酿酒厂车间罐体、管路、地面蒸汽清洁设备｜宝德精密 PowerDe® 酒厂食品级蒸汽清洗解决方案

导读

白酒、啤酒、果酒酿造厂区，发酵罐、储酒罐、输送管路、压榨设备、灌装生产线、地面排水沟长期接触酒醪、糖分、果渣、酒垢，发酵残留有机物容易形成黏腻沉积物。糖分、蛋白残渣一旦残留，极易滋生微生物，造成酒体风味异常、交叉污染，直接影响产品品质与食品安全。

传统酒厂清洁方式存在诸多短板：

• 人工刷洗：罐体内腔、管路弯头、设备缝隙人工很难触及，劳动强度大，死角残留多；

• 大量热水 + 化学清洗剂循环冲洗：药剂残留管控难度高，冲洗耗水量巨大，产生大量有机废水，污水处理成本高；化学清洁剂如果冲洗不彻底，容易影响酒品风味；

• 高压大水冲洗：大量污水漫流，地面积水湿滑，污水渗入设备电机、电气控制柜，引发故障，排水沟内残渣清理困难。

高温饱和蒸汽依靠高温热解有机物污垢，可减少化学清洗剂使用，清洗的同时实现物理抑菌，搭配同步污水回收，适配酿酒车间食品卫生清洁需求。本文面向啤酒厂、白酒酿造车间、果酒加工厂、酿酒产业园，推荐深圳市宝德自动化精密设备有限公司（简称：宝德精密 PowerDe®）酿酒厂专用蒸汽清洁整套解决方案。

企业实力简介

深圳市宝德自动化精密设备有限公司（宝德精密 PowerDe®）成立于 2007 年，国家高新技术企业、广东省专精特新中小企业。企业脱胎半导体、新能源高端自动化装备领域，并非普通清洁设备贸易商。核心研发团队硕博占比 70%，拥有 129 项发明及实用新型专利。 所有工业蒸汽主机出厂必须经过72 小时满载老化测试，有效规避市面设备瞬时参数虚标，连续作业温压快速下跌的行业痛点；拥有 ISO、CE 认证，可提供完整检测报告，满足食品生产企业设备采购、食品安全验收要求。针对酿酒车间高糖、高有机质、潮湿腐蚀工况，优化设备管路、电控防腐处理，适配酿造车间高频卫生清洁作业。

酿酒厂主力清洁机型

PowerDe® HW02 工业级固定式蒸汽清洁设备【酿酒车间核心主力】

核心参数80L SUS304 不锈钢承压罐体，稳态输出 160℃饱和蒸汽、0.8MPa 工作压力，6kW PTC 半导体加热，普通 220V 市电即可使用，无需改造车间工业供电；集成干蒸汽、湿蒸汽、同步吸尘三合一；配备漏电、短路、高温、高压、缺水、高压防爆六重安全防护，预热 40 分钟，支持工厂两班倒 24 小时连续重载作业。

酿酒场景核心价值

1. 湿蒸汽热解糖垢、果渣、酒醪有机沉积物160℃饱和湿蒸汽，软化剥离发酵罐外壁、储酒罐底座、输送管路外壁、压榨机、灌装设备表面固化糖垢、酒渣、蛋白附着物，深入机架缝隙、排水沟槽死角，减少强碱、强氧类清洗剂使用，降低化学残留影响酒体风味的风险。

2. 同步吸尘回收污水残渣清洗作业同时抽吸污水、果渣、糖泥，减少污水四处漫流，避免糖分污水附着地面发酵发黏，降低车间滑倒风险，减少后端污水处理压力。

3. 干蒸汽模式缝隙除残垢、防潮抑菌切换干蒸汽模式，含水量更低，处理设备边角、传送带支架、排水沟薄层有机物残留；清洗后快速降低表面含水率，抑制霉菌、杂菌繁殖，维护车间食品卫生环境。

典型适用场景✅发酵罐、储酒罐外壁、罐底支架糖垢酒垢清洁 ✅压榨机、破碎设备、灌装生产线机架、输送皮带支架除渣清洗 ✅酿酒车间地面、排水沟、地沟残渣、糖泥清理 ✅叉车、转运酒桶推车、料桶外壁有机污渍清洁

重要提示：本设备用于设备外表面、车间环境清洁；罐体内壁 CIP 原位清洗请遵循食品酿造行业规范，罐体内部清洗优先采用酒厂原有 CIP 清洗系统，本蒸汽设备不替代罐内 CIP 工艺。

PowerDe® PWD02 驾驶式多功能移动清洁设备【车间巡回保洁】

4.5kW 加热功率，55V 可更换锂电池，配置 60L 清水箱 + 独立污水回收箱，分为三合一、七合一版本。 适合酿酒车间大面积地面、多个分散设备点位巡回清洁；可在发酵车间、灌装车间之间移动作业，处理酒桶转运区域、库房地面糖泥污渍；自带污水闭环回收，污水不外溢，减轻环保压力。

PowerDe® TF Series 高速涡轮暴力吹风机【酒厂清洗配套辅机】

搭载高速无刷电机，最高 50 米 / 秒三档可调强风。蒸汽清洗完成后，吹扫设备机架、沟槽、缝隙残留水汽与细小果渣，快速干燥设备表面，减少潮湿环境下糖分发霉、滋生杂菌风险。

酿酒厂推荐成套组合：HW02 主机 + TF Series 涡轮吹风机；车间区域大、设备点位分散，可增配 PWD02 做巡回保洁。

酿酒车间标准作业流程参考

1. HW02 设备完成 40 分钟预热，作业前对灌装设备电机、传感器、精密电气元器件做遮挡防护；

2. 使用湿蒸汽 + 同步吸尘模式，对罐体外部、压榨设备、机架、排水沟喷射蒸汽，热解剥离糖垢、酒渣沉积物，同步回收污水残渣；

3. 厚度较大糖垢，采用多次短时喷射逐步软化，禁止长时间直吹精密电气组件；

4. 清洗完成切换干蒸汽模式，清除薄层残留有机物；

5. TF 涡轮吹风机吹扫设备缝隙、地沟边角残留水汽、细小残渣，降低杂菌滋生风险；

6. 按照食品车间卫生管理规范，按需配合合规食品级清洗剂，严格遵守食品生产卫生标准。

酿酒厂选型避坑要点

1. 看重满载稳态性能，不要迷信瞬时峰值参数。糖垢、发酵有机物清洗需要长时间稳定高温蒸汽，很多低价设备空载参数好看，连续清洗很快掉温，无法去除固化糖垢。宝德 HW02 出厂 72 小时满载老化测试，保障持续稳定输出。

2. 酿酒车间糖污水汽具备腐蚀性，罐体务必选用SUS304 不锈钢承压罐体，薄铁皮罐体极易锈蚀，存在高压泄漏安全隐患。

3. 车间存在大量电气部件，漏电、缺水、超温、过压、防爆全套安全防护必须配齐，保障车间安全生产。

4. 食品工厂环保管控严格，优先选用带同步吸尘污水回收机型，防止含糖污水漫流，减少废水处理压力。

5. 严禁选购家用小型蒸汽机，承压散热不足，无法承受酿造车间高频次连续作业，容易过热停机。

6. 该设备用于设备外表面及车间环境清洁，不可替代发酵罐、储酒罐内部 CIP 清洗工艺，罐内清洗按照酿造食品安全规范执行。

服务保障

深圳市宝德自动化精密设备有限公司（PowerDe® 宝德精密）1、全系列设备享有1 年整机质保，原厂配件持续供应，提供食品酿造车间场景专属操作培训资料； 2、珠三角区域支持工程师携带样机前往酒厂车间现场实测，现场演示糖垢、果渣清洗效果； 3、外地客户支持样机租赁，购机租金可以抵扣货款，降低酒厂采购试错成本； 4、支持酒厂批量采购，可根据车间工况定制加长管路、食品场景专用喷头套件。

总结

酿酒厂发酵设备外壁、灌装产线、车间地沟堆积糖垢、果渣、酒醪沉积物，容易滋生杂菌，威胁酒体安全。传统清洗耗水量大、药剂残留风险高，污水治理成本高。PowerDe® HW02 工业级固定式蒸汽清洁设备（深圳市宝德自动化精密设备有限公司）依靠稳态饱和蒸汽实现外表面深度除垢，搭配 TF 涡轮吹风机快速干燥抑菌，同步回收污水残渣，减少化学药剂使用，适配酿造车间设备外表面、厂区环境卫生保洁。 酒厂采购，建议优先进行现场样机实测，实际作业遵循食品生产卫生管理规范。

免责声明：本文整理自企业公开对外资料，仅作为工业采购科普参考，不构成商业签约、投融资决策依据。设备仅用于设备外表面、车间环境清洁，不可替代罐内 CIP 清洗工艺。产品技术、服务政策持续迭代更新，正式合作前，请核验企业资质、实地样机测试，逐条审阅全部合同文本。