500克材料就可以开测，3DCR-100型 SLA 3D打印机，正在改变光固化材料研发的游戏规则

省料、快速、灵活——专为光固化新材料研发而生的3DCR-100，让树脂和陶瓷材料迭代不再“烧钱”。

 

材料研发人们的痛点：测一次，代价太高、换料太麻烦

搞光固化材料研发的人都明白：传统设备打一次测试件，动辄几公斤料才能启动，配方还没跑通，原材料成本先上去了。更头疼的是换料——清洗料槽、排空管路、重新校准，一天下来测不了几款配方，研发节奏被设备拖着走。

有没有一台设备，能让研发人员像做实验一样自由——少量取料、快速测试、灵活切换？

3DCR-100，就是为解决这个问题而来的。

 3DCR-100：专为3D打印材料研发打造的小型SLA光固化3D打印机

3DCR-100是一款专为光固化材料研发设计的小尺寸SLA 3D打印机。它采用活塞式成型缸设计，配合高精度激光扫描系统与智能打印控制算法，最大成型尺寸100×100×100mm，200ml材料即可启动打印。

  

核心参数一览

参数

规格

最大成型尺寸

100×100×100 mm

成型工艺

SLA 光固化

标配光源波长

355 nm

可选配光源

405 nm DLP 光源

启动材料量

200 ml 起

成型效率

100～200 g/h

最高制件重量

1  

为什么说它是光固化3D材料研发的“利器”？

极致省料。活塞式成型缸设计，用多少料取决于打多高的试样——1公斤材料大约可以打印60mm高的测试件。对于配方探索阶段的小批量测试，这意味着每次试错的材料成本降到极低。

迭代快 快速换料设计让研发人员一天之内可以测试多款不同配方的材料，真正实现“一天多配方”的高效迭代节奏。对于追求材料多样性的研发团队，这是实打实的效率倍增器。

材料兼容性广。低粘度树脂、高粘度浆料，都能直接上机测试。即便是没有流动性的膏状材料，也支持手动铺料模式进行打印验证，不挑料、不受限。

双波长覆盖。标配355nm激光光源，满足主流光敏树脂体系的研发需求；如需测试405nm波段的材料，可选配DLP光源模块，一台设备覆盖两大主流固化波长。

 适合哪类企业或研发实验室？

光固化树脂材料研发企业、陶瓷浆料配方开发团队、高校及科研院所3D打印材料实验室，以及需要快速筛选配方、降低试错成本的材料创新团队。

 结语：

材料研发的核心竞争力是迭代速度。3DCR-100用“小尺寸、省材料、高灵活性”的产品逻辑，把每一次配方验证的门槛降到最低。当别人还在等料槽清洗的时候，你已经在跑下一个配方了。

用更少的料，跑更多的配方，出更快的结果——这就是3DCR-100的价值。

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