限快到了?
? 企业向哪个供货商采购的金额最多?付的款最多?
? 目前的债务总额是多少?
? 在今后的一个星期内(或一段时间内)哪些欠款将会到期?
? 今后一段时间内应准备多少资金用于付款?
3、系统特色：
? 提供应付款台帐，可按多种条件查询应付款详细情况，如：发票金额、收款金额、折扣金额、余额、付款日期等
? 可根据付款日期、金额等情况，制定付款计划，打印资金需求表
? 付款前，可做灵活的付款选择
? 应付款帐龄分析
? 暂停付款控制
? 常用应付款定义及过帐
? 支持多种付款方式和现金折扣类型，并可自动计算现金折扣
? 多角度，多条件查询付款情况
? 与采购、库存完全集成。采购单、收货单、发票三方匹配发票才允许过帐
(十二) 固定资产管理子系统
1、系统目的：
现代家具企业生产设备及其它固定资产设备在企业投资金额上占很重的比率。对经营者而言若无法了解资产折旧之状况,则无法适时更换生产设备,若折旧计算发生错误,则会影响生产成本之正确性,若资产使用单位资料不记录,则财产的盘点及管理会不容易进行。因此,一般固定资产较多之企业,往往花费很多之时间及人力在管理固定资产,如此作法不甚经济且浪费人力。本固定资产管理系统,乃针对一般人工操作的缺失,运用电脑大量储存资料及快速运算之优点,随时提供资产取得,改良,重估,报废,出售,折旧,移转等资料。
2、解决企业面临的问题：
? 企业的资产分布在何处?
? 资产的帐面总价值为多少?
? 资产每月折旧费用为多少?如何自动产生折旧费用﹐并分录至总帐系统?
? 是否有海关监管之设备﹐其分布在何处?目前状况如何?
? 哪些资产有投保﹐投保金额为多少﹐保期何时截止?
? 哪些设备已作点检?哪些未做点检?
3.系统特色
? 对于不需计提折旧之资产或已无会计帐面价值之资产,亦可纳入本系统之管理
? 除提供资产之静态数据管理外,亦记录资产之详细异动记录。因此可以取代人工编制之财产卡记录
? 提供固定资产之按月自动摊提折旧作业﹐而对于资产折旧之方法可提供直线法法与余额递减法两种
? 系统提供有资产保险资料内容之记录,因此可以对于投保资产进行管理
? 如果资产发生改良、重估、报废、出售之异动,可以在资产异动资料输入之同时,线上自动计算增减预留残值
? 提供资产之采购及资产入库作业
? 提供资产自动折旧之后﹐自动分录传票至总帐中﹐减少人工操作的烦琐及提高资料的准确性
? 提供资产点检管理
(十三) 会计总帐管理子系统
1、系统目的：
会计乃为企业之语言,记载企业在营运过程中的一切交易活动并反映企业之财务状况及经营成果,因此详细正确之会计记录或报表不仅是经营上必要之管理工具,同时也是企业资本人,债权人和政府单位所要求的。会计循环始于日常交易之发生,根据原始凭证编写传票,登录日记帐,过入分类帐,定期编制各种财务报表,至期末再将各帐户予以结转；凡有关登帐、计算、编表、结转等工作过去以人工来处理,不但费时费力,且难以达到迅速准确之效果.若以电脑取代,藉其大量储存,快速运算打印之优点,不仅可以节省人力,且在迅速确实之效果上远为人力所不能及。会计总帐系统是依据我国的新会计制度和税收制度，结合我国企业财务管理的习惯和特点，并吸取国外财务管理先进的思想方法设计而成。
2、解决企业面临的问题：
? 如何通过财务状况了解企业经营状况?
? 年度预算与实际之差异如何?
? 如何快带体现现金流量情况?
? 费用支出去向如何?
? 各利润中心的损益如何?
3、系统特色：
? 本系统完全符合国家所拟定之『会计电脑化标准规格建议书』之标准
? 本系统所采用之会计科目编号方式,无需固定编码方式,可由使用者自行定义编码方式
? 提供会计期间由客户自行设定功能
? 提供科目预算功能﹐部门会计科目预算金额资料保留各年度逐月之资料
? 保留各年度逐月之会计科目实际余额资料
? 除可处理跨月传票外,亦可处理跨年之传票过帐.另外亦提供已过帐传票还原作业,对于已过帐之 传票,如发觉资料有误可以径予调整
? 提供立冲帐目之管理,可减轻会计人员立冲帐之人工操作
? 提供已过帐传票重新过帐作业.当会计科目余额资料有错误或损毁情形时,可以重新执行过帐,以确保结果之正确
? 传票上记载负责之会计人员,便于传票资料之控制与管理
? 提供设定关帐作业,可使会计帐目资料更具有安全性
? 提供日计表、日记帐、总分类帐、明细分类帐、电子表格、损益表、资产负债表及立冲帐目明细表
? 提供三种型态之资产负债表﹕1).多期比较资产负债表﹔2).帐户式资产负债表﹔3).实际与预算比较资产负债表
? 多角度、多层次、多条件立体查账，方便快捷
? 自动控制数据平衡关系，保证数据完整性一致性，可打印试算平衡表
(十四) 成本计算管理子系统
1、系统目的：
生产成本的降低是任何一家制造业者永不间断追求的目标.但是要降低生产成本,首要之务就是必须能够清楚的计算出产品实际的生产成本.然后才可据以分析成本结构,寻找出值得改善的关键,但是,生产成本的计算工作并不简单.首先必须建立出一套正确的成本搜集计算制度,才能反映出真实的成本结构.再者,在搜集计算生产成本的过程中,所牵扯的数据项繁多而计算公式与步骤又非常复杂,因此要耗费许多的人力时间,而且很容易出错.特别是当产品的加工过程复杂时,这项工作几乎是人力所无法胜任的,特别是家具制造业的成本计算更为繁杂。弘华『成本计算系统』的目的即在提供一套十分精确合理的生产成本计算制度.同时以最简单的使用程序来自动计算每一产品的生产成本,并能算出每一制令的生产成本来.相信对于使用本系统的家具制造业者,必定能解决其一向头痛的成本计算问题。
2、解决企业面临的问题：
☆如何掌握每月投入的材料成本为多少?
☆每月耗用的材料﹑部件成本為多少?
☆每月库存的材料﹑部件﹑产品成本为多少?
☆备料﹑细作﹑组立﹑涂装各阶段的进耗存为多少?
☆备料﹑细作﹑组立﹑涂装各阶段的在制成本为多少?
3、系统特色：
? 生产成本之计算可同时考虑月加权平均成本制及标准成本制两种存货计价方式
? 成本计算方法采用分步方式﹐即可针对每一生产阶段计算其生产成本
? 成本可依成本要素細分爲材料成本,人工成本,製造費用及廠外加工費用
? 标准成本计算法﹐人工﹑制费可按生产线生产部件难度系数自动计算﹐亦可按各生产线生产力系数设定﹐符合家具行业品种多﹐变化快﹐收集资料难之特性
1) 、对于在制WIP可按生产周期预留天数及投入产出差异两种方式自动计算﹐简单明了；
2) 、可按月分别查询各生产阶段的进耗存成本；
3) 、各阶段之成本可自动分录传票至总帐系统；
4) 、提供相关成本计算报表，例如：进耗存明细表、营业成本表等；
第四章 程序模块清单
1、 系统维护 （ADM）
? 自定义报表设置、仓库帐务冻结设置、多公司资料建立、用户组资料建立、用户资料建立、用户权限资料建立、用户操作记录、预警监测设置；
2、 基本资料 （BMS）
? 厂别基本资料建立、库别基本资料建立、用户分库管理、储位基本资料建立、出入库原因建立、部门基本资料建立、单位基本资料、价格条件建立、币别汇率设定、假日资料设定、中文词典建立、付款条件建立、交易分类资料建立、银行账号资料建立、签核资料建立；
3、 客户关系 （CRM）
? 客户基本资料建立、客户产品资料建立、产品厂内外编码、客户商品单价建立、客户基本资料明细表、客户产品资料明细表、产品厂内外对照表、单价资料明细表、客户信用明细表、客户信用余额明细表、信用额超限明细表、客诉资料建立作业、客诉单列印、客诉资料统计表、客户往来文书建立、客户往来文书列印；
4、 国际贸易：（COP）
? 基本资料：单据编码设定、产品颜色资料建立、产品基本资料建立、产品组别资料建立、产品类别资料建立、产品系列资料建立、产品材质资料建立、柜别资料建立、客户唛头资料建立、业务员分组资料建立；
? 单价管理：商品单价建立、商品调价作业、客户别折扣管理、业务员折扣管理、报价单建立、商品单价明细表、报价明细表；
? 订单管理：订单资料建立、订单交期确认作业、预测订单建立、生产需求分析、动态库存分析、订单跟踪作业、批次锁库存作业、P/I、订单统计表、订单总表、客户订单分析、订单交期控制表、欠货统计表；
? 订单变更：订单变更管理、订单变更明细表、订单分色作业；
? 出货退货：出货计划建立、出货通知单建立、销退/折让资料建立、成品出货明细表、装车包装清单、出货统计表、出货柜数统计表、Packing List、 Invoice报表；
? 销售分析：地区&客户销售排行榜、产品销售排行榜、业务员销售排行榜；
5、 样品管理（SMS）
? 样品估价管理：样品基本资料建立、样品图纸管理、样品BOM建立、部件BOM建立、样品估价分析、样品人工估价、报价单建立、样品基本资料表、样品图纸明细表、样品BOM表、估价资料明细表、成本分析表、报价资料明细表；
? 样品生产作业：样品订单建立、样品需求分析、采购单建立、材料验收单建立、材料退货单建立、材料领料凭单建立、样品入库凭单建立、样品出库单建立、样品出货单建立、样品在库一览、样品进度跟踪、样品订单明细表、样品采购明细表、厂商送货明细表、退货明细表、样品领料明细表、样品入库明细表、样品出库明细表、样品在库一览表、样品进度跟踪表；
6、 产品工程（BOM）
? 基本资料：产品基本资料、产品图纸资料管理、部件基本资料、材料分类表、材料基本资料、单位基本资料、单位换算资料、生产线基本资料、工序基本资料、设备基本资料、生产线/加工中心-工序、生产线/加工中心-设备、工时计算分类、刀工具管理、产品明细表、部件明细表、材料分类明细表、材料基本资料清单、生产线明细表；
? BOM管理：部件BOM建立、BOM资料建立、二级BOM资料建立、产品配套BOM建立、材料BOM建立、BOM变更作业、BOM批次变更作业、产品配套变更作业、产品BOM清单、BOM建立清单。
? BOR管理：工时计算依据设定、工时计算属性分类、工序属性别工时设定、工序难度别工时设定、部件BOR维护、产品BOR维护；
7、 采购管理（MRP）
? 基本资料：采购单价取价顺序、材料基本资料建立、采购前置时间设定、供应商资料建立、材料采购分组设定、采购交货地点设定、材料单价资料建立、供应商资料清单、材料单价资料明细表；
? 询价/核价：纸箱单价计算、玻璃单价计算、刀具单价计算、询价单建立作业、核价单建立作业、材料单价建立作业、材料批次调价、询价单明细表、核价单明细表；
? 采购需求分析：材料在库一览、生产计划一览、制令采购需求分析、批量采购需求分析、工单别需求分析、PO别需求分析、补货点别需求分析、补料需求分析、静态需求分析、请购单建立作业、采购单建立作业、批量别需求分析表、请购明细表；
? 采购及变更：批量别采购单建立、工单别采购单建立、PO别采购单建立、请购别采购单建立、采购进度管理作业、批量别采购明细表、制令别采购明细表、PO别采购明细表、制令别采购单建立、请购别采购明细表、采购预计进货明细、采购变更明细表、厂商交货状况表、采购单总查询、采购变更作业；
? 采购收/退货：收货单建立作业、验退单建立、入库查询作业、特采扣款建立、退货单建立、折让作业、待检明细表、厂商验退明细表、厂商送货明细表、特采扣款明细表、入库统计表、退货单明细表、收货明细表；
? 绩效评估：厂商ABC分析表、厂商送货品质统计表、采购绩效分析；
8、 材料仓库（RMI）
? 材料仓库管理：安全库存设定、材料分仓管理、材料入库作业、材料领料凭单转帐作业、材料出库作业、库存明细帐查询、材料在库一览、仓库选料、库存调拨作业、材料分类作业、月底成本计价、月底存货结转作业、进耗存查询、材料入库明细表、材料领料汇总表、库存调拨明细表、库存明细表、库存呆滞分析表、库存ABC分析表、库存周转率分析表、材料存货效率分析、进销存统计表、材料非计划领料；
? 材料盘点管理：盘点作业、二级材料盘点作业、盘点清册、盘盈亏明细表；
? 材料余料管理：余料入库单建立、余料领料单建立、余料出库单建立、二级进耗存查询、余料在库一览、余料在库明细；
9、 品管管理 （QMS）
? 进料检验：MIL-STA-105E建立、检验项目代号建立、不良原因代号建立、品管类别建立、材料检验项目建立、进料检验单建立、验退单建立、特采扣款单建立、进料检验单建立、MIL-STA-105E清单、检验项目清单列印、不良原因清单列印、材料检验项目明细、待验明细表、特采明细表、进料检验单明细表、厂商不良品原因分析表、材料别不良原因分析表；
? 半成品检验：MIL-STA-105E建立、检验项目代号建立、不良原因代号建立、品管类别建立、半成品检验项目建立、半成品检验单建立、半成品报废单建立、半成品检验单建立、半成品检验项目明细表、半成品待验明细表、半成品报废明细表、半成品检验明细表、半成品不良原因分析表；
? 成品检验：MIL-STA-105E建立、检验项目代号建立、不良原因代号建立、品管类别建立、成品检验项目建立、成品检验单建立、成品报废单建立、成品检验单建立、成品检验项目明细、成品待验明细表、成品报废明细表、成品检验明细表、成品不良原因分析；
10、 托外管理（OOS）
? 材料托外管理: 加工单价资料建立、托外材料核价作业、材料请购单建立作业、材料托外采购作业、托外材料发料作业、托外材料收货单建立、托外材料验退单建立、托外材料特采扣款单、托外材料退货单建立；
? 材料贴合管理: 贴合单价资料建立、托外贴合核价作业、贴合托外采购作业、裁板需求分析、托外贴合退货单建立、托外贴合发料作业、托外贴合收货单建立；
? 部件托外管理: 托外部件单价建立、托外部件核价作业、托外部件需求分析、指定托外采购建立、托外材料发料作业、托外部件发料作业、托外部件收货单建立、托外部件验退单建立、托外部件特采扣款单、托外部件退货单建立、部件单价明细表、托外部件采购单明细、供应商领料明细表、托外收货明细表、托外特采扣款明细、托外退货明细表、厂商验退明细表；
? 成品托外管理: 托外成品单价建立、托外成品采购单建立、成品请购单建立作业、托外成品收货作业、托外成品退货作业、托外成品核价作业、托外成品单价明细、托外成品采购明细、托外成品收货明细、托外成品退货明细、成品托外变更作业、成品变更明细表；
? 托外变更管理: 材料托外变更作业、成品托外变更作业、成品变更明细表、部件托外变更作业、部件变更明细表；
11、 生产管理（PMS）
? 基本资料：车间资料建立、生产线-部门对照、生管涂装分工资料、用户分仓、订单一览；
? 主生产计划：制令建立、制令开令、裁板领料需求分析、产能负荷分析、制令物料静态需求、生产排程、制令变更作业、分色作业、制令总表、制令生产进度表；
? 细生产计划：备料、细作、组立、涂装；
阶段管理：材料在库查询、工单建立、开工日期确定、材料领料凭单建立、部件领料凭单建立、非计划材料领料、报废凭单建立、补料凭单建立、部件入库凭单建立、部件配套关系计算、领料进度分析、阶段结令、部件尾数结转、补料别材料领料、补料别部件领料、工单重工建立、补料别部件入库、退料作业；
阶段分析：工单用料差异分析、生产报废一览表、补料一览表、生产进度一览表、配套差异明细表、非计划性领料一览表、部件尾数一览表、各类材料领料汇总表；
12、 半成品仓库（PTI）
? 部件仓库管理：入库凭单转帐作业、部件入库作业、部件领料凭单转帐作业、部件出库作业、部件进耗存明细、部件在库一览表、库存调拨作业、月底存货结转作业、部件进耗存查询、部件入库明细表、部件出库明细表、部件进耗存统计表、库存ABC分析表、库存呆滞分析表、库存周转率分析表；
? 部件盘点管理：盘点单建立作业、在制品盘点、盘点清册、盘盈亏明细表；
13、 补件管理（RPM）
? 补件业务管理：补件订单建立作业、补件出货计划、补件出货通知作业、补件订单明细表、补件出货计划明细表、补件出货明细表；
? 补件采购管理：材料单价建立、询价作业、核价作业、补件制令别采购需求分析、补件订单别采购需求分析、补件采购作业、补件收货作业、补件退货作业、采购明细表、收货明细表、退货明细表；
? 补件生产管理：补件工单建立、补件制令建立、补件工单开单、补件制令开令、非计划领料作业、计划领料作业、部件领料作业、补料别部件领料、补料别材料领料、补件报废作业、补件补料作业、部件入库作业、补件结单作业、补件结令作业、补件用料差异分析、补件报废一览、补件补料一览、领料明细表、报废明细表、入库明细表、退料作业；
? 补件在库管理：补件入库作业、补件入库明细帐查询、补件出库作业、补件出库明细帐查询、补件明细帐查询、补件在库一览、补件调拨作业、补件盘点作业、月底存货结转、补件进耗存查询、补件入库明细表、补件出库明细表、补件在库明细表、补件调拨明细表；
14、 成品仓库 （FGI）
? 成品仓库管理：产品安全库存设定、成品入库凭单建立、入库明细查询、成品出库凭单建立、出库明细查询、成品组合单建立、成品拆分单建立、库存明细帐查询、成品在库一览、组内仓调拨作业、库存调拨作业、月底存货结转作业、成品进耗存查询；
? 有线扫描：期初条形码打印、制令条形码打印、特殊条形码打印、损毁条形码登录、入库扫描、 成品入库明细查询、库存调拨、成品在库一览、出库凭单建立、出库扫描、成品出库作业；
? 无线扫描：期初条形码打印、内部条形码打印、特殊条形码打印、损毁条形码登录、产生出货通知单、扫描数据上传；
? 成品盘点：盘点单建立作业、盘点清册、盘盈亏明细表；
15、 工务管理（RMS）
? 请修事项资料建立、故障原因资料建立、处理方法资料建立、工具借用作业、工具归还作业、工具报废作业、保养内容类型设定、设备保养资料设定、保养计划、保养记录、请修单建立作业、外修单建立作业、外修归还作业、工具借用明细表、工具归还明细表、保养计划明细表、保养记录明细表、请修资料明细表、请修材料明细表、外修资料明细表、外修归还明细表；
16、 固定资产（AST）
? 资产类别资料建立、资产资料建立、资产保险资料建立、资产异动管理、资产自动折旧作业、资产清册、海关控管资产清册、部门资产清册、投保资产清册、资产折旧明细表；
17、 总务管理（GAS）
? 宿舍基本资料、员工用餐资料、宿舍安排资料、宿舍房间调整作业、总务采购单、总务入库单、总务领料单、报表列印；
18、 人力资源（HRS）
? 人力资源规划、人力规划分析、考评项目设定、考评等级设定、职员考评登录、考评结果分析、人力分布分析、职员庆生计划、人力规划分析表、职员绩效考评表、绩效考评汇总表、人力资源分布表、庆生计划表；
19、 人事管理（PAL）
? 基本资料：人事管理参数设定、用户分厂管理、人事分类资料建立、薪资类别建立、职务基本资料建立、工种基本资料建立、技术等级基本资料、学历基本资料建立、民族基本资料建立、籍贯基本资料建立、奖惩原因设定、保险种类设定、离职类别设定；
? 人事管理：入职登录作业、人事档案管理、人事异动单管理、奖惩登记作业、保险登记作业、离职登录作业、离职档案管理、历史离职档案、在职员工一览表、人事异动一览表、员工奖惩统计表、保险一览表、离职员工一览表、历史离职一览表；
20、 考勤管理（AMS）
? 基本资料：考勤参数设置、节假日设定、休假原因设定、考勤权限设定、员工发卡作业、班次资料设定、员工班次设置、每月排班、换卡登记；
? 考勤作业：请假放假登记、休假值班登记、考勤数据采集、签卡登记、加班登记、考勤数据分析、加班考勤分析、迟到早退记录、旷工管理、月考勤统计表；
21、 薪资管理（PLS）
? 基本薪资管理：用户权限分配、职员帐号管理、薪资公式设定、补扣款原因设定、其它补扣款登记、薪资异动单建立、月工资计算、月工资核定、工资发放、月工资查询、报表中心、职员帐号一览表、补扣款一览表、薪资异动单建立、月工资明细表、月工资汇总表、工资余额表；
? 计件工资管理：用户权限分配、计件类别设定、工资系数设定、标准计件单价设定、额外计件单价设定、计时单价设定、派工单建立、个人计件(按工单)、团体计件(按工单)、个人计件(按派工单)、团体计件(按派工单)、额外计件录入、计时工资录入、计件工资计算、计件工资查询、标准计件单价表、额外计件单价表、计时单价表、派工单明细表、派工单汇总表、计件工资明细、计件工资汇总表；
? 干部计件工资：产品类别设定、部门月计件工资、工单别计件录入、干部月工资录入；
22、 应收帐款（ACR）
? 预收款单建立作业、出货其它费用输入、应收帐款作业、收款单建立作业、应收帐款明细表、收款明细表、应收帐款汇总表、对帐单、客户帐龄分析表；
23、 应付帐款（ACP）
? 预付款作业、应付帐款作业、其它应付费用输入、付款单建立作业、应付帐款明细表、对帐单、付款汇总表、厂商帐龄分析表、预付账款明细表；
24、 财务总帐（GLS）
? 资料建立: 会计参数设定、中文字典建立、核算项目建立、利润中心建立、会计期间设定、科目资料建立、会计科目-材料对照、会计凭证建立作业、凭证整批过帐作业、日记帐查询、科目余额查询、月底结转作业、指定关帐作业；
? 报表列印: 科目编号资料清单、会计异常检核表、凭证明细表、日记帐、总分类帐、明细分类帐、部门别总分类帐、部门别明细帐、试算表、科目汇总表、资产负债表、期别损益表；
25、 成本管理（CST）
? 标准成本计算: 外包标准价建立、部件标准价建立、产品标准成本计算、外包标准价明细表、部件标准成本明细、产品用料明细表、产品标准成本明细；
? 实际成本计算: 成本结转科目设定、人工费用分摊作业、在制品明细查询、计算生产成本、产品成本查询、材料领料汇总表、产品成本分析表、订单利润分析表、销货利润分析表、产品进耗存汇总。
浙公网安备 33010602011771号